CN109185688A - 一种带加强筋的拼接式铝合金型材及其拼接方法 - Google Patents
一种带加强筋的拼接式铝合金型材及其拼接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109185688A CN109185688A CN201811292621.6A CN201811292621A CN109185688A CN 109185688 A CN109185688 A CN 109185688A CN 201811292621 A CN201811292621 A CN 201811292621A CN 109185688 A CN109185688 A CN 109185688A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top plate
- profile
- reinforcing rib
- aluminium alloy
- alloy extrusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005304 joining Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 6
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16S—CONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
- F16S1/00—Sheets, panels, or other members of similar proportions; Constructions comprising assemblies of such members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16S—CONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
- F16S1/00—Sheets, panels, or other members of similar proportions; Constructions comprising assemblies of such members
- F16S1/10—Composite members, e.g. with ribs or flanges attached
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本发明涉及一种带加强筋的拼接式铝合金型材及其拼接方法，包括型材主体，该型材主体采用分段设置，包括第一型材和第二型材，所述的第一型材包括一体成型的第一侧板、第一顶板、连接座和第一加强筋，所述第一顶板的一端设置有第一侧板，另一端设置有连接座，所述的第一侧板与第一顶板垂直设置，该第一顶板下端面的中部设置有第一加强筋。本发明的优点是：加工方便，对型材进行分段加工，降低了降低难度以及企业的生产成本，同时提高了工作效率。同时在加工过程中噪音较小。
Description
技术领域
本发明涉及一种带加强筋的拼接式铝合金型材及其拼接方法。
背景技术
随着现代技术与工艺的不断创新发展，新型的建筑材料正在不断取代传统的材料而被应用在建筑行业。像铝合金模板就是其中的一种新型材料，该材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易回收等优点，同时还具有安装方便、尺寸精度高等诸多优点，正在被广泛推广应用于建筑行业。
下面介绍的铝模板是拼接而成的，模具设计基本参数：挤压机40MN，挤压筒直径Φ320mm，设计思路分析：此型材宽度为600mm，大面平面度要求控制的0.8mm范围之内。该型材较宽，超出挤压筒很大，如果采用一体式结构，需要80MN挤压机，40MN挤压机无法满足生产要求。因为型材尺寸的要求，导致了加工工序复杂，降低了挤压机的使用寿命。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种带加强筋的拼接式铝合金型材及其拼接方法，本发明的技术方案是：
一种带加强筋的拼接式铝合金型材，包括型材主体，该型材主体采用分段设置，包括第一型材和第二型材，所述的第一型材包括一体成型的第一侧板、第一顶板、连接座和第一加强筋，所述第一顶板的一端设置有第一侧板，另一端设置有连接座，所述的第一侧板与第一顶板垂直设置，该第一顶板下端面的中部设置有第一加强筋；所述的第二型材包括一体成型的第二侧板、第二顶板、插接头和第二加强筋，所述的第二顶板的一端设置有第二侧板，另一端设置有插接头，该插接头与设置在第一连接座上的插接槽配合，所述的第二侧板与第二顶板垂直设置，在该第二顶板下端面的中部设置有第二加强筋。
所述的插接头插入插接槽内时，所述的第一顶板与第二顶板处于同一平面上。
所述第一侧板的上端以及下端形成第一加粗段，第二侧板的上端以及下端形成第二加粗段。
所述的连接座整体呈工字型，该连接座的底板呈锥型设置。
所述的第一侧板的高度与第二侧板的高度相等，第一加强筋的高度与第二加强筋的高度相等。
所述的第一顶板与第一加强筋之间的连接面为平滑过渡面；第二顶板与第二加强筋之间的连接面为平滑过渡面。
所述的第一顶板的长度与第二顶板的长度相等，均为300mm。
所述的第一顶板的长度为200mm，第二顶板的长度为400mm。
一种带加强筋的拼接式铝合金型材的拼接方法，包括以下步骤：
(1)、用模具对第一型材和第二型材进行分段加工，其中第一型材的一端设置有插接座，第二型材的一端设置有与插接座上的插接槽配合的插接头；
(2)将第二型材上的插接头插入第一型材的插接槽内，使第一型材的第一顶板与第二型材的第二顶板处于同一平面，完成第一型材和第二型材的拼接。
所述的第一型材和第二型材对接后形成的型材主体呈n型设置。
本发明的优点是：加工方便，对型材进行分段加工，降低了降低难度以及企业的生产成本，同时提高了工作效率。同时在加工过程中噪音较小。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的主体结构示意图(第一顶板和第二顶板的长度相等)。
图2是图1中第一型材的结构示意图。
图3是图1中第二型材的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
参见图1至图3，本发明涉及一种带加强筋的拼接式铝合金型材，包括型材主体，该型材主体采用分段设置，包括第一型材1和第二型材2，所述的第一型材1包括一体成型的第一侧板11、第一顶板15、连接座14和第一加强筋13，所述第一顶板15的一端设置有第一侧板11，另一端设置有连接座14，所述的第一侧板11与第一顶板15垂直设置，该第一顶板15下端面的中部设置有第一加强筋13；所述的第二型材包括一体成型的第二侧板21、第二顶板25、插接头24和第二加强筋23，所述的第二顶板25的一端设置有第二侧板21，另一端设置有插接头24，该插接头24与设置在第一连接座14上的插接槽配合，所述的第二侧板21与第二顶板25垂直设置，在该第二顶板25下端面的中部设置有第二加强筋23。
所述的插接头24插入插接槽内时，所述的第一顶板15与第二顶板25处于同一平面上，通过插接头与插接座的配合，实现了两个小尺寸型材主体的拼接。
所述第一侧板11的上端以及下端形成第一加粗段12，第二侧板21的上端以及下端形成第二加粗段22。
所述的连接座14整体呈工字型，该连接座的底板呈锥型设置。
所述的第一侧板11的高度与第二侧板21的高度相等，第一加强筋13的高度与第二加强筋23的高度相等。
所述的第一顶板15与第一加强筋13之间的连接面为平滑过渡面；第二顶板25与第二加强筋23之间的连接面为平滑过渡面。
如图1所示，所述的第一顶板的长度与第二顶板的长度相等，均为300mm。
还可以为第一顶板和第二顶板的长度不等，所述的第一顶板的长度为200mm，第二顶板的长度为400mm。
本发明还涉及一种带加强筋的拼接式铝合金型材的拼接方法，包括以下步骤：
(1)、用模具对第一型材和第二型材进行分段加工，其中第一型材的一端设置有插接座，第二型材的一端设置有与插接座上的插接槽配合的插接头；
(2)将第二型材上的插接头插入第一型材的插接槽内，使第一型材的第一顶板与第二型材的第二顶板处于同一平面，完成第一型材和第二型材的拼接。
所述的第一型材和第二型材对接后形成的型材主体呈n型设置。
通过对型材进行分段加工，然后再进行拼接，降低了降低难度以及企业的生产成本，同时提高了工作效率。
Claims (10)
1.一种带加强筋的拼接式铝合金型材，包括型材主体，其特征在于，该型材主体采用分段设置，包括第一型材和第二型材，所述的第一型材包括一体成型的第一侧板、第一顶板、连接座和第一加强筋，所述第一顶板的一端设置有第一侧板，另一端设置有连接座，所述的第一侧板与第一顶板垂直设置，该第一顶板下端面的中部设置有第一加强筋；所述的第二型材包括一体成型的第二侧板、第二顶板、插接头和第二加强筋，所述的第二顶板的一端设置有第二侧板，另一端设置有插接头，该插接头与设置在第一连接座上的插接槽配合，所述的第二侧板与第二顶板垂直设置，在该第二顶板下端面的中部设置有第二加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种带加强筋的拼接式铝合金型材，其特征在于，所述的插接头插入插接槽内时，所述的第一顶板与第二顶板处于同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种带加强筋的拼接式铝合金型材，其特征在于，所述第一侧板的上端以及下端形成第一加粗段，第二侧板的上端以及下端形成第二加粗段。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种带加强筋的拼接式铝合金型材，其特征在于，所述的连接座整体呈工字型，该连接座的底板呈锥型设置。
5.根据权利要求4所述的一种带加强筋的拼接式铝合金型材，其特征在于，所述的第一侧板的高度与第二侧板的高度相等，第一加强筋的高度与第二加强筋的高度相等。
6.根据权利要求5所述的一种带加强筋的拼接式铝合金型材，其特征在于，所述的第一顶板与第一加强筋之间的连接面为平滑过渡面；第二顶板与第二加强筋之间的连接面为平滑过渡面。
7.根据权利要求1所述的一种带加强筋的拼接式铝合金型材，其特征在于，所述的第一顶板的长度与第二顶板的长度相等，均为300mm。
8.根据权利要求1所述的一种带加强筋的拼接式铝合金型材及其拼接方法，其特征在于，所述的第一顶板的长度为200mm，第二顶板的长度为400mm。
9.一种带加强筋的拼接式铝合金型材的拼接方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、用模具对第一型材和第二型材进行分段加工，其中第一型材的一端设置有插接座，第二型材的一端设置有与插接座上的插接槽配合的插接头；
(2)将第二型材上的插接头插入第一型材的插接槽内，使第一型材的第一顶板与第二型材的第二顶板处于同一平面，完成第一型材和第二型材的拼接。
10.根据权利要求9所述的一种带加强筋的拼接式铝合金型材的拼接方法，其特征在于，所述的第一型材和第二型材对接后形成的型材主体呈n型设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811292621.6A CN109185688A (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种带加强筋的拼接式铝合金型材及其拼接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811292621.6A CN109185688A (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种带加强筋的拼接式铝合金型材及其拼接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109185688A true CN109185688A (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=64941161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811292621.6A Pending CN109185688A (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种带加强筋的拼接式铝合金型材及其拼接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109185688A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6668733B1 (en) * | 1999-06-09 | 2003-12-30 | Bombardier Transportation Gmbh | Floor for vehicles, in particular, rail vehicles for transporting passengers |
| CN103085895A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-08 | 山东丛林福禄好富汽车有限公司 | 铝合金厢式运输半挂车车厢 |
| CN204273718U (zh) * | 2014-11-05 | 2015-04-22 | 高承炳 | 一种组合柜用的铝合金型材 |
| CN206478436U (zh) * | 2017-02-22 | 2017-09-08 | 江西飞翔实业有限公司 | 一种着色稳定的铝合金型材 |
| CN209041966U (zh) * | 2018-11-01 | 2019-06-28 | 山东新活新材料科技有限公司 | 一种带加强筋的拼接式铝合金型材 |
-
2018
- 2018-11-01 CN CN201811292621.6A patent/CN109185688A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6668733B1 (en) * | 1999-06-09 | 2003-12-30 | Bombardier Transportation Gmbh | Floor for vehicles, in particular, rail vehicles for transporting passengers |
| CN103085895A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-08 | 山东丛林福禄好富汽车有限公司 | 铝合金厢式运输半挂车车厢 |
| CN204273718U (zh) * | 2014-11-05 | 2015-04-22 | 高承炳 | 一种组合柜用的铝合金型材 |
| CN206478436U (zh) * | 2017-02-22 | 2017-09-08 | 江西飞翔实业有限公司 | 一种着色稳定的铝合金型材 |
| CN209041966U (zh) * | 2018-11-01 | 2019-06-28 | 山东新活新材料科技有限公司 | 一种带加强筋的拼接式铝合金型材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208745388U (zh) | 一种工字梁的脱模装置 | |
| CN211566301U (zh) | 一种可调式预制墙板模具 | |
| CN209041966U (zh) | 一种带加强筋的拼接式铝合金型材 | |
| CN201244854Y (zh) | 一种石膏砌块成型机模具 | |
| CN109185688A (zh) | 一种带加强筋的拼接式铝合金型材及其拼接方法 | |
| CN104826972A (zh) | 工字型接头连续镦锻模具及其成形工艺 | |
| CN209482717U (zh) | 一种建筑模板支撑体系的支撑模板单元 | |
| CN210636791U (zh) | 沉降位铝模板体系 | |
| CN215920833U (zh) | 预制外板墙组合模具 | |
| CN200949312Y (zh) | 混凝土浇注塑料模板 | |
| CN205046845U (zh) | 清水混凝土拐角飘窗钢模板结构体装置 | |
| CN106541105B (zh) | 一种蜂窝底盘薄壁的制造工艺 | |
| CN211333782U (zh) | 一种楼梯预制构件模具 | |
| CN105058563A (zh) | 一种含有拼装挂杆的制砖模具 | |
| CN211499759U (zh) | 一种加固型塑料建筑模板 | |
| CN105058560A (zh) | 一种螺栓快装制砖模具 | |
| CN216741542U (zh) | 一种隧道二衬端头模板加固装置 | |
| CN110722085A (zh) | 一种球窝坯料用成型模具 | |
| CN205173160U (zh) | 一种拉手转角连接件 | |
| CN212897409U (zh) | 一种建筑拉毛铝合金模板 | |
| CN215212298U (zh) | 一种建筑铝模用新型高强度模板型材板 | |
| CN217318545U (zh) | 一种生产钢筋混凝土管涵的钢制模具 | |
| CN204018470U (zh) | 复杂管件的液压预成形装置 | |
| CN213015408U (zh) | 一种楼梯定型钢模结构 | |
| CN217670008U (zh) | 一种用于制作混凝土预制构件的边模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |