CN109186303B - 一种翅片及具有其的热交换器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种翅片及具有其的热交换器，包括翅片本体，所述翅片本体的一端为上风侧，所述翅片本体与所述上风侧相对的一端为下风侧，所述上风侧开设有一条或多条朝向下风侧延伸的扁管槽，所述扁管槽用于安装扁管；所述翅片本体设置有流通桥组，所述流通桥组包括多个翅片桥以及与所述翅片桥间隔设置的加强结构，在翅片本体上间隔扁管槽设置流通桥组，流通桥组提高了翅片的结构强度，同时流通桥组加速了气体的流通，提高了热交换器的热效率。

Description

一种翅片及具有其的热交换器
技术领域
本发明涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种翅片及具有其的热交换器。
背景技术
微通道换热器是一种新型高效换热器，具有传热效率高、体积小、重量轻、充注量少等优点，传统单冷型微通道换热器的翅片是通过辊轧机辊成波浪形状，然后放在上下两根扁管之间钎焊。
由于翅片体积小、重量轻，造成了翅片的结构强度低，换热效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种翅片，其能够提高翅片的结构强度。
本发明的另一目的在于提供一种热交换器，其能够提高热交换的结构强度，提高换热效率。
本发明的实施例是这样实现的：
一种翅片，包括翅片本体，所述翅片本体的一端为上风侧，所述翅片本体与所述上风侧相对的一端为下风侧，所述上风侧开设有一条或多条朝向下风侧延伸的扁管槽，所述扁管槽用于安装扁管；
所述翅片本体设置有流通桥组，所述流通桥组包括多个翅片桥以及与所述翅片桥间隔设置的加强结构，加强结构位于扁管槽的两侧；所述加强结构为与所述翅片桥凸起方向相反的弧形翅片桥，翅片本体在所述流通桥组朝向所述上风侧和下风侧的相对两侧均设置有过渡结构，过渡结构的过渡面为弧形，所述翅片本体还设置有三角形拱板及位于扁管槽槽口两侧的加强筋结构。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，上述翅片桥为梯形翅片桥，所述梯形翅片桥凸起方向相同或相反。
进一步的，在本发明较佳的实施例中，每个所述弧形翅片桥的桥面宽度和桥面弧度相同或者不相同。
一种热交换器，包括扁管和上述翅片。
本发明实施例的有益效果是：
在翅片本体上间隔扁管槽设置流通桥组，流通桥组提高了翅片的结构强度，同时流通桥组加速了气体的流通，提高了热交换器的热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例结构示意图；
图2为本发明实施例图1的局部放大示意图；
图3为本发明实施例热交换器的局部结构示意图。
图标：1－翅片本体；2－上风测；3－下风侧；4－扁管槽；5－翅片桥；6－加强结构；7－过渡结构；8－扁管；9－定位开窗片；10－加强筋结构；11－三角形拱板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参照图1、图2和图3所示，本实施例提供一种翅片及包含其的热交换器，包括翅片本体1，所述翅片本体1的一端为上风侧2，所述翅片本体1与所述上风侧2相对的一端为下风侧3，所述上风侧2开设有一条或多条朝向下风侧3延伸的扁管槽4，所述扁管槽4用于安装扁管8；
所述翅片本体1设置有流通桥组，所述流通桥组包括多个翅片桥5以及与所述翅片桥5间隔设置的加强结构6；
翅片本体1上流通桥组与扁管槽4间隔设置，流通桥组包括多个翅片桥5以及与翅片桥5间隔设置的加强结构6，翅片桥5与加强结构6排列设置在翅片本体1上且排列方向与扁管槽4的延伸方向平行，通过翅片桥5与加强结构6间隔设置，提高了翅片本体1的结构强度，提高了翅片的换热效果。
所述翅片本体1在所述流通桥组朝向所述上风侧2和下风侧3的相对两侧均设置有过渡结构7，所述过渡结构7的过渡面为弧形，过渡结构7有利于翅片本体1疏风和导流，提高翅片的换热效率。
所述翅片桥5为梯形翅片桥，所述梯形翅片桥凸起方向相同或相反，所述加强结构6为弧形翅片桥，每个所述弧形翅片桥的桥面宽度和桥面弧度相同或者不相同，所述弧形翅片桥与所述翅片桥凸起方向相同或相反。
梯形翅片桥与弧形翅片桥间隔设置，每一个梯形翅片桥的突起方向相同或者不同，每一个弧形翅片桥的凸起方向相同或者不同，梯形翅片桥的凸起方向与弧形翅片桥的凸起方向相同或者不同，每个弧形流通桥的桥面宽度和桥面弧度相同或者不同，间隔设置的弧形翅片桥和梯形翅片桥提高了翅片本体1的结构度。
本发明中的翅片本体1还设置有用于保证片距的定位开窗片9、扁管槽4槽口两侧的加强筋结构10和三角形拱板11。
一种热交换器，包括扁管8和翅片，扁管8与扁管槽4相配合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种翅片，其特征在于，包括翅片本体(1)，所述翅片本体(1)的一端为上风侧(2)，所述翅片本体(1)与所述上风侧(2)相对的一端为下风侧(3)，所述上风侧(2)开设有一条或多条朝向下风侧(3)延伸的扁管槽(4)，所述扁管槽(4)用于安装扁管(8)；
所述翅片本体(1)设置有流通桥组，所述流通桥组包括多个翅片桥(5)以及与所述翅片桥(5)间隔设置的加强结构(6)；所述加强结构(6)为与所述翅片桥(5)凸起方向相反的弧形翅片桥，
所述翅片本体(1)在所述流通桥组朝向所述上风侧(2)和下风侧(3)的相对两侧均设置有过渡结构(7)，所述过渡结构(7)的过渡面为弧形，所述翅片本体(1)还设置有三角形拱板(11)及位于扁管槽(4)槽口两侧的加强筋结构(10)。
2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述翅片桥(5)为梯形翅片桥，所述梯形翅片桥凸起方向相同或相反。
3.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，每个所述弧形翅片桥的桥面宽度和桥面弧度相同或者不相同。
4.一种热交换器，其特征在于，包括扁管(8)和权利要求1－3任意一项所述的翅片。
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