CN109202565A - 一种高精度电感磁芯的加工成型设备 - Google Patents

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罗小庆
钱敏
李东伟
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Abstract

本发明公开了一种高精度电感磁芯的加工成型设备,包括底板、放置轴和转动盘，所述底板的上侧设置有第一转动电机和第二转动电机，且第一转动电机的输出端连接有放置轴，放置轴的上部设置有多个支撑杆，第二转动电机的输出端连接有转动盘，转动盘的内侧设置有第一夹杆和第二夹杆，第二夹杆的上部固定连接有套杆，且套杆的内部套有连接杆，放置轴的上部开设有多个收纳槽，且收纳槽的内部插接有支撑杆，并且收纳槽的内部设置有多个滑动杆，本发明结构简单，既能够对电感磁芯的内圈进行打磨，又能够对电感磁芯的外圈进行打磨，第一夹杆和第二夹杆的距离可变，支撑杆的伸出程度可调，可适应多种型号的电感磁芯。

Description

一种高精度电感磁芯的加工成型设备
技术领域
本发明涉及电杆磁芯技术领域，尤其涉及一种高精度电感磁芯的加工成型设备。
背景技术
电感器又称扼流器、电抗器和动态电抗器，是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，结构类似于变压器，但只有一个绕组，一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁芯等组成，电感磁芯缠绕上线圈前，需要对电感磁芯本身进行打磨，以便于通电性能更好，目前一般都是逐个对电感磁芯进行打磨，打磨效率较低。
中国专利CN207781389U公开了一种高精度电感磁芯的加工成型设备，该设备能够同时打磨多个电感磁芯，但是只能打磨一种型号的电杆磁芯，不同型号的磁芯需要不同的设备来打磨，而且只能打磨磁芯的内圈，不能打磨外圈。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不能加工多种型号的磁芯的缺点，而提出的一种高精度电感磁芯的加工成型设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高精度电感磁芯的加工成型设备，包括底板、放置轴和转动盘，所述底板的上侧设置有第一转动电机和第二转动电机，且第一转动电机的输出端连接有放置轴，放置轴的上部设置有多个支撑杆，第二转动电机的输出端连接有转动盘，转动盘的内侧设置有第一夹杆和第二夹杆，第二夹杆的上部固定连接有套杆，且套杆的内部套有连接杆。
优选的，所述底板的上部安装有电动缸，所述电动缸的输出端连接有推杆,且推杆的另一端连接有竖直设置的活动架，所述活动架的上端安装有第一转动电机。
优选的，所述放置轴的上部开设有多个收纳槽，且收纳槽的内部插接有支撑杆，并且收纳槽的内部设置有多个滑动杆，滑动杆的内部呈空腔结构，滑动杆的内部固定连接有第一弹簧，所述支撑杆靠近第一转动电机的一端螺纹连接有第一紧固螺杆。
优选的，所述支撑杆的上部开设有多个滑动槽，且滑动槽的内径和所述滑动杆的外径相等，所述第一弹簧的一端和所述滑动槽的内壁固定连接。
优选的，所述底板的上部固定连接有固定架，所述第二转动电机的外壳通过螺丝和固定架连接。
优选的，所述套杆的内部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端和所述连接杆固定连接，连接杆的另一端和所述第一夹杆固定连接。
优选的，所述套杆的内部开设有限位槽，所述第一夹杆和第二夹杆的一端分别设置有滑动块，且滑动块插接在限位槽的内部。
优选的，所述第一夹杆和第二夹杆的外侧分别设置有第二紧固螺杆，且第二紧固螺杆螺纹连接在转动盘上部。
优选的，所述底板的上部开设有导向槽，且活动架的下端安装有滚轮，且滚轮放置在导向槽的内部。
本发明的有益效果是：
1、本发明在放置轴上部设置了可以相对放置轴伸出或缩回的支撑杆，可适应不同内径的电感磁芯的打磨。
2、本发明不仅能够对电感磁芯的内圈打磨，还能够对电感磁芯的外圈进行打磨，第一夹杆和第二夹杆的距离可变，同样能够适应不同外径的电感磁芯的打磨。
3、本发明可在打磨内圈时，利用第一夹杆和第二夹杆固定电感磁芯，在打磨外圈时，利用支撑杆固定电感磁芯，无需另行设置夹持装置，简化了结构。
综上所述，本发明结构简单，既能够对电感磁芯的内圈进行打磨，又能够对电感磁芯的外圈进行打磨，第一夹杆和第二夹杆的距离可变，支撑杆的伸出程度可调，可适应多种型号的电感磁芯。
附图说明
图1为本发明提出的一种高精度电感磁芯的加工成型设备的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种高精度电感磁芯的加工成型设备的主视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种高精度电感磁芯的加工成型设备的A处放大结构示意图。
图中：1底板、2电动缸、3推杆、4活动架、5第一转动电机、6放置轴、7支撑杆、8滑动杆、9第一弹簧、10第一紧固螺杆、11第二转动电机、12转动盘、13第一夹杆、14第二夹杆、15套杆、16连接杆、17第二弹簧、18第二紧固螺杆、19导向槽、20滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种高精度电感磁芯的加工成型设备，包括底板1、放置轴6和转动盘12，底板1的上侧设置有第一转动电机5和第二转动电机11，底板1的上部安装有电动缸2，电动缸2的外壳通过螺丝和底板1连接，电动缸2的输出端连接有推杆3,且推杆3的另一端螺丝连接有竖直设置的活动架4，活动架4的上端安装有第一转动电机5，第一转动电机5的外壳通过螺丝和活动架连接，第一转动电机5的输出端通过联轴器连接有放置轴6，放置轴6的上部设置有多个支撑杆7，放置轴6的上部开设有多个收纳槽，且收纳槽的内部插接有支撑杆7，并且收纳槽的内部设置有多个滑动杆8，放置轴6和滑动杆8为一体结构，滑动杆8的内部呈空腔结构，滑动杆8的内部焊接有第一弹簧9，支撑杆7的上部开设有多个滑动槽，且滑动槽的内径和滑动杆8的外径相等，第一弹簧9的一端和滑动槽的内壁焊接，支撑杆7靠近第一转动电机5的一端螺纹连接有第一紧固螺杆10，底板1的上部螺丝连接有固定架，第二转动电机11的外壳通过螺丝和固定架连接，第二转动电机11的输出端键连接有转动盘12，转动盘12的内侧设置有第一夹杆13和第二夹杆14，第二夹杆14的上部过盈连接有套杆15，且套杆15的内部套有连接杆16，套杆15的内部焊接有第二弹簧17，且第二弹簧17的另一端和连接杆16焊接，连接杆16的另一端和第一夹杆13过盈配合，第一夹杆13和第二夹杆14的外侧分别设置有第二紧固螺杆18，第二紧固螺杆18第一夹杆13和第二夹杆14均无连接，第二紧固螺杆18螺纹连接在转动盘12上部。
第一转动电机5、第二转动电机11和电动缸2分别和装置的插头通过导线连接，装置的插头和交流电源连接。
进一步地，套杆15的内部开设有限位槽，第一夹杆13和第二夹杆14的一端分别设置有滑动块，且滑动块插接在限位槽的内部，使得第一夹杆13和第二夹杆14在移动时，能够沿直线运动，避免乱晃。
进一步地，底板1的上部开设有导向槽19，且活动架4的下端安装有滚轮20，且滚轮20放置在导向槽19的内部，使得活动架4即第一转动电机5在改变位置时运行更加顺滑。
实施例一：打磨电感磁芯的内圈时，先将电感磁芯套在放置轴6的上部，向外旋转各个第一紧固螺杆10，使得第一紧固螺杆10的末端不突出支撑杆7的内表面(即不干扰支撑杆7向收纳槽内收缩)，向内旋转各个第二紧固螺栓18，第二紧固螺栓18带动第一夹杆13和第二夹杆14向转动盘12中心方向移动，连接杆16缩入套杆15，直到第一夹杆13和第二夹杆14将电感磁芯夹紧，然后闭合第一转动电机5的开关，第一转动电机5带动放置轴6转动，支撑杆7随放置轴6转动，支撑杆7的为打磨面，能够对电感磁芯的内圈时进行打磨，打磨时，本处于压缩状态的第一弹簧9给支撑杆7一个推力，能够保持支撑杆7始终与电感磁芯的内圈接触。
实施例二：对电感磁芯的内圈打磨完毕，断开第一转动电机5的开关，即可打磨电感磁芯的外圈，向内旋转各个第一紧固螺杆10，使得第一紧固螺杆10的末端和放置轴6接触，然后继续旋转第一紧固螺杆10，使支撑杆7继续从收纳槽内部被顶出，直到各个支撑杆7将电感磁芯由内向外夹紧，然后向外旋转各个第二紧固螺栓18，直到第二紧固螺栓18的末端不突出转动盘12的内壁，闭合第二转动电机11的开关，第二转动电机11带动转动盘12转动，带动第一夹杆13和第二夹杆14对电感磁芯的外圈进行打磨，第一夹杆13和第二夹杆14的内侧为打磨面，由于第二弹簧17的弹力，能够保持第一夹杆13和第二夹杆14的内侧紧贴电感磁芯的外圈。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高精度电感磁芯的加工成型设备，包括底板(1)、放置轴(6)和转动盘(12)，其特征在于，所述底板(1)的上侧设置有第一转动电机(5)和第二转动电机(11)，且第一转动电机(5)的输出端连接有放置轴(6)，放置轴(6)的上部设置有多个支撑杆(7)，第二转动电机(11)的输出端连接有转动盘(12)，转动盘(12)的内侧设置有第一夹杆(13)和第二夹杆(14)，第二夹杆(14)的上部固定连接有套杆(15)，且套杆(15)的内部套有连接杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度电感磁芯的加工成型设备，其特征在于，所述底板(1)的上部安装有电动缸(2)，所述电动缸(2)的输出端连接有推杆(3),且推杆(3)的另一端连接有竖直设置的活动架(4)，所述活动架(4)的上端安装有第一转动电机(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度电感磁芯的加工成型设备，其特征在于，所述放置轴(6)的上部开设有多个收纳槽，且收纳槽的内部插接有支撑杆(7)，并且收纳槽的内部设置有多个滑动杆(8)，滑动杆(8)的内部呈空腔结构，滑动杆(8)的内部固定连接有第一弹簧(9)，所述支撑杆(7)靠近第一转动电机(5)的一端螺纹连接有第一紧固螺杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度电感磁芯的加工成型设备，其特征在于，所述支撑杆(7)的上部开设有多个滑动槽，且滑动槽的内径和所述滑动杆(8)的外径相等，所述第一弹簧(9)的一端和所述滑动槽的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度电感磁芯的加工成型设备，其特征在于，所述底板(1)的上部固定连接有固定架，所述第二转动电机(11)的外壳通过螺丝和固定架连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度电感磁芯的加工成型设备，其特征在于，所述套杆(15)的内部固定连接有第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)的另一端和所述连接杆(16)固定连接，连接杆(16)的另一端和所述第一夹杆(13)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度电感磁芯的加工成型设备，其特征在于，所述套杆(15)的内部开设有限位槽，所述第一夹杆(13)和第二夹杆(14)的一端分别设置有滑动块，且滑动块插接在限位槽的内部。
8.根据权利要求1所述的一种高精度电感磁芯的加工成型设备，其特征在于,所述第一夹杆(13)和第二夹杆(14)的外侧分别设置有第二紧固螺杆(18)，且第二紧固螺杆(18)螺纹连接在转动盘(12)上部。
9.根据权利要求1所述的一种高精度电感磁芯的加工成型设备，其特征在于,所述底板(1)的上部开设有导向槽(19)，且活动架(4)的下端安装有滚轮(20)，且滚轮(20)放置在导向槽(19)的内部。
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