CN109210290A - 一种改进的消防水带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的消防水带,属于消防设备技术领域。本发明改变了以往消防水带的经线统一采用涤纶长丝或涤纶纱,创新性地采用涤纶长丝、涤纶纱搭配使用或者涤纶长丝、涤纶混纺搭配使用,解决了经线统一采用涤纶纱带来的消防水带带体过重、不耐磨的问题,也解决了经线统一采用涤纶长丝带来的消防水带不易收卷的问题,具有极好的耐磨耐压特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种消防水带,具体是一种改进的消防水带,属于消防设备技术领域。
背景技术
消防水带是用于消防供水的关键器材之一,由用于承压的编织层和防水的衬里组成。编织层采用涤纶材质经、纬交叉编织而成,以前传统的编织层均采用涤纶纱作为经线。近年来随着我国涤纶工业丝技术的进步,目前,编织层经线有两种材质,经线均采用涤纶纱或者均采用涤纶长丝。因涤纶纱耐磨性、强力不及涤纶长丝,为满足承压要求,采用多股涤纶纱作为经线编织,故导致消防水带带体较重,使用不方便,消防水带折边易破损;而采用涤纶长丝作为经线的编织层,过于光滑,使用时不便于快速甩开,收卷时打滑不易成卷(消防水带在不使用时,为收卷状态;在使用时,需要将收卷的消防水带迅速甩开)。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种改进的消防水带,使得消防水带带体轻盈、收放卷自如、折边耐磨不易破损。
本发明的技术方案如下:
一种改进的消防水带,其特征是,包括内层的防水层以及外层的编织层,所述编织层由经线、纬线在圆织机上经、纬交叉编织而成,该消防水带的纬线均采用涤纶长丝,该消防水带的经线采用涤纶长丝组合和涤纶混纺组合搭配使用,或者采用涤纶长丝组合和涤纶纱组合搭配使用;所述涤纶长丝组合由若干根涤纶长丝构成,所述涤纶混纺组合由若干股涤纶混纺纱构成,每股涤纶混纺纱由涤纶纱和涤纶长丝混纺制成,所述涤纶纱组合由若干股涤纶纱构成,每股涤纶纱由若干根涤纶纱构成。
进一步地,每股涤纶混纺纱由4-6根8S-20S的涤纶纱和1根1000D-5000D的涤纶丝在合股机上先进行合股,然后在并捻机上加捻而成,捻度控制在11-19捻/10cm。
进一步地,所述涤纶长丝组合为两组,分别在消防水带周向上相对设置,两组涤纶长丝组合之间夹着两组涤纶混纺组合;所述涤纶长丝组合的宽度为1-2cm,其中,每根涤纶长丝的细度为1000D-10000D。
进一步地,所述涤纶长丝组合与涤纶混纺组合间隔分布,涤纶长丝组合和涤纶混纺组合的宽度均为1cm。
进一步地,每股涤纶纱由4-9根8S-20S的涤纶纱在合股机上先进行合股,然后在并捻机上加捻而成,捻度控制在11-19捻/10cm。
进一步地,所述涤纶长丝组合为两组,分别在消防水带周向上相对设置,两组涤纶长丝组合之间夹着两组涤纶纱组合;所述涤纶长丝组合的宽度为1-2cm,其中,每根涤纶长丝的细度为1000D-10000D。
进一步地,所述涤纶长丝组合与涤纶纱组合间隔分布,涤纶长丝组合和涤纶纱组合的宽度均为1cm。
进一步地,所述涤纶长丝组合中的涤纶长丝为红色、黑色、黄色、蓝色、橙色、橘黄色、军绿色、橄榄绿、紫色或本色。
进一步地,所述纬线涤纶长丝的细度为1000D~15000D。
进一步地,所述防水层为聚氨酯内衬,将聚氨酯内衬穿入编织层中,再往聚氨酯内衬中打入空气并保压2min,空气压力为0.1MPa;然后往聚氨酯内衬中缓慢通入蒸汽,排放空气完毕后,蒸汽压力在0.13-0.25MPa,保压5min,然后再排放蒸汽,利用蒸汽的温度将编织层与聚氨酯内衬粘合在一起。
本发明采用涤纶纱或涤纶纱与涤纶长丝混纺作为消防水带经线,并在消防水带折边的两侧采用涤纶长丝,增加耐磨性,该消防水带在使用时具有不易脱滑、便于收卷等实战使用性能。采用的涤纶长丝组合可以用不同颜色的有色丝(可选用红色、黑色、黄色、蓝色、橙色、橘黄色、军绿色、橄榄绿、紫色、本色等),以供不同压力要求或不同消防车辆或不同消防部队使用。
本发明改变了以往消防水带的经线统一采用涤纶长丝或涤纶纱,创新性地采用涤纶长丝、涤纶纱搭配使用或者涤纶长丝、涤纶混纺搭配使用,解决了经线统一采用涤纶纱带来的消防水带带体过重、不耐磨的问题,也解决了经线统一采用涤纶长丝带来的消防水带不易收卷的问题,具有极好的耐磨、耐压特性。
附图说明
图1为实施例1中消防水带编织层的经线示意图;
具体实施方式
实施例1
一种改进的消防水带,包括内层的聚氨酯防水层以及外层的编织层,编织层由经线、纬线在圆织机上经、纬交叉编织而成,该消防水带的纬线均采用1000D~15000D的涤纶长丝。
如图1所示,该消防水带的经线采用涤纶长丝组合1和涤纶混纺组合2搭配使用。其中,涤纶长丝组合由若干根1000D-10000D的涤纶长丝构成,涤纶混纺组合由若干股涤纶混纺纱构成,每股涤纶混纺纱由4-6根8S-20S的涤纶纱和1根1000D-5000D的涤纶丝在合股机上先进行合股,然后在并捻机上加捻而成,捻度控制在11-19捻/10cm。
涤纶长丝组合为两组,每组的宽度为1-2cm(消防水带周向方向的长度),分别在消防水带周向上相对设置,两组涤纶长丝组合之间夹着两组涤纶混纺组合。涤纶长丝组合中的涤纶长丝为红色、黑色、黄色、蓝色、橙色、橘黄色、军绿色、橄榄绿、紫色或本色。
根据不同口径要求,涤纶混纺组合中,选择150~1000只不等数量的(涤纶混纺纱)纱筒作为经线,根据客户长度要求剪成20米、25米、30米不等的消防水带。
将聚氨酯内衬穿入编织层中,再往聚氨酯内衬中打入空气并保压2min,空气压力为0.1MPa;然后往聚氨酯内衬中缓慢通入蒸汽,排放空气完毕后,蒸汽压力在0.13-0.25MPa,保压5min,然后再排放蒸汽,利用蒸汽的温度将编织层与聚氨酯内衬粘合在一起。
最后,进行水压试验,根据水带压力要求,施压至设计工作压力,保压5min,检测水带是否有渗漏现象,一并检查编织层质量。之后,吹风、排水、晾干后卷带成型。
通过以上述方法来制备设计为13-65(1.3MPa-65mm)、13-80(1.3MPa-80mm);16-65(1.6MPa-65mm)、16-80(1.6MPa-80mm);20-65(2.0MPa-65mm)、20-80(2.0MPa-80mm);25-65(2.5MPa-65mm)、25-80(2.5MPa-80mm)的消防水带,并进行性能测试各项技术要求均符合GB6426-2011。
实施例2
一种改进的消防水带,包括内层的聚氨酯防水层以及外层的编织层,编织层由经线、纬线在圆织机上经、纬交叉编织而成,该消防水带的纬线均采用1000D~15000D的涤纶长丝。
如图2所示,该消防水带的经线采用涤纶长丝组合1和涤纶混纺组合2搭配使用,涤纶长丝组合由若干根涤纶长丝构成,每根涤纶长丝的细度为1000D-10000D。涤纶混纺组合由若干股涤纶混纺纱构成,每股涤纶混纺纱由4-6根8S-20S的涤纶纱和1根1000D-5000D的涤纶丝在合股机上先进行合股,然后在并捻机上加捻而成,捻度控制在11-19捻/10cm。
涤纶长丝组合与涤纶混纺组合间隔分布,涤纶长丝组合和涤纶混纺组合的宽度(消防水带周向方向的长度)均为1cm。涤纶长丝组合中的涤纶长丝为红色、黑色、黄色、蓝色、橙色、橘黄色、军绿色、橄榄绿、紫色或本色。
根据不同口径要求,涤纶混纺组合中,选择150~1000只不等数量的(涤纶混纺纱)纱筒作为经线,根据客户长度要求剪成20米、25米、30米不等的消防水带。
防水层为聚氨酯内衬,将聚氨酯内衬穿入编织层中,再往聚氨酯内衬中打入空气并保压2min,空气压力为0.1MPa;然后往聚氨酯内衬中缓慢通入蒸汽,排放空气完毕后,蒸汽压力在0.13-0.25MPa,保压5min,然后再排放蒸汽,利用蒸汽的温度将编织层与聚氨酯内衬粘合在一起。
最后,进行水压试验,根据水带压力要求,施压至设计工作压力,保压5min,检测水带是否有渗漏现象,一并检查编织层质量。之后,吹风、排水、晾干后卷带成型。
通过以上述方法来制备设计为13-65(1.3MPa-65mm)、13-80(1.3MPa-80mm);16-65(1.6MPa-65mm)、16-80(1.6MPa-80mm);20-65(2.0MPa-65mm)、20-80(2.0MPa-80mm);25-65(2.5MPa-65mm)、25-80(2.5MPa-80mm)的消防水带,并进行性能测试各项技术要求均符合GB6426-2011。
实施例3
一种改进的消防水带,包括内层的防水层以及外层的编织层,编织层由经线、纬线在圆织机上经、纬交叉编织而成,该消防水带的纬线均采用1000D~15000D的涤纶长丝。
如图3所示,该消防水带的经线采用涤纶长丝组合和涤纶纱组合搭配使用,涤纶长丝组合由若干根涤纶长丝构成,每根涤纶长丝的细度为1000D-10000D;涤纶纱组合由若干股涤纶纱构成,每股涤纶纱由4-9根8S-20S的涤纶纱在合股机上先进行合股,然后在并捻机上加捻而成,捻度控制在11-19捻/10cm。
涤纶长丝组合为两组,每组在水带周向方向的宽度(长度)为1-2cm,并分别在消防水带周向上相对设置,两组涤纶长丝组合之间夹着两组涤纶纱组合。涤纶长丝组合中的涤纶长丝为红色、黑色、黄色、蓝色、橙色、橘黄色、军绿色、橄榄绿、紫色或本色。
根据不同口径要求,涤纶纱组合中,选择150~1000只不等数量的(涤纶纱)纱筒作为经线,根据客户长度要求剪成20米、25米、30米不等的消防水带。
防水层为聚氨酯内衬,将聚氨酯内衬穿入编织层中,再往聚氨酯内衬中打入空气并保压2min,空气压力为0.1MPa;然后往聚氨酯内衬中缓慢通入蒸汽,排放空气完毕后,蒸汽压力在0.13-0.25MPa,保压5min,然后再排放蒸汽,利用蒸汽的温度将编织层与聚氨酯内衬粘合在一起。
最后,进行水压试验,根据水带压力要求,施压至设计工作压力,保压5min,检测水带是否有渗漏现象,一并检查编织层质量。之后,吹风、排水、晾干后卷带成型。
通过以上述方法来制备设计为13-65(1.3MPa-65mm)、13-80(1.3MPa-80mm);16-65(1.6MPa-65mm)、16-80(1.6MPa-80mm);20-65(2.0MPa-65mm)、20-80(2.0MPa-80mm);25-65(2.5MPa-65mm)、25-80(2.5MPa-80mm)的消防水带,并进行性能测试各项技术要求均符合GB6426-2011。
实施例4
一种改进的消防水带,包括内层的聚氨酯防水层以及外层的编织层,编织层由经线、纬线在圆织机上经、纬交叉编织而成,该消防水带的纬线均采用1000D~15000D的涤纶长丝。
如图4所示,该消防水带的经线采用涤纶长丝组合和涤纶纱组合搭配使用,涤纶长丝组合由若干根涤纶长丝构成,每根涤纶长丝的细度为1000D-10000D;涤纶纱组合由若干股涤纶纱构成,每股涤纶纱由4-9根8S-20S的涤纶纱在合股机上先进行合股,然后在并捻机上加捻而成,捻度控制在11-19捻/10cm。涤纶长丝组合与涤纶纱组合间隔分布,涤纶长丝组合和涤纶纱组合的宽度均为1cm。涤纶长丝组合中的涤纶长丝为红色、黑色、黄色、蓝色、橙色、橘黄色、军绿色、橄榄绿、紫色或本色。
根据不同口径要求,涤纶纱组合中,选择150~1000只不等数量的(涤纶纱)纱筒作为经线,根据客户长度要求剪成20米、25米、30米不等的消防水带。
防水层为聚氨酯内衬,将聚氨酯内衬穿入编织层中,再往聚氨酯内衬中打入空气并保压2min,空气压力为0.1MPa;然后往聚氨酯内衬中缓慢通入蒸汽,排放空气完毕后,蒸汽压力在0.13-0.25MPa,保压5min,然后再排放蒸汽,利用蒸汽的温度将编织层与聚氨酯内衬粘合在一起。
最后,进行水压试验,根据水带压力要求,施压至设计工作压力,保压5min,检测水带是否有渗漏现象,一并检查编织层质量。之后,吹风、排水、晾干后卷带成型。
通过以上述方法来制备设计为13-65(1.3MPa-65mm)、13-80(1.3MPa-80mm);16-65(1.6MPa-65mm)、16-80(1.6MPa-80mm);20-65(2.0MPa-65mm)、20-80(2.0MPa-80mm);25-65(2.5MPa-65mm)、25-80(2.5MPa-80mm)的消防水带,并进行性能测试各项技术要求均符合GB6426-2011。
实施例5
以13-65(1.3MPa-65mm)消防水带为例
经线:选用2000D橄榄绿色涤纶长丝+涤纶混纺纱(每股涤纶混纺纱由4根20S涤纶纱+1根1000D涤纶长丝混纺制成),经线总数:512根。
具体为:2000D红色涤纶长丝18根,均分为2组,分别布点在管坯两侧折边,中间采用混纺纱494根(494根均分成2组);
纬线:选用1000D的涤纶长丝,每5根涤纶长丝合股上捻成一股涤纶长丝,作为一根纬线;
纬密:(55±2)梭(根)/10cm;
织宽:(103-104)mm,即消防水带周长的一半;
衬里:聚氨酯,厚度0.45±0.05mm;
其余同实施例1。
实施例6
以16-80(1.6MPa-80mm)消防水带为例
经线:选用2000D红色涤纶长丝+涤纶纱(采用8根20S的涤纶纱合股上捻成一股涤纶纱,作为一根经线涤纶纱),经线总数:728根。
具体为:2000D红色涤纶长丝22根,均分成2组,分别布点在管坯两侧折边,中间采用706根合股上捻后的涤纶纱,均分成2组;
纬线:选用1000D,每7根涤纶长丝合股上捻成一股涤纶长丝,作为一根纬线;
纬密:(55±2)梭(根)/10cm;
织宽:(122-124)mm,即消防水带周长的一半;
衬里:聚氨酯,厚度0.45±0.05mm;
其余同实施例3。
Claims (10)
1.一种改进的消防水带,其特征是,包括内层的防水层以及外层的编织层,所述编织层由经线、纬线在圆织机上经、纬交叉编织而成,该消防水带的纬线均采用涤纶长丝,该消防水带的经线采用涤纶长丝组合和涤纶混纺组合搭配使用,或者采用涤纶长丝组合和涤纶纱组合搭配使用;所述涤纶长丝组合由若干根涤纶长丝构成,所述涤纶混纺组合由若干股涤纶混纺纱构成,每股涤纶混纺纱由涤纶纱和涤纶长丝混纺制成,所述涤纶纱组合由若干股涤纶纱构成,每股涤纶纱由若干根涤纶纱构成。
2.根据权利要求1所述的一种改进的消防水带,其特征是,每股涤纶混纺纱由4-6根8S-20S的涤纶纱和1根1000D-5000D的涤纶丝在合股机上先进行合股,然后在并捻机上加捻而成,捻度控制在11-19捻/10cm。
3.根据权利要求1或2所述的一种改进的消防水带,其特征是,所述涤纶长丝组合为两组,分别在消防水带周向上相对设置,两组涤纶长丝组合之间夹着两组涤纶混纺组合;所述涤纶长丝组合的宽度为1-2cm,其中,每根涤纶长丝的细度为1000D-10000D。
4.根据权利要求1或2所述的一种改进的消防水带,其特征是,所述涤纶长丝组合与涤纶混纺组合间隔分布,涤纶长丝组合和涤纶混纺组合的宽度均为1cm。
5.根据权利要求1所述的一种改进的消防水带,其特征是,每股涤纶纱由4-9根8S-20S的涤纶纱在合股机上先进行合股,然后在并捻机上加捻而成,捻度控制在11-19捻/10cm。
6.根据权利要求1或5所述的一种改进的消防水带,其特征是,所述涤纶长丝组合为两组,分别在消防水带周向上相对设置,两组涤纶长丝组合之间夹着两组涤纶纱组合;所述涤纶长丝组合的宽度为1-2cm,其中,每根涤纶长丝的细度为1000D-10000D。
7.根据权利要求1或5所述的一种改进的消防水带,其特征是,所述涤纶长丝组合与涤纶纱组合间隔分布,涤纶长丝组合和涤纶纱组合的宽度均为1cm。
8.根据权利要求1所述的一种改进的消防水带,其特征是,所述涤纶长丝组合中的涤纶长丝为红色、黑色、黄色、蓝色、橙色、橘黄色、军绿色、橄榄绿、紫色或本色。
9.根据权利要求1所述的一种改进的消防水带,其特征是,所述纬线涤纶长丝的细度为1000D~15000D。
10.根据权利要求1所述的一种改进的消防水带,其特征是,所述防水层为聚氨酯内衬,将聚氨酯内衬穿入编织层中,再往聚氨酯内衬中打入空气并保压2min,空气压力为0.1MPa;然后往聚氨酯内衬中缓慢通入蒸汽,排放空气完毕后,蒸汽压力在0.13-0.25MPa,保压5min,然后再排放蒸汽,利用蒸汽的温度将编织层与聚氨酯内衬粘合在一起。
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