CN111136554A - 一种电机生产用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机生产用打磨装置，包括底座、竖直支架、夹持部件和打磨部件，打磨部件包括横向支架、打磨电机、转轴和打磨棒，横向支架上转动安装有横向丝杆，横向丝杆的末端连接有横向电机；横向支架通过纵向丝杆滑动安装在竖直支架上；纵向丝杆上固定连接有纵向电机，所述的纵向电机和横向电机均采用伺服控制。本装置结构简单，实用性强；通过伺服控制所纵向电机和横向电机均，进而利用纵向电机和横向电机的联合运动使得打磨电机呈圆周运动；打磨棒沿着电机的内壁运动的同时在打磨电机的驱动的时候进一步的产生自身的转动，进而使得电机的内壁的得到有效的打磨；有效的确保了电机内径的打磨的圆周度。

Description

一种电机生产用打磨装置
技术领域
本发明涉及电机领域。具体是一种电机生产用打磨装置。
背景技术
电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，进而在日常的生活生产中，电机逐步具备着不可替代的作用。电机由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成，定子磁极采用永磁体，有铁氧体、铝镍钴、钕铁硼等材料。
就目前而言，现有的电机的生产工艺中，大多数为定子和转子分开生产然后进行组装；进而在定子的生产过程中需要对定子的内腔进行灌胶封装，进而由于灌装模具的损耗会导致定子的内径有胶体残留。残留的胶体对后续的电机组装存在一定的影响，进而需要对定子内径的残胶进行打磨。现有的打磨方式大多采用的手工打磨，手工打磨会导致定子的内径真圆度较差，影响电机的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电机生产用打磨装置，包括底座、竖直支架、夹持部件和打磨部件，所述的夹持部件布设安装在底座上，所述的竖直支架固定安装在底座上，打磨部件布设在竖直支架上；打磨部件包括横向支架、打磨电机、转轴和打磨棒，所述的打磨棒固定连接在转轴上；所述的转轴固定连接在打磨电机的转动轴上，打磨电机上固定连接有横向滑块，横向支架上转动安装有横向丝杆，横向丝杆的末端连接有横向电机；横向滑块滑动安装在横向丝杆上；所述的竖直支架上转动安装有纵向丝杆，所述的横向支架通过纵向丝杆滑动安装在竖直支架上；纵向丝杆上固定连接有纵向电机，所述的纵向电机和横向电机均采用伺服控制。
作为本发明进一步的方案：所述的夹持部件包括滑块、滑杆和弹簧，所述的底座上开设有滑槽，所述的滑杆固定安装在滑槽内，所述的滑块滑动安装在滑杆上；所述弹簧布设在滑块和滑槽的顶部之间。
作为本发明再进一步的方案：所述的的底座上布设有侧边夹块，所述的侧边夹块对称布设在滑块的两侧，所述的滑块上固定安装连接有拨杆。
作为本发明再进一步的方案：所述的竖直支架上滑动布设有压板，压板的中部开设有通孔；所述的压板的固定连接有气缸，所述的气缸固定连接在底座上。
作为本发明再进一步的方案：所述的竖直支架上开设有双向滑轨，所述的压板滑动布设在双相滑轨上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，实用性强；通过伺服控制所纵向电机和横向电机均，进而利用纵向电机和横向电机的联合运动使得打磨电机呈圆周运动；打磨棒沿着电机的内壁运动的同时在打磨电机的驱动的时候进一步的产生自身的转动，进而使得电机的内壁的得到有效的打磨；有效的确保了电机内径的打磨的圆周度。
附图说明
图1为电机生产用打磨装置的结构示意图。
图2为电机生产用打磨装置中正式图的结构示意图。
图中：1-底座、2-拨杆、3-滑槽、4-滑杆、5-滑块、6-弹簧、7-压板、8-打磨棒、9-转轴、10-横向滑块、11-横向丝杆、12-横向电机、13-横向支架、14-纵向丝杆、15-双向滑轨、16-气缸、17-竖直支架、18-侧边夹块、19-纵向丝杆、20-纵向电机、21-打磨电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2，一种电机生产用打磨装置，包括底座1、竖直支架17、夹持部件和打磨部件，其中，所述的夹持部件布设安装在底座1上，夹持部件用于对所需打磨的电机进行夹持，所述的竖直支架17固定安装在底座1上，打磨部件布设在竖直支架17上；所述的打磨部件包括横向支架13、打磨电机21、转轴9和打磨棒8，所述的打磨棒8固定连接在转轴9上；所述的转轴9固定连接在打磨电机21的转动轴上，所述的打磨电机21通过横向滑块10滑动安装在横向支架13上，横向支架13上转动安装有横向丝杆11，横向丝杆11的末端连接有横向电机12；进而通过所述的横向电机12驱动打磨电机21在横向支架13上运动；所述的竖直支架17上转动安装有纵向丝杆14，所述的横向支架13通过纵向丝杆14滑动安装在竖直支架17上；所述的纵向丝杆14上固定连接有纵向电机20，进而通过所述的纵向电机20驱动所述的横向支架13沿着竖直支架17运动；所述的纵向电机20和横向电机12均采用伺服控制，进而通过纵向电机20和横向电机12的联合运动进一步的使得打磨电机21呈圆周运动，进而当本装置在实用的时候，所述的打磨电机21呈圆周运动进一步的使得打磨棒8沿着带电机的内壁运动，打磨棒8沿着电机的内壁运动的同时在打磨电机21的驱动的时候进一步的产生自身的转动，进而使得电机的内壁的得到有效的打磨。
进一步的，所述的夹持部件包括滑块5、滑杆4和弹簧6，所述的底座1上开设有滑槽，所述的滑杆4固定安装在滑槽内，所述的滑块5滑动安装在滑杆4上；所述弹簧6布设在滑块5和滑槽的顶部之间，在弹簧6的推力作用下，所述的滑块5将电机进行有效的夹紧。
进一步的，为了更好的本装置的夹效果，所述的的底座1上布设有侧边夹块18，所述的侧边夹块18对称布设在滑块5的两侧，所述的滑块5上固定安装连接有拨杆2，通过所述的拨杆2极大的便于了使用者对于夹持部件的使用。
本发明的工作原理是：由于所述的纵向电机20和横向电机12均采用伺服控制，进而通过纵向电机20和横向电机12的联合运动进一步的使得打磨电机21呈圆周运动；进而当本装置在实用的时候，所述的打磨电机21呈圆周运动进一步的使得打磨棒8沿着带电机的内壁运动，打磨棒8沿着电机的内壁运动的同时在打磨电机21的驱动的时候进一步的产生自身的转动，进而使得电机的内壁的得到有效的打磨。
实施例二
由于电机的内壁在打磨的时候单边受力，进而为了避免电机在打磨的时候跳起进而影响到打磨的效果，本实施例在实施例一的基础上做了如下改进，改进之处为，所述的竖直支架17上滑动布设有压板7，压板7的中部开设有通孔；所述的压板7的固定连接有气缸16，所述的气缸16固定连接在底座1上；进而在气缸16的推动下有效的将电机进行压紧。
进一步的，为了更好的提高压板7的使用效果，所述的竖直支架17上开设有双向滑轨15，所述的压板7滑动布设在双相滑轨上；通过所述的双向滑杆15有效的避免了的压板7的抖动，进而提高了本装置的使用效果。
本实施例的工作原理：通过在竖直支架17上滑动布设有压板7，在气缸16的推动下压板7有效的将电机进行压紧，进而有效的避免了电机在打磨的时候跳起。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电机生产用打磨装置，包括底座（1）、竖直支架（17）、夹持部件和打磨部件，其特征在于，所述的夹持部件布设安装在底座（1）上，所述的竖直支架（17）固定安装在底座（1）上，打磨部件布设在竖直支架（17）上；打磨部件包括横向支架（13）、打磨电机（21）、转轴（9）和打磨棒（8），所述的打磨棒（8）固定连接在转轴（9）上；所述的转轴（9）固定连接在打磨电机（21）的转动轴上，打磨电机（21）上固定连接有横向滑块（10），横向支架（13）上转动安装有横向丝杆（11），横向丝杆（11）的末端连接有横向电机（12）；横向滑块（10）滑动安装在横向丝杆（11）上；所述的竖直支架（17）上转动安装有纵向丝杆（14），所述的横向支架（13）通过纵向丝杆（14）滑动安装在竖直支架（17）上；纵向丝杆（14）上固定连接有纵向电机（20），所述的纵向电机（20）和横向电机（12）均采用伺服控制。
2.根据权利要求1所述的电机生产用打磨装置，其特征在于，所述的夹持部件包括滑块（5）、滑杆（4）和弹簧（6），所述的底座（1）上开设有滑槽，所述的滑杆（4）固定安装在滑槽内，所述的滑块（5）滑动安装在滑杆（4）上；所述弹簧（6）布设在滑块（5）和滑槽的顶部之间。
3.根据权利要求2所述的电机生产用打磨装置，其特征在于，所述的的底座（1）上布设有侧边夹块（18），所述的侧边夹块（18）对称布设在滑块（5）的两侧，所述的滑块（5）上固定安装连接有拨杆（2）。
4.根据权利要求1所述的电机生产用打磨装置，其特征在于，所述的竖直支架（17）上滑动布设有压板（7），压板（7）的中部开设有通孔；所述的压板（7）的固定连接有气缸（16），所述的气缸（16）固定连接在底座（1）上。
5.根据权利要求4所述的电机生产用打磨装置，其特征在于，所述的竖直支架（17）上开设有双向滑轨（15），所述的压板（7）滑动布设在双相滑轨上。
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