CN212866318U - 一种柱贯通装配式预应力混凝土框架 - Google Patents
一种柱贯通装配式预应力混凝土框架 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及建筑加固的领域,更具体地说,它涉及一种柱贯通装配式预应力混凝土框架,其包括混凝土柱、混凝土梁、钢绞线,所述钢绞线的端部依次穿过所述混凝土柱、所述混凝土梁,所述钢绞线将所述混凝土柱和所述混凝土梁连接在一起,所述混凝土柱两个相对的侧壁均固定设置有定位块,所述定位块与所述混凝土柱通过第一紧固件固定,两个所述定位块之间固定设置有安装块,所述安装块上表面开设有安装槽,所述混凝土梁与所述安装槽卡接配合,所述定位块、所述安装块和所述混凝土梁通过第二紧固件固定。本申请具有减小工作人员的劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑加固的领域,尤其是涉及一种柱贯通装配式预应力混凝土框架。
背景技术
目前随着社会的高速发展,科学技术广泛应用于建筑领域中,装配式混凝土是通过工厂化生产出来后运到现场进行装配施工,这种施工模式既能减少建筑垃圾的产生又能减少建筑污水的排放,这种施工模式不仅能降低建筑噪音,而且还能降低有害气体以及建筑粉尘的排放,便于现场施工以及工作人员的管理,这种施工模式具7有节约建筑材料、节能的优点。
相关技术中申请公布号CN108842911A公开了一种装配式自复位预应力混凝土框架SMA耗能节点,包括预制钢筋混凝土柱、预制钢筋混凝土梁、柱端预埋钢板、SMA绞线、高强螺栓、无粘结预应力钢绞线、梁端加强钢板、第一预应力钢绞线孔道、第二预应力钢绞线孔道;所述柱端预埋钢板上焊有端板锚固钢筋、抗剪支座SMA绞线固定环;所述预制钢筋混凝土梁内沿长度方向设有2个第一预应力钢绞线孔道,所述预制钢筋混凝土柱内沿宽度方向设有2个第二预应力钢绞线孔道,所述第一预应力钢绞线孔道与所述第二预应力钢绞线孔道横截面尺寸相同且同轴对应,所述2根无粘结预应力钢绞线分别穿过第一预应力钢绞线孔道和第二预应力钢绞线孔道将预制钢筋混凝土柱和预制钢筋混凝土梁连接起来;所述柱端预埋钢板位于预制钢筋混凝土梁和预制钢筋混凝土梁之间,并且所述柱端预埋钢板固定安装在预制钢筋混凝土梁上;所述预制钢筋混凝土梁的左端面紧贴所述柱端预埋钢板;所述端板锚固钢筋锚于预制钢筋混凝土柱内;所述抗剪支座位于预制钢筋混凝土梁下方并且紧贴与预制钢筋混凝土梁下表面;所述梁端加强钢板为2个,分别对称设置于预制钢筋混凝土梁左端前后两侧且与柱端预埋钢板的相接触;所述高强螺栓穿过梁端加强钢板和预制钢筋混凝土梁,通过螺帽将梁端加强钢板和预制钢筋混凝土梁固定在一起;所述SMA绞线固定环位于柱端预埋钢板靠近预制钢筋混凝土梁的一侧;所述SMA绞线固定环为4个,并且对称设置在预制钢筋混凝土梁的前后两侧,呈上下对称和左右对称,并且与4个高强螺栓相对应;所述SMA绞线一端固定在SMA绞线固定环上,另一端固定在高强螺栓上。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:该混凝土框架在安装柱端预埋钢板时,需要将端板锚固钢筋穿设于预制钢筋混凝土柱中,端板锚固钢筋的数量有六个,因此在安装柱端预埋钢板前,需要在预制钢筋混凝土柱上开六个洞用以穿设端板锚固钢筋,劳动强度大。
实用新型内容
为了减小工作人员的劳动强度,本申请提供一种柱贯通装配式预应力混凝土框架。
本申请提供的一种柱贯通装配式预应力混凝土框架采用如下的技术方案:
一种柱贯通装配式预应力混凝土框架,包括混凝土柱、混凝土梁、钢绞线,所述钢绞线的端部依次穿过所述混凝土柱、所述混凝土梁,所述钢绞线将所述混凝土柱和所述混凝土梁连接在一起,所述混凝土柱两个相对的侧壁均固定设置有定位块,所述定位块与所述混凝土柱通过第一紧固件固定,两个所述定位块之间固定设置有安装块,所述安装块上表面开设有安装槽,所述混凝土梁与所述安装槽卡接配合,所述定位块、所述安装块和所述混凝土梁通过第二紧固件固定。
通过采用上述技术方案,通过第一紧固件将两个定位块分别固定于混凝土柱两个相对的侧壁,通过第二紧固件将定位块、安装块和混凝土梁固定在一起,相比于背景技术,不需要在预制钢筋混凝土柱上开六个洞用以穿钢绞线,减小了工作人员的劳动强度。
优选的,所述定位块与所述安装块的下表面齐平,所述混凝土柱上套设有限位箍,所述限位箍的上表面抵接于所述安装块的下表面,所述限位箍通过第三紧固件固定于混凝土柱上。
通过采用上述技术方案,通过第三紧固件将限位箍安装于混凝土柱上,限位箍对定位块和安装块有向上的支撑作用,增加了定位块和安装块安装的牢固性。
优选的,所述限位箍包括第一半环和第二半环,所述第一半环的两端均固定设置有卡接块,所述第二半环的两端均开设有卡接槽,两个所述卡接块分别与两个所述卡接槽卡接配合,所述第一半环与所述第二半环通过第四紧固件固定。
通过采用上述技术方案,通过第四紧固件将第一半环和第二半环固定在一起,增加了工作人员安装限位箍的便捷性。
优选的,所述定位块下表面固定设置有楔形块,所述限位箍上表面开设有楔形槽,所述楔形块与所述楔形槽卡接配合。
通过采用上述技术方案,楔形槽对楔形块有定位作用,从而对定位块有定位作用,增加了工作人员安装定位块的便捷性。
优选的,两个所述定位块相对的侧壁均开设有导向槽,所述安装块两个相对的侧壁均固定设置有导向部,所述导向部与所述导向槽卡接配合。
通过采用上述技术方案,导向槽对导向部有定位作用,从而对安装块有定位作用,增加了工作人员安装安装块的便捷性。
优选的,所述定位块、所述安装块和所述限位箍通过角钢固定。
通过采用上述技术方案,角钢增加了定位块、安装块和限位箍之间连接的牢固性。
优选的,所述角钢包括相互垂直的第一角边和第二角边,所述第一角边与所述第二角边固定连接,所述第一角边呈水平设置,所述第一角边的上表面抵接于所述定位块和所述安装块的下表,所述第一角边与所述定位块通过第一螺栓固定,所述第一角边与所述安装块通过第二螺栓固定,所述第二角边与所述混凝土柱通过第三螺栓固定。
通过采用上述技术方案,第一螺栓将第一角边和定位块固定在一起,增加了第一角边和定位块之间连接的牢固性;第二螺栓将第一角边固定于安装块上,增加了第一角边与安装块之间连接的牢固性;通过第三螺栓将第二角边与限位箍固定在一起,增加了第二角边与限位箍之间连接的牢固性,从而增加了定位块、安装块和限位箍之间连接的牢固性。
优选的,所述第二紧固件为第五螺栓,所述第五螺栓依次穿过所述定位块、所述安装块与所述混凝土梁螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过第五螺栓将定位块、安装块和混凝土梁固定在一起,增加了定位块、安装块和混凝土梁之间连接的牢固性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过第一紧固件将两个定位块分别固定于混凝土柱两个相对的侧壁,通过第二紧固件将定位块、安装块和混凝土梁固定在一起,相比于背景技术在预制钢筋混凝土柱上开六个洞用以穿设端板锚固钢筋来说,减小了工作人员的劳动强度;
2.导向槽对导向部有定位作用,从而对安装块有定位作用,增加了工作人员安装安装块的便捷性;
3.第一螺栓将第一角边、定位块和安装块连接在一起,增加了第一角边、定位块和安装块之间连接的牢固性;第二螺栓将第二角边固定于混凝土柱上,增加了第二角边与混凝土柱之间连接的牢固性,从而增加了定位块、安装块和混凝土柱之间连接的牢固性。
附图说明
图1是本申请实施例的柱贯通装配式预应力混凝土框架的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本申请实施例中第一半环与第二半环的装配关系示意图。
附图标记说明:1、混凝土柱;2、混凝土梁;3、钢绞线;4、定位块;401、导向槽;402、楔形块;5、第一高强螺栓;6、安装块;601、导向部;602、安装槽;7、第四螺栓;8、限位箍;801、第一半环;8011、卡接块;802、第二半环;8021、卡接槽;803、楔形槽;9、第二螺栓;10、第二高强螺栓;11、角钢;111、第一角边;112、第二角边;12、第一螺栓;13、第三螺栓;14、第五螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种柱贯通装配式预应力混凝土框架。参照图1,柱贯通装配式预应力混凝土框架一种柱贯通装配式预应力混凝土框架,包括混凝土柱1、混凝土梁2、钢绞线3。混凝土柱1和混凝土梁2的形状均为长方体。混凝土柱1呈竖直设置,混凝土梁2呈水平设置,混凝土梁2靠近混凝土柱1的一端抵接于混凝土柱1的侧壁。钢绞线3有两根,两根钢绞线3组成的平面垂直于水平面。两根钢绞线3的端部依次穿过混凝土柱1、混凝土梁2,两根钢绞线3将混凝土柱1和混凝土梁2连接在一起。钢绞线3的一端伸出于混凝土柱1远离混凝土梁2的侧壁,钢绞线3的另一端伸出于混凝土梁2远离混凝土柱1的一端。
参照图1和图2,混凝土柱1两个相对的侧壁均固定设置有定位块4,定位块4的形状为长方体,定位块4的长度大于混凝土柱1的宽度,定位块4远离混凝土梁2的一端与混凝土柱1远离混凝土梁2的侧壁齐平。定位块4与混凝土柱1通过第一紧固件固定,在本实施例中,第一紧固件为第一高强螺栓5,第一高强螺栓5有四个,四个第一高强螺栓5均穿过定位块4与混凝土柱1螺纹连接,将两个定位块4分别固定于混凝土柱1两个相对的侧壁。
继续参照图1和图2,两个定位块4相对的侧壁均开设有导向槽401,导向槽401的长度方向与定位块4的长度方向相同,导向槽401的长度为定位块4长度的一半,导向槽401远离混凝土柱1的一端呈开口设置,导向槽401靠近混凝土柱1的一端呈封闭设置。两个定位块4之间固定设置有安装块6,安装块6的形状为长方体,安装块6的水平截面为矩形,定位块4与安装块6的下表面齐平。安装块6两个相对的侧壁均一体成型有导向部601,导向部601的长度与导向槽401的长度相等,两个导向部601分别与两个导向槽401卡接配合。安装块6上表面开设有安装槽602,混凝土梁2与安装槽602卡接配合,定位块4、安装块6和混凝土梁2通过第二紧固件固定。在本实施例中,第二紧固件为第五螺栓14,第五螺栓14有四个,四个第五螺栓14依次穿过定位块4、安装块6与混凝土梁2螺纹连接。
参照图2和图3,混凝土柱1上套设有限位箍8,限位箍8的上表面抵接于安装块6的下表面,限位箍8包括第一半环801和第二半环802,第一半环801的两端均固定设置有卡接块8011,第二半环802的两端均开设有卡接槽8021,两个卡接块8011分别与两个卡接槽8021卡接配合,第一半环801与第二半环802通过第四紧固件固定。在本实施例中,第四紧固件为第四螺栓7,第四螺栓7穿过第二半环802与卡接块8011螺纹连接,将第一半环801和第二半环802固定在一起。限位箍8通过第三紧固件固定于混凝土柱1上。在本实施例中,第三紧固件为第二高强螺栓10,两个第二高强螺栓10穿过第一半环801与混凝土柱1螺纹连接,从而将第一半环801固定于混凝土柱1的一侧;两个第二高强螺栓10穿过第二半环802与混凝土柱1螺纹连接,从而将第二半环802固定于混凝土柱1相对的一侧,进而实现对限位箍8的固定。两个定位块4下表面均一体成型有楔形块402,限位箍8上表面开设有两个楔形槽803,两个楔形块402与两个楔形槽803卡接配合。
参照图1和图2,定位块4、安装块6和限位箍8通过角钢11固定。角钢11包括相互垂直的第一角边111和第二角边112,第一角边111与第二角边112一体成型,第一角边111呈水平设置,第一角边111的上表面抵接于定位块4和安装块6的下表,第一角边111与定位块4通过第一螺栓12固定,第一螺栓12穿过第一角边111与定位块4下表面螺纹连接,增加了定位块4与第一角边111之间连接的牢固性。第一角边111与安装块6通过第二螺栓9固定,第二螺栓9穿过第一角边111与安装块6下表面螺纹连接,增加了安装块6与第一角边111之间连接的牢固性。第二角边112与混凝土柱1通过第三螺栓13固定,第三螺栓13穿过第二角边112与限位箍8的侧壁螺纹连接,增加了第二角边112与限位箍8之间连接的牢固性。从而增加了限位箍8、定位块4和安装块6之间连接的牢固性。
本申请实施例一种柱贯通装配式预应力混凝土框架的实施原理为:先将第一半环801、第二半环802分别与混凝土柱1两个相对的侧壁卡接配合,通过第二螺栓9将第一半环801和第二半环802固定在一起,从而组成限位箍8,然后通过第二高强螺栓10将限位箍8固定于混凝土柱1上,然后使楔形块402与楔形槽803卡接配合,实现对定位块4的初步定位,然后通过第一高强螺栓5将两个定位块4分别固定于混凝土柱1两个相对的侧壁;然后通过导向部601与导向槽401卡接配合,将安装块6安装与两个定位块4之间,然后通过角钢11将限位箍8、定位块4和安装块6固定在一起,最后使混凝土梁2靠近混凝土柱1的一端与安装槽602卡接配合,然后通过第四螺栓7将定位块4、安装块6和混凝土梁2固定在一起,最后将两根钢绞线3的端部依次穿过混凝土柱1、混凝土梁2,两根钢绞线3将混凝土柱1和混凝土梁2连接在一起,相比于背景技术,不需要在混凝土柱1上开六个洞用以穿设钢绞线3,减小了工作人员的劳动强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种柱贯通装配式预应力混凝土框架,其特征在于:包括混凝土柱(1)、混凝土梁(2)、钢绞线(3),所述钢绞线(3)的端部依次穿过所述混凝土柱(1)、所述混凝土梁(2),所述钢绞线(3)将所述混凝土柱(1)和所述混凝土梁(2)连接在一起,所述混凝土柱(1)两个相对的侧壁均固定设置有定位块(4),所述定位块(4)与所述混凝土柱(1)通过第一紧固件固定,两个所述定位块(4)之间固定设置有安装块(6),所述安装块(6)上表面开设有安装槽(602),所述混凝土梁(2)与所述安装槽(602)卡接配合,所述定位块(4)、所述安装块(6)和所述混凝土梁(2)通过第二紧固件固定。
2.根据权利要求1所述的一种柱贯通装配式预应力混凝土框架,其特征在于:所述定位块(4)与所述安装块(6)的下表面齐平,所述混凝土柱(1)上套设有限位箍(8),所述限位箍(8)的上表面抵接于所述安装块(6)的下表面,所述限位箍(8)通过第三紧固件固定于混凝土柱(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种柱贯通装配式预应力混凝土框架,其特征在于:所述限位箍(8)包括第一半环(801)和第二半环(802),所述第一半环(801)的两端均固定设置有卡接块(8011),所述第二半环(802)的两端均开设有卡接槽(8021),两个所述卡接块(8011)分别与两个所述卡接槽(8021)卡接配合,所述第一半环(801)与所述第二半环(802)通过第四紧固件固定。
4.根据权利要求2所述的一种柱贯通装配式预应力混凝土框架,其特征在于:所述定位块(4)下表面固定设置有楔形块(402),所述限位箍(8)上表面开设有楔形槽(803),所述楔形块(402)与所述楔形槽(803)卡接配合。
5.根据权利要求2所述的一种柱贯通装配式预应力混凝土框架,其特征在于:两个所述定位块(4)相对的侧壁均开设有导向槽(401),所述安装块(6)两个相对的侧壁均固定设置有导向部(601),所述导向部(601)与所述导向槽(401)卡接配合。
6.根据权利要求2所述的一种柱贯通装配式预应力混凝土框架,其特征在于:所述定位块(4)、所述安装块(6)和所述限位箍(8)通过角钢(11)固定。
7.根据权利要求6所述的一种柱贯通装配式预应力混凝土框架,其特征在于:所述角钢(11)包括相互垂直的第一角边(111)和第二角边(112),所述第一角边(111)与所述第二角边(112)固定连接,所述第一角边(111)呈水平设置,所述第一角边(111)的上表面抵接于所述定位块(4)和所述安装块(6)的下表,所述第一角边(111)与所述定位块(4)通过第一螺栓(12)固定,所述第一角边(111)与所述安装块(6)通过第二螺栓(9)固定,所述第二角边(112)与所述混凝土柱(1)通过第三螺栓(13)固定。
8.根据权利要求1所述的一种柱贯通装配式预应力混凝土框架,其特征在于:所述第二紧固件为第五螺栓(14),所述第五螺栓(14)依次穿过所述定位块(4)、所述安装块(6)与所述混凝土梁(2)螺纹连接。
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CN202021449867.2U CN212866318U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种柱贯通装配式预应力混凝土框架 |
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