CN109397052A - 一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器处理设备技术领域，具体涉及一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置，包括框体，框体的内部设置有固定板，固定板的顶部转动连接有限位夹紧机构，框体的内腔底部设置有电机，电机的输出轴贯穿固定板并与限位夹紧机构相连接，框体的顶部开设有通孔，框体的顶部设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的下端穿过通孔，且第一电动伸缩杆的底部转动连接有转动盘，第一电动伸缩杆连接于转动盘的中心，且转动盘的圆心与限位夹紧机构的圆心竖直位置相对应，本发明设计新颖、使用方便，该装置不仅能够适用于不同直径变压器铁芯表面绝缘漆的清除，还能有效降低清除下的绝缘漆粉末排入到空气中的风险，适宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及变压器处理设备技术领域，具体涉及一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。
变压器的铁芯需要涂绝缘漆，若不涂绝缘漆，铁芯将会变成一个整体，相当于是一个面积很大的导体，其电阻值小，虽然反应的电压不高，但是感应电流极大，因此在变压器的生产中，都需要将铁芯进行喷涂绝缘漆。在将铁芯回收时，通常需将铁芯表面的绝缘漆进行清除，传统的绝缘漆清除装置只能适用于固定直径的铁芯，且在清除过程中容易造成清除下的绝缘漆粉末到处飞扬，对现场员工的健康造成危害。
发明内容
本发明公开了一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置，以解决上述提到的问题。
具体技术方案如下：
一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置，包括框体，所述框体的内部设置有固定板，所述固定板的顶部转动连接有限位夹紧机构，所述框体的内腔底部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿所述固定板并与所述限位夹紧机构相连接，所述框体的顶部开设有通孔，所述框体的顶部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端穿过所述通孔，且所述第一电动伸缩杆的底部转动连接有转动盘，所述第一电动伸缩杆连接于所述转动盘的中心，且所述转动盘的圆心与所述限位夹紧机构的圆心竖直位置相对应，所述限位夹紧机构的右侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与所述框体的内腔顶部转动连接，所述螺纹杆的下端与所述固定板的顶部转动连接，所述框体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述框体的顶部并与所述螺纹杆相连接，所述螺纹杆的后侧设置有导向杆，所述导向杆的两端分别与所述框体的内腔顶部与所述固定板的顶部固定连接，所述螺纹杆与导向杆之间设置有活动块，所述活动块与所述螺纹杆螺纹连接，所述活动块与所述导向杆滑动配合，所述活动块的右侧壁上设置有两组第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端连接有固定框，所述固定框内部的左侧壁上设置有固定架，所述固定架上设置有双轴电机，所述双轴电机的上下两端分别连接有打磨块，所述固定框的左侧壁上设置有两组连接管，两组所述第二电动伸缩杆之间设置有吸尘器，所述吸尘器固定于所述活动块的右侧壁上，所述吸尘器的进气端连接有三叉管，所述三叉管的端口通过连接软管分别与所述连接管相连接，所述框体的右侧壁上分别设置有控制面板与控制器，所述控制面板通过所述控制器分别与所述电机、第一电动伸缩杆、伺服电机、第二电动伸缩杆、双轴电机和吸尘器电性连接。
优选的，所述限位夹紧机构包括圆形转动底座、反向螺纹杆、手柄、内螺纹活动块和弧形夹块，所述圆形转动底座的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的左端与所述凹槽的左侧壁转动连接，所述反向螺纹杆的右端贯穿所述凹槽的右侧壁，所述反向螺纹杆的右端连接有手柄，所述反向螺纹杆左右两端的螺纹反向设置，所述反向螺纹杆的左右两侧分别螺纹连接有内螺纹活动块，所述内螺纹活动块的顶部均连接有弧形夹块。
优选的，所述弧形夹块的内侧壁上设置有防滑橡胶层。
优选的，所述内螺纹活动块与所述凹槽为滑动配合。
优选的，所述第一电动伸缩杆的下端与所述通孔为间隙配合。
优选的，所述电机输出轴与所述固定板的连接处设置有轴承。
优选的，所述转动盘的底部设置有橡胶垫。
有益效果：
本发明设计新颖、使用方便，该装置不仅能够适用于不同直径变压器铁芯表面绝缘漆的清除，还能有效降低清除下的绝缘漆粉末排入到空气中的风险，适宜推广使用。使用时，将需清除绝缘漆的铁芯放置于限位夹紧机构上，接着转动限位夹紧机构，限位夹紧机构转动带动反向螺纹杆进行转动，反向螺纹杆转动带动两侧的内螺纹活动块相向运动，内螺纹活动块运动带动弧形夹块相向运动对铁芯进行限位固定，使铁芯位于圆形转动底座顶部的中心位置，接着通过控制面板控制第一电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆伸长通过转动盘对铁芯进行夹紧固定，接着通过控制面板分别启动电机、双轴电机与吸尘器，其中电机与双轴电机的转动方向相反，电机启动带动固定于转动盘与限位夹紧机构之间的铁芯进行转动，双轴电机启动带动打磨块进行转动，接着通过控制面板调节第二电动伸缩杆的长度，使打磨块与铁芯外壁接触，打磨块对铁芯外壁上的绝缘漆进行打磨清除，该种设置使装置能够适用于不同直径的铁芯，清除下的绝缘漆粉末通过连接管、连接软管与三叉管被吸入到吸尘器中，降低了清除下的绝缘漆粉末排入到空气中的风险，改善了员工的工作环境，调整好第二电动伸缩杆的长度后通过控制面板开启伺服电机，控制器控制伺服电机进行正反转动，伺服电机带动螺纹杆进行正反转，螺纹杆正反转通过活动块带动打磨块进行上下往复运动，打磨块上下往复运动对铁芯外壁上的绝缘漆进行充分的清除；弧形夹块内侧壁上防滑橡胶层的设置能够增大弧形夹块与铁芯之间的摩擦力，使铁芯下端被夹紧固定的更加牢固；转动盘底部橡胶垫的设置能够增大转动盘与铁芯顶部之间的摩擦力，使铁芯能够更稳定的固定于限位夹紧机构与转动盘之间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本发明的结构示意图；
图2：本发明中活动块的俯视图；
图3：本发明中a部位的放大图；
图4：本发明中限位夹紧机构的结构示意图；
图5：本发明中弧形夹块的俯视图；
图6：本发明中导向杆的结构示意图；
图7：本发明中三叉管的结构示意图。
附图标记如下：1、框体，2、固定板，3、限位夹紧机构，4、电机，5、第一电动伸缩杆，6、转动盘，7、螺纹杆，8、伺服电机，9、导向杆，10、活动块，11、第二电动伸缩杆，12、固定框，13、固定架，14、双轴电机，15、打磨块，16、连接管，17、吸尘器，18、三叉管，19、连接软管，20、控制面板，21、控制器，22、铁芯，101、通孔，301、圆形转动底座，302、反向螺纹杆，303、手柄，304、内螺纹活动块，305、弧形夹块，3011、凹槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图2、3、4、5、6、7，参看图1：一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置，包括框体1，框体1的内部设置有固定板2，固定板2的顶部转动连接有限位夹紧机构3，框体1的内腔底部设置有电机4，电机4的输出轴贯穿固定板2并与限位夹紧机构3相连接，框体1的顶部开设有通孔101，框体1的顶部设置有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的下端穿过通孔101，且第一电动伸缩杆5的底部转动连接有转动盘6，第一电动伸缩杆5连接于转动盘6的中心，且转动盘6的圆心与限位夹紧机构3的圆心竖直位置相对应，限位夹紧机构3的右侧设置有螺纹杆7，螺纹杆7的上端与框体1的内腔顶部转动连接，螺纹杆7的下端与固定板2的顶部转动连接，框体1的顶部设置有伺服电机8，伺服电机8的输出轴贯穿框体1的顶部并与螺纹杆7相连接，螺纹杆7的后侧设置有导向杆9，导向杆9的两端分别与框体1的内腔顶部与固定板2的顶部固定连接，螺纹杆7与导向杆9之间设置有活动块10，活动块10与螺纹杆7螺纹连接，活动块10与导向杆9滑动配合，活动块10的右侧壁上设置有两组第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的右端连接有固定框12，固定框12内部的左侧壁上设置有固定架13，固定架13上设置有双轴电机14，双轴电机14的上下两端分别连接有打磨块15，固定框12的左侧壁上设置有两组连接管16，两组第二电动伸缩杆11之间设置有吸尘器17，吸尘器17固定于活动块10的右侧壁上，吸尘器17的进气端连接有三叉管18，三叉管18的端口通过连接软管19分别与连接管16相连接，框体1的右侧壁上分别设置有控制面板20与控制器21，控制面板20通过控制器21分别与电机4、第一电动伸缩杆5、伺服电机8、第二电动伸缩杆11、双轴电机14和吸尘器17电性连接。
具体的，限位夹紧机构3包括圆形转动底座301、反向螺纹杆302、手柄303、内螺纹活动块304和弧形夹块305，圆形转动底座301的顶部设置有凹槽3011，凹槽3011的内部设置有反向螺纹杆302，反向螺纹杆302的左端与凹槽3011的左侧壁转动连接，反向螺纹杆302的右端贯穿凹槽3011的右侧壁，反向螺纹杆302的右端连接有手柄303，反向螺纹杆302左右两端的螺纹反向设置，反向螺纹杆302的左右两侧分别螺纹连接有内螺纹活动块304，内螺纹活动块304的顶部均连接有弧形夹块305，弧形夹块305的内侧壁上设置有防滑橡胶层，内螺纹活动块304与凹槽3011为滑动配合，第一电动伸缩杆5的下端与通孔101为间隙配合，电机4输出轴与固定板2的连接处设置有轴承，转动盘6的底部设置有橡胶垫。
本发明使用时，将需清除绝缘漆的铁芯22放置于限位夹紧机构3上，接着转动限位夹紧机构303，限位夹紧机构303转动带动反向螺纹杆302进行转动，反向螺纹杆302转动带动两侧的内螺纹活动块304相向运动，内螺纹活动块304运动带动弧形夹块305相向运动对铁芯22进行限位固定，使铁芯22位于圆形转动底座301顶部的中心位置，接着通过控制面板20控制第一电动伸缩杆5伸长，第一电动伸缩杆5伸长通过转动盘6对铁芯22进行夹紧固定，接着通过控制面板20分别启动电机4、双轴电机14与吸尘器17，其中电机4与双轴电机14的转动方向相反，电机4启动带动固定于转动盘6与限位夹紧机构3之间的铁芯22进行转动，双轴电机14启动带动打磨块15进行转动，接着通过控制面板20调节第二电动伸缩杆11的长度，使打磨块15与铁芯22外壁接触，打磨块15对铁芯22外壁上的绝缘漆进行打磨清除，该种设置使装置能够适用于不同直径的铁芯22，清除下的绝缘漆粉末通过连接管16、连接软管19与三叉管18被吸入到吸尘器17中，降低了清除下的绝缘漆粉末排入到空气中的风险，改善了员工的工作环境，调整好第二电动伸缩杆11的长度后通过控制面板20开启伺服电机8，控制器21控制伺服电机8进行正反转动，伺服电机8带动螺纹杆7进行正反转，螺纹杆7正反转通过活动块10带动打磨块15进行上下往复运动，打磨块15上下往复运动对铁芯22外壁上的绝缘漆进行充分的清除；弧形夹块305内侧壁上防滑橡胶层的设置能够增大弧形夹块305与铁芯22之间的摩擦力，使铁芯22下端被夹紧固定的更加牢固；转动盘6底部橡胶垫的设置能够增大转动盘6与铁芯22顶部之间的摩擦力，使铁芯22能够更稳定的固定于限位夹紧机构3与转动盘6之间。
该装置的控制方式通过与其配套的控制系统进行控制，该控制系统通过本领域技术人员的简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，本发明仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本发明主要对机械装置进行保护，所以不再详细解释该装置的控制方式与电路连接。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内部设置有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部转动连接有限位夹紧机构(3)，所述框体(1)的内腔底部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿所述固定板(2)并与所述限位夹紧机构(3)相连接，所述框体(1)的顶部开设有通孔(101)，所述框体(1)的顶部设置有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的下端穿过所述通孔(101)，且所述第一电动伸缩杆(5)的底部转动连接有转动盘(6)，所述第一电动伸缩杆(5)连接于所述转动盘(6)的中心，且所述转动盘(6)的圆心与所述限位夹紧机构(3)的圆心竖直位置相对应，所述限位夹紧机构(3)的右侧设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的上端与所述框体(1)的内腔顶部转动连接，所述螺纹杆(7)的下端与所述固定板(2)的顶部转动连接，所述框体(1)的顶部设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴贯穿所述框体(1)的顶部并与所述螺纹杆(7)相连接，所述螺纹杆(7)的后侧设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)的两端分别与所述框体(1)的内腔顶部与所述固定板(2)的顶部固定连接，所述螺纹杆(7)与导向杆(9)之间设置有活动块(10)，所述活动块(10)与所述螺纹杆(7)螺纹连接，所述活动块(10)与所述导向杆(9)滑动配合，所述活动块(10)的右侧壁上设置有两组第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的右端连接有固定框(12)，所述固定框(12)内部的左侧壁上设置有固定架(13)，所述固定架(13)上设置有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)的上下两端分别连接有打磨块(15)，所述固定框(12)的左侧壁上设置有两组连接管(16)，两组所述第二电动伸缩杆(11)之间设置有吸尘器(17)，所述吸尘器(17)固定于所述活动块(10)的右侧壁上，所述吸尘器(17)的进气端连接有三叉管(18)，所述三叉管(18)的端口通过连接软管(19)分别与所述连接管(16)相连接，所述框体(1)的右侧壁上分别设置有控制面板(20)与控制器(21)，所述控制面板(20)通过所述控制器(21)分别与所述电机(4)、第一电动伸缩杆(5)、伺服电机(8)、第二电动伸缩杆(11)、双轴电机(14)和吸尘器(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置，其特征在于：所述限位夹紧机构(3)包括圆形转动底座(301)、反向螺纹杆(302)、手柄(303)、内螺纹活动块(304)和弧形夹块(305)，所述圆形转动底座(301)的顶部设置有凹槽(3011)，所述凹槽(3011)的内部设置有反向螺纹杆(302)，所述反向螺纹杆(302)的左端与所述凹槽(3011)的左侧壁转动连接，所述反向螺纹杆(302)的右端贯穿所述凹槽(3011)的右侧壁，所述反向螺纹杆(302)的右端连接有手柄(303)，所述反向螺纹杆(302)左右两端的螺纹反向设置，所述反向螺纹杆(302)的左右两侧分别螺纹连接有内螺纹活动块(304)，所述内螺纹活动块(304)的顶部均连接有弧形夹块(305)。
3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置，其特征在于：所述弧形夹块(305)的内侧壁上设置有防滑橡胶层。
4.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置，其特征在于：所述内螺纹活动块(304)与所述凹槽(3011)为滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(5)的下端与所述通孔(101)为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置，其特征在于：所述电机(4)输出轴与所述固定板(2)的连接处设置有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯用绝缘漆的清除装置，其特征在于：所述转动盘(6)的底部设置有橡胶垫。
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