CN211651353U - 一种空调百叶窗翅片 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种空调百叶窗翅片，应用于盘管，包括翅片本体及设置于翅片本体上的若干个翅孔，相邻翅孔之间设置有开窗单元，每组开窗单元包括4～8个平行设置的开窗，所述开窗的角度20°≤α≤30°，沿迎风面相邻所述翅孔的孔心距18mm≤d₁≤22mm，两排之间相邻翅孔的孔心距11mm≤d₂≤13mm。本申请通过将开窗角度为设置为20°≤α≤30°且开窗数量为4‑8个，使得翅片风阻下降同时提升了其传热性能。

Description

一种空调百叶窗翅片

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其涉及一种空调百叶窗翅片。

背景技术

随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，空调作为一款重要的消费品，在国民经济生产和人们社会生活中扮演的角色也越来越重要。近年来，随着国家政策的推动，各空调厂家都千方百计地提高空调产品的能效，增加经济效益。在影响空调能效的因素中，翅片的形状、排布、数量等均有重要作用，因此需要一种以实现提高传热性能的目的，进而提高整个盘管的换热量，改进整机性能的新型翅片。

实用新型内容

本实用新型提供一种空调百叶窗翅片。

根据本申请的第一方面，提供一种空调百叶窗翅片，应用于盘管，包括翅片本体及设置于翅片本体上的若干个翅孔，相邻翅孔之间设置有开窗单元，每组开窗单元包括4～8个平行设置的开窗，所述开窗的角度20°≤α≤30°，沿迎风面相邻所述翅孔的孔心距18mm≤d₁≤22mm，两排之间相邻翅孔的孔心距11mm≤d₂≤13mm。通过将开窗角度为设置为20°≤α≤30°且开窗数量为4-8个，使得翅片风阻下降同时提升了其传热性能。

进一步地，所述每组开窗单元的开窗的外端缘连线为圆弧形结构且所述圆弧形结构与相邻的翅孔同心，所述开窗的外端缘与所述翅孔的间距3mm≤d₃≤5mm。通过将开窗的外端缘连线设置成与翅孔同心，优化翅片性能的同时能便于生产，从而降低生产成本。

进一步地，所述翅孔突出于所述翅片本体向上延伸形成翻边，所述翻边的高度为1.3mm≤h₁≤2.5mm且所述翻边与所述翅片本体连接处形成第一弧形过渡部。在所述翅孔上设置翻边结构有利于翅片的定位，确保两个翅片之间的距离，翻边的高度设置为1.3mm≤h₁≤2.5mm可引导盘管的组装。

进一步地，所述翻边的顶端向外延展形成第二弧形过渡部。

进一步地，所述相邻开窗之间的连接筋最高点与最低点之间的距离1mm≤h₂≤2mm，所述连接筋的顶端所在平面与底端所在平面沿轴向之间的间距2mm≤d₄≤3mm。所述相邻开窗的连接筋在横向及纵向的尺寸限定能确保翅片的风阻和传热性能得到最佳的优化。

进一步地，所述开窗沿水平方向的延伸长度5mm≤L≤14mm。将所述开窗在水平方向的延伸长度设置为5mm-14mm既能保证其性能又能防止生产过程中的变形。

进一步地，所述翅孔的孔径3mm≤r≤5mm。

进一步地，所述相邻两组开窗的最外端距离9mm≤d₅≤11mm。所述相邻两组开窗的最外端距离为9mm-11mm有利于保证翅片的压降及热阻达到优化。

进一步地，所述翅片本体采用厚度为0.09mm～0.2mm的铝板制成。

进一步地，所述每组开窗单元中沿水平方向延伸长度最大的开窗包括两个设置在同一直线上的开窗，所述开窗之间的间隔1mm≤d₆≤2mm。将每组开窗单元的横向延伸长度最大的开窗由两个间隔的短尺寸开窗能防止翅片的变形。

由以上技术方案可见，本申请通过将翅片中开窗的角度及开窗数量进行调整，改善了翅片在工作工程中的压降和热阻，确保二者能实现优化从而提升翅片的换热性能。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例空调百叶窗翅片的立体局部示意图；

图2是本申请一实施例空调百叶窗翅片的局部俯视示意图；

图3是图2沿A-A方向的剖视示意图；

图4是本申请一实施例空调百叶窗翅片的局部放大示意图；

图5是本申请一实施例空调百叶窗翅片沿轴向相邻两个开窗单元的结构示意图。

附图标记：

空调百叶窗翅片 100

翅片本体 1

翅孔 2

翻边 20

第一弧形过渡部 21

第二弧形过渡部 22

开窗 3

连接筋 30

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

下面结合附图，对本实用新型的一种空调百叶窗翅片进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

请参照图1至图5所示，本申请一种空调百叶窗翅片100，应用于盘管。所述空调百叶窗翅片和管外径7mm的铜管通过胀接技术固定，管内一般流动为冷媒，管外为风，风通过翅片产生扰动，加速与管内冷媒的传热，实现冷媒和空气之间的热量交换。所述翅片包括翅片本体1及设置于翅片本体1上的若干个翅孔2，相邻翅孔2之间设置有开窗单元。每组开窗单元包括4～8个平行设置的开窗3，所述开窗3的角度20°≤α≤30°，沿迎风面相邻所述翅孔2的孔心距18mm≤d1≤22mm，两排之间相邻翅孔2的孔心距11mm≤d2≤13mm。通过将开窗3角度为设置为20°≤α≤30°且开窗3数量为4-8个，使得翅片风阻下降同时提升了其传热性能。

在一实施例中，所述开窗3的角度α为23°，所述开窗3的数量为4个。这样的翅片相比与基准的翅片其传热性能优于基准的翅片1.8％，风阻较基准的翅片下降3.2％，从而在整体上提升了翅片的性能。

在另一实施例中，所述开窗3的角度α为23°，所述开窗3的数量为6个。这样的翅片相比与基准的翅片其传热性能优于基准的翅片2.2％，风阻较基准的翅片下降2.8％，从而在整体上提升了翅片的性能。

在另一实施例中，所述开窗3的角度α为28°，所述开窗3的数量为6个。这样的翅片相比与基准的翅片其传热性能优于基准的翅片10％，风阻较基准的翅片增加5％。该方案的翅片性能优于基准翅片。

在另一实施例中，所述开窗3的角度α为28°，所述开窗3的数量为4个。在本方案中翅片的传热性能略优于基准翅片，但风阻下降了5％，减少了两个窗，节约了制造费用。

具体的，所述每组开窗单元的开窗3的外端缘连线为圆弧形结构且所述圆弧形结构与相邻的翅孔2同心。所述开窗3的外端缘与所述翅孔2的间距3mm≤d3≤5mm。通过将开窗3的外端缘连线设置成与翅孔2同心，优化翅片性能的同时能便于生产，从而降低生产成本。所述d3优选为4mm。

所述翅孔2突出于所述翅片本体1向上延伸形成翻边20，所述翻边20的高度为1.3mm≤h₁≤2.5mm且所述翻边20与所述翅片本体1连接处形成第一弧形过渡部21。在所述翅孔2上设置翻边20结构有利于翅片的定位，确保两个翅片之间的距离，翻边20的高度设置为1.3mm≤h₁≤2.5mm可引导盘管的组装。所述h₁优选为2mm。优选所述第一弧形过渡部21的半径为0.3mm。

所述翻边20的顶端向外延展形成第二弧形过渡部22。优选所述第二弧形过渡部22的半径为0.5mm。

所述相邻开窗3之间的连接筋30最高点与最低点之间的距离1mm≤h2≤2mm。优选h₂为1.2mm。所述连接筋30的最高点与最低点是指连接筋30在轴向方向的延伸高度。所述连接筋30的顶端所在平面与底端所在平面沿轴向之间的间距2mm≤d4≤3mm。d₄是指所述连接筋30在水平方向的横向延伸跨度。所述相邻开窗3的连接筋30在横向及纵向的尺寸限定能确保翅片的风阻和传热性能得到最佳的优化。

所述开窗3沿水平方向的延伸长度5mm≤L≤14mm。将所述开窗3在水平方向的延伸长度设置为5mm-14mm既能保证其性能又能防止生产过程中的变形。优选所述开窗3沿水平方向的长度优选为8mm≤L≤10mm。所述翅孔2的孔径3mm≤r≤5mm。所述翅孔2的孔径优选r为4.4。

所述相邻两组开窗3的最外端距离9mm≤d₅≤11mm。所述相邻两组开窗3的最外端距离为9mm-11mm有利于保证翅片的压降及热阻达到优化。优选所述相邻两组开窗3的最外端距离为10mm。

所述翅片本体1采用厚度为0.09mm～0.2mm的铝板制成。优选所述铝板的厚度为0.115mm。

所述每组开窗单元中沿水平方向延伸长度最大的开窗3包括两个设置在同一直线上的开窗3，所述开窗3之间的间隔1mm≤d6≤2mm。将每组开窗单元的横向延伸长度最大的开窗3由两个间隔的短尺寸开窗3能防止翅片的变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种空调百叶窗翅片，应用于盘管，其特征在于，包括翅片本体(1)及设置于翅片本体(1)上的若干个翅孔(2)，相邻翅孔(2)之间设置有开窗单元，每组开窗单元包括4～8个平行设置的开窗(3)，所述开窗(3)的角度20°≤α≤30°，沿迎风面相邻所述翅孔(2)的孔心距18mm≤d₁≤22mm，两排之间相邻翅孔(2)的孔心距11mm≤d₂≤13mm。

2.根据权利要求1所述的空调百叶窗翅片，其特征在于，所述每组开窗单元的开窗(3)的外端缘连线为圆弧形结构且所述圆弧形结构与相邻的翅孔(2)同心，所述开窗(3)的外端缘与所述翅孔(2)的间距3mm≤d₃≤5mm。

3.根据权利要求2所述的空调百叶窗翅片，其特征在于，所述翅孔(2)突出于所述翅片本体(1)向上延伸形成翻边(20)，所述翻边(20)的高度为1.3mm≤h₁≤2.5mm且所述翻边(20)与所述翅片本体(1)连接处形成第一弧形过渡部(21)。

4.根据权利要求3所述的空调百叶窗翅片，其特征在于，所述翻边(20)的顶端向外延展形成第二弧形过渡部(22)。

5.根据权利要求4所述的空调百叶窗翅片，其特征在于，所述相邻开窗(3)之间的连接筋(30)最高点与最低点之间的距离1mm≤h₂≤2mm，所述连接筋(30)的顶端所在平面与底端所在平面沿轴向之间的间距2mm≤d₄≤3mm。

6.根据权利要求5所述的空调百叶窗翅片，其特征在于，所述开窗(3)沿水平方向的延伸长度5mm≤L≤14mm。

7.根据权利要求6所述的空调百叶窗翅片，其特征在于，所述翅孔(2)的孔径3mm≤r≤5mm。

8.根据权利要求7所述的空调百叶窗翅片，其特征在于，所述相邻两组开窗(3)的最外端距离为9mm≤d₅≤11mm。

9.根据权利要求1至8任一项所述的空调百叶窗翅片，其特征在于，所述翅片本体(1)采用厚度为0.09mm～0.2mm的铝板制成。

10.根据权利要求9所述的空调百叶窗翅片，其特征在于，所述每组开窗单元中沿水平方向延伸长度最大的开窗(3)包括两个设置在同一直线上的开窗(3)，所述开窗(3)之间的间隔1mm≤d₆≤2mm。

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