CN201262291Y - 保形消防水管 - Google Patents
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Abstract
一种保形消防水管由骨架层和衬里层复合构成，衬里层呈管状，骨架层固定包覆在衬里层的外周，骨架层由纤维编织构成，衬里层由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双挤共模构成。骨架层由经线和纬线编织构成。薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层的厚度比为1∶2～1∶3。水管可弯曲变形，弯曲时的最小曲率半径可达10厘米，抗水解，耐酸碱，老化寿命可达8年以上，使用时手感舒适，出水快，无需将其展开拉直。骨架层给衬里层提供强度，其爆破压力可达6MPa以上，同时减轻重量，便于运输和使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及流体输送技术，尤其涉及消防供水装置，特别是一种保形消防水管。
背景技术：
消防用保形水管使用时需要承受较高的水压，而在不使用时需要容易存放，以节约空间。现有技术中，消防用保形水管采用橡胶管制作，但是橡胶管不耐高压，易被腐蚀，容易老化，重量偏重，质地偏硬，口径偏小，使用范围和领域受到限制。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种保形消防水管，所述的这种保形消防水管要解决现有技术中消防保形水管不耐高压、易被腐蚀、容易老化、重量偏重、质地偏硬以及口径偏小的技术问题。
本实用新型的这种保形消防水管由骨架层和衬里层复合构成，其中，所述的衬里层呈管状，所述的骨架层固定包覆在衬里层的外周，骨架层由纤维编织构成，衬里层由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双挤共模构成。
进一步的，所述的骨架层由经线和纬线编织构成。
进一步的，所述的薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层的厚度比为1：2～1：3。
进一步的，所述的薄壁聚氨酯粘结层的厚度为0.1～0.12mm，聚氨酯防水层的厚度为0.25～0.30mm。
进一步的，所述的经线是合股涤纶纱，所述的纬线是聚酯单丝和喷流长丝。
本实用新型的工作原理是：水管可弯曲变形，在弯曲时的最小曲率半径可达10厘米，抗水解，耐酸碱，老化寿命可达8年以上，使用时手感舒适，出水快，无需将其展开拉直，一个能提起20公斤力的人就可单人使用。骨架层给衬里层提供强度，其爆破压力可达6Mpa以上，同时减轻重量，每米的保形消防水管长度重量不超过250克或者160克。
具体的，本实用新型的保形消防水管可通过以下方法制作：
制作衬里层：
1.制作软管备料：采用无色透明的聚氨酯颗粒，粘结层牌号T-6075N，防水层牌号T-8190AN，其中，粘结层牌号T-6075N的流动点温度为120～125℃，防水层牌号T-8190AN的流动点温度为170～185℃；
2.添加材料：在防水层聚氨酯颗粒中加入2％的色母料，牌号E5744L，并将其拌匀；
3.挤出机预热：挤出机在开机前预热2～3小时，其设定温度比成形温度高10～20℃；
4.双挤共模成形：通过双挤共模在各自形成膜的状态下相互合成，启动动力装置，调整温度至成形温度，原料成形温度在120～180℃之间，然后启动牵引装置，粘结层和防水层粘合在一起.
制作骨架层：
1.骨架层由喷流长丝作为经线，聚酯单丝和合股涤纶纱作为纬线通过圆织机编织而成的1#保形管，其经线用SE20/6股涤纶纱，纬线一根用直径Φ1.3mm聚酯单丝，另一根用AJY1111T/4股喷流长丝；
2.骨架层由喷流长丝作为经线，两根聚酯单丝作为纬线通过圆织机编织而成的2#保形管，其经线用AJY1111T/2股蓝色喷流长丝，纬线两根均用直径Φ1.0mm聚酯单丝；
3.编织：采用特定的编织方法形成所需的组织结构，且将其牵引出来；
然后，将衬里层穿入骨架层；向衬里层注入压缩空气，使衬里层与骨架层内壁均匀结合，然后向衬里层注入蒸汽，蒸汽压力控制在0.18～0.20Mpa，有效时间为2分钟，使骨架层和衬里层紧密粘结在一起。
本实用新型和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本实用新型利用骨架层和衬里层复合构成消防保形水管，骨架层由纤维编织构成，固定包覆在衬里层的外周，起到支撑作用，衬里层由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双挤共模构成，抗水解，耐酸碱，老化寿命可达8年以上，使用时手感舒适，无需将其展开拉直，出水快，同时，重量轻，便于运输使用。
附图说明
图1是本实用新型的保形消防水管的局部管壁的剖面结构示意图。
图2是本实用新型的保形消防水管的局部管壁的剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本实用新型的保形消防水管由骨架层1和衬里层2复合构成，其中，所述的衬里层2呈管状，所述的骨架层1固定包覆在衬里层2的外周，骨架层1由纤维编织构成，衬里层2由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双挤共模构成。
进一步的，所述的骨架层1由经线13和纬线11、纬线12编织构成。
进一步的，所述的薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层的厚度比为1：2～1：3。
进一步的，所述的薄壁聚氨酯粘结层的厚度为0.1～0.12mm，聚氨酯防水层的厚度为0.25～0.30mm。
进一步的，所述的经线13是合股涤纶纱，所述的纬线11喷流长丝，所述的纬线12是聚酯单丝。
本实施例的工作原理是：水管可弯曲变形，在弯曲时的最小曲率半径可达10厘米，抗水解，耐酸碱，老化寿命可达8年以上，使用时手感舒适，出水快，无需将其展开拉直，一个能提起20公斤力的人就可单人使用。骨架层1给衬里层2提供强度，其爆破压力可达6Mpa以上，同时减轻重量，每米的保形消防水管长度重量不超过250克或者160克。
具体的，本实用新型的保形消防水管可通过以下方法制作：
制作衬里层2：
1.制作软管备料：采用无色透明的聚氨酯颗粒，粘结层牌号T-6075N，防水层牌号T-8190AN，其中，粘结层牌号T-6075N的流动点温度为120～125℃，防水层牌号T-8190AN的流动点温度为170～185℃；
2.添加材料：在防水层聚氨酯颗粒中加入2％的色母料，牌号E5744L，并将其拌匀；
3.挤出机预热：挤出机在开机前预热2～3小时，其设定温度比成形温度高10～20℃；
4.双挤共模成形：通过双挤共模在各自形成膜的状态下相互合成，启动动力装置，调整温度至成形温度，原料成形温度在120～180℃之间，然后启动牵引装置，粘结层和防水层粘合在一起.
制作骨架层1：
1.骨架层1由喷流长丝作为经线13，聚酯单丝和合股涤纶纱作为纬线11通过圆织机编织而成的1#保形管，其经线13用SE20/6股涤纶纱，纬线11一根用直径Φ1.3mm聚酯单丝，另一根用AJY1111T/4股喷流长丝；
2.骨架层1由喷流长丝作为经线13，两根聚酯单丝作为纬线11通过圆织机编织而成的2#保形管，其经线13用AJY1111T/2股蓝色喷流长丝，纬线11两根均用直径Φ1.0mm聚酯单丝；
3.编织：采用特定的编织方法形成所需的组织结构，且将其牵引出来；
然后，将衬里层2穿入骨架层1；向衬里层2注入压缩空气，使衬里层2与骨架层1内壁均匀结合，然后向衬里层2注入蒸汽，蒸汽压力控制在0.18～0.20Mpa，有效时间为2分钟，使骨架层1和衬里层2紧密粘结在一起。
具体的，经线13采用SE20/6合股涤纶纱，纬线11采用AJY1111T/4股喷流长丝，纬线12采用Φ1.3mm聚酯单丝。
实施例2：
如图2所示，骨架层1由AJY1111T/2股蓝色喷流长丝14作为经线13、两根直径Φ1.0mm聚酯单丝15作为纬线11，通过圆织机编织而成。
Claims (5)
1.一种保形消防水管，由骨架层和衬里层复合构成，其特征在于：所述的衬里层呈管状，所述的骨架层固定包覆在衬里层的外周，骨架层由纤维编织构成，衬里层由薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层双挤共模构成。
2.如权利要求1所述的保形消防水管，其特征在于：所述的骨架层由经线和纬线编织构成。
3.如权利要求1所述的保形消防水管，其特征在于：所述的薄壁聚氨酯粘结层和聚氨酯防水层的厚度比为1：2～1：3。
4.如权利要求1所述的保形消防水管，其特征在于：所述的薄壁聚氨酯粘结层的厚度为0.1～0.12mm，聚氨酯防水层的厚度为0.25～0.30mm。
5.如权利要求2所述的保形消防水管，其特征在于：所述的经线是合股涤纶纱，所述的纬线是聚酯单丝和喷流长丝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201508158U CN201262291Y (zh) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | 保形消防水管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201508158U CN201262291Y (zh) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | 保形消防水管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201262291Y true CN201262291Y (zh) | 2009-06-24 |
Family
ID=40808764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201508158U Expired - Lifetime CN201262291Y (zh) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | 保形消防水管 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201262291Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103256438A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-21 | 苏州嘉目工程有限公司 | 一种耐磨消防水带 |
| CN106314979A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-11 | 中裕软管科技有限公司 | 一种双面聚氨酯高压耐磨复合软管及其加工工艺 |
| CN109210290A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-15 | 扬州市伟业消防器材有限公司 | 一种改进的消防水带 |
-
2008
- 2008-07-15 CN CNU2008201508158U patent/CN201262291Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103256438A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-21 | 苏州嘉目工程有限公司 | 一种耐磨消防水带 |
| CN106314979A (zh) * | 2015-06-30 | 2017-01-11 | 中裕软管科技有限公司 | 一种双面聚氨酯高压耐磨复合软管及其加工工艺 |
| CN109210290A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-15 | 扬州市伟业消防器材有限公司 | 一种改进的消防水带 |
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