CN211088072U - 一种用于电子变压器生产的匀速绕线装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种用于电子变压器生产的匀速绕线装置,包括底座、电机一、电机二、绕线轴向控制单元;底座:所述底座的上表面中部固定连接有L形的支撑板,所述底座的上表面左侧固定有电机固定板一,所述底座的上表面后侧固定有电机固定板二;电机一:所述电机一固定在电机固定板一的表面,所述电机一的输出轴通过联轴器连接绕线轴,所述绕线轴内部为中空结构,所述绕线轴的端部穿过支撑板的纵向板并且延伸至支撑板的纵向板的右侧;电机二:所述电机二固定在电机固定板二的表面,该用于电子变压器生产的匀速绕线装置,不仅能够均匀绕线,而且绕线均匀,使线圈结构紧凑,使用起来非常方便。

Description

一种用于电子变压器生产的匀速绕线装置
技术领域
本实用新型涉及变压器生产技术领域,具体为一种用于电子变压器生产的匀速绕线装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,变压器在线圈生产过程中,需要将把导线进行收线绕成线圈,但是机器在绕线是不容易做到均匀的从一端绕到另一端,在绕线时候线圈容易松动,结构不够紧凑,使用起来不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于电子变压器生产的匀速绕线装置,不仅能够均匀绕线,而且使线圈均匀结构紧凑牢固,使用起来非常方便,并且使线圈可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电子变压器生产的匀速绕线装置,包括底座、电机一、电机二、绕线轴向控制单元;
底座:所述底座的上表面中部固定连接有L形的支撑板,所述底座压缩弹簧的上表面左侧固定有电机固定板一,所述底座的上表面后侧固定有电机固定板二;
电机一:所述电机一固定在电机固定板一的表面,所述电机一的输出轴通过联轴器连接绕线轴,所述绕线轴簧内部为中空结构,所述绕线轴的端部穿过支撑板的纵向板并且延伸至支撑板的纵向板的右侧,所述绕线轴的端部设有线圈固定单元;
电机二:所述电机二固定在电机固定板二的表面,所述电机二的输出轴穿过支撑板的横向板右端并且连接绕线轴向控制单元的偏心轮;
其中,还包括转台、凸台、绝缘板和控制开关组,所述转台转动连接在凸台上表面,所述凸台固定在底座的上表面后侧,所述转台的上表面中心固定连接有中心轴,所述底座上还设有绝缘板,所述绝缘板上设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接电机一和电机二的输入端。
进一步的,所述线圈固定单元包含按压块、卡条、压缩弹簧、安装环、转动轴和连接杆,两个按压块分别滑动连接在安装环侧表面对应的孔内,两个连接杆的一端分别活动连接在两个按压块靠近内部的一端,两个连接杆交叉设置且交叉处通过转动轴活动连接,两个交叉的连接杆位于绕线轴的内部,两个连接杆的另一端分别连接两个卡条,所述绕线轴的侧壁设有与卡条对应的通槽,所述卡条穿过通槽延伸至绕线轴的外部,所述压缩弹簧的两端分别固定连接在两个按压块的内侧端部。线圈固定单元可以通过卡条卡住绕线管的内部,从而卡紧绕线管,在绕线时稳固。
进一步的,所述绕线轴向控制单元包含椭圆环、偏心轮、连杆、滑轨和引导架,所述偏心轮的偏心圆孔固定套接在电机二的输出轴端部,所述支撑板的横向板前侧设有两个平行对应的滑轨,所述椭圆环的上下两侧分别与两个滑轨滑动连接,所述偏心轮位于椭圆环的内部,所述椭圆环的外侧面与连杆的一端固定连接,所述连杆另一端连接引导架的底端。偏心轮通过与电机二输出轴的连接间接带动引导架匀速做往复运动,来引导绕线能够均匀的进行。
进一步的,所述绕线轴向控制单元还包含限位块,所述限位块固定在支撑板的横向板前侧左端,所述连杆与限位块侧面的限位孔滑动连接。通过限位块可以更稳固的使连杆做往复运动,保证了引导架在受到较大力时也能稳定工作。
进一步的,还包括穿线环和弹簧,所述穿线环位于引导架顶部的引导孔内,所述穿线环的外侧通过不少于四个的等角度分布的弹簧与引导架顶部的引导孔侧面连接。通过穿线环和弹簧,能够缓冲引导架做往复运动对导线的推拉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于电子变压器生产的匀速绕线装置,具有以下好处:
1、本用于电子变压器生产的匀速绕线装置设置了绕线轴向控制单元,该绕线轴向控制单元能够均匀的推进导线在绕线管上进行均匀绕线,并且该该绕线轴向控制单元端部的引导架上还设置了穿线环,增加了绕线装置的稳定性;
2、本用于电子变压器生产的匀速绕线装置还设置了线圈固定单元,能够使线圈在均匀转动的时候能够与绕线管紧密贴合不打滑,保证了线圈在绕线时能够足够均匀的绕线;
3、本用于电子变压器生产的匀速绕线装置结构简单,设计科学,使用方便,并且结构稳定,绕线均匀,生产出来的变压器线圈均匀稳固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型绕线轴剖面结构示意图;
图4为本实用新型引导架、穿线环和弹簧结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3电机一、4电机二、5绕线轴向控制单元、51椭圆环、52偏心轮、53限位块、54连杆、55滑轨、56引导架、6弹簧、7绕线轴、8线圈固定单元、81按压块、82卡条、83压缩弹簧、84安装环、85转动轴、86连接杆、9转台、10凸台、11电机固定板一、12电机固定板二、13绝缘板、14控制开关组、15中心轴、16联轴器、17穿线环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于电子变压器生产的匀速绕线装置,包括底座1、电机一3、电机二4、绕线轴向控制单元5;
底座1:底座1的上表面中部固定连接有L形的支撑板2,底座1的上表面左侧固定有电机固定板一11,底座1的上表面后侧固定有电机固定板二12;
电机一3:电机一3固定在电机固定板一11的表面,电机一3的输出轴通过联轴器16连接绕线轴7,绕线轴7内部为中空结构,绕线轴7的端部穿过支撑板2的纵向板并且延伸至支撑板2的纵向板的右侧,绕线轴7的端部设有线圈固定单元8;线圈固定单元8包含按压块81、卡条82、压缩弹簧83、安装环84、转动轴85和连接杆86,两个按压块81分别滑动连接在安装环84侧表面对应的孔内,两个连接杆86的一端分别活动连接在两个按压块81靠近内部的一端,两个连接杆86交叉设置且交叉处通过转动轴85活动连接,两个交叉的连接杆86位于绕线轴7的内部,两个连接杆86的另一端分别连接两个卡条82,绕线轴7的侧壁设有与卡条82对应的通槽,卡条82穿过通槽延伸至绕线轴7的外部,压缩弹簧83的两端分别固定连接在两个按压块81的内侧端部;电机一1转动,通过联轴器16带动绕线轴7转动,绕线管套在绕线轴7上,并被绕线固定单元8固定住,随着绕线轴7一起传动,从而实现绕线,线圈固定单元8可以通过卡条82卡住绕线管的内部,从而卡紧绕线管,在绕线时稳固。
电机二4:电机二4固定在电机固定板二12的表面,电机二4的输出轴穿过支撑板2的横向板右端并且连接绕线轴向控制单元5的偏心轮52;绕线轴向控制单元5包含椭圆环51、偏心轮52、连杆54、滑轨55和引导架56,偏心轮52的偏心圆孔固定套接在电机二4的输出轴端部,支撑板2的横向板前侧设有两个平行对应的滑轨55,椭圆环51的上下两侧分别与两个滑轨55滑动连接,偏心轮52位于椭圆环51的内部,椭圆环51的外侧面与连杆54的一端固定连接,连杆54另一端连接引导架56的底端,绕线轴向控制单元5还包含限位块53,限位块53固定在支撑板2的横向板前侧左端,连杆54与限位块53侧面的限位孔滑动连接,还包括穿线环17和弹簧6,穿线环17位于引导架56顶部的引导孔内,穿线环17的外侧通过不少于四个的等角度分布的弹簧6与引导架56顶部的引导孔侧面连接;电机二4转动,带动偏心轮52进行转动,偏心轮52的转动带动椭圆环51在滑轨55上做往复运动,椭圆环51的往复运动带动连杆54在限位块53在限位孔内做往复运动,连杆54带动引导架56做往复运动,通过引导架56的往复运动推进导线均匀的移动,从而达到均匀的绕线;
其中,还包括转台9、凸台10、绝缘板13和控制开关组14,转台9转动连接在凸台10上表面,凸台10固定在底座1的上表面后侧,转台9的上表面中心固定连接有中心轴15,底座1上还设有绝缘板13,绝缘板13上设有控制开关组14,控制开关组14的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组14的输出端电连接电机一3和电机二4的输入端;转台9通过在凸台10上的转动被动的送出导线。
在使用时:
按下控制开关组14的按钮,电机一3开始转动,电机一3的输出轴带动绕线轴7进行转动,绕线轴7的端部是线圈固定单元8,按下按压块81,按压块81带动两个连接杆86向内转动,两个连接杆86的另一端通过转动轴85向内转动,并带动卡条82向内移动,卡条82完全收到绕线轴7内部的时候,将绕线管套上,松开按压块81,压缩弹簧83推动两个连接杆86的端部分离,从而使两个连接杆86的另一端张开推着卡条82向外移动,将绕线管卡在绕线轴7的外部,电机二4转动的输出轴带动偏心轮52进行转动,偏心轮52带动椭圆环51在滑轨55上做较慢的往复运动,椭圆环51带动连杆54在限位环53内做匀速的往复运动,连杆54带动引导架56来回的匀速运动,将原线圈套在中心轴15上,拉出线头穿过穿线环17连到绕线轴7的线盘上,绕线轴匀速转动的同时,引导架56不停地带动导线做匀速的往复运动,从而达到匀速绕线的目的,需要关闭的时候,只需要按下控制开关组上的按钮即可。
值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组14上设有与电机一3和电机二4对应的控制按钮,电机一3和电机二4则可根据实际应用场景自由配置,电机一3可选用浙江杰工电机有限公司的YE2三相异步电机,电机二4可选用浙江杰工电机有限公司的YE2三相异步电机,控制开关组14控制电机一3和电机二4工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于电子变压器生产的匀速绕线装置,其特征在于:包括底座(1)、电机一(3)、电机二(4)、绕线轴向控制单元(5);
底座(1):所述底座(1)的上表面中部固定连接有L形的支撑板(2),所述底座(1)的上表面左侧固定有电机固定板一(11),所述底座(1)的上表面后侧固定有电机固定板二(12);
电机一(3):所述电机一(3)固定在电机固定板一(11)的表面,所述电机一(3)的输出轴通过联轴器(16)连接绕线轴(7),所述绕线轴(7)内部为中空结构,所述绕线轴(7)的端部穿过支撑板(2)的纵向板并且延伸至支撑板(2)的纵向板的右侧,所述绕线轴(7)的端部设有线圈固定单元(8);
电机二(4):所述电机二(4)固定在电机固定板二(12)的表面,所述电机二(4)的输出轴穿过支撑板(2)的横向板右端并且连接绕线轴向控制单元(5)的偏心轮(52);
其中,还包括转台(9)、凸台(10)、绝缘板(13)和控制开关组(14),所述转台(9)转动连接在凸台(10)上表面,所述凸台(10)固定在底座(1)的上表面后侧,所述转台(9)的上表面中心固定连接有中心轴(15),所述底座(1)上还设有绝缘板(13),所述绝缘板(13)上设有控制开关组(14),控制开关组(14)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(14)的输出端电连接电机一(3)和电机二(4)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子变压器生产的匀速绕线装置,其特征在于:所述线圈固定单元(8)包含按压块(81)、卡条(82)、压缩弹簧(83)、安装环(84)、转动轴(85)和连接杆(86),两个按压块(81)分别滑动连接在安装环(84)侧表面对应的孔内,两个连接杆(86)的一端分别活动连接在两个按压块(81)靠近内部的一端,两个连接杆(86)交叉设置且交叉处通过转动轴(85)活动连接,两个交叉的连接杆(86)位于绕线轴(7)的内部,两个连接杆(86)的另一端分别连接两个卡条(82),所述绕线轴(7)的侧壁设有与卡条(82)对应的通槽,所述卡条(82)穿过通槽延伸至绕线轴(7)的外部,所述压缩弹簧(83)的两端分别固定连接在两个按压块(81)的内侧端部。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子变压器生产的匀速绕线装置,其特征在于:所述绕线轴向控制单元(5)包含椭圆环(51)、偏心轮(52)、连杆(54)、滑轨(55)和引导架(56),所述偏心轮(52)的偏心圆孔固定套接在电机二(4)的输出轴端部,所述支撑板(2)的横向板前侧设有两个平行对应的滑轨(55),所述椭圆环(51)的上下两侧分别与两个滑轨(55)滑动连接,所述偏心轮(52)位于椭圆环(51)的内部,所述椭圆环(51)的外侧面与连杆(54)的一端固定连接,所述连杆(54)另一端连接引导架(56)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种用于电子变压器生产的匀速绕线装置,其特征在于:所述绕线轴向控制单元(5)还包含限位块(53),所述限位块(53)固定在支撑板(2)的横向板前侧左端,所述连杆(54)与限位块(53)侧面的限位孔滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于电子变压器生产的匀速绕线装置,其特征在于:还包括穿线环(17)和弹簧(6),所述穿线环(17)位于引导架(56)顶部的引导孔内,所述穿线环(17)的外侧通过不少于四个的等角度分布的弹簧(6)与引导架(56)顶部的引导孔侧面连接。
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