CN218927312U - 磁芯加工单磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了磁芯加工单磨机，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有底座，所述底座的上端设置有L形板，所述L形板的上端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿于L形板的内部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有驱动装置，且驱动装置的输出端固定连接有打磨辊，所述底座的上端转动连接有夹持杆，所述夹持杆的杆壁套接有磁芯，所述底座的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿于底座的上端，且固定连接于夹持杆的下端，通过夹持杆的使用，能够从磁芯的内部对磁芯进行固定，同时通过L形板的移动与旋转电机的配合，能够使打磨辊移动至磁芯的侧面，通过旋转电机转动，能够使磁芯转动，从而能够对磁芯全方位的进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及单磨机的技术领域，具体为磁芯加工单磨机。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁芯金属氧化物；例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料；锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性；镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性；铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
经检索，中国专利授权号为CN210189344U的专利，公开了一种磁芯加工单磨机，包括支撑板，所述支撑板外壁连接有固定架，且固定架内部贯穿连接有驱动电机，所述驱动电机底端安装有磨刀，所述支撑板一侧连接有升降机构，且升降机构顶端连接有夹紧机构，所述夹紧机构底端连接有旋转机构，且夹紧机构内侧安装有芯体。上述方案优点在于，螺栓在其工字型外螺纹拉杆扭动，直至螺栓将其工字型外螺纹拉杆与之连接体的外壁进行卡紧，从而使得上支撑板上放置的芯体能够与之磨刀的位置进行调节但是该装置在使用时需要将磁芯上升，从而会使子工作过程中，产生的震动会很大，使在工作时会晃动，其次在工作时，只能够对磁芯的表面进行打磨，不能够对侧壁打磨，降低了该装置的使用效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了磁芯加工单磨机，解决了在工作时能够对磁芯全方位打磨，且工作时不会使装置性能不稳定的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：磁芯加工单磨机，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有底座，所述底座的上端设置有L形板，所述L形板的上端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿于L形板的内部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有驱动装置，且驱动装置的输出端固定连接有打磨辊，所述底座的上端转动连接有夹持杆，所述夹持杆的杆壁套接有磁芯，所述底座的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿于底座的上端，且固定连接于夹持杆的下端。
优选的，所述夹持杆的内部转动连接于转轮，且贯穿于夹持杆的上端，所述夹持杆的内部设置有丝杆，且丝杆固定套接于转轮的内部，所述丝杆的两端杆壁螺纹套接有套管，且两端套管内部的螺纹方向相反。
优选的，所述底座的上端内部设置有第一滑槽，且L形板的下端设置于第一滑槽的内部，所述L形板的下端滑动连接于第一滑槽的内部。
优选的，所述第一滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右端转动连接于第一滑槽的内部右端侧壁，且左端贯穿于第一滑槽的内部左端侧壁，所述L形板的下端内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔套接于螺纹杆的杆壁。
优选的，所述底座的左端侧壁固定安装有L形支撑板，且L形支撑板的内部设置有往复电机，所述往复电机的输出端贯穿于底座的左端侧壁内部，且固定连接于螺纹杆的左端。
优选的，所述第一滑槽的内部侧壁对称设置有第二滑槽，且L形板的下端对称固定连接有滑块，且滑块滑动连接于第二滑槽的内部。
本实用新型提供了磁芯加工单磨机。具备以下有益效果：
该磁芯加工单磨机，通过夹持杆的使用，能够从磁芯的内部对磁芯进行固定，同时通过L形板的移动与旋转电机的配合，能够使打磨辊移动至磁芯的侧面，通过旋转电机转动，能够使磁芯转动，从而能够对磁芯的全方位进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为本实用新型L形板结构示意图；
图5为本实用新型夹持杆结构示意图；
图6为本实用新型套管、转轮及丝杆结构示意图。
图中，1-装置主体、2-底座、3-L支撑形板、4-往复电机、5-L形板、6-电动伸缩杆、7-驱动装置、8-打磨辊、9-磁芯、10-夹持杆、11-旋转电机、12-第一滑槽、13-第二滑槽、14-螺纹杆、15-螺纹孔、16-滑块、17-套管、18-转轮、19-丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：磁芯加工单磨机，包括装置主体1，所述装置主体1的下端设置有底座2，所述底座2的上端设置有L形板5，所述L形板5的上端固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的输出端贯穿于L形板5的内部，所述电动伸缩杆6的输出端固定连接有驱动装置7，且驱动装置7的输出端固定连接有打磨辊8，所述底座2的上端转动连接有夹持杆10，所述夹持杆10的杆壁套接有磁芯9，所述底座2的内部设置有旋转电机11，所述旋转电机11的输出端贯穿于底座2的上端，且固定连接于夹持杆10的下端。
所述夹持杆10的内部转动连接于转轮18，且贯穿于夹持杆10的上端，所述夹持杆10的内部设置有丝杆19，且丝杆19固定套接于转轮18的内部，所述丝杆19的两端杆壁螺纹套接有套管17，且两端套管17内部的螺纹方向相反，从而丝杆19转动，能够使套管17左右移动，从而能够使套管移出夹持杆10的外部，支撑磁芯的内部。
所述底座2的上端内部设置有第一滑槽12，且L形板5的下端设置于第一滑槽12的内部，所述L形板5的下端滑动连接于第一滑槽12的内部，从而能够改变打磨辊8的位置。
所述第一滑槽12的内部设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14的右端转动连接于第一滑槽12的内部右端侧壁，且左端贯穿于第一滑槽12的内部左端侧壁，所述L形板5的下端内部设置有螺纹孔15，所述螺纹孔15套接于螺纹杆14的杆壁，从而螺纹杆15转动，能够使L形板移动。
所述底座2的左端侧壁固定安装有L形支撑板3，且L形支撑板3的内部设置有往复电机4，所述往复电机4的输出端贯穿于底座2的左端侧壁内部，且固定连接于螺纹杆14的左端，从而通过往复电机4转动，使螺纹杆14转动。
所述第一滑槽12的内部侧壁对称设置有第二滑槽13，且L形板5的下端对称固定连接有滑块16，且滑块16滑动连接于第二滑槽13的内部，从而使L形板5滑动时，L形板5的位置能够更加稳固。
该装置工作原理：将磁芯9套接于夹持杆10的杆壁，转动转轮18，使内部的丝杆19带动套管17转动，从而能够使套管17的两端抵压磁芯9的内部，使其能够被固定位置，通过往复电机4能够使L形板5移动位置，需要对磁芯9的上端进行打磨时，将打磨辊8移动至夹持杆10的正上方，打开电动伸缩杆6，当调整的距离合适时，打开驱动装置7，使打磨辊8转动，当需要对磁芯9的外部侧壁进行打磨时，将L形板向左或向右移动，再次通过打开电动伸缩杆6，使打磨辊8的侧壁与磁芯9的侧壁设置好，打开驱动装置7与旋转电机11，从而能够对磁芯9全面打磨。
本实用新型的1-装置主体、2-底座、3-L支撑形板、4-往复电机、5-L形板、6-电动伸缩杆、7-驱动装置、8-打磨辊、9-磁芯、10-夹持杆、11-旋转电机、12-第一滑槽、13-第二滑槽、14-螺纹杆、15-螺纹孔、16-滑块、17-套管、18-转轮、19-丝杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.磁芯加工单磨机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端设置有底座(2)，所述底座(2)的上端设置有L形板(5)，所述L形板(5)的上端固定安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的输出端贯穿于L形板(5)的内部，所述电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有驱动装置(7)，且驱动装置(7)的输出端固定连接有打磨辊(8)，所述底座(2)的上端转动连接有夹持杆(10)，所述夹持杆(10)的杆壁套接有磁芯(9)，所述底座(2)的内部设置有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端贯穿于底座(2)的上端，且固定连接于夹持杆(10)的下端。
2.根据权利要求1所述磁芯加工单磨机，其特征在于：所述夹持杆(10)的内部转动连接于转轮(18)，且贯穿于夹持杆(10)的上端，所述夹持杆(10)的内部设置有丝杆(19)，且丝杆(19)固定套接于转轮(18)的内部，所述丝杆(19)的两端杆壁螺纹套接有套管(17)，且两端套管(17)内部的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述磁芯加工单磨机，其特征在于：所述底座(2)的上端内部设置有第一滑槽(12)，且L形板(5)的下端设置于第一滑槽(12)的内部，所述L形板(5)的下端滑动连接于第一滑槽(12)的内部。
4.根据权利要求3所述磁芯加工单磨机，其特征在于：所述第一滑槽(12)的内部设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的右端转动连接于第一滑槽(12)的内部右端侧壁，且左端贯穿于第一滑槽(12)的内部左端侧壁，所述L形板(5)的下端内部设置有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)套接于螺纹杆(14)的杆壁。
5.根据权利要求4所述磁芯加工单磨机，其特征在于：所述底座(2)的左端侧壁固定安装有L形支撑板(3)，且L形支撑板(3)的内部设置有往复电机(4)，所述往复电机(4)的输出端贯穿于底座(2)的左端侧壁内部，且固定连接于螺纹杆(14)的左端。
6.根据权利要求3所述磁芯加工单磨机，其特征在于：所述第一滑槽(12)的内部侧壁对称设置有第二滑槽(13)，且L形板(5)的下端对称固定连接有滑块(16)，且滑块(16)滑动连接于第二滑槽(13)的内部。
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