CN109205214A - 一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构，包括第一电机、托台、传动装置、侧挡盘和内挡盘，所述第一电机为圆柱形结构，且所述托台水平设置在所述第一电机底部，所述托台底部水平设置有传动装置。本发明的有益效果是：通过该机构两端的侧挡盘配合三个内挡盘之间的卡槽对输送线轨道进行卡挡，保证该机构能同时对四条输送线轨道上的农产品进行隔挡，防止农产品在被轨道输送时掉落出外，保证了农产品输送时的稳定性；第二电机通过滚轮在卡轨的滚槽中滚动，保证侧挡盘和内挡盘被活动调节移动更加平稳，避免侧挡盘和内挡盘与轨道之间发生擦碰损坏，使侧挡盘与内挡盘配合对轨道的防挡位置更加精准、适宜。
Description
技术领域
本发明涉及一种保护机构，具体为一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构及方法，属于防挡保护机构应用技术领域。
背景技术
农产品精加工是指对农业产品进行深度加工制作以体现其效益最大化的生产环节，在农产品被精加工后，需要输送线上的轨道将农产品输送至包装点进行装袋运输，防挡保护机构的主要作用是对输送线轨道上的农产品进行卡挡防护，防止农产品从输送线上掉落出外。
现有的用于农产品精加工输送线的防挡保护机构仍然存在着许多不足之处，现有的防挡保护机构只能对同种型号、宽度大小的输送线轨道进行卡挡防护，适配性低，且只能同时对一条输送线轨道进行卡挡防护，灵活性以及空间的利用率低，且机构不能对输送时的农产品进行降温冷却，不能对农产品在被输送时加工，机构工作的多样性差，农产品被加工的效率低，且机构上的部件安装使用或拆卸不够便捷。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的防挡保护机构只能对同种型号、宽度大小的输送线轨道进行卡挡防护，适配性低，且只能同时对一条输送线轨道进行卡挡防护，灵活性以及空间的利用率低，且机构不能对输送时的农产品进行降温冷却，不能对农产品在被输送时加工，机构工作的多样性差，农产品被加工的效率低，且机构上的部件安装使用或拆卸不够便捷的问题，而提出一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构及方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构，包括第一电机、托台、传动装置、侧挡盘和内挡盘，所述第一电机为圆柱形结构，且所述托台水平设置在所述第一电机底部，所述托台底部水平设置有传动装置，且所述传动装置两端均纵向垂直设置有侧挡盘，两个所述侧挡盘内壁两端均垂直设置有套框，所述套框中纵向贯穿设置有内挡盘，两个所述侧挡盘之间两端均设置有液压泵，两个所述液压泵一侧下方具平行设置有配动盘；
所述液压泵两端均贯穿设置有圆柱形的液压杆，且两个所述液压杆分别与两个侧挡盘连接，液压泵通过两端的液压杆带动两个侧挡盘移动，保证侧挡盘和内挡盘被活动调节移动更加平稳；
其中，所述液压杆一端设置有圆环形的转套，且所述转套中套设有滚动轴承，所述滚动轴承中贯穿设置有圆柱形的转轴，且所述转轴两端均贯穿设置有夹板，所述夹板垂直设置在侧挡盘内壁；
所述第一电机底部焊接有矩形的底板；
所述传动装置中部纵向设置有传动轴，且所述传动轴两侧均设置有拉动杆，所述拉动杆与传动轴的连接处均设置有第一齿带，所述传动轴底部边缘处等弧度设置有若干个与第一齿带相匹配的第一滚齿，所述拉动杆一侧均纵向设置有第一螺栓；
所述托台两端底部均设置有卡轨，且所述托台中部设置有板条，所述板条中部设置有通轴孔，所述通轴孔两侧均设置有通栓槽，两个第一螺栓分别贯穿托台的两个通栓槽并连接到第一电机底部，传动轴贯穿连接到托台的通轴孔中，保证传动带动两个拉动杆活动更加稳定，减少拉动杆带动侧挡盘活动时的抖动，且保证第一电机与托台及该传动轴连接更加牢固；
其中，所述卡轨两端侧壁均设置有内凹的滚槽，且所述卡轨上端面等间距设置若干个定位孔，通过定位孔对套轨块定点卡挡，使内挡块被设置的位置对轨道卡挡更加适宜、精准；
两个所述侧挡盘侧壁均等间距设置有若干个隔板，且若干个所述隔板均通过第二螺栓与侧挡盘连接，两个所述侧挡盘顶部中间均纵向设置有接杆板；
所述内挡盘顶部两端均设置有连杆，且所述连杆顶部设置有安装板，所述安装板上方设置有套轨块，且所述连杆贯穿所述套框中的活动槽，所述内挡盘两端侧壁均设置有出风网，且所述内挡盘内部上下两端均设置有第三电机，所述第三电机上转动连接有第二齿带，两个所述第三电机之间等间距安装有三个圆形的风机，所述风机外圈套设有与第二齿带相匹配的若干个第二滚齿；
其中，所述套轨块中部设置有夹轨槽，且所述套轨块内部设置有第二电机，所述夹轨槽两端内壁均等间距设置三个滚轮，所述滚轮上方设置有凸条,通过凸条；增大套轨块与卡轨连接的摩擦力，使套轨块与卡轨连接更加牢固。
所述配动盘中部设置有中空的板框，且所述板框两端均贯穿设置有滑接板，所述滑接板底部等间距设置有若干个螺圈，通过螺圈连接安装对农产品的加工器械。
本发明的进一步技术改进方案在于：所述液压泵通过两个液压杆分别与两个侧挡盘活动连接，且转套与滚动轴承、转轴与侧挡盘均呈转动连接，液压杆在活动带动侧挡盘移动调节时，转套可围绕滚动轴承轻微转动，使侧挡盘活动的稳定性更高，减少其抖动。
本发明的进一步技术改进方案在于：两个所述拉动杆一端分别与两个侧挡盘上的接杆板垂直连接，且所述第一电机通过传动轴、且传动轴通过第一滚齿与两个拉动杆、且两个拉动杆分别与两个侧挡盘均呈活动连接。
本发明的进一步技术改进方案在于：所述通轴孔与传动轴相匹配，且两个通栓槽分别与两个第一螺栓相匹配，两个第一螺栓顶部分别连接到底板底部两端，且所述传动轴顶部连接到第一电机内部，两个第一螺栓分别贯穿托台的两个通栓槽并连接到第一电机底部，传动轴贯穿连接到托台的通轴孔中，保证传动带动两个拉动杆活动更加稳定，减少拉动杆带动侧挡盘活动时的抖动，且保证第一电机与托台及该传动轴连接更加牢固。
本发明的进一步技术改进方案在于：所述套轨块通过夹轨槽与卡轨套接，且夹轨槽两端的滚轮分别连接到两个滚槽中，所述第二电机与滚轮、且滚轮通过安装板与内挡盘均呈活动连接，第二电机通过滚轮在卡轨的滚槽中滚动，保证侧挡盘和内挡盘被活动调节移动更加平稳，避免侧挡盘和内挡盘与轨道之间发生擦碰损坏，使侧挡盘与内挡盘配合对轨道的防挡位置更加精准、适宜。
本发明的进一步技术改进方案在于：两个所述滑接板一端分别与两个侧挡板内壁垂直焊接，且滑接板与板框内部滑动连接，滑接板配合在板框中滑动，使侧挡盘移动更平稳，滑接板底部螺圈中连接的加工器械可对农产品边输送边进行翻动加工，提高了农产品被加工的速率，侧挡盘侧壁通过第二螺栓等间距安装有若干个隔板，通过隔板对农产品防挡保护，保证隔板安装或拆卸更加便捷。
本发明的进一步技术改进方案在于：若干个所述第二滚齿呈等弧度分布，且第三电机通过第二齿带与第二滚齿、且第二滚齿与风机均呈转动连接，内挡盘中的风机通过两侧的出风网分别对两侧的输送轨道上的农产品进行鼓风降温，保证精加工后的农产品在被移动输送的同时，又能被快速降温冷却，保证了该机构功能的多样性且提高了农产品被精加工的效率，第二齿带通过第二滚齿带的风机滚动，使风机活动更平稳，使风机能够边移动边对农产品降温冷却，提高了对农产品的冷却效率，使农产品被冷却更全面。
一种用于农产品精加工输送线的防挡保护方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：该机构整体设置在输送线上方，输送线上方的导轨通过第一电机顶部带动该机构整体配合输送线轨道上的精加工后的农产品移动，通过该机构两端的侧挡盘配合三个内挡盘之间的卡槽对输送线轨道进行卡挡，第一电机通过传动轴带动两个拉动杆左右活动，从而带动两个侧挡盘活动调节其之间的工作间距，套轨块内的第二电机通过滚轮在卡轨上前后带动内挡盘活动，来调节相邻内挡盘之间以及内挡盘与侧挡盘之间的工作间距；
步骤二：在该机构配合输送轨道移动对农产品进行卡挡防护时，内挡盘中的风机通过两侧的出风网分别对两侧的输送轨道上的农产品进行鼓风降温，且风机在鼓风的同时，第三电机通过第二齿带带动风机左右移动，使风机能够边移动边对农产品降温冷却；
步骤三：配动盘中板框两端滑接板分别连接到两个侧挡盘内壁上，在侧挡盘移动时，滑接板配合在板框中滑动，滑接板底部螺圈中连接的加工器械对农产品边输送边进行翻动加工，侧挡盘侧壁通过第二螺栓等间距安装有若干个隔板，通过隔板对农产品防挡保护。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该机构整体设置在输送线上方，输送线上方的导轨通过第一电机顶部带动该机构整体配合输送线轨道上的精加工后的农产品移动，通过该机构两端的侧挡盘配合三个内挡盘之间的卡槽对输送线轨道进行卡挡，保证该机构能同时对四条输送线轨道上的农产品进行隔挡，防止农产品在被轨道输送时掉落出外，保证了农产品输送时的稳定性。
2、第一电机通过传动轴带动两个拉动杆左右活动，从而带动两个侧挡盘活动调节其之间的工作间距，套轨块内的第二电机通过滚轮在卡轨上前后带动内挡盘活动，来调节相邻内挡盘之间以及内挡盘与侧挡盘之间的工作间距，从而调节该机构对不同宽度大小的输送线轨道的防挡位置，保证了使用的灵活性，保证该机构能对不同型号、宽度大小的输送线轨道上的农产品进行防挡保护，保证了适配的广泛性，且传动轴通过其边缘处的若干个第一滚齿带动拉动杆上的第一齿带滚动，配合液压泵通过两端的液压杆带动两个侧挡盘移动，第二电机通过滚轮在卡轨的滚槽中滚动，保证侧挡盘和内挡盘被活动调节移动更加平稳，避免侧挡盘和内挡盘与轨道之间发生擦碰损坏，使侧挡盘与内挡盘配合对轨道的防挡位置更加精准、适宜。
3、传动轴贯穿托台上的通轴孔，两个第一螺栓分别贯穿托台的两个通栓槽并连接到第一电机底部，传动轴贯穿连接到托台的通轴孔中，保证传动带动两个拉动杆活动更加稳定，减少拉动杆带动侧挡盘活动时的抖动，且保证第一电机与托台及该传动轴连接更加牢固。
4、在该机构配合输送轨道移动对农产品进行卡挡防护时，内挡盘中的风机通过两侧的出风网分别对两侧的输送轨道上的农产品进行鼓风降温，保证精加工后的农产品在被移动输送的同时，又能被快速降温冷却，保证了该机构功能的多样性且提高了农产品被精加工的效率，且风机在鼓风的同时，第三电机通过第二齿带带动风机左右移动，使风机能够边移动边对农产品降温冷却，提高了对农产品的冷却效率，使农产品被冷却更全面。
5、液压杆通过其一端的转套套设到滚动轴承中，滚动轴承中贯穿设置有转轴，转轴两端分别贯穿侧挡盘上的两个夹板，液压杆在活动带动侧挡盘移动调节时，转套可围绕滚动轴承轻微转动，使侧挡盘活动的稳定性更高，减少其抖动。
6、配动盘中板框两端滑接板分别连接到两个侧挡盘内壁上，在侧挡盘移动时，滑接板配合在板框中滑动，使侧挡盘移动更平稳，滑接板底部螺圈中连接的加工器械可对农产品边输送边进行翻动加工，提高了农产品被加工的速率，侧挡盘侧壁通过第二螺栓等间距安装有若干个隔板，通过隔板对农产品防挡保护，保证隔板安装或拆卸更加便捷；该机构操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明整体立体结构分解示意图。
图3为本发明整体仰视图。
图4为本发明托台立体结构示意图。
图5为本发明传动装置立体结构示意图。
图6为本发明侧挡盘的立体结构示意图。
图7为本发明卡轨的立体结构示意图。
图8为本发明图2中A区域细节放大示意图。
图9为本发明转套的立体结构示意图。
图10为本发明图2中B区域细节放大示意图。
图11为本发明套轨块立体结构示意图。
图12为本发明配动盘截面图。
图13为本发明内挡盘截面图。
图中：1、第一电机；2、托台；3、传动装置；4、侧挡盘；5、内挡盘；6、套框；7、液压泵；8、液压杆；9、配动盘；10、出风网；11、连杆；12、安装板；13、底板；14、板条；15、卡轨；16、通轴孔；17、通栓槽；18、拉动杆； 19、第一齿带；20、传动轴；21、第一滚齿；22、第一螺栓；23、隔板；24、第二螺栓；25、接杆板；26、滚槽；27、定位孔；28、夹板；29、转套；30、转轴；31、滚动轴承；32、活动槽；33、套轨块；34、夹轨槽；35、凸条；36、第二电机；37、滚轮；38、板框；39、滑接板；40、螺圈；41、第三电机；42、第二齿带；43、风机；44、第二滚齿。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13所示，一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构，包括第一电机1、托台2、传动装置3、侧挡盘4和内挡盘5，第一电机1为圆柱形结构，且托台2水平设置在第一电机1底部，托台2底部水平设置有传动装置3，且传动装置3两端均纵向垂直设置有侧挡盘4，两个侧挡盘4内壁两端均垂直设置有套框6，套框6中纵向贯穿设置有内挡盘5，两个侧挡盘4之间两端均设置有液压泵7，两个液压泵7一侧下方具平行设置有配动盘9；
液压泵7两端均贯穿设置有圆柱形的液压杆8，且两个液压杆8分别与两个侧挡盘4连接，液压泵7通过两端的液压杆8带动两个侧挡盘4移动，保证侧挡盘4和内挡盘5被活动调节移动更加平稳；
其中，液压杆8一端设置有圆环形的转套29，且转套29中套设有滚动轴承 31，滚动轴承31中贯穿设置有圆柱形的转轴30，且转轴30两端均贯穿设置有夹板28，夹板28垂直设置在侧挡盘4内壁；
第一电机1底部焊接有矩形的底板13；
传动装置3中部纵向设置有传动轴20，且传动轴20两侧均设置有拉动杆 18，拉动杆18与传动轴20的连接处均设置有第一齿带19，传动轴20底部边缘处等弧度设置有若干个与第一齿带19相匹配的第一滚齿21，拉动杆18一侧均纵向设置有第一螺栓22；
托台2两端底部均设置有卡轨15，且托台2中部设置有板条14，板条14 中部设置有通轴孔16，通轴孔16两侧均设置有通栓槽17，两个第一螺栓22分别贯穿托台2的两个通栓槽17并连接到第一电机1底部，传动轴20贯穿连接到托台的通轴孔16中，保证传动20带动两个拉动杆18活动更加稳定，减少拉动杆18带动侧挡盘4活动时的抖动，且保证第一电机1与托台2及该传动轴20 连接更加牢固；
其中，卡轨15两端侧壁均设置有内凹的滚槽26，且卡轨15上端面等间距设置若干个定位孔27，通过定位孔27对套轨块33定点卡挡，使内挡块5被设置的位置对轨道卡挡更加适宜、精准；
两个侧挡盘4侧壁均等间距设置有若干个隔板23，且若干个隔板23均通过第二螺栓24与侧挡盘4连接，两个侧挡盘4顶部中间均纵向设置有接杆板25；
内挡盘5顶部两端均设置有连杆11，且连杆11顶部设置有安装板12，安装板12上方设置有套轨块33，且连杆11贯穿套框6中的活动槽32，内挡盘5 两端侧壁均设置有出风网10，且内挡盘5内部上下两端均设置有第三电机41，第三电机41上转动连接有第二齿带42，两个第三电机41之间等间距安装有三个圆形的风机43，风机43外圈套设有与第二齿带42相匹配的若干个第二滚齿 44；
其中，套轨块33中部设置有夹轨槽34，且套轨块33内部设置有第二电机 36，夹轨槽34两端内壁均等间距设置三个滚轮37，滚轮37上方设置有凸条35, 通过凸条35；增大套轨块33与卡轨15连接的摩擦力，使套轨块33与卡轨15 连接更加牢固。
配动盘9中部设置有中空的板框38，且板框38两端均贯穿设置有滑接板 39，滑接板39底部等间距设置有若干个螺圈40，通过螺圈40连接安装对农产品的加工器械。
本发明的进一步技术改进方案在于：液压泵7通过两个液压杆8分别与两个侧挡盘4活动连接，且转套29与滚动轴承31、转轴30与侧挡盘4均呈转动连接，液压杆8在活动带动侧挡盘4移动调节时，转套29可围绕滚动轴承31 轻微转动，使侧挡盘4活动的稳定性更高，减少其抖动。
本发明的进一步技术改进方案在于：两个拉动杆18一端分别与两个侧挡盘 4上的接杆板25垂直连接，且第一电机1通过传动轴20、且传动轴20通过第一滚齿21与两个拉动杆18、且两个拉动杆18分别与两个侧挡盘4均呈活动连接。
本发明的进一步技术改进方案在于：通轴孔16与传动轴20相匹配，且两个通栓槽17分别与两个第一螺栓22相匹配，两个第一螺栓22顶部分别连接到底板13底部两端，且传动轴20顶部连接到第一电机1内部，两个第一螺栓22 分别贯穿托台2的两个通栓槽17并连接到第一电机1底部，传动轴20贯穿连接到托台的通轴孔16中，保证传动20带动两个拉动杆18活动更加稳定，减少拉动杆18带动侧挡盘4活动时的抖动，且保证第一电机1与托台2及该传动轴 20连接更加牢固。
本发明的进一步技术改进方案在于：套轨块33通过夹轨槽34与卡轨15套接，且夹轨槽34两端的滚轮37分别连接到两个滚槽26中，第二电机36与滚轮37、且滚轮37通过安装板12与内挡盘5均呈活动连接，第二电机36通过滚轮37在卡轨15的滚槽26中滚动，保证侧挡盘4和内挡盘5被活动调节移动更加平稳，避免侧挡盘4和内挡盘5与轨道之间发生擦碰损坏，使侧挡盘4与内挡盘5配合对轨道的防挡位置更加精准、适宜。
本发明的进一步技术改进方案在于：两个滑接板39一端分别与两个侧挡板 4内壁垂直焊接，且滑接板39与板框38内部滑动连接，滑接板39配合在板框 38中滑动，使侧挡盘4移动更平稳，滑接板39底部螺圈40中连接的加工器械可对农产品边输送边进行翻动加工，提高了农产品被加工的速率，侧挡盘4侧壁通过第二螺栓24等间距安装有若干个隔板23，通过隔板23对农产品防挡保护，保证隔板23安装或拆卸更加便捷。
本发明的进一步技术改进方案在于：若干个第二滚齿44呈等弧度分布，且第三电机41通过第二齿带42与第二滚齿44、且第二滚齿44与风机43均呈转动连接，内挡盘5中的风机43通过两侧的出风网10分别对两侧的输送轨道上的农产品进行鼓风降温，保证精加工后的农产品在被移动输送的同时，又能被快速降温冷却，保证了该机构功能的多样性且提高了农产品被精加工的效率，第二齿带42通过第二滚齿44带的风机43滚动，使风机43活动更平稳，使风机43能够边移动边对农产品降温冷却，提高了对农产品的冷却效率，使农产品被冷却更全面。
一种用于农产品精加工输送线的防挡保护方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：该机构整体设置在输送线上方，输送线上方的导轨通过第一电机1 顶部带动该机构整体配合输送线轨道上的精加工后的农产品移动，通过该机构两端的侧挡盘4配合三个内挡盘5之间的卡槽对输送线轨道进行卡挡，第一电机1通过传动轴20带动两个拉动杆18左右活动，从而带动两个侧挡盘4活动调节其之间的工作间距，套轨块33内的第二电机36通过滚轮37在卡轨15上前后带动内挡盘5活动，来调节相邻内挡盘5之间以及内挡盘5与侧挡盘4之间的工作间距；
步骤二：在该机构配合输送轨道移动对农产品进行卡挡防护时，内挡盘5 中的风机43通过两侧的出风网10分别对两侧的输送轨道上的农产品进行鼓风降温，且风机43在鼓风的同时，第三电机41通过第二齿带42带动风机43左右移动，使风机43能够边移动边对农产品降温冷却；
步骤三：配动盘9中板框38两端滑接板39分别连接到两个侧挡盘4内壁上，在侧挡盘4移动时，滑接板39配合在板框38中滑动，滑接板39底部螺圈 40中连接的加工器械对农产品边输送边进行翻动加工，侧挡盘4侧壁通过第二螺栓24等间距安装有若干个隔板23，通过隔板23对农产品防挡保护。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该机构整体设置在输送线上方，输送线上方的导轨通过第一电机1顶部带动该机构整体配合输送线轨道上的精加工后的农产品移动，通过该机构两端的侧挡盘4配合三个内挡盘5之间的卡槽对输送线轨道进行卡挡，保证该机构能同时对四条输送线轨道上的农产品进行隔挡，防止农产品在被轨道输送时掉落出外，保证了农产品输送时的稳定性。
2、第一电机1通过传动轴20带动两个拉动杆18左右活动，从而带动两个侧挡盘4活动调节其之间的工作间距，套轨块33内的第二电机36通过滚轮37 在卡轨15上前后带动内挡盘5活动，来调节相邻内挡盘5之间以及内挡盘5与侧挡盘4之间的工作间距，从而调节该机构对不同宽度大小的输送线轨道的防挡位置，保证了使用的灵活性，保证该机构能对不同型号、宽度大小的输送线轨道上的农产品进行防挡保护，保证了适配的广泛性，且传动轴20通过其边缘处的若干个第一滚齿21带动拉动杆18上的第一齿带19滚动，配合液压泵7通过两端的液压杆8带动两个侧挡盘4移动，第二电机36通过滚轮37在卡轨15 的滚槽26中滚动，保证侧挡盘4和内挡盘5被活动调节移动更加平稳，避免侧挡盘4和内挡盘5与轨道之间发生擦碰损坏，使侧挡盘4与内挡盘5配合对轨道的防挡位置更加精准、适宜。
3、传动轴20贯穿托台上的通轴孔16，两个第一螺栓22分别贯穿托台2的两个通栓槽17并连接到第一电机1底部，传动轴20贯穿连接到托台的通轴孔 16中，保证传动20带动两个拉动杆18活动更加稳定，减少拉动杆18带动侧挡盘4活动时的抖动，且保证第一电机1与托台2及该传动轴20连接更加牢固。
4、在该机构配合输送轨道移动对农产品进行卡挡防护时，内挡盘5中的风机43通过两侧的出风网10分别对两侧的输送轨道上的农产品进行鼓风降温，保证精加工后的农产品在被移动输送的同时，又能被快速降温冷却，保证了该机构功能的多样性且提高了农产品被精加工的效率，且风机43在鼓风的同时，第三电机41通过第二齿带42带动风机左右移动，使风机能够边移动边对农产品降温冷却，提高了对农产品的冷却效率，使农产品被冷却更全面。
5、液压杆8通过其一端的转套29套设到滚动轴承31中，滚动轴承31中贯穿设置有转轴30，转轴30两端分别贯穿侧挡盘4上的两个夹板28，液压杆8 在活动带动侧挡盘4移动调节时，转套29可围绕滚动轴承31轻微转动，使侧挡盘4活动的稳定性更高，减少其抖动。
6、配动盘9中板框38两端滑接板39分别连接到两个侧挡盘4内壁上，在侧挡盘4移动时，滑接板39配合在板框38中滑动，使侧挡盘4移动更平稳，滑接板39底部螺圈40中连接的加工器械可对农产品边输送边进行翻动加工，提高了农产品被加工的速率，侧挡盘4侧壁通过第二螺栓24等间距安装有若干个隔板23，通过隔板23对农产品防挡保护，保证隔板23安装或拆卸更加便捷；该机构操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
本发明在使用时，该机构整体设置在输送线上方，输送线上方的导轨通过第一电机1顶部带动该机构整体配合输送线轨道上的精加工后的农产品移动，通过该机构两端的侧挡盘4配合三个内挡盘5之间的卡槽对输送线轨道进行卡挡，第一电机1通过传动轴20带动两个拉动杆18左右活动，从而带动两个侧挡盘4活动调节其之间的工作间距，套轨块33内的第二电机36通过滚轮37在卡轨15上前后带动内挡盘5活动，来调节相邻内挡盘5之间以及内挡盘5与侧挡盘4之间的工作间距，在该机构配合输送轨道移动对农产品进行卡挡防护时，内挡盘5中的风机43通过两侧的出风网10分别对两侧的输送轨道上的农产品进行鼓风降温，且风机43在鼓风的同时，第三电机41通过第二齿带42带动风机43左右移动，使风机43能够边移动边对农产品降温冷却，配动盘9中板框 38两端滑接板39分别连接到两个侧挡盘4内壁上，在侧挡盘4移动时，滑接板 39配合在板框38中滑动，滑接板39底部螺圈40中连接的加工器械对农产品边输送边进行翻动加工，侧挡盘4侧壁通过第二螺栓24等间距安装有若干个隔板 23，通过隔板23对农产品防挡保护。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构，其特征在于：包括第一电机(1)、托台(2)、传动装置(3)、侧挡盘(4)和内挡盘(5)，所述第一电机(1)为圆柱形结构，且所述托台(2)水平设置在所述第一电机(1)底部，所述托台(2)底部水平设置有传动装置(3)，且所述传动装置(3)两端均纵向垂直设置有侧挡盘(4)，两个所述侧挡盘(4)内壁两端均垂直设置有套框(6)，所述套框(6)中纵向贯穿设置有内挡盘(5)，两个所述侧挡盘(4)之间两端均设置有液压泵(7)，两个所述液压泵(7)一侧下方具平行设置有配动盘(9)；
所述液压泵(7)两端均贯穿设置有圆柱形的液压杆(8)，且两个所述液压杆(8)分别与两个侧挡盘(4)连接；
其中，所述液压杆(8)一端设置有圆环形的转套(29)，且所述转套(29)中套设有滚动轴承(31)，所述滚动轴承(31)中贯穿设置有圆柱形的转轴(30)，且所述转轴(30)两端均贯穿设置有夹板(28)，所述夹板(28)垂直设置在侧挡盘(4)内壁；
所述第一电机(1)底部焊接有矩形的底板(13)；
所述传动装置(3)中部纵向设置有传动轴(20)，且所述传动轴(20)两侧均设置有拉动杆(18)，所述拉动杆(18)与传动轴(20)的连接处均设置有第一齿带(19)，所述传动轴(20)底部边缘处等弧度设置有若干个与第一齿带(19)相匹配的第一滚齿(21)，所述拉动杆(18)一侧均纵向设置有第一螺栓(22)；
所述托台(2)两端底部均设置有卡轨(15)，且所述托台(2)中部设置有板条(14)，所述板条(14)中部设置有通轴孔(16)，所述通轴孔(16)两侧均设置有通栓槽(17)；
其中，所述卡轨(15)两端侧壁均设置有内凹的滚槽(26)，且所述卡轨(15)上端面等间距设置若干个定位孔(27)；
两个所述侧挡盘(4)侧壁均等间距设置有若干个隔板(23)，且若干个所述隔板(23)均通过第二螺栓(24)与侧挡盘(4)连接，两个所述侧挡盘(4)顶部中间均纵向设置有接杆板(25)；
所述内挡盘(5)顶部两端均设置有连杆(11)，且所述连杆(11)顶部设置有安装板(12)，所述安装板(12)上方设置有套轨块(33)，且所述连杆(11)贯穿所述套框(6)中的活动槽(32)，所述内挡盘(5)两端侧壁均设置有出风网(10)，且所述内挡盘(5)内部上下两端均设置有第三电机(41)，所述第三电机(41)上转动连接有第二齿带(42)，两个所述第三电机(41)之间等间距安装有三个圆形的风机(43)，所述风机(43)外圈套设有与第二齿带(42)相匹配的若干个第二滚齿(44)；
其中，所述套轨块(33)中部设置有夹轨槽(34)，且所述套轨块(33)内部设置有第二电机(36)，所述夹轨槽(34)两端内壁均等间距设置三个滚轮(37)，所述滚轮(37)上方设置有凸条(35)；
所述配动盘(9)中部设置有中空的板框(38)，且所述板框(38)两端均贯穿设置有滑接板(39)，所述滑接板(39)底部等间距设置有若干个螺圈(40)。
2.根据权利要求1所述的一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构，其特征在于，所述液压泵(7)通过两个液压杆(8)分别与两个侧挡盘(4)活动连接，且转套(29)与滚动轴承(31)、转轴(30)与侧挡盘(4)均呈转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构，其特征在于，两个所述拉动杆(18)一端分别与两个侧挡盘(4)上的接杆板(25)垂直连接，且所述第一电机(1)通过传动轴(20)、且传动轴(20)通过第一滚齿(21)与两个拉动杆(18)、且两个拉动杆(18)分别与两个侧挡盘(4)均呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构，其特征在于，所述通轴孔(16)与传动轴(20)相匹配，且两个通栓槽(17)分别与两个第一螺栓(22)相匹配，两个第一螺栓(22)顶部分别连接到底板(13)底部两端，且所述传动轴(20)顶部连接到第一电机(1)内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构，其特征在于，所述套轨块(33)通过夹轨槽(34)与卡轨(15)套接，且夹轨槽(34)两端的滚轮(37)分别连接到两个滚槽(26)中，所述第二电机(36)与滚轮(37)、且滚轮(37)通过安装板(12)与内挡盘(5)均呈活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构，其特征在于，两个所述滑接板(39)一端分别与两个侧挡板(4)内壁垂直焊接，且滑接板(39)与板框(38)内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于农产品精加工输送线的防挡保护机构，其特征在于，若干个所述第二滚齿(44)呈等弧度分布，且第三电机(41)通过第二齿带(42)与第二滚齿(44)、且第二滚齿(44)与风机(43)均呈转动连接。
8.一种用于农产品精加工输送线的防挡保护方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：该机构整体设置在输送线上方，输送线上方的导轨通过第一电机(1)顶部带动该机构整体配合输送线轨道上的精加工后的农产品移动，通过该机构两端的侧挡盘(4)配合三个内挡盘(5)之间的卡槽对输送线轨道进行卡挡，第一电机(1)通过传动轴(20)带动两个拉动杆(18)左右活动，从而带动两个侧挡盘(4)活动调节其之间的工作间距，套轨块(33)内的第二电机(36)通过滚轮(37)在卡轨(15)上前后带动内挡盘(5)活动，来调节相邻内挡盘(5)之间以及内挡盘(5)与侧挡盘(4)之间的工作间距；
步骤二：在该机构配合输送轨道移动对农产品进行卡挡防护时，内挡盘(5)中的风机(43)通过两侧的出风网(10)分别对两侧的输送轨道上的农产品进行鼓风降温，且风机(43)在鼓风的同时，第三电机(41)通过第二齿带(42)带动风机(43)左右移动，使风机(43)能够边移动边对农产品降温冷却；
步骤三：配动盘(9)中板框(38)两端滑接板(39)分别连接到两个侧挡盘(4)内壁上，在侧挡盘(4)移动时，滑接板(39)配合在板框(38)中滑动，滑接板(39)底部螺圈(40)中连接的加工器械对农产品边输送边进行翻动加工，侧挡盘(4)侧壁通过第二螺栓(24)等间距安装有若干个隔板(23)，通过隔板(23)对农产品防挡保护。
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