CN218713991U - 一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置,具体涉及钢结构连接技术领域,针对现有的一些梁柱全焊节点过程中,通常将梁上下翼缘及腹板与梁柱现场施焊,这种连接方式虽然为刚性连接,但多根梁之间没有连接关系,节点延性差,影响节点的受力性能,施工速度慢的问题,现提出如下方案,其包括用于连接梁柱的钢管,所述钢管四侧均安装有支撑块,多个所述支撑块上均滑动安装有呈水平设置的工字钢,多个所述支撑块与相邻的工字钢之间均设置有固定组件,所述钢管四侧均安装有支撑框,相邻的两个所述支撑框之间安装有两个加固筋板。本实用新型结构新颖,提高了节点连接处的延性,提高了节点连接效率,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构连接技术领域,尤其涉及一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成,各构件按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件,然后运至施工现场装配就位。
现有的一些梁柱全焊节点过程中,通常将梁上下翼缘及腹板与梁柱现场施焊,这种连接方式虽然为刚性连接,但多根梁之间没有连接关系,节点延性差,影响节点的受力性能,施工速度慢。
因此,为了解决此类问题,我们提出一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置,解决了现有的一些梁柱全焊节点过程中,通常将梁上下翼缘及腹板与梁柱现场施焊,这种连接方式虽然为刚性连接,但多根梁之间没有连接关系,影响节点的受力性能,节点延性差,施工速度慢的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置,包括用于连接梁柱的钢管,所述钢管四侧均固定安装有支撑块,多个所述支撑块上均滑动安装有呈水平设置的工字钢,多个所述支撑块与相邻的工字钢之间均设置有固定组件,所述钢管四侧均固定安装有支撑框,相邻的两个所述支撑框之间固定安装有两个呈对称设置的加固筋板。
将钢管固定安装于梁柱上,取多个工字钢分别插入相邻的支撑块内,通过固定组件将工字钢与相邻的支撑块进行固定连接,提高了节点连接效率,四个支撑框配合其上的加固筋板,提高了多个支撑块之间的连接强度,提高了该连接装置的整体连接强度,在房屋施工期间,支撑框具有对固定组件的防雨水作用,延长固定组件的使用寿命。
优选的,所述钢管四侧均安装有多个用于连接梁柱的紧固螺钉,多个所述紧固螺钉呈阵列分布,具有将钢管与梁柱的初步连接作用。
优选的,多个所述支撑块远离钢管的一端均开设有滑槽,所述工字钢与相邻的滑槽呈滑动连接,具有工字钢与支撑块的对接作用。
优选的,所述固定组件包括螺栓,所述螺栓贯穿且固定安装于支撑块上,两个所述螺栓呈对称设置,两个所述螺栓均与相邻的工字钢呈贯穿设置,具有将工字钢与相邻的支撑块的固定连接作用。
优选的,所述支撑框与相邻的支撑块呈固定连接,所述支撑框远离钢管的一端与相邻的支撑块呈端部齐平设置,提高了多个支撑块之间的连接强度,多个工字钢之间具有了连接关系。
优选的,多个所述支撑框的底端均开设有豁口,所述豁口与螺栓相匹配,预留了螺栓插入支撑块的空间。
优选的,所述支撑框的左右两侧内壁均固定安装有限位凸条,多个所述支撑块的左右两侧均开设有限位槽,所述限位凸条与限位槽呈固定连接,提高了多个支撑块之间的连接强度,提高了该连接装置的整体连接强度。
本实用新型的有益效果为:
1、通过对钢管和支撑块的安装,多个工字钢分别插入相邻的支撑块的滑槽内,接着取螺栓将工字钢与相邻的支撑块进行固定连接,钢管与四个支撑块呈一体设置,使得多个工字钢之间具有了连接关系,避免了单个工字钢受力过大,导致节点连接位置断裂,提高了节点连接处的延性,多个梁之间具有了连接关系,提高了节点连接效率;
2、通过对支撑框的安装,四个支撑框配合其上的加固筋板,提高了多个支撑块之间的连接强度,提高了该连接装置的整体连接强度,在房屋施工期间,支撑框具有对螺栓和紧固螺钉的防雨水作用,延长固定组件的使用寿命。
综上所述,本实用新型提高了节点连接处的延性,提高了节点连接效率,解决了现有的一些梁柱全焊节点过程中,通常将梁上下翼缘及腹板与梁柱现场施焊,这种连接方式虽然为刚性连接,但多根梁之间没有连接关系,节点延性差,影响节点的受力性能,施工速度慢的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的支撑块的安装结构图;
图4为本实用新型的支撑框的安装结构图;
图5为本实用新型的螺栓的安装结构图。
图中标号:1、钢管;2、紧固螺钉;3、支撑块;4、工字钢;5、滑槽;6、螺栓;7、支撑框;8、加固筋板;9、豁口;10、限位凸条;11、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3和图5,本实用新型提供一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置,包括用于连接梁柱的钢管1,在钢管1四侧均安装有多个用于连接梁柱的紧固螺钉2,多个紧固螺钉2呈阵列分布,具有将钢管1与梁柱的初步连接作用,再进行焊接,在钢管1四侧均固定安装有支撑块3,支撑块3具有支撑作用,在多个支撑块3上均滑动安装有呈水平设置的工字钢4,钢管1与四个支撑块3呈一体设置,使得多个工字钢4之间具有了连接关系,避免了单个工字钢4受力过大,导致节点连接位置断裂,提高了节点连接处的延性,在多个支撑块3远离钢管1的一端均开设有滑槽5,工字钢4与相邻的滑槽5呈滑动连接,具有工字钢4与支撑块3的对接作用,在多个支撑块3与相邻的工字钢4之间均设置有固定组件,固定组件包括螺栓6,将螺栓6贯穿且固定安装于支撑块3上,两个螺栓6呈对称设置,两个螺栓6均与相邻的工字钢4呈贯穿设置,具有将工字钢4与相邻的支撑块3的固定连接作用,提高了工字钢4与梁柱之间的连接效率。
参照说明书附图1-5,在钢管1四侧均固定安装有支撑框7,支撑框7与相邻的支撑块3呈固定连接,提高了支撑块3与钢管1之间的连接强度,支撑框7远离钢管1的一端与相邻的支撑块3呈端部齐平设置,在房屋施工阶段,支撑框7具有对螺栓6和紧固螺钉2的防雨水作用,延长固定组件的使用寿命,在相邻的两个支撑框7之间固定安装有两个呈对称设置的加固筋板8,提高了支撑框7之间的连接强度,提高了多个支撑块3之间的连接强度,多个工字钢4之间具有了连接关系,在多个支撑框7的底端均开设有豁口9,豁口9与螺栓6相匹配,预留了螺栓6插入支撑块3的空间,提高了固定组件的安装效率,在支撑框7的左右两侧内壁均固定安装有限位凸条10,多个支撑块3的左右两侧均开设有限位槽11,限位凸条10与限位槽11呈固定连接提高了支撑框7与支撑块3之间的连接强度,提高了多个支撑块3之间的连接强度,提高了该连接装置的整体连接强度。
工作原理:本实用新型在使用时,首先取多个紧固螺钉2将钢管1固定安装于梁柱上,接着取多个工字钢4分别插入相邻的支撑块3的滑槽5内,接着取螺栓6将工字钢4与相邻的支撑块3进行固定连接,钢管1与四个支撑块3呈一体设置,使得多个工字钢4之间具有了连接关系,避免了单个工字钢4受力过大,导致节点连接位置断裂,提高了节点连接处的延性,完成安装,四个支撑框7配合其上的加固筋板8,提高了多个支撑块3之间的连接强度,提高了该连接装置的整体连接强度,在房屋施工期间,支撑框7具有对螺栓6和紧固螺钉2的防雨水作用,延长固定组件的使用寿命。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置,包括用于连接梁柱的钢管(1),其特征在于,所述钢管(1)四侧均固定安装有支撑块(3),多个所述支撑块(3)上均滑动安装有呈水平设置的工字钢(4),多个所述支撑块(3)与相邻的工字钢(4)之间均设置有固定组件,所述钢管(1)四侧均固定安装有支撑框(7),相邻的两个所述支撑框(7)之间固定安装有两个呈对称设置的加固筋板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置,其特征在于,所述钢管(1)四侧均安装有多个用于连接梁柱的紧固螺钉(2),多个所述紧固螺钉(2)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置,其特征在于,多个所述支撑块(3)远离钢管(1)的一端均开设有滑槽(5),所述工字钢(4)与相邻的滑槽(5)呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置,其特征在于,所述固定组件包括螺栓(6),所述螺栓(6)贯穿且固定安装于支撑块(3)上,两个所述螺栓(6)呈对称设置,两个所述螺栓(6)均与相邻的工字钢(4)呈贯穿设置。
5.根据权利要求1所述的一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置,其特征在于,所述支撑框(7)与相邻的支撑块(3)呈固定连接,所述支撑框(7)远离钢管(1)的一端与相邻的支撑块(3)呈端部齐平设置。
6.根据权利要求1所述的一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置,其特征在于,多个所述支撑框(7)的底端均开设有豁口(9),所述豁口(9)与螺栓(6)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种房建施工用装配式钢结构节点连接装置,其特征在于,所述支撑框(7)的左右两侧内壁均固定安装有限位凸条(10),多个所述支撑块(3)的左右两侧均开设有限位槽(11),所述限位凸条(10)与限位槽(11)呈固定连接。
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