CN109208461A - 一种波形钢腹板组合箱梁桥主梁与桥台间的连接构件及连接方法 - Google Patents

一种波形钢腹板组合箱梁桥主梁与桥台间的连接构件及连接方法 Download PDF

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张经伟
唐寿洋
赵彦华
何丽琴
王立
罗奎
马建红
魏源
张丽姣
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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Abstract

本发明公开了波形钢腹板组合箱梁桥技术领域的一种波形钢腹板组合箱梁桥主梁与桥台间的连接构件及连接方法,包括波形钢腹板和高强膨胀螺栓,所述高强膨胀螺栓预埋于钢筋混凝土桥台中,所述波形钢腹板的底部设置有波形钢腹板组合箱梁桥钢底板,所述波形钢腹板组合箱梁桥钢底板的顶部、底部均安装有桥台与主梁之间的连接构件,该种波形钢腹板组合梁桥桥台与主梁细部连接结构及连接方法,具有如下优点,桥台‑主梁结合部细部连接方法极大地简化了连接处荷载的传递路径,满足最大剪力、弯矩和轴力的要求,桥台‑主梁结合部细部连接方法使现场拼装更加便捷,减少交通中断,使桥梁检修更加方便。

Description

一种波形钢腹板组合箱梁桥主梁与桥台间的连接构件及连接 方法
技术领域
本发明涉及波形钢腹板组合箱梁桥技术领域,具体为一种波形钢腹板组合桥台与主梁细部连接结构及连接方法。
背景技术
现有的波形钢腹板组合箱梁桥在设计和施工中为解决剪力、弯矩和轴向力对桥台与主梁连接处的破坏,满足桥梁结构整体化,实现现场拼装,减少交通中断,使桥梁检修方便,大大延长桥梁的服役年限,这就要求我们必须不断的优化桥梁结构和施工方法,不断提高施工技术水平。在既有线路桥梁建设中此类问题尤为突出。为解决这一难题,我们提出了一种波形钢腹板组合桥台与主梁细部连接结构及连接方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种波形钢腹板组合桥台与主梁细部连接结构及连接方法,以解决上述背景技术中提出的剪力、弯矩和轴向力对桥台与主梁连接处的破坏问题、现场施工对既有线路交通的影响问题,从而延长桥梁的服役年限的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种波形钢腹板组合桥台与主梁细部连接结构,包括波形钢腹板和高强膨胀螺栓,所述高强膨胀螺栓预埋于钢筋混凝土桥台中,所述波形钢腹板的底部设置有波形钢腹板组合箱梁桥钢底板,所述波形钢腹板和波形钢腹板组合箱梁桥钢底板的左端均安装有桥台与主梁的细部连接构件,所述桥台与主梁的细部连接构件的表面设置有氯化橡胶防腐涂膜,所述桥台与主梁的细部连接构件的左端通过高强膨胀螺栓安装有钢筋混凝土桥台,所述钢筋混凝土桥台的顶部设置有钢筋混凝土面板,所述波形钢腹板的顶部设置有波形钢腹板组合薄壁箱梁桥混凝土顶板。
优选的,所述桥台与主梁的细部连接构件包括前后设置的两个等腰三角形钢板,两个所述等腰三角形钢板的外侧壁均焊接有矩形钢板。
优选的,所述桥台与主梁的细部连接构件与波形钢腹板组合梁桥钢底板之间的连接方式为焊接。
优选的,所述桥台与主梁的细部连接构件所采用的钢材为TMCP高强度性能钢。
一种波形钢腹板组合桥台与主梁细部连接结构的连接方法,具体包括如下步骤:
S1:波形钢腹板组合箱梁桥施工:根据设计及相应规范要求,首先在工厂预制波形钢腹板组合箱梁桥的波形钢腹板及钢底板并进行初步拼装,然后运至施工现场进行最终拼装及现场支架固定,最后支模板浇筑钢筋混凝土顶板、桥台及桥面板;
S2:波形钢腹板组合箱梁桥钢底板与钢筋混凝土桥台之间的细部连接构件施工:首先用预埋于钢筋混凝土桥台之内的高强膨胀螺栓将细部连接构件紧密连接于钢筋混凝土桥台之上,然后采用焊接的连接方式将波形钢腹板组合箱梁桥钢底板与细部连接构件进行焊接;
S3:防腐处理:在波形钢腹板、桥台与主梁之间的细部连接构件、波形钢腹板组合箱梁桥钢底板和所有的焊缝及螺栓接头处均采用氯化橡胶防腐涂膜进行防腐蚀处理。
优选的,所述步骤S2中,桥台与主梁之间的细部连接构件在安装过程中,根据桥梁设计受力情况合理确定桥台与主梁之间的细部连接构件的截面尺寸,然后提前在工厂预制完成并进行初步防腐处理,其次将桥台与主梁之间的细部连接构件用预埋于钢筋混凝土桥台之内的高强膨胀螺栓紧密的连接于钢筋混凝土桥台之上,最后将此细部连接构件与钢底板进行焊接,完成桥梁整体施工。
优选的,所述步骤S3中,在涂膜防腐蚀施工时,必须先清理干净桥台与主梁之间的细部连接构件表面的锈迹及杂物,然后在其表面均匀的喷涂氯化橡胶防腐蚀涂层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种波形钢腹板组合桥台与主梁细部连接结构及连接方法,具有如下优点:
1)桥台-主梁结合部细部连接方法极大地简化了连接处荷载的传递路径,满足最大剪力、弯矩和轴力的要求;
2)桥台-主梁结合部细部连接方法使现场拼装更加便捷,减少交通中断,使桥梁检修更加方便;
3)桥台-主梁结合部细部连接方法减少了钢底板与钢筋混凝土桥台接触面在空气中的暴露面积,有效保护钢底板不被腐蚀,提高了波形钢腹板组合箱梁桥的运营寿命和服役年限;
4)桥台-主梁结合部细部连接方法通过实现桥梁结构整体化,使桥面行车更加平稳安全;
5) 桥台-主梁结合部细部连接方法为钢底板与钢筋混凝土桥台之间的连接与加固提供了一个崭新的研究方向。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构钢底板与钢筋混凝土桥台的细部连接主视结构示意图;
图3为本发明结构钢底板与钢筋混凝土桥台的细部连接侧视结构示意图;
图 4 为本发明结构钢底板与钢筋混凝土桥台的细部连接构件主视图;
图 5 为本发明结构钢底板与钢筋混凝土桥台的细部连接构件侧视图;
图 6为本发明结构钢底板与钢筋混凝土桥台的细部连接构件俯视图。
图中:1波形钢腹板、2桥台-主梁结合部细部连接构件、3波形钢腹板组合薄壁箱梁桥薄壁钢底板、4波形钢腹板组合薄壁箱梁桥混凝土顶板、5钢筋混凝土桥台、6高强膨胀螺栓、7氯化橡胶防腐涂膜、8钢筋混凝土面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种波形钢腹板组合桥台与主梁细部连接结构,包括波形钢腹板1和高强膨胀螺栓6,所述高强膨胀螺栓6预埋于钢筋混凝土桥台5中,所述波形钢腹板1的底部设置有波形钢腹板组合箱梁桥钢底板3,所述波形钢腹板1和波形钢腹板组合箱梁桥钢底板3的左端均安装有桥台与主梁的细部连接构件2,所述桥台与主梁的细部连接构件2的表面设置有氯化橡胶防腐涂膜7,所述桥台与主梁的细部连接构件2的左端通过高强膨胀螺栓6安装有钢筋混凝土桥台5,所述钢筋混凝土桥台5的顶部设置有钢筋混凝土面板8,所述波形钢腹板1的顶部设置有波形钢腹板组合薄壁箱梁桥混凝土顶板4。
其中,所述桥台与主梁的细部连接构件2包括前后设置的两个等腰三角形钢板,两个所述等腰三角形钢板的外侧壁均焊接有矩形钢板,所述桥台与主梁的细部连接构件2与波形钢腹板组合梁桥钢底板3之间的连接方式为焊接,所述桥台与主梁的细部连接构件2所采用的钢材为TMCP高强度性能钢。
本发明还提供一种波形钢腹板组合桥台与主梁细部连接结构的连接方法,具体包括如下步骤:
S1:波形钢腹板组合箱梁桥施工:根据设计及相应规范要求,首先在工厂预制波形钢腹板组合箱梁桥的波形钢腹板1及钢底板3并进行初步拼装,然后运至施工现场进行最终拼装及现场支架固定,最后支模板浇筑钢筋混凝土顶板、桥台及桥面板;
S2:波形钢腹板组合箱梁桥钢底板与钢筋混凝土桥台之间的细部连接构件施工:首先用预埋于钢筋混凝土桥台5之内的高强膨胀螺栓6将细部连接构件2紧密连接于钢筋混凝土桥台5之上,然后采用焊接的连接方式将波形钢腹板组合箱梁桥钢底板3与细部连接构件2进行焊接,桥台与主梁之间的细部连接构件2在安装过程中,根据桥梁设计受力情况合理确定桥台与主梁之间的细部连接构件2的截面尺寸,然后提前在工厂预制完成并进行初步防腐处理,其次将桥台与主梁之间的细部连接构件2用预埋于钢筋混凝土桥台5之内的高强膨胀螺栓6紧密的连接于钢筋混凝土桥台之上,最后将此细部连接构件2与钢底板3进行焊接,完成桥梁整体施工;
S3:防腐处理:在波形钢腹板1、桥台与主梁之间的细部连接构件2、波形钢腹板组合箱梁桥钢底板3和所有的焊缝及螺栓接头处均采用氯化橡胶防腐涂膜7进行防腐蚀处理,在涂膜防腐蚀施工时,必须先清理干净桥台与主梁之间的细部连接构件2表面的锈迹及杂物,然后在其表面均匀的喷涂氯化橡胶防腐蚀涂层。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种波形钢腹板组合箱梁桥主梁与桥台间的连接构件,包括波形钢腹板(1)和高强膨胀螺栓(6),其特征在于:所述高强膨胀螺栓(6)预埋于钢筋混凝土桥台(5)中,所述波形钢腹板(1)的底部设置有波形钢腹板组合箱梁桥钢底板(3),所述波形钢腹板组合箱梁桥钢底板(3)的顶部、底部均安装有桥台与主梁之间的连接构件(2),所述桥台与主梁的细部连接构件(2)的表面设置有氯化橡胶防腐涂膜(7),所述桥台与主梁的细部连接构件(2)的左端通过高强膨胀螺栓(6)安装有钢筋混凝土桥台(5),所述钢筋混凝土桥台(5)的顶部设置有钢筋混凝土面板(8),所述波形钢腹板(1)的顶部设置有波形钢腹板组合薄壁箱梁桥混凝土顶板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种波形钢腹板组合箱梁桥主梁与桥台间的连接构件,其特征在于:所述桥台与主梁的细部连接构件(2)包括前后设置的两个等腰三角形钢板,两个所述等腰三角形钢板的外侧壁均焊接有矩形钢板。
3.根据权利要求1所述的一种波形钢腹板组合箱梁桥主梁与桥台间的连接构件,其特征在于:所述桥台与主梁的细部连接构件(2)与波形钢腹板组合梁桥钢底板(3)之间的连接方式为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种波形钢腹板组合箱梁桥主梁与桥台间的连接构件,其特征在于:所述桥台与主梁的细部连接构件(2)所采用的钢材为TMCP高强度性能钢。
5.一种如权利要求1所述的波形钢腹板组合箱梁桥主梁与桥台间的连接构件的连接方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
S1:波形钢腹板组合箱梁桥施工:根据设计及相应规范要求,首先在工厂预制波形钢腹板组合箱梁桥的波形钢腹板(1)及钢底板(3)并进行初步拼装,然后运至施工现场进行最终拼装及现场支架固定,最后支模板浇筑钢筋混凝土顶板、桥台及桥面板;
S2:波形钢腹板组合箱梁桥钢底板与钢筋混凝土桥台之间的细部连接构件施工:首先用预埋于钢筋混凝土桥台(5)之内的高强膨胀螺栓(6)将细部连接构件(2)紧密连接于钢筋混凝土桥台(5)之上,然后采用焊接的连接方式将波形钢腹板组合箱梁桥钢底板(3)与细部连接构件(2)进行焊接;
S3:防腐处理:在波形钢腹板(1)、桥台与主梁之间的细部连接构件(2)、波形钢腹板组合箱梁桥钢底板(3)和所有的焊缝及螺栓接头处均采用氯化橡胶防腐涂膜(7)进行防腐蚀处理。
6.根据权利要求5所述的一种波形钢腹板组合桥台与主梁细部连接结构的连接方法,其特征在于:所述步骤S2中,桥台与主梁之间的细部连接构件(2)在安装过程中,根据桥梁设计受力情况合理确定桥台与主梁之间的细部连接构件(2)的截面尺寸,然后提前在工厂预制完成并进行初步防腐处理,其次将桥台与主梁之间的细部连接构件(2)用预埋于钢筋混凝土桥台(5)之内的高强膨胀螺栓(6)紧密的连接于钢筋混凝土桥台之上,最后将此细部连接构件(2)与钢底板(3)进行焊接,完成桥梁整体施工。
7.根据权利要求5所述的一种波形钢腹板组合桥台与主梁细部连接结构的连接方法,其特征在于:所述步骤S3中,在涂膜防腐蚀施工时,必须先清理干净桥台与主梁之间的细部连接构件(2)表面的锈迹及杂物,然后在其表面均匀的喷涂氯化橡胶防腐蚀涂层。
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