CN212653147U - 一种电刷线加工用线芯打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电刷线加工用线芯打磨装置，包括装载板、电控箱、曲柄连杆、集束轮、限位架、电刷线、收束组件和电机，所述装载板上固定安装有电控箱，且电控箱一侧设有曲柄连杆，所述集束轮安装在装载板上，且集束轮远离曲柄连杆的一侧设有限位架，所述收束组件固定安装在装载板上，所述电刷线穿插经过集束轮及限位架，且电刷线缠绕在收束组件外表面上，所述曲柄连杆远离电控箱的一端设有通过电磁作用使打磨端匀速转动的打磨组件，本实用新型提供的电刷线加工用线芯打磨装置具有通过电磁作用来使将打磨端相对电刷线转动从而使得打磨时的接触充分，得到的打磨效果均匀、可控性高的优点。

Description

一种电刷线加工用线芯打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电刷线加工领域，尤其涉及一种电刷线加工用线芯打磨装置。

背景技术

电刷线又叫铜电刷线，是用于电机、电器及仪表线路上联接用的软联接线，而由于铜线的材质特点，在应用到实际的生产之前，需要对其表面进行打磨(光滑处理)，除去其表面暴露在空气经过化学反应形成的氧化膜，使得铜线的导电性能保持最佳状态。

现有的针对铜电刷线的打磨装置中，往往是通过挤压夹紧铜线，再使铜电刷线在一个方向上抽拉，通过砂纸管与铜线滑动产生的摩擦来实现打磨效果，这样的处理方式针对行程较短的线芯可以适用，一旦所需打磨的线芯过长，砂纸管的消耗速度就会加快，对铜电刷线的打磨作用就会减弱，从而造成打磨效果不均匀的现象，而且由于砂纸管是需要与铜电刷线夹紧的，更换十分麻烦，导致打磨的效率较低。

因此，有必要提供一种新的电刷线加工用线芯打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种可通过电磁作用使得电刷线外表面得到均匀全面的打磨的电刷线加工用线芯打磨装置。

本实用新型提供的电刷线加工用线芯打磨装置包括：装载板、电控箱、曲柄连杆、集束轮、限位架、电刷线、收束组件和电机，所述装载板上固定安装有电控箱，且电控箱一侧设有曲柄连杆，所述集束轮安装在装载板上，且集束轮远离曲柄连杆的一侧设有限位架，所述收束组件固定安装在装载板上，所述电刷线穿插经过集束轮及限位架，且电刷线缠绕在收束组件外表面上，所述电机固定安装在装载板上，且电机的输出端与收束组件一端固定连接，所述曲柄连杆远离电控箱的一端设有通过电磁作用使打磨端匀速转动的打磨组件。

优选的，所述打磨组件包括固定架、卡套、永磁转筒、触头、电磁柱、线圈及打磨头，所述固定架固定安装在装载板顶部，且固定架顶部对称地固定安装有卡套，所述永磁转筒与卡套转动连接，所述电磁柱靠近集束轮的一端与曲柄连杆固定连接，且电磁柱的另一端上固定安装有打磨头，所述电磁柱远离打磨头的一端上设有触头，且触头通过曲柄连杆的内部电路与电控箱电性连接，所述线圈缠绕在电磁柱上。

优选的，所述打磨头包括装载头、活动磨块及固定磨块，所述装载头固定安装在电磁柱远离曲柄连杆的一端，且装载头靠近电刷线的一侧固定安装有固定磨块，所述固定磨块与电刷线挤压接触，所述活动磨块固定安装永磁转筒的内壁上。

优选的，所述限位架顶部开设有与电刷线配合的圆角滑动槽。

优选的，所述收束组件包括安装架、转轴、滚筒及防散板，所述安装架固定安装在装载板上，所述电机的输出端上固定连接有转轴，且转轴穿插在安装架顶部，所述滚筒套接在转轴上，且滚筒的两端上固定连接有防散板。

优选的，所述电机的底部四角处固定安装有海绵减震块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电刷线加工用线芯打磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供电刷线加工用线芯打磨装置：通过电磁作用来实现对电刷线加工用线芯进行打磨，不仅可以保证圆管状的线芯的上下侧同时受到打磨，从而使得打磨作用全面均匀，打磨效果标准化程度高，具有良好的适用性，而且电磁作用的可控制性较强，运行稳定的特点可以很好适配在线芯的打磨工作中，通过调节电流的大小来控制电磁柱的磁力大小，从而通过磁力互斥作用来控制永磁转筒转动速度，从而控制线芯的受打磨程度，转速越快，打磨程度越高，只需一次打磨便可适应多种的使用需求，此外，电机带动收束组件的对线芯的收束作用，不仅使得线芯的打磨过程始终保持在平稳的状态，而且使得打磨后的线芯可以整齐地排列，减少后续的整理工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构关系示意图；

图2为本实用新型提供的线芯运行过程示意图；

图3为本实用新型提供的打磨组件结构示意图；

图4为本实用新型提供的打磨头结构示意图；

图5为本实用新型提供的收束组件结构示意图。

图中标号：1、装载板；2、电控箱；3、曲柄连杆；4、打磨组件；41、固定架；42、卡套；43、永磁转筒；44、触头；45、电磁柱；46、线圈；47、打磨头；471、装载头；472、活动磨块；473、固定磨块；5、集束轮；6、限位架；7、电刷线；8、收束组件；81、安装架；82、转轴；83、滚筒；84、防散板；9、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的整体结构关系示意图；图2为本实用新型提供的线芯运行过程示意图；图3为本实用新型提供的打磨组件结构示意图；图4为本实用新型提供的打磨头结构示意图；图5为本实用新型提供的收束组件结构示意图。电刷线加工用线芯打磨装置包括：装载板1、电控箱2、曲柄连杆3、集束轮5、限位架6、电刷线7、收束组件8和电机9。

在具体实施过程中，参考图1所示，所述装载板1上固定安装有电控箱2，且电控箱2一侧设有曲柄连杆3，所述集束轮5安装在装载板1上，且集束轮5远离曲柄连杆3的一侧设有限位架6，所述收束组件8固定安装在装载板1上，所述电刷线7穿插经过集束轮5及限位架6，且电刷线7缠绕在收束组件8外表面上，所述电机9固定安装在装载板1上，且电机9的输出端与收束组件8一端固定连接，所述曲柄连杆3远离电控箱2的一端设有通过电磁作用使打磨端匀速转动的打磨组件4。

参考图3所示，所述打磨组件4包括固定架41、卡套42、永磁转筒43、触头44、电磁柱45、线圈46及打磨头47，所述固定架41固定安装在装载板1顶部，且固定架41顶部对称地固定安装有卡套42，所述永磁转筒43与卡套42转动连接，所述电磁柱45靠近集束轮5的一端与曲柄连杆3固定连接，且电磁柱45的另一端上固定安装有打磨头47，所述电磁柱45远离打磨头47的一端上设有触头44，且触头44通过曲柄连杆3的内部电路与电控箱2电性连接，所述线圈46缠绕在电磁柱45上，从而使得打磨作用可以通过稳定性高，控制范围大的电磁作用来实现，避免了人工打磨的不均匀和效率低等问题。

参考图4所示，所述打磨头47包括装载头471、活动磨块472及固定磨块473，所述装载头471固定安装在电磁柱45远离曲柄连杆3的一端，且装载头471靠近电刷线7的一侧固定安装有固定磨块473，所述固定磨块473与电刷线7挤压接触，所述活动磨块472固定安装永磁转筒43的内壁上，分别从两侧设置打磨作用面，使得线芯与打磨作用点的接触更加充分，提高了打磨效率。

参考图1所示，所述限位架6顶部开设有与电刷线7配合的圆角滑动槽，使得线芯的运动路径可以保持稳定状态，保证了打磨工作的平稳进行。

参考图5所示，所述收束组件8包括安装架81、转轴82、滚筒83及防散板84，所述安装架81固定安装在装载板1上，所述电机9的输出端上固定连接有转轴82，且转轴82穿插在安装架81顶部，所述滚筒83套接在转轴82上，且滚筒83的两端上固定连接有防散板84，通过收束不仅使得线芯张紧，打磨更加充分，而且收卷装置的设置使得成品线芯可以规整地放置，减少了后续的工作流程。

参考图1所示，所述电机9的底部四角处固定安装有海绵减震块，减少了动力机构的的运行，使得打磨工作可以在稳定的状态下进行。

工作原理：在使用一种电刷线加工用线芯打磨装置时，首先将电刷线7如图1所示按顺序穿插过打磨组件4、集束轮5及限位架6，最终缠绕在收束组件8上，此时开启电机9预转动一会，使得电刷线7与各夹持部位及缠绕部位呈拉紧状态，待观察到电刷线7在收束组件8上缠绕时各组线间的间距保持均匀时，即可开始正式打磨，此时需保持电机9的转速均匀，然后通过电控箱2经曲柄连杆3及触头44为线圈46充电，受线圈46缠绕的电磁柱45随即产生磁力，且电磁柱45产生的磁力方向与永磁转筒43正好相反，在磁力互斥的作用下，原本保持静止状态的永磁转筒43开始相对卡套42转动，带动其内壁上活动磨块472对电刷线7的下半部分进行打磨，于此同时，由于电机9的转动使得滚筒83一直对电刷线7进行收束，即使电刷线7一直在打磨组件4中摩擦，这就致使固定安装在装载头471上的固定磨块473上对电刷线7下半部分进行打磨，即可实现从上下两侧同时对电刷线7进行全面均匀的打磨，此外，可以通过电控箱2控制电流大小来控制磁力大小，从而控制永磁转筒43的转动速度以适应不同的打磨需求，此外，由于电刷线7采用的材料是铜线，不会对磁力产生感应，因此打磨作用可以不受其材料的限制，顺畅地进行。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电刷线加工用线芯打磨装置，包括：装载板(1)、电控箱(2)、曲柄连杆(3)、集束轮(5)、限位架(6)、电刷线(7)、收束组件(8)和电机(9)，所述装载板(1)上固定安装有电控箱(2)，且电控箱(2)一侧设有曲柄连杆(3)，所述集束轮(5)安装在装载板(1)上，且集束轮(5)远离曲柄连杆(3)的一侧设有限位架(6)，所述收束组件(8)固定安装在装载板(1)上，所述电刷线(7)穿插经过集束轮(5)及限位架(6)，且电刷线(7)缠绕在收束组件(8)外表面上，所述电机(9)固定安装在装载板(1)上，且电机(9)的输出端与收束组件(8)一端固定连接，其特征在于，所述曲柄连杆(3)远离电控箱(2)的一端设有通过电磁作用使打磨端匀速转动的打磨组件(4)。

2.根据权利要求1所述的电刷线加工用线芯打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(4)包括固定架(41)、卡套(42)、永磁转筒(43)、触头(44)、电磁柱(45)、线圈(46)及打磨头(47)，所述固定架(41)固定安装在装载板(1)顶部，且固定架(41)顶部对称地固定安装有卡套(42)，所述永磁转筒(43)与卡套(42)转动连接，所述电磁柱(45)靠近集束轮(5)的一端与曲柄连杆(3)固定连接，且电磁柱(45)的另一端上固定安装有打磨头(47)，所述电磁柱(45)远离打磨头(47)的一端上设有触头(44)，且触头(44)通过曲柄连杆(3)的内部电路与电控箱(2)电性连接，所述线圈(46)缠绕在电磁柱(45)上。

3.根据权利要求2所述的电刷线加工用线芯打磨装置，其特征在于，所述打磨头(47)包括装载头(471)、活动磨块(472)及固定磨块(473)，所述装载头(471)固定安装在电磁柱(45)远离曲柄连杆(3)的一端，且装载头(471)靠近电刷线(7)的一侧固定安装有固定磨块(473)，所述固定磨块(473)与电刷线(7)挤压接触，所述活动磨块(472)固定安装永磁转筒(43)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的电刷线加工用线芯打磨装置，其特征在于，所述限位架(6)顶部开设有与电刷线(7)配合的圆角滑动槽。

5.根据权利要求1所述的电刷线加工用线芯打磨装置，其特征在于，所述收束组件(8)包括安装架(81)、转轴(82)、滚筒(83)及防散板(84)，所述安装架(81)固定安装在装载板(1)上，所述电机(9)的输出端上固定连接有转轴(82)，且转轴(82)穿插在安装架(81)顶部，所述滚筒(83)套接在转轴(82)上，且滚筒(83)的两端上固定连接有防散板(84)。

6.根据权利要求1所述的电刷线加工用线芯打磨装置，其特征在于，所述电机(9)的底部四角处固定安装有海绵减震块。

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