CN109198793B - 具有挤出部件的鞋类制品 - Google Patents

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Abstract

一种鞋类制品的鞋面,其包括第一鞋面面板,第二鞋面面板和挤出部件。该挤出部件沿着该第一鞋面面板和第二鞋面面板之间的边界布置。该挤出部件将第一鞋面面板结合到第二鞋面面板。

Description

具有挤出部件的鞋类制品
发明背景
技术领域
本发明的实施方案通常涉及鞋类制品;和更具体地涉及具有挤出的(例如分配的)部件的鞋类制品。
背景技术
个人会关注鞋类制品提供的减震量,以及鞋类制品的美学吸引力。这对于穿着用于非比赛活动(例如休闲散步和比赛活动,例如跑步)的鞋类制品来说就是如此,因为在平均每日的过程中,个人的脚和腿经历了明显的冲击力。当鞋类制品接触表面时,相当大的力会作用于鞋类制品和相应地作用于穿用者的足部。
人脚是一个复杂的和非凡的机器片,其能够经受和耗散许多冲击力。在脚后跟和前足处脂肪的自然填充,以及足弓的柔韧性帮助所述足部的缓冲。虽然人脚具有自然减震和回弹特性,但是所述脚单独不能有效克服日常活动过程中所遇到的许多力。除非个人穿着提供了正确的减震、支撑和柔韧性的鞋子,否则与每日活动相关的痛苦和疲劳是更剧烈的,并且其开始加速。穿用者所产生的不适感会减少进一步活动的动机。同样,鞋类制品中不足的减震、支撑或者柔韧性会导致受伤例如水泡;肌肉、肌腱和韧带损害;和应力性骨折。不合适的鞋类还可以导致其他疾病,包括背痛。
发明内容
公开了具有挤出的(例如分配的)部件的鞋类制品。所述部件可以经由自动分配方法来形成,其是机器人进行的。在一些实施方案中,鞋类制品的鞋面包括第一鞋面面板,第二鞋面面板和挤出部件。在一些实施方案中,该挤出部件是沿着该第一鞋面面板和第二鞋面面板之间的边界来布置的。在一些实施方案中,该挤出部件将第一鞋面面板结合到第二鞋面面板。
在一些实施方案中,该挤出部件是聚氨酯(或者另一种合适的聚合物材料)。在一些实施方案中,该第一鞋面面板的材料不同于该第二鞋面面板的材料。在一些实施方案中,该挤出部件形成了用于鞋类制品的一部分的闭合系统。在一些实施方案中,该鞋面还包括接缝,其将第一鞋面面板和第二鞋面面板相结合。
在一些实施方案中,该挤出部件位于第一鞋面面板和第二鞋面面板的外表面上。在一些实施方案中,该挤出部件形成了鞋面的外表面。
在一些实施方案中,该鞋面还包括第三鞋面面板和另外的挤出部件。在一些实施方案中,该另外的挤出部件是沿着该第一鞋面面板和第三鞋面面板之间的边界布置的。在一些实施方案中,该另外的挤出部件将第一鞋面面板结合到第三鞋面面板上。
在一些实施方案中,鞋类制品包括鞋底,具有多个面板的鞋面,和鞋面挤出部件,其将多个面板的两个相邻的面板结合在一起。在一些实施方案中,两个相邻的面板是仅仅通过该鞋面挤出部件来结合在一起的。
在一些实施方案中,该鞋面挤出部件将多个面板的每个结合到相邻的面板上。在一些实施方案中,该多个面板的每个是仅仅通过鞋面挤出部件来结合在一起的。
在一些实施方案中,该鞋底包括鞋底挤出部件。在一些实施方案中,该鞋底挤出部件是鞋类制品的地面接触表面。在一些实施方案中,该鞋底挤出部件从鞋类制品的脚后跟区域延伸到鞋类制品的脚趾区域。在一些实施方案中,该鞋底挤出部件可以是不连续的(例如分别的脚后跟和前足挤出部件)。在一些实施方案中,该鞋底挤出部件可以仅仅位于该鞋类制品的一部分中(例如,仅仅在脚后跟区域,仅仅在足中区域,仅仅在前足区域或者其组合)。在一些实施方案中,该鞋底挤出部件在鞋底上延伸来形成用于鞋类制品的闭合系统。
在一些实施方案中,该多个面板包括至少10个面板。在一些实施方案中,该多个面板的至少一个面板是脚后跟稳定器(counter)。
在一些实施方案中,一种制造鞋面的方法包括成形第一面板来形成该鞋面的一部分,成形第二面板来形成该鞋面的另一部分,将该第一面板与第二面板相邻布置,和将部件沿着该第一面板和第二面板之间的边界挤出,来将该第一面板和第二面板结合在一起。
在一些实施方案中,将该第一面板与第二面板相邻布置包括将该第一面板靠着第二面板邻接。在一些实施方案中,该方法还包括成形另外的面板来形成鞋面的一部分和将所述部件沿着另外的面板、该第一面板和第二面板的边界挤出,来将每个面板结合来形成整个鞋面。在一些实施方案中,该第一面板完全包围着该第二面板。
附图说明
附图(其在此引入和形成说明书的一部分)说明了本发明,并且与说明书一起进一步用于解释本发明的原理和使得本领域技术人员能够制造和使用本发明。
图1显示了根据一些实施方案的鞋类制品的立体图。
图2显示了根据一些实施方案的鞋类制品的主视图。
图3显示了根据一些实施方案的鞋类制品的后视图。
图4显示了根据一些实施方案的鞋类制品的脚内侧视图。
图5显示了根据一些实施方案的鞋类制品的脚外侧视图。
图6显示了根据一些实施方案的鞋类制品的俯视图。
图7显示了根据一些实施方案的鞋类制品的仰视图。
图8显示了根据一些实施方案的鞋类制品的鞋面布设的俯视图。
图9显示了根据一些实施方案的鞋类制品的鞋面布设的仰视图。
图10显示了根据一些实施方案的鞋类制品的鞋面布设的俯视图。
图11显示了根据一些实施方案的鞋类制品的鞋面布设的仰视图。
图12显示了根据一些实施方案的鞋类制品的鞋底的仰视图。
图13显示了根据一些实施方案的鞋类制品的鞋底的俯视图。
图14显示了根据一些实施方案的鞋类制品的鞋底的侧视图。
图15A-15I显示了根据一些实施方案的具有挤出部件的鞋面的部分。
图16显示了根据一些实施方案的具有带有挤出部件的鞋面支撑元件的鞋类制品。
图17显示了根据一些实施方案的鞋面支撑元件,其用于用挤出部件制造的鞋类制品。
图18显示了根据一些实施方案的鞋面支撑元件,其用于用挤出部件制造的鞋类制品。
图19显示了根据一些实施方案的鞋面支撑元件,其用于用挤出部件制造的鞋类制品。
图20显示了根据一些实施方案的鞋面支撑元件,其用于用挤出部件制造的鞋类制品。
图21显示了根据一些实施方案的鞋面支撑元件,其用于用挤出部件制造的鞋类制品。
图22显示了根据一些实施方案的鞋面支撑元件,其用于用挤出部件制造的鞋类制品。
图23显示了根据一些实施方案的鞋面支撑元件,其用于用挤出部件制造的鞋类制品。
图24显示了根据一些实施方案的在产生用于鞋类制品的鞋底的方法过程中的一部分的鞋底。
图25显示了根据一些实施方案的在产生用于鞋类制品的鞋底的方法过程中的一部分的鞋底。
图26显示了根据一些实施方案的在产生用于鞋类制品的鞋底的方法过程中的一部分的鞋底。
图27显示了根据一些实施方案的在产生用于鞋类制品的鞋底的方法过程中的一部分的鞋底。
图28显示了根据一些实施方案的鞋类制品的鞋底。
图29显示了根据一些实施方案用于鞋类制品的鞋面支撑元件和鞋面布设。
图30显示了根据一些实施方案用于鞋类制品的鞋面支撑元件和鞋面布设。
图31显示了根据一些实施方案用于鞋类制品的鞋面支撑元件和鞋面布设。
图32显示了根据一些实施方案用于鞋类制品的鞋面支撑元件和鞋面布设。
图33显示了根据一些实施方案的具有挤出部件的鞋类制品。
图34显示了根据一些实施方案的鞋面支撑元件,其用于用挤出部件制造的鞋类制品。
具体实施方式
本发明现在将更详细地参考附图所示的其的实施方案来描述,其中相同的附图标记用于表示相同或者功能类似的元件。提及“一种实施方案”,“一个实施方案”,“一个示例的实施方案”等表示所述实施方案可以包括具体的特征,结构或者特性,但是每个实施方案可以非必需包括该具体的特征,结构或者特性。此外,这样的措词不必需指的是相同的实施方案。此外,当具体的特征,结构或者特性是与一种实施方案相关来描述的,据信处于本领域技术人员知识范围内的是影响与其他实施方案(无论是否明确描述)相关的这样的特征,结构或者特性。
作为本文使用的,术语“发明”或者“本发明”是一个非限定性术语,并非打算表示具体本发明的任何单个实施方案,而是包括本申请所述的全部可能的实施方案。
下面的实施例是示例性的,而非限制本发明。多种条件和参数的其他合适的改变和变化通常是本领域会遇到的,并且其是本领域技术人员显而易见的,处于本发明的主旨和范围内。
本发明的实施方案提供一种鞋类制品,其具有通过自动分配方法产生的一种或多种挤出部件。应当理解虽然术语“挤出的”通常在此表示某些材料,但是这些材料也可以是“分配的”,例如,从机械装置分配。因此,术语“挤出部件”包括挤出的部件和分配的部件。
在一些实施方案中,鞋类制品的鞋面和/或鞋底可以具有一种或多种挤出部件。在一些实施方案中,鞋面和/或鞋底或者其部分可以由一种或多种挤出部件形成。在一些实施方案中,该挤出部件可以是单个连续的固体材料片。挤出的鞋类部件会优于传统形成的部件,例如通过铸造,流延,注塑,丝网印刷或者热塑形成所制造的那些。例如,挤出部件可以是定制的,无需机加工新的昂贵的模具。使用挤出部件还可以允许使用这样的形状和几何形状,其难以使用常规的上部或者底部模制技术来实现。此外,制造挤出部件的数据和知识可以快速布置到任何位置,其包纳着适于加工的装置和材料。
该挤出部件不同的物理性能可以操控,调节,改变和/或变化。例如,在一些实施方案中,挤出部件的宽度、长度、形状、壁厚、颜色、密度、弹性、材料、粘度、硬度等可以沿着该挤出部件或者第一和第二挤出部件之间变化。作为一个例子,鞋面上的挤出部件的粘性可以小于鞋底上的挤出部件,这会帮助鞋面上的挤出部件平坦放置。作为另一例子,挤出的鞋面部件可以在第一部分中是硬质的,在与第一部分连续的第二部分中是柔性的,和在与第一部分连续的第三部分中是硬质的。该挤出的鞋面部件可以在其他特性例如颜色中类似地变化。
在一些实施方案中,该挤出部件可以由橡胶,发泡体(例如分配的聚氨酯发泡体),硅树脂,塑料,包括热塑体(例如聚氨酯(例如TPU),尼龙或者聚丙烯)或者任何其他合适的材料制成。在一些实施方案中,该挤出部件可以由复合材料制成。在一些实施方案中,该挤出部件的横截面可以基本上是圆形,椭圆形,矩形,三角形,正方形或者任何其他合适的形状或者设计(例如星形)。在一些实施方案中,该挤出部件的横截面可以是相对平坦的(即,低轮廓)。此外,该挤出部件的横截面可以动态调节和可以在整个自动分配方法中改变。
在一些实施方案中,该挤出部件可以直接挤出到鞋类制品上,例如直接挤出到鞋底(例如内底,中底和/或外底)或者鞋面上。例如,该挤出部件可以直接挤出或者分配到在鞋楦上形成的鞋面上(例如平坦编织鞋面,圆编鞋面,所形成的三维编织物,短袜,彻底完成的传统鞋楦制鞋面等)。该鞋面可以由纺织品织物,皮革,合成或者膜产品制成。在一些实施方案中,所述挤出或者分配是自动进行的(即,使用机器人)。在一些实施方案中,扫描仪可以扫描所述鞋面,然后基于所述扫描将该挤出部件机器人分配到鞋面上。
在一些实施方案中,该挤出部件可以用于将多个面板部分或者完全地结合在一起来形成鞋面。在一些实施方案中,该挤出部件可以沿着两个面板之间的边界挤出。在一些实施方案中,该挤出部件可以结合(例如通过热熔合,化学粘附或者机械锁合)到该鞋类制品的一部分上(例如一个或多个面板)。在一些实施方案中,该挤出部件的一部分可以结合到鞋类制品上,而挤出部件的另一部分不结合到该鞋类制品上。
在一些实施方案中,该挤出部件可以形成用于鞋类制品的鞋面支撑元件。在一些实施方案中,该挤出部件可以用作鞋类制品的闭合系统的一部分。例如,该挤出部件可以支撑鞋带或者其他稳固条来将该鞋类制品固定到穿用者。
在一些实施方案中,该鞋类制品可以包括或者使用任何挤出部件或者其他特征,其公开在美国申请号14/455,650(2014年8月8日提交)和/或美国申请14/945,077(2015年11月18日提交)中,其公开内容在此以其全部引入作为参考。
在一些实施方案中,挤出部件可以直接挤出到鞋类制品的其他部分上,例如图1-7所示的鞋类制品100。在一些实施方案中,鞋类制品100可以包括鞋底110和鞋面120。在一些实施方案中,鞋底110和/或鞋面120包括挤出部件。所述部件可以挤出到表面上来提供挤出部件,其在所述表面上以某些宽度和高度轮廓延伸。在一些实施方案中,该挤出部件的高度、宽度或者几何形状或者物理外观/特性可以在该部件在鞋类制品100例如鞋面120上挤出时动态改变。在一些实施方案中,该挤出部件的几何形状或者物理外观/特性可以通过动态改变喷嘴高度(相对于分配表面或者基底)来改变,所述喷嘴用于将所述材料挤出来形成部件。在一些实施方案中,该挤出部件的几何形状或者物理外观/特性可以在所述材料挤出和部件形成时通过动态改变喷嘴移动速度来改变。在一些实施方案中,该挤出部件的几何形状或者物理外观/特性可以通过动态改变挤出的材料的流速来改变。可以改变其他参数来动态改变挤出部件的高度、宽度或者其他特性。在一些实施方案中,该挤出部件的密度或者粘度可以改变。例如,低密度挤出部件可以用于形成鞋面120的鞋领。
在一些实施方案中,鞋面120具有一个或多个面板130和一个或多个鞋面挤出部件140,其限定了鞋面的全部或者一部分区域。在一些实施方案中,面板130包含单个纺织品片。在一些实施方案中,面板130可以由皮革,合成革,塑料(例如热塑性膜),网,纺织品,编织品,织造品,非织造品或者其他合适的材料制成。在一些实施方案中,面板130可以由编织的或者织造织物制成。在一些实施方案中,面板130可以由非编织织物或者非织造织物制成。在一些实施方案中,鞋面120是编织鞋面。在一些实施方案中,鞋面120是圆编鞋面。例如,一部分或者整个鞋面120可以是圆编的。在一些实施方案中,鞋面120是360度圆编鞋面。在一些实施方案中,鞋面120是平坦编织鞋面。例如,一部分或者整个鞋面120可以是平坦编织的。
在一些实施方案中,鞋面120包含至少5个面板130。在一些实施方案中,鞋面120包含至少10个面板130。在一些实施方案中,面板130可以在尺寸,形状,材料和/或其他特性方面彼此不同。在一些实施方案中,所述特性基于鞋类制品100在具体位置期望的功能而改变。例如,在一些实施方案中,鞋面120包含一个或多个面板132,其配置来提供另外的支撑,例如在鞋面120的脚后跟区域。在一些实施方案中,面板132包含脚后跟稳定器(参见图3)。在一些实施方案中,鞋面包含一个或多个由第一材料制成的面板134和一个或多个由第二材料制成的面板136。在一些实施方案中,面板134是由编织织物制成的,和面板136是由非编织织物制成。
在一些实施方案中,鞋面挤出部件140直接挤出到鞋面120(例如鞋面120的面板130)来形成鞋面120的一部分。在一些实施方案中,鞋面挤出部件140的粘度可以低于其他挤出部件(例如鞋底110中的挤出部件)。因此,鞋面挤出部件140可以在鞋面120上是相对平坦的(参见例如图2)。在一些实施方案中,鞋面挤出部件140位于鞋类制品100的外面部分上。在一些实施方案中,鞋面挤出部件140形成鞋类制品100的外面部分。
在一些实施方案中,鞋面挤出部件140提供了鞋类制品100的美学和功能特征。在一些实施方案中,鞋面挤出部件140可以在鞋面120上形成图案。在一些实施方案中,鞋面挤出部件140可以是单个连续元件。在一些实施方案中,鞋面挤出部件140可以包括多个连续元件。在一些实施方案中,鞋面挤出部件140包括一个或多个挤出部件142,其沿着两个或更多个面板130之间的边界(即,过渡)或者两个或更多个面板130之间的交叠区域布置,沿着一个或多个面板130(但是不是沿着其之间的边界)布置的一个或多个挤出部件144,和沿着面板130的边界完全包围面板130的一个或多个挤出部件146。在一些实施方案中,单个鞋面挤出部件140可以形成挤出部件142和挤出部件144二者。在一些实施方案中,单个鞋面挤出部件140可以形成挤出部件142和挤出部件146二者。在一些实施方案中,单个鞋面挤出部件140可以形成挤出部件144和挤出部件146二者。
在一些实施方案中,鞋面挤出部件140形成用于鞋类制品的闭合系统的一部分。例如,如图1所述,鞋带150延伸穿过鞋面挤出部件144的部分之间的鞋面120。这可以增强接纳鞋带150的孔。在一些实施方案中,鞋面挤出部件140可以提供回路来接纳鞋带150。在一些实施方案中,挤出部件配置来接纳鞋带150以支撑其他部件。
在一些实施方案中,鞋面挤出部件140(例如挤出部件142,挤出部件144,或者挤出部件146)将两个或更多个面板130结合在一起。在一些实施方案中,鞋面挤出部件140是用于将面板130结合在一起的唯一装置(即,面板130不是缝合,用粘结剂结合,用低熔融膜结合,激光焊接,超声焊接,无线电频率焊接,或者除了通过鞋面挤出部件140之外结合在一起)。在一些实施方案中,面板130是通过鞋面挤出部件140以及缝合,用粘结剂结合,激光焊接,超声焊接或者无线电频率焊接来结合在一起的。
在一些实施方案中,两个或更多个面板130是在接缝处结合在一起。在一些实施方案中,该接缝可以包括一个或多个鞋面挤出部件140,粘结剂,缝纫或者另一合适的冗余结合方法。在一些实施方案中,所述接缝是无缝合的接缝。在一些实施方案中,所述接缝是无缝合的接缝,具有一定的覆盖。在一些实施方案中,所述接缝是邻接的接缝。在一些实施方案中,所述接缝是隐藏的接缝(例如闭合接缝)。在一些实施方案中,所述接缝覆盖有接缝带。例如,所述接缝可以包括在鞋面120外表面上的鞋面挤出部件140和在鞋面120的内表面上的接缝带。在一些实施方案中,所述接缝包含两个面板130之间交叠的区域。
例如,用于鞋面120的布设显示在图8和9中。构成鞋面120的不同的面板130(包括面板132,面板134和面板136)是通过鞋面挤出部件140结合在一起的。一些鞋面挤出部件140沿着面板130之间的边界延伸(即,挤出部件142)。一些鞋面挤出部件140沿着多个面板130延伸,但是不沿着面板130之间的边界延伸(即,挤出部件144)。一些鞋面挤出部件140延伸来完全包围面板130(即,挤出部件146)。如鞋面120的内侧所示(参见图9),没有另外的元件或者手段(不同于鞋面挤出部件140)来将面板130结合在一起。
鞋面挤出部件140的布置不限于具体设计或者构造。代替地,鞋面挤出部件140可以分配到期望的位置来提供期望的功能或者美学。鞋面120的另一例子提供在图10和11中。在一些实施方案中,如图10和11所示,全部鞋面挤出部件140是挤出的部件142(即,全部鞋面挤出部件140沿着面板130之间的边界延伸)。如鞋面120的内侧所示(参见图11),没有另外的元件或者手段(不同于鞋面挤出部件140)将面板130结合在一起。
在一些实施方案中,鞋面120是通过成形多个面板130来形成鞋面的部分来制造的。在一些实施方案中,第一面板可以成形来形成鞋面120的一部分。例如,第一面板可以切割成具体形状。在一些实施方案中,第二面板也可以成形来形成鞋面120的另一部分,例如,通过切割来形成。在一些实施方案中,该第一和第二面板可以彼此相邻布置。例如,该第一面板可以靠着第二面板邻接来形成边界。在一些实施方案中,部件140是沿着第一和第二面板之间的边界挤出的。当挤出部件140硬化时,挤出部件140与第一和第二面板结合和因此将第一和第二面板结合在一起。在一些实施方案中,部件140是以平坦构造来挤出到面板130上。在一些实施方案中,部件140是以三维构造挤出到面板130上(例如到轮廓化表面上)。例如,当面板130处于鞋楦上,足部形式,或者任何其他适于保持面板130的三维形式时,部件140可以挤出到面板130上。虽然这里仅仅讨论了两个面板130,但是另外的面板130可以成形来形成鞋面120的其他部分和部件140可以沿着面板130之间的每个边界挤出来将面板130结合在一起来形成整个鞋面120。在一些实施方案中,一个面板130可以完全包围另一面板130。
在一些实施方案中,如图1-7所示,鞋底110包含挤出部件不同的层。在一些实施方案中,鞋底110可以为穿用者提供期望的骑乘和感觉特性。在一些实施方案中,鞋底110可以使得鞋类制品100重量最小化;控制鞋类制品100的弯曲,回弹和支撑;和为鞋类制品100提供定制的期望的减震和形状。在一些实施方案中,鞋底110包含挤出部件112。在一些实施方案中,挤出部件112位于鞋底110和鞋面120之间的结合处。在一些实施方案中,挤出部件112形成鞋底110和/或鞋面120的外边缘。在一些实施方案中,挤出部件112是一个连续部件,其包围着鞋类制品100。
在一些实施方案中,挤出部件112提供基础部件或者层,在其周围制造了鞋底110的其余部分(参见图24-28)。例如,在一些实施方案中,挤出部件另外的层可以与挤出部件112相邻来沉积来形成一部分的鞋底110,例如中底。例如,挤出部件的一个或多个层114可以与挤出部件112相邻来沉积。在一些实施方案中,层114提供了鞋底110的中底。在一些实施方案中,层114是由一个连续的挤出部件形成的。在一些实施方案中,每个层114是由分别的连续挤出部件形成的。在一些实施方案中,如图4和5所示,层114的数目沿着鞋类制品100长度是可变的。在一些实施方案中,该挤出部件的层114可以以一定图案挤出,例如沿着鞋类制品100前后的环形图案(例如在纵向,横向,或者纵向和横向之间的一定角度方向上)。在一些实施方案中,该挤出部件的层114从鞋类制品100的脚后跟区域延伸到鞋类制品100的脚趾区域。
在一些实施方案中,该挤出部件的层114是不连续的,以使得存在着分别的脚后跟和前足挤出部件。在一些实施方案中,该挤出部件的层114仅仅位于一部分的鞋底110中(例如仅仅脚后跟区域,仅仅足中区域,仅仅前足区域或者其组合)。在一些实施方案中,鞋底110的其他部分可以由发泡体形成。例如,鞋类制品100可以包括仅仅处于鞋底110脚后跟中的挤出部件的层114和处于鞋底110的前足中的发泡体。作为另一例子,鞋类制品100可以包括仅仅处于鞋底110前足中的挤出部件的层114和处于鞋底110脚后跟中的发泡体。在一些实施方案中,在鞋底110的脚后跟区域中的层114多于鞋底110前足来产生脚后跟上升。在一些实施方案中,脚后跟上升可以用鞋底110的脚后跟和鞋底110前足中相同数目的层114来形成,但是喷嘴在前足中行进较快和在脚后跟中行进较慢。
在一些实施方案中,挤出部件的一个或多个层116是与层114相邻来布置的(即,在层114下面)。在一些实施方案中,层116提供了鞋底110的外底。在一些实施方案中,层116是由一个连续挤出部件形成的。在一些实施方案中,每个层116是由分别的连续挤出部件形成的。在一些实施方案中,挤出部件的层116可以以一定图案挤出,例如沿着鞋类制品100前后的起伏图案(例如,在纵向,横向,或者纵向和横向之间的一定角度方向上)。例如如图7所示,鞋底110包括挤出部件的层116,其沿着鞋类制品100在横向上以起伏图案前后延伸,和挤出部件的层116,其沿着鞋类制品100以起伏图案以一定角度方向(在纵向和横向之间)前后延伸。在一些实施方案中,层116与层114的不同在于至少一种特性(例如颜色,密度,形状,尺寸,材料组成等)。在一些实施方案中,层116包含鞋类制品100的地面接触表面。
在一些实施方案中,鞋底110是完全由挤出部件制成的。例如,层114,层116和挤出部件112可以构成整个鞋底110。在一些实施方案中,其他材料或者层可以包括在鞋底110中。例如,如图12-14所示,用于鞋类制品的鞋底210可以包括一个或多个挤出部件,其是以受控几何形状的图案用非挤出材料的层来形成的。在一些实施方案中,鞋底210可以包括一个或多个层。在一些实施方案中,一个或多个所述层可以包含挤出的元件。在一些实施方案中,一个或多个所述层可以包含非挤出的材料。例如,在一些实施方案中,鞋底210包括层212,其包含非挤出的材料,和层214和/或层216,其包含挤出的材料。在一些实施方案中,层214可以具有与层114类似的特性。在一些实施方案中,层216可以具有类似于层116的特性。在一些实施方案中,该挤出部件的层214和216可以彼此对齐,以使得它们符合相同的图案。在一些实施方案中,鞋底210包含减震元件218,如图12所示。在一些实施方案中,减震元件218包含挤出部件。例如,减震元件218可以挤出到层216所形成的回路中。在一些实施方案中,层216和/或减震元件218包含鞋类制品的地面接触表面。
在一些实施方案中,鞋底210包含交替层(即,包含挤出元件的层(层214和/或层216),其是与不包含挤出元件的层(层212)交替的)。例如,如图14所示,鞋底210包含层214,层212,层214,层212,层214和层216,其处于这样的次序。因此,层212可以位于挤出元件的层(即,层214)之间。
例如,在一些实施方案中,第一层214可以以受控的几何图案来挤出的。在一些实施方案中,层212可以然后与第一层214相邻来布置。在一些实施方案中,第二层214可以然后在层212和第一层214上挤出。在第二层214硬化时,层212固定在两个挤出部件之间。在一些实施方案中,这种排列允许部件植入鞋类制品的中底中。在一些实施方案中,层212包含网材料。在一些实施方案中,层212包含非织造层。在一些实施方案中,层212可以是膜,纺织品,模制部件或者其他合适的材料。在一些实施方案中,层212可以延伸超过鞋底210。例如,层212可以向上延伸和连接到或者形成鞋面的一部分。在一些实施方案中,其他部件(非层212)可以置于层214之间或者两个或更多个挤出部件之间。
在一些实施方案中,如图15A-15I所示,挤出部件240可以以多种设计来沉积。在一些实施方案中,挤出部件240可以以前后起伏图案沉积,来将鞋面部分232固定到鞋面的一部分230上。在一些实施方案中,挤出部件240将部分232固定来减少部分232在鞋面周围的拉伸或者移动。在一些实施方案中,部分232包含鞋面的尖端,如图15A所示。在一些实施方案中,部分232包含鞋面的台,如图15B所示。在一些实施方案中,如图15C所示,非连续的挤出部件242可以将面板234和236结合在一起。例如,非连续挤出部件242沿着面板234和236之间的边界的多个沉积可以将面板234和236结合在一起。在一些实施方案中,如图15D和15E所示,挤出部件240可以在鞋面的一部分230上提供图案。在一些实施方案中,如图15F所示,挤出部件240可以提供图案和将面板234和236结合在一起。在一些实施方案中,如图15G所示,非连续挤出部件242可以将部分232固定到鞋面的一部分230上,而不沿着部分232的边界沉积,例如,如果部分232包含网材料时。可选择地,在部分232中可以存在切掉部分或者空隙来用于非连续挤出部件242的材料(例如挤出的点)流入和结合到鞋面的部分230上。在一些实施方案中,如图15H所示,一些部分232可以通过沿着部分232的边界沉积的挤出部件240结合到鞋面的部分230上,而其他部分232可以通过沿着部分232前后沉积的挤出部件结合到鞋面的部分230上。在一些实施方案中,如图15I所示,面板234和236之间的边界可以不是直的。例如,面板234和236之间的边界可以是前后曲化的。在一些实施方案中,挤出部件240可以是沿着面板234和236之间的边界前后曲化的。
在一些实施方案中,挤出部件的一段可以结合或者粘合到鞋类制品上,和该挤出部件的另一段可以不结合或者粘合到鞋类制品上。在一些实施方案中,挤出部件的结合段和非结合段允许鞋类制品(例如基底)的所述部分独立于挤出部件(和/或其中该挤出部件结合到基底上)拉伸和移动。在一些实施方案中,该挤出部件的非结合段可以在鞋面(和/或基底)的孔或者空隙上延伸。在一些实施方案中,该挤出部件的非结合段可以在鞋面鞋舌上延伸。例如,该挤出部件可以结合到鞋类制品的脚内侧和脚外侧上(例如在羽毛线处,在四分之一处等)和包括非结合段,其在鞋面鞋舌上延伸。在一些实施方案中,该挤出部件的非结合段可以在一部分的鞋面上延伸来提供应力消除。
在一些实施方案中,为了形成该挤出部件的非结合段,所述部件是在非粘性材料上挤出的(参见图32)。非粘性材料是任何这样的材料,其在它硬化时不结合到挤出部件上。在一些实施方案中,该非粘性材料可以在挤出部件硬化后除去,因此留下了该挤出部件的非结合段。在一些实施方案中,该非粘性材料可以是由聚四氟乙烯(PTFE)制成的临时嵌件,或者其他合适的非粘性材料。在一些实施方案中,该非粘性材料可以丝网印刷或者喷涂到一部分的该鞋类制品例如一部分的面板上。在一些实施方案中,所述部件在其上挤出的鞋楦可以由非粘性材料制成或者用其涂覆。在一些实施方案中,该鞋类制品可以具有鞋面,其是完全编织的(例如平坦编织,圆编等),具有包含纱线的编织鞋面区域,其本质是非粘性的(例如PTFE纱线,聚烯烃纱线,超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纱线)。在一些实施方案中,该鞋面可以包括织造的,非织造的或者编织区域,其完全由非粘性纱线制成,其一起缝合(即,粘附)到由传统纱线制成的其他鞋面面板上(即,聚酯,尼龙等),其可以或者可以不涂覆有非粘性材料。
在一些实施方案中,整个挤出部件254可以作为非结合段来制造(即,该挤出部件仅仅分配到非粘性材料上来形成孤立的部件),如图34所示。在一些实施方案中,该挤出部件254可以然后连接到鞋类制品上。例如,该挤出部件254可以作为鞋面支撑元件250连接到鞋类制品上。在一些实施方案中,孤立部件的挤出部件可以作为脚后跟稳定器连接到鞋类制品上。
在一些实施方案中,如图16所示,挤出部件254的非结合段可以形成鞋类制品100的鞋面支撑元件250。在一些实施方案中,鞋面支撑元件250可以在鞋类制品100足中区域为穿用者提供支撑。在一些实施方案中,鞋面支撑元件250包含非挤出部件252。在一些实施方案中,非挤出部件252包含接纳鞋带的回路。在一些实施方案中,如图17所示,鞋面支撑元件250可以包含另外的层256。在一些实施方案中,挤出部件254结合到另外的层256上。在一些实施方案中,另外的层256包含网材料。
在一些实施方案中,鞋面支撑元件250连接到鞋类制品100上。在一些实施方案中,如图18所示,鞋面支撑元件250在鞋类制品100的连接部分105处连接到鞋类制品100上。在一些实施方案中,连接部分105包含鞋类制品100的鞋面部分。在一些实施方案中,连接部分105包含鞋类制品100的鞋底部分。在一些实施方案中,连接部分105是鞋类制品100的任何其他部分(例如鞋底和鞋面之间)。在一些实施方案中,连接部分105可以在鞋类制品的羽毛线处位于鞋底和鞋面之间。在一些实施方案中,连接部分105在鞋面和/或鞋底部分下卷起。例如,连接部分105可以在中底下卷起。在一些实施方案中,连接部分105结合到鞋底的挤出部件上。
在一些实施方案中,连接部分105缝合到鞋类制品100。在一些实施方案中,连接部分105用粘结剂粘附到鞋类制品100上。例如,如图29所示,鞋面支撑元件250经由挤出部件254结合到连接部分105,连接部分105然后连接到鞋面120的其余部分上(例如,经由缝合,粘结剂结合,激光焊接,超声焊接,无线电频率焊接,低熔融膜或者任何其他合适的结合方法)。在一些实施方案中,连接部分105是鞋类制品100的整体部分,并且鞋面支撑元件250经由挤出部件254连接到鞋类制品100(即,在挤出部件254硬化时,挤出部件254与连接部分105相结合)。例如,如图30和32所示,连接部分105可以是鞋面120的一部分。在一些实施方案中,挤出部件254直接结合到鞋面120上。在一些实施方案中,挤出部件254不包括非结合段(参见图30)。在一些实施方案中,挤出部件254包括非结合段(参见图32)。例如,可去除的非粘性部件255可以插入挤出部件254的部分下。在一些实施方案中,如图31所示,连接部分105包含鞋类制品的垫皮106。挤出部件254可以直接结合到垫皮106上。用于将鞋面支撑元件250连接到鞋类制品100的其他手段也可以使用。
在一些实施方案中,一部分的非挤出部件252可以植入挤出部件254中。非挤出部件252可以采取多种形式。在一些实施方案中,非挤出部件252可以包含织物片,其从挤出部件254延伸和包括多个回路来接纳鞋带,如图16,18和20所示。
在一些实施方案中,非挤出部件252可以包含织物条,其沿着挤出部件254的顶部延伸和包括多个回路来接纳鞋带,如图17所示。
在一些实施方案中,间隙253将非挤出部件252部分与挤出部件254分开。在一些实施方案中,非挤出部件252包含多个材料条,其从挤出部件254底部延伸来超过挤出部件254顶部,如图19所示。在一些实施方案中,每个材料条包含接纳鞋带的回路。
在一些实施方案中,非挤出部件252包含纱线,丝线或者细绳,其沿着挤出部件254顶部延伸,如图21和22所示。纱线,丝线或者细绳的几个部分可以与挤出部件254相结合,而纱线,丝线或者细绳的几个其他部分不结合和形成回路接纳鞋带。
在一些实施方案中,非挤出部件252包含多个纱线,丝线或者细绳,其从挤出部件254底部延伸来超过挤出部件254的底部,如图23所示。在一些实施方案中,该多个纱线,丝线或者细绳还延伸超过挤出部件254的底部。在一些实施方案中,纱线,丝线或者细绳的部分258配置来在鞋面下延伸(例如在鞋面和鞋底之间,或者在鞋底内延伸)。
例如,如图24和25所示,鞋底可以通过真空形成膜300,例如聚氨酯膜,和将部件310挤出到真空形成的膜300所形成的凹槽中来形成。在一些实施方案中,部件310可以类似于挤出部件112。在一些实施方案中,一个或多个非挤出部件252可以置于挤出部件310和真空形成的膜300上,如图26和27所示。在一些实施方案中,非挤出部件252的部分258位于挤出部件310所形成的区域内部。
在一些实施方案中,如图28所示,挤出部件320的层可以然后在非挤出部件252和挤出部件310上延伸,因此将非挤出部件252固定在鞋底内。真空形成的膜300可以在挤出部件310和/或320已经固着后除去(参见图28)。在一些实施方案中,代替将非挤出部件252置于挤出部件310上,非挤出部件252可以置于挤出部件320的层之间。在一些实施方案中,鞋底可以无真空成形膜来形成(例如经由等离子体涂覆的快速原型冷却)。
在一些实施方案中,如图33所示,鞋类制品400可以包含鞋底410和鞋面420。在一些实施方案中,鞋底410是由挤出部件制成。在一些实施方案中,鞋类制品400可以包含鞋面挤出部件430。在一些实施方案中,鞋面挤出部件430可以从鞋底410的侧面延伸。在一些实施方案中,鞋面挤出部件430在鞋底410上延伸。在一些实施方案中,鞋面挤出部件430可以形成用于鞋类制品400的闭合系统。例如,鞋面挤出部件430可以在鞋面420的侧面延伸和具有接纳鞋带的回路。在一些实施方案中,鞋面挤出部件430可以在鞋类制品400的脚趾区和脚后跟区在鞋底410延伸至鞋面420。在一些实施方案中,鞋面挤出部件430可以结合到鞋类制品400的鞋底410上,并且不结合到鞋类制品400的鞋面420上。因此,在一些实施方案中,鞋面420可以独立于鞋面挤出部件430移动,并且鞋面挤出部件430可以独立于鞋面420的移动。另外,如图33所示,用于鞋底410的挤出部件和鞋面挤出部件430可以挤出或者分配到单个基底上。
本文所述的不同的实施方案允许经由挤出部件将单个面板结合在一起和允许使用常规模制技术难以实现的形状和几何形状。本文所述的不同的实施方案提供了使用挤出部件来定制鞋类制品。本文所述的不同的实施方案提供了挤出部件,其具有结合到鞋类制品(例如结合到鞋底或者鞋面)上的段和非结合的段。还可以提供上述实施方案进一步的改变。
前述说明书的具体实施方案将如此充分地揭示了本发明的一般性质,以使得其他人可以通过应用本领域技术人员能力范围内的知识,而容易地改变和/或使得这样的具体实施方案适于不同的应用,而无需过度实验,不脱离本发明的一般概念。所以,这样的改变和变化目的是处于所公开的实施方案的含义和等价范围内,基于本文提供的教导和指引。要理解的是本文的措词或者术语是用于说明而非限制的目的,以使得本说明书的该术语或者措词是由本领域技术人员根据所述教导和指引来解释的。
本发明的宽度和范围不应当限于任何上述示例性实施方案,而是应当仅仅根据下面的权利要求和它们的等价物来定义。

Claims (20)

1.一种鞋面,其用于鞋类制品,该鞋面包含:
第一鞋面面板;
第二鞋面面板;和
鞋面挤出部件,其包括:
沿着该第一鞋面面板和第二鞋面面板之间的边界布置的挤出部件,其中该挤出部件将第一鞋面面板结合到第二鞋面面板上,
沿着该鞋面的面板、但是不沿着面板之间的边界布置的挤出部件,以及
沿着该鞋面的面板的边界完全包围面板的挤出部件,
其中该鞋面挤出部件形成了用于该鞋类制品的闭合系统,其具有接纳鞋带的回路,并且其中该鞋面挤出部件形成了用于该鞋类制品的鞋面支撑元件。
2.根据权利要求1的鞋面,其中该挤出部件包含聚氨酯。
3.根据权利要求1的鞋面,其中该第一鞋面面板的材料不同于该第二鞋面面板的材料。
4.根据权利要求1的鞋面,其进一步包含接缝,用于将该第一鞋面面板结合到第二鞋面面板上。
5.根据权利要求1的鞋面,其中该挤出部件位于该第一鞋面面板和第二鞋面面板的外表面上。
6.根据权利要求1的鞋面,其中该挤出部件形成该鞋面的外表面。
7.根据权利要求1的鞋面,其进一步包含:
第三鞋面面板;和
另外的挤出部件,其沿着该第一鞋面面板和第三鞋面面板之间的边界布置,
其中该另外的挤出部件将该第一鞋面面板结合到第三鞋面面板上。
8.一种鞋类制品,其包含:
鞋底;
具有多个面板的鞋面;和
鞋面挤出部件,其包括:
沿着该多个面板的两个相邻的面板之间的边界布置的挤出部件,其将多个面板的两个相邻的面板结合在一起,其中该两个相邻的面板是仅仅通过该挤出部件来结合的,
沿着该鞋面的面板、但是不沿着面板之间的边界布置的挤出部件,以及
沿着该鞋面的面板的边界完全包围面板的挤出部件,
其中该鞋面挤出部件形成了用于该鞋类制品的闭合系统,其具有接纳鞋带的回路,并且其中该鞋面挤出部件形成了用于该鞋类制品的鞋面支撑元件。
9.根据权利要求8的鞋类制品,其中该鞋面挤出部件将多个面板的每个结合到相邻的面板上,和其中该多个面板的每个是仅仅通过鞋面挤出部件结合在一起的。
10.根据权利要求8的鞋类制品,其中该鞋底包含鞋底挤出部件。
11.根据权利要求10的鞋类制品,其中该鞋底挤出部件包含鞋类制品的地面接触表面。
12.根据权利要求10的鞋类制品,其中该鞋底挤出部件从鞋类制品的脚后跟区域延伸到鞋类制品的脚趾区域。
13.根据权利要求10的鞋类制品,其中该鞋底挤出部件是不连续的,并且包含各自的脚后跟和前足挤出部件。
14.根据权利要求10的鞋类制品,其中该鞋底挤出部件在鞋底上延伸来形成用于鞋类制品的闭合系统。
15.根据权利要求8的鞋类制品,其中该多个面板包含至少10个面板。
16.根据权利要求8的鞋类制品,其中该多个面板的至少一个面板包含脚后跟稳定器。
17.一种制造鞋面的方法,该方法包含:
成形第一面板来形成鞋面的一部分;
成形第二面板来形成该鞋面的另一部分;
将该第一面板与第二面板相邻布置;和
按照以下方式形成鞋面挤出部件:
将部件沿着该第一面板和第二面板之间的边界挤出,来将该第一面板和第二面板结合在一起,
将部件沿着该鞋面的面板、但是不沿着面板之间的边界挤出,以及
将部件沿着该鞋面的面板的边界完全包围面板挤出,
其中该鞋面挤出部件形成了用于鞋类制品的闭合系统,其具有接纳鞋带的回路,并且其中该鞋面挤出部件形成了用于该鞋类制品的鞋面支撑元件。
18.根据权利要求17的方法,其中将该第一面板与第二面板相邻布置包含将第一面板靠着第二面板来邻接。
19.根据权利要求17的方法,其进一步包含:
成形另外的面板来形成该鞋面的一部分;
将所述部件沿着另外的面板,第一面板和第二面板的之间边界挤出,来将每个面板结合以形成整个鞋面。
20.根据权利要求17的方法,其中该第一面板完全包围着第二面板。
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