CN111113235A - 一种锈蚀板材表面打磨保护装置 - Google Patents

一种锈蚀板材表面打磨保护装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种锈蚀板材表面打磨保护装置,包括底座,所述底座上端固定有支撑柱,所述支撑柱上端固定有支撑块,所述支撑块下端面以及所述底座上端面均设有运输板材的传送带,所述传送带靠近所述支撑柱的端面固定有两个用于限制板材的固定块,所述固定块内设有贯穿所述固定块且用于固定板材的夹紧杆,所述底座右端内设有第一电动导轨,该装置结构简单,操作便捷,通过机械的传动,自动完成对板材表面的清洁以及喷涂保养,且在打磨的过程中,相对封闭打磨时的空间,从而防止粉尘飞散影响工作环境,且在打磨到最下侧时自动清洁掉堆积的灰尘,极大的保护了工作环境。

Description

一种锈蚀板材表面打磨保护装置
技术领域
本发明涉及防锈领域,具体为一种锈蚀板材表面打磨保护装置。
背景技术
户外长时间堆积防止的金属板材,会在空气中逐渐发生锈蚀,从而在表面产生铁锈等氧化物,影响金属板材的使用;
现阶段大多数板材在锈蚀后,有些依靠人工清理,耗时耗力,有些依靠机械完成自动清洁,但这些机械打磨除锈时,大多直接对板材进行操作,在打磨的过程中,打磨产生的铁屑等氧化物会飞散在空气中,对工作环境产生影响, 不利于工人在车间操作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种锈蚀板材表面打磨保护装置,克服打磨扬尘等问题,从而保证工作环境的清洁。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种锈蚀板材表面打磨保护装置,包括底座,所述底座上端固定有支撑柱,所述支撑柱上端固定有支撑块,所述支撑块下端面以及所述底座上端面均设有运输板材的传送带,所述传送带靠近所述支撑柱的端面固定有两个用于限制板材的固定块,所述固定块内设有贯穿所述固定块且用于固定板材的夹紧杆,所述底座右端内设有第一电动导轨,所述第一电动导轨上侧设有可被带动运动的平移板,所述平移板内设有开口向左的传动腔,所述平移板与所述支撑块之间设有用于打磨保养的除锈机构,所述除锈机构包括传动块,所述传动块内设有开口向左得到摩擦腔,所述摩擦腔内设有用于打磨的摩擦轮,所述摩擦轮右端固定有右端位于外部的摩擦轴,所述摩擦腔下端壁内设有连通所述摩擦腔与外部的排出管道,所述摩擦腔下端壁内还设有贯穿所述排出管道的截断腔,所述截断腔内滑动连接有截断所述排出管道与外部连通的截断板以及连接所述截断板与所述截断腔左端壁的伸缩弹簧,所述摩擦腔上端壁内设有开口向左的滑动腔,所述滑动腔上端壁内设有用于储存保养液的储液腔,所述储液腔左端壁内设有左端壁与上端壁连通外部且下端壁连通所述滑动腔的收纳槽,所述储液腔下端壁内设有用于输送保养液的主流管道,所述摩擦腔上端壁与下端壁内均设有开口向左且连通所述主流管道的分流管道,所述分流管道内设有用于喷出保养液的雾化器以及输出保养液的泵,所述滑动腔右端壁贯穿所述主流管道左右端壁,所述传动腔内设有可带动所述除锈机构移动的移动机构,所述支撑块内设有可控制所述除锈机构进行保养操作的辅助控制机构,所述平移板下端左侧设有用于收集粉尘的收集机构。
进一步地,所述移动机构包括设置在所述驱动腔后端壁的第二电动导轨,所述第二电动导轨前端壁固定有可被所述第二电动导轨带动升降的驱动电机,所述驱动电机前端动力连接有驱动轴,所述驱动腔内设有被所述驱动轴前端贯穿的移动块,所述移动块下端固定有下端与所述驱动腔下端壁接触的升降弹簧,所述移动块内设有开口向上的传动腔,所述传动腔内设有被所述驱动轴贯穿且与所述驱动轴螺纹连接的移动齿轮,所述移动齿轮右侧设有限制块以及支撑所述限制块的支撑弹簧,所述限制块内设有开口向左的限制槽,所述传动腔右端贯穿所述限制槽左端壁且与所述限制槽右端壁啮合,所述传动腔下端壁内设有下端壁贯穿所述传动腔下端壁且前后端壁贯穿所述移动块前后端的贯通腔,所述传动腔内滑动连接有限位块以及连接所述限位块与所述传动腔右端壁的限位弹簧,所述传动腔下端壁固定有可与所述限位块相斥相吸的电磁板,所述传动腔后端壁还转动连接有传动轴,所述传动轴上固定有第一锥齿轮以及传动齿轮且所述传动齿轮下端与所述移动齿轮啮合连接,所述第一锥齿轮左端啮合连接有第二锥齿轮,所述摩擦轴右端贯穿所述移动块左端且与所述第二锥齿轮中心固定连接,所述移动块左端固定有左端与所述传动块固定连接的连接柱。
进一步地,所述辅助控制机构包括位于所述支撑块内且右端壁连通外部的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块右端固定有右端位于外部的滑动杆,所述滑动杆右端固定有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定有右端位于所述滑动腔内且截断所述主流管道的移动杆,所述移动杆内设有贯穿所述移动杆上下端面的贯通孔,所述移动杆右端上端面与所述滑动腔上端壁均固定有可控制所述泵工作的接触开关。
进一步地,所述收集机构包括固定在所述平移板左端面下侧的收集块,所述收集块内设有开口向左且上端壁连通外部的收集腔,所述收集腔内滑动连接有上端位于外部的磁铁板,所述磁铁板与所述电磁板之间通过连接弹簧固定连接,所述磁铁板下端左端面固定有顶杆。
进一步地,两个所述接触开关长时间接触后才会控制所述连接柱工作。
本发明的有益效果 :该装置结构简单,操作便捷,通过机械的传动,自动完成对板材表面的清洁以及喷涂保养,且在打磨的过程中,相对封闭打磨时的空间,从而防止粉尘飞散影响工作环境,且在打磨到最下侧时自动清洁掉堆积的灰尘,极大的保护了工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构放大示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B-B结构放大示意图;
图 4 是本发明实施例图1中C处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种锈蚀板材表面打磨保护装置,包括底座10,所述底座10上端固定有支撑柱13,所述支撑柱13上端固定有支撑块16,所述支撑块16下端面以及所述底座10上端面均设有运输板材的传送带11,所述传送带11靠近所述支撑柱13的端面固定有两个用于限制板材的固定块12,所述固定块12内设有贯穿所述固定块12且用于固定板材的夹紧杆43,所述底座10右端内设有第一电动导轨37,所述第一电动导轨37上侧设有可被带动运动的平移板26,所述平移板26内设有开口向左的传动腔27,所述平移板26与所述支撑块16之间设有用于打磨保养的除锈机构65,所述除锈机构65包括传动块68,所述传动块68内设有开口向左得到摩擦腔22,所述摩擦腔22内设有用于打磨的摩擦轮21,所述摩擦轮21右端固定有右端位于外部的摩擦轴23,所述摩擦腔22下端壁内设有连通所述摩擦腔22与外部的排出管道58,所述摩擦腔22下端壁内还设有贯穿所述排出管道58的截断腔59,所述截断腔59内滑动连接有截断所述排出管道58与外部连通的截断板57以及连接所述截断板57与所述截断腔59左端壁的伸缩弹簧56,所述摩擦腔22上端壁内设有开口向左的滑动腔62,所述滑动腔62上端壁内设有用于储存保养液的储液腔19,所述储液腔19左端壁内设有左端壁与上端壁连通外部且下端壁连通所述滑动腔62的收纳槽51,所述储液腔19下端壁内设有用于输送保养液的主流管道60,所述摩擦腔22上端壁与下端壁内均设有开口向左且连通所述主流管道60的分流管道54,所述分流管道54内设有用于喷出保养液的雾化器53以及输出保养液的泵55,所述滑动腔62右端壁贯穿所述主流管道60左右端壁,所述传动腔27内设有可带动所述除锈机构65移动的移动机构66,所述支撑块16内设有可控制所述除锈机构65进行保养操作的辅助控制机构64,所述平移板26下端左侧设有用于收集粉尘的收集机构67。
有益地,所述移动机构66包括设置在所述驱动腔49后端壁的第二电动导轨44,所述第二电动导轨44前端壁固定有可被所述第二电动导轨44带动升降的驱动电机48,所述驱动电机48前端动力连接有驱动轴50,所述驱动腔49内设有被所述驱动轴50前端贯穿的移动块28,所述移动块28下端固定有下端与所述驱动腔49下端壁接触的升降弹簧35,所述移动块28内设有开口向上的传动腔27,所述传动腔27内设有被所述驱动轴50贯穿且与所述驱动轴50螺纹连接的移动齿轮47,所述移动齿轮47右侧设有限制块46以及支撑所述限制块46的支撑弹簧33,所述限制块46内设有开口向左的限制槽45,所述传动腔27右端贯穿所述限制槽45左端壁且与所述限制槽45右端壁啮合,所述传动腔27下端壁内设有下端壁贯穿所述传动腔27下端壁且前后端壁贯穿所述移动块28前后端的贯通腔31,所述传动腔27内滑动连接有限位块32以及连接所述限位块32与所述传动腔27右端壁的限位弹簧34,所述传动腔27下端壁固定有可与所述限位块32相斥相吸的电磁板36,所述传动腔27后端壁还转动连接有传动轴20,所述传动轴20上固定有第一锥齿轮30以及传动齿轮29且所述传动齿轮29下端与所述移动齿轮47啮合连接,所述第一锥齿轮30左端啮合连接有第二锥齿轮24,所述摩擦轴23右端贯穿所述移动块28左端且与所述第二锥齿轮24中心固定连接,所述移动块28左端固定有左端与所述传动块68固定连接的连接柱25。
有益地,所述辅助控制机构64包括位于所述支撑块16内且右端壁连通外部的滑动槽14,所述滑动槽14内滑动连接有滑动块15,所述滑动块15右端固定有右端位于外部的滑动杆17,所述滑动杆17右端固定有伸缩杆18,所述伸缩杆18下端固定有右端位于所述滑动腔62内且截断所述主流管道60的移动杆61,所述移动杆61内设有贯穿所述移动杆61上下端面的贯通孔52,所述移动杆61右端上端面与所述滑动腔62上端壁均固定有可控制所述泵55工作的接触开关63。
有益地,所述收集机构67包括固定在所述平移板26左端面下侧的收集块40,所述收集块40内设有开口向左且上端壁连通外部的收集腔42,所述收集腔42内滑动连接有上端位于外部的磁铁板39,所述磁铁板39与所述电磁板36之间通过连接弹簧38固定连接,所述磁铁板39下端左端面固定有顶杆41。
有益地,两个所述接触开关63长时间接触后才会控制所述连接柱25工作。
传送带11将板材运送至支撑柱13右侧,第一电动导轨37工作带动平移板26向左运动,从而带动传动块68与收集块40向左运动,从而使传动块68左端与板材右端面接触,从而使摩擦轮21左端与板材右端面接触,而伸缩杆18进入到收纳槽51内,而收集块40左端与板材接触;
驱动电机48工作带动驱动轴50转动,从而带动移动齿轮47转动,从而带动限制块46下降且使传动齿轮29转动,传动齿轮29的转动带动传动轴20与第一锥齿轮30转动,从而带动第二锥齿轮24转动,从而使摩擦轴23与摩擦轮21转动,从而使摩擦轮21清楚板材表面锈蚀,而第二电动导轨44控制驱动电机48升降,从而使移动块28升降,从而使传动块68与摩擦轮21升降,从而完成对一次上下清理,当移动块28下降到最下侧时,电磁板36上端通过贯通腔31进入到传动腔27内;
此时传动腔27工作与限位块32和磁铁板39相斥,从而使限位块32与磁铁板39相互远离,磁铁板39向左运动拉伸连接弹簧38且带动顶杆41向左运动,由于移动块28下降到最下侧,从而使传动块68下端与收集腔42下端壁接触,从而在顶杆41向左运动时使顶杆41左端推动截断板57向左运动且压缩伸缩弹簧56,从而使排出管道58连通收集腔42,从而使摩擦腔22内积攒的粉尘通过排出管道58进入到收集腔42内被收集,驱动电机48带动驱动轴50反转,从而使移动齿轮47翻转,当移动齿轮47带动限制块46上升复位时,限位块32向右运动压缩限位弹簧34且使限位块32位于限制块46下侧,然后驱动电机48停止运动,由于限制块46复位,当驱动电机48再次工作带动驱动轴50正转时,移动齿轮47的转动不能使限制块46下降,从而使限制块46限制移动齿轮47的转动,从而使移动齿轮47向前运动,从而带动限制块46向前运动,从而使移动块28向前运动,从而使连接柱25与传动块68向前运动,当摩擦轮21向前运动至没有清洁过的区域时,电磁板36停止工作,从而使连接弹簧38与限位弹簧34复位,连接弹簧38复位带动磁铁板39与顶杆41向右运动,从而使伸缩弹簧56复位带动截断板57向右运动,而限位弹簧34复位带动限位块32向左运动且使限位块32离开限制块46正下方,此时移动齿轮47正转时带动限制块46下降且移动齿轮47不再向前运动,此时摩擦轮21在第二电动导轨44的配合下清洁新的地点;
当清洁完成后,第一电动导轨37控制平移板26向右运动,从而使贯通孔52与主流管道60连通,而连个接触开关63接触,当两个接触开关63长时间接触后,泵55工作将储液腔19内的保养液通过主流管道60、分流管道54与雾化器53喷到板材侧面,从而完成自动保养。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种锈蚀板材表面打磨保护装置,包括底座,其特征在于:所述底座上端固定有支撑柱,所述支撑柱上端固定有支撑块,所述支撑块下端面以及所述底座上端面均设有运输板材的传送带,所述传送带靠近所述支撑柱的端面固定有两个用于限制板材的固定块,所述固定块内设有贯穿所述固定块且用于固定板材的夹紧杆,所述底座右端内设有第一电动导轨,所述第一电动导轨上侧设有可被带动运动的平移板,所述平移板内设有开口向左的传动腔,所述平移板与所述支撑块之间设有用于打磨保养的除锈机构,所述除锈机构包括传动块,所述传动块内设有开口向左得到摩擦腔,所述摩擦腔内设有用于打磨的摩擦轮,所述摩擦轮右端固定有右端位于外部的摩擦轴,所述摩擦腔下端壁内设有连通所述摩擦腔与外部的排出管道,所述摩擦腔下端壁内还设有贯穿所述排出管道的截断腔,所述截断腔内滑动连接有截断所述排出管道与外部连通的截断板以及连接所述截断板与所述截断腔左端壁的伸缩弹簧,所述摩擦腔上端壁内设有开口向左的滑动腔,所述滑动腔上端壁内设有用于储存保养液的储液腔,所述储液腔左端壁内设有左端壁与上端壁连通外部且下端壁连通所述滑动腔的收纳槽,所述储液腔下端壁内设有用于输送保养液的主流管道,所述摩擦腔上端壁与下端壁内均设有开口向左且连通所述主流管道的分流管道,所述分流管道内设有用于喷出保养液的雾化器以及输出保养液的泵,所述滑动腔右端壁贯穿所述主流管道左右端壁,所述传动腔内设有可带动所述除锈机构移动的移动机构,所述支撑块内设有可控制所述除锈机构进行保养操作的辅助控制机构,所述平移板下端左侧设有用于收集粉尘的收集机构。
2.根据权利要求 1 所述的一种锈蚀板材表面打磨保护装置,其特征在于:所述移动机构包括设置在所述驱动腔后端壁的第二电动导轨,所述第二电动导轨前端壁固定有可被所述第二电动导轨带动升降的驱动电机,所述驱动电机前端动力连接有驱动轴,所述驱动腔内设有被所述驱动轴前端贯穿的移动块,所述移动块下端固定有下端与所述驱动腔下端壁接触的升降弹簧,所述移动块内设有开口向上的传动腔,所述传动腔内设有被所述驱动轴贯穿且与所述驱动轴螺纹连接的移动齿轮,所述移动齿轮右侧设有限制块以及支撑所述限制块的支撑弹簧,所述限制块内设有开口向左的限制槽,所述传动腔右端贯穿所述限制槽左端壁且与所述限制槽右端壁啮合,所述传动腔下端壁内设有下端壁贯穿所述传动腔下端壁且前后端壁贯穿所述移动块前后端的贯通腔,所述传动腔内滑动连接有限位块以及连接所述限位块与所述传动腔右端壁的限位弹簧,所述传动腔下端壁固定有可与所述限位块相斥相吸的电磁板,所述传动腔后端壁还转动连接有传动轴,所述传动轴上固定有第一锥齿轮以及传动齿轮且所述传动齿轮下端与所述移动齿轮啮合连接,所述第一锥齿轮左端啮合连接有第二锥齿轮,所述摩擦轴右端贯穿所述移动块左端且与所述第二锥齿轮中心固定连接,所述移动块左端固定有左端与所述传动块固定连接的连接柱。
3.根据权利要求 2 所述的一种锈蚀板材表面打磨保护装置,其特征在于:所述辅助控制机构包括位于所述支撑块内且右端壁连通外部的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块右端固定有右端位于外部的滑动杆,所述滑动杆右端固定有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定有右端位于所述滑动腔内且截断所述主流管道的移动杆,所述移动杆内设有贯穿所述移动杆上下端面的贯通孔,所述移动杆右端上端面与所述滑动腔上端壁均固定有可控制所述泵工作的接触开关。
4.根据权利要求 3 所述的一种锈蚀板材表面打磨保护装置,其特征在于:所述收集机构包括固定在所述平移板左端面下侧的收集块,所述收集块内设有开口向左且上端壁连通外部的收集腔,所述收集腔内滑动连接有上端位于外部的磁铁板,所述磁铁板与所述电磁板之间通过连接弹簧固定连接,所述磁铁板下端左端面固定有顶杆。
5.根据权利要求 4 所述的一种锈蚀板材表面打磨保护装置,其特征在于:两个所述接触开关长时间接触后才会控制所述连接柱工作。
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