CN109183016B - Adc12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂及adc12压铸铝合金的表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂及ADC12压铸铝合金的表面处理方法；转化膜处理剂包括如下浓度的各组分：磷酸1毫升/升‑15毫升/升；钼酸盐1克/升‑15克/升；氟化氢铵1克/升‑15克/升；六水硝酸镍或者六水硝酸钴1克/升‑15克/升；分散剂0.01毫升/升‑0.05毫升/升；余量为水。上述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，能够在ADC12压铸铝合金表面形成黑色转化膜，且转化膜具有附着力好、耐腐蚀程度高、耐盐雾性能好以及成膜均匀性好的优点，能够提高ADC12压铸铝合金表面的耐蚀性性能和膜层附着力。上述无铬转化膜处理剂无铬，不会对环境产生污染，因而环保性较好。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域，特别是涉及一种ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂及ADC12压铸铝合金的表面处理方法。
背景技术
ADC12压铸铝合金作为一种广泛应用的工业材料，因具有高强高韧、高比强高比模、耐热耐蚀、加工成型容易等特性而受到多种行业如航空航天、汽车、精密仪器等的广泛关注。由于铝合金的表面硬度低，容易被磨损，因此，铝零件加工成型后，往往要求进行表面处理。现有技术中，最常见的表面处理为使用氧化处理溶液的化学氧化方法。例如，中国发明专利申请CN89104371.3公开了采用由铬酐、氟化物、铁氰化钾、表面活性剂、稀有元素等组成的化学氧化处理溶液对铝及其合金表面进行化学氧化处理的方法，氧化后铝合金氧化膜呈稻黄色，该方法由于所形成的氧化膜为铬酸盐，铬及其化合物会产生较为严重的环境污染，环保性较差，因此上述化学氧化处理的方法因存在污染问题而受到限制。
发明内容
基于此，有必要提供一种无铬以及环保性较好的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂及ADC12压铸铝合金的表面处理方法。
一种ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，包括如下浓度的各组分：
余量为水。又如，ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂为ADC12压铸铝合转化膜处理剂。
在其中一个实施例中，所述磷酸为85％磷酸。
在其中一个实施例中，所述钼酸盐为钼酸铵和钼酸钠中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述分散剂包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、二乙基己基硫酸钠和亚甲基双萘磺酸钠中的至少一种。
在其中一个实施例中，ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂包括如下浓度的各组分：
在其中一个实施例中，ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂包括如下浓度的各组分：
在其中一个实施例中，所述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂的pH为2.5。
在其中一个实施例中，采用氢氧化钠溶液调整所述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂的pH为2.5。
在其中一个实施例中，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.1摩尔/升。
一种ADC12压铸铝合金的表面处理方法，包括采用如上任一实施例中所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂进行转化膜处理。
上述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，通过采用磷酸1毫升/升-15毫升/升；钼酸盐1克/升-15克/升；氟化氢铵1克/升-15克/升；六水硝酸镍或者六水硝酸钴1克/升-15克/升；分散剂0.01毫升/升-0.05毫升/升；能够在ADC12压铸铝合金表面形成黑色转化膜，且转化膜具有附着力好、耐腐蚀程度高、耐盐雾性能好以及成膜均匀性好的优点，能够提高ADC12压铸铝合金表面的耐蚀性性能和膜层附着力。相对于传统的有铬形成稻黄色的氧化膜的处理方法，上述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，在ADC12压铸铝合金表面形成的黑色转化膜无铬，不会对环境产生污染，因而环保性较好。
具体实施方式
为了便于理解本发明，为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
例如，一种ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，包括如下浓度的各组分：
又如，ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，包括在水中为如下浓度的各组分：磷酸1毫升/升-15毫升/升；钼酸盐1克/升-15克/升；氟化氢铵1克/升-15克/升；六水硝酸镍或者六水硝酸钴1克/升-15克/升；分散剂0.01毫升/升-0.05毫升/升。
需要说明的是，ADC12压铸铝合金，其为日本的铝合金牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合盖子、缸体类等，ADC12相当于我国产的合金代号YL113，合金牌号是YZAlSi11Cu3。ADC12铝的主要成分包括(百分比)：铜(Cu)1.5～3.5，硅(Si)9.6～12.0，镁(Mg)≤0.3，锌(Zn)≤1.0，铁(Fe)≤0.9，锰(Mn)≤0.5，镍(Ni)≤0.5，锡(Sn)≤0.3，铝(Al)余量。ADC12压铸铝合金与其它压铸铝合金相比，含硅量稍多，且ADC12铝的流动性较好，所以适于压铸复杂铸件，它的强度高，耐压性好，塑性较好，但是在ADC12压铸铝合金的加工过程中，为保证其较高的强度和塑性，使得其抗蚀性会有所下降，晶间腐蚀会有所增加。
本实施例中，通过在磷酸1毫升/升-15毫升/升的基础上，加入钼酸盐1克/升-15克/升、氟化氢铵1克/升-15克/升和六水硝酸镍或者六水硝酸钴1克/升-15克/升，能够在ADC12压铸铝合金表面形成黑色转化膜，且转化膜具有附着力好、耐腐蚀程度高、耐盐雾性能好以及成膜均匀性好的优点，能够提高ADC12压铸铝合金表面的耐蚀性性能和膜层附着力。相对于传统的有铬形成稻黄色的氧化膜的处理方法，上述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，在ADC12压铸铝合金表面形成的黑色转化膜无铬，不会对环境产生污染，因而环保性较好。通过加入分散剂0.01毫升/升-0.05毫升/升，形成的膜层致密性较好，且能够进一步提高膜层附着力。
上述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，通过采用磷酸1毫升/升-15毫升/升；钼酸盐1克/升-15克/升；氟化氢铵1克/升-15克/升；六水硝酸镍或者六水硝酸钴1克/升-15克/升；分散剂0.01毫升/升-0.05毫升/升；能够在ADC12压铸铝合金表面形成黑色转化膜，且转化膜具有附着力好、耐腐蚀程度高、耐盐雾性能好以及成膜均匀性好的优点，能够提高ADC12压铸铝合金表面的耐蚀性性能和膜层附着力。相对于传统的有铬形成稻黄色的氧化膜的处理方法，上述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，在ADC12压铸铝合金表面形成的黑色转化膜无铬，不会对环境产生污染，因而环保性较好。
在其中一个实施例中，所述磷酸为85％磷酸，其物质的量的浓度为1.874g/mL，即为市售的85％磷酸。又如，所述钼酸盐为钼酸铵和钼酸钠中的至少一种。又如，所述分散剂包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、二乙基己基硫酸钠和亚甲基双萘磺酸钠中的至少一种。如此，能够进一步提高黑色转化膜的附着力、耐腐蚀性能、耐盐雾性能以及成膜均匀性，膜层的致密性较好。
在其中一个实施例中，包括如下浓度的各组分：
如此，能够进一步提高黑色转化膜的附着力、耐腐蚀性能、耐盐雾性能以及成膜均匀性，膜层的致密性较好。
在其中一个实施例中，包括如下浓度的各组分：
如此，能够进一步提高黑色转化膜的附着力、耐腐蚀性能、耐盐雾性能以及成膜均匀性，膜层的致密性较好。
在其中一个实施例中，所述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂的pH为2.5。经申请人研究发现，在此pH条件下，在ADC12压铸铝合金表面形成黑色转化膜的膜层致密性较好。当然，ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂的pH也可以为1.0～3.0。又如，所述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂的处理温度为90摄氏度～100摄氏度，处理时间为5分钟～10分钟；经申请人研究发现，在此处理条件下，在ADC12压铸铝合金表面形成黑色转化膜的膜层致密性较好，且耐腐蚀性能较好，膜层较为均匀。优选的，所述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂的处理温度为94摄氏度，处理时间为8分钟，如此，在此处理条件下，在ADC12压铸铝合金表面形成黑色转化膜的膜层致密性较好，且耐腐蚀性能较好，膜层较为均匀。
在其中一个实施例中，采用氢氧化钠溶液调整所述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂的pH为2.5。又如，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.1摩尔/升。如此，能够较好地调整所述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂的pH，且对ADC12压铸铝合金无影响。
上述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，通过采用磷酸1毫升/升-15毫升/升；钼酸盐1克/升-15克/升；氟化氢铵1克/升-15克/升；六水硝酸镍或者六水硝酸钴1克/升-15克/升；分散剂0.01毫升/升-0.05毫升/升；能够在ADC12压铸铝合金表面形成黑色转化膜，且转化膜具有附着力好、耐腐蚀程度高、耐盐雾性能好以及成膜均匀性好的优点，能够提高ADC12压铸铝合金表面的耐蚀性性能和膜层附着力。相对于传统的有铬形成稻黄色的氧化膜的处理方法，上述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，在ADC12压铸铝合金表面形成的黑色转化膜无铬，不会对环境产生污染，因而环保性较好。
本发明还提供一种ADC12压铸铝合金的表面处理方法，包括采用如上任一实施例中所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂进行转化膜处理。
一实施例中，ADC12压铸铝合金的表面处理方法包括如下步骤：
S110：将ADC12压铸铝合金放入脱脂剂中进行脱脂除油处理。
可以理解，由于考虑到ADC12压铸铝合金，例如，ADC12压铸铝合金半成品，如ADC12压铸铝合金工件在压铸成型的过程中，为了使成型后的ADC12压铸铝合金工件容易脱离模具，必须喷洒一定的脱模剂，即离型剂，脱模剂粘附在ADC12压铸铝合金工件表面上，传统的脱脂剂很难清洗掉，这对后续的蚀刻效果影响很大，会使ADC12压铸铝合金工件表面外观颜色不均匀，也会使后续工序中钝化膜颜色也不一致，因此，需要采用脱脂除油处理将脱模剂除去。
由于考虑到ADC12压铸铝合金工件压铸成型的过程中，为了使成型后的工件容易脱离模具，必须喷洒大量的脱模剂或离型剂，脱模剂粘附在ADC12压铸铝合金工件表面上，一般的脱脂剂很难清洗掉，这对后续的酸洗蚀刻效果影响很大，会使表面外观颜色不均匀一致，也使后续工序中转化膜颜色也不一致。为了更好地去除ADC12压铸铝合金表面的脱模剂，例如，所述脱脂剂包括焦磷酸钠、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、葡萄糖酸钠、OP-10乳化剂和K12阴离子活性剂，如此，能够更好地去除ADC12压铸铝合金表面的脱模剂。需要说明的是，传统的脱模剂，例如，氢氧化钠和磷酸三钠组合的脱模剂，很难清洗掉ADC12压铸铝合金表面的脱模剂，这对后续的酸洗蚀刻效果影响很大，会使表面外观颜色不均匀一致，也使后续工序中转化膜颜色也不一致。此外，之前申请人仅仅采用的焦磷酸钠、三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠和OP乳化剂对ADC12压铸铝合金的脱脂除油处理效果较差，不能去除干净ADC12压铸铝合金表面的脱模剂，后续经过申请人改进，发现增加偏硅酸钠，将OP乳化剂选择为OP-10乳化剂，同时加入K12阴离子活性剂，如此，能够较好地清洗掉ADC12压铸铝合金表面的脱模剂。本实施例中，通过将所述脱脂剂包括焦磷酸钠、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、葡萄糖酸钠、OP-10乳化剂和K12阴离子活性剂，考虑到焦磷酸钠配合三聚磷酸钠和偏硅酸钠，碱性偏弱能在高温脱脂过程中缓慢蚀刻ADC12压铸铝合金表面，从而松动ADC12压铸铝合金表面的脱模剂，有利于ADC12压铸铝合金工件下道蚀刻中的表面均匀一致。通过添加葡萄糖酸钠能更好地保护ADC12压铸铝合金工件，减少被过腐蚀，有利于保护ADC12压铸铝合金工件有螺纹孔的地方，以减少此处蚀刻后偏大的问题。通过采用OP-10乳化剂和K12阴离子活性剂，能够使得脱模剂被清洗之后，ADC12压铸铝合金表面光泽性较好，且较为光滑。尤其需要说明的是，采用上述脱脂剂和如上任一实施例中所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂结合使用时，效果更佳，能够进一步使得ADC12压铸铝合金工件转化膜外观均匀一致。又如，K12阴离子活性剂为十二烷基硫酸钠。
一实施例中，所述脱脂剂包括如下浓度的各组分：
如此，通过选用如上浓度的各组分的所述脱脂剂，能够更好地去除ADC12压铸铝合金表面的脱模剂。采用上述脱脂剂和如上任一实施例中所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂结合使用时，效果更佳，能够进一步使得ADC12压铸铝合金工件转化膜外观均匀一致，耐盐雾性能更好。需要说明的是，所述脱脂剂的溶剂为水。又如，所述脱脂剂还包括水。
优选的，所述脱脂剂包括如下浓度的各组分：
如此，通过选用如上浓度的各组分的所述脱脂剂，能够更好地去除ADC12压铸铝合金表面的脱模剂。采用上述脱脂剂和如上任一实施例中所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂结合使用时，效果更佳，能够进一步使得ADC12压铸铝合金工件转化膜外观均匀一致，耐盐雾性能更好。需要说明的是，所述脱脂剂的溶剂为水。又如，所述脱脂剂还包括水，或者说，所述脱脂剂还包括余量的水。
一实施例中，所述脱脂剂还包括P60苯磺酸钠，如此，能够更好地去除ADC12压铸铝合金表面的脱模剂。又如，所述P60苯磺酸钠的浓度为0.5克/升～2.5克/升；如此，能够更好地去除ADC12压铸铝合金表面的脱模剂。
为了更好地进行脱脂除油处理，例如，所述脱脂除油处理在50℃～70℃的温度条件下进行；又如，所述脱脂除油处理在60℃～70℃的温度条件下进行；又如，所述脱脂除油处理在65℃的温度条件下进行；又如，所述脱脂除油处理持续5分钟～8分钟，如此，可以更好地进行脱脂除油处理。
一实施例中，在脱脂除油处理过程中，还采用超声波辅助进行除油，如此，可以进一步地提高脱脂除油效果。
S120：将经过所述脱脂除油处理后的所述ADC12压铸铝合金放入洗白剂中进行洗白处理。
为了较好地对ADC12压铸铝合金进行洗白处理，例如，一实施例中，所述洗白剂为A434环保洗白剂，其为惠州市博罗县东明化工有限公司生产。又如，所述洗白处理的温度为15摄氏度～25摄氏度，又如，所述洗白处理的时间为60秒～120秒，如此，能够较好地对所述ADC12压铸铝合金进行洗白处理。其它实施例中，采用如下质量份组分的洗白剂：双氧水100份；柠檬酸15份；助洗剂700份；氟硅酸110份和亚甲基双萘磺酸钠0.5份；双氧水主要起到氧化作用，柠檬酸主要起到络合作用，氟硅酸主要起到缓释作用，亚甲基双萘磺酸钠主要起到分散作用。如此，采用上述组分的洗白剂，即可除去ADC12压铸铝合金表面的杂质金属，不仅洗白除垢效率较高、效果较好，而且可以避免产生有害烟雾，有效地确保了操作人员的身体健康。例如，所述助洗剂包括氢氟酸、氟化氢铵和氟化铵中的至少一种；又如，所述助洗剂包括氢氟酸、氟化氢铵和氟化铵；又如，所述氢氟酸、氟化氢铵和氟化铵的质量比为1.2：1.4：2.1，这样，可以提高所述洗白除垢液对所述压铸铝合金中的铁、锰、铜等杂质元素的洗白除垢效果。例如，所述氢氟酸的含量为50％，即比重为1.10。例如，所述双氧水的含量为50％，即比重为1.10。
S130：将经过所述洗白处理后的所述ADC12压铸铝合金放入除灰剂中进行除灰处理。
为了进一步提高除灰效果，例如，所述除灰剂为A433环保除灰剂，其为惠州市博罗县东明化工有限公司生产。又如，所述除灰处理的温度为30摄氏度～45摄氏度，又如，所述除灰处理的时间为10秒～30秒，如此，能够较好地对所述ADC12压铸铝合金进行除灰处理。一实施例中，所述除灰剂的使用量为20％～25％开槽，又如，在除灰处理过程中采用超声波进行浸泡震荡处理，如此，可以更好地进行除灰处理。
其它实施例中，所述洗白除灰剂包括如下浓度的各组分：二乙烯三胺30～80克/升；三乙烯四胺40克/升；羟基乙叉二膦酸7克/升；过硫酸钾1.5克/升；过硫酸铵2克/升；20％双氧水15克/升；十二烷基硫酸钠0.5毫升/升；余量为水。如此，能够进一步提高除灰效果，还能够使得发黑有灰的ADC12压铸铝合金表面达到半光亮或者洁净光亮金属表面，有利于后续表面处理，即转化膜处理。
S140：将经过所述除灰处理后的所述ADC12压铸铝合金放入ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂中进行转化膜处理，其中，所述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂为如上任一实施例中所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂。
一实施例中，所述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂的使用量为20％开槽，又如，转化膜处理的温度为90摄氏度～100摄氏度，又如，转化膜处理的时间为5～10分钟，如此，能够形成较好的转化膜。
S150：将经过所述转化膜处理后的所述ADC12压铸铝合金进行烘干处理。
一实施例中，所述的烘干步骤中，处理温度为130℃～140℃，处理时间10分钟～25分钟。又如，所述的烘干步骤中，处理温度为133℃～137℃，处理时间15分钟～25分钟。又如，所述的烘干步骤中，处理温度为135℃，处理时间20分钟。如此，能够较好地对所述转化膜处理后的所述ADC12压铸铝合金进行烘干处理。又如，采用恒温烘烤的方式进行烘干处理。又如，恒温烘烤的方式为放入烘箱中。
上述ADC12压铸铝合金的表面处理方法采用的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，通过采用磷酸1毫升/升-15毫升/升；钼酸盐1克/升-15克/升；氟化氢铵1克/升-15克/升；六水硝酸镍或者六水硝酸钴1克/升-15克/升；分散剂0.01毫升/升-0.05毫升/升；能够在ADC12压铸铝合金表面形成黑色转化膜，且转化膜具有附着力好、耐腐蚀程度高、耐盐雾性能好以及成膜均匀性好的优点，能够提高ADC12压铸铝合金表面的耐蚀性性能和膜层附着力。相对于传统的有铬形成稻黄色的氧化膜的处理方法，上述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，在ADC12压铸铝合金表面形成的黑色转化膜无铬，不会对环境产生污染，因而环保性较好。
为了减少ADC12压铸铝合金转化膜处理工艺中的各工序相互产生的影响，从而提高整体的前处理效果，例如，所述脱脂除油处理后；所述除灰处理前、所述洗白处理后，所述转化膜处理前、所述除灰处理后；以及所述转化膜处理后，所述烘干前，均还包括如下步骤：对所述ADC12压铸铝合金进行逆流水洗操作；又如，所述逆流水洗操作采用空气搅拌进行；又如，在常温下，进行2次～6次逆流水洗，这样，可以减少ADC12压铸铝合金转化膜处理工艺中的各工序相互产生的影响，从而提高整体的前处理效果。优选的，进行三次逆流水洗，这样，可以减少ADC12压铸铝合金转化膜处理工艺中的各工序相互产生的影响，从而提高整体的前处理效果。
下面继续给出具体实施例对本发明予以说明。
实施例1
一种ADC12压铸铝合金的表面处理方法，其包括如下步骤：
(1)、将ADC12压铸铝合金放入脱脂剂中进行脱脂除油处理。脱脂剂包括如下浓度的各组分：焦磷酸钠10克/升，三聚磷酸钠20克/升，偏硅酸钠5克/升，葡萄糖酸钠2克/升，OP-10乳化剂1.25克/升，K12阴离子活性剂1克/升。脱脂处理的温度为60摄氏度，处理时间6分钟。水洗后放入下面洗白液中进行洗白处理。
(2)、将经过所述脱脂除油处理后的所述ADC12压铸铝合金放入洗白剂中进行洗白处理。洗白剂为A434环保洗白剂，其为博罗县东明化工生产，原液使用，洗白处理的温度为15～25摄氏度；处理时间为60～120秒。水洗后放入下面除灰剂中处理；
(3)、将经过所述洗白处理后的所述ADC12压铸铝合金放入除灰剂中进行除灰处理。除灰剂为A433环保除灰剂，其为博罗县东明化工生产，使用量为20—50％开槽。除灰处理的温度30-45摄氏度，除灰处理时间为10-30秒钟。水洗后放入下面ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂中处理；
(4)、将经过所述除灰处理后的所述ADC12压铸铝合金放入ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂中进行转化膜处理。其中，ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂包括如下浓度的各组分：85％磷酸1毫升/升～15毫升/升；钼酸铵(钠)15克/升；氟化氢铵8克/升；六水硝酸镍(钴)7克/升；分散剂0.01毫升/升～0.05毫升/升，余量为水。其中，ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂的pH值为2.5，采用0.1摩尔/升的氢氧化钠溶液调整pH。转化膜处理的温度为90摄氏度～100摄氏度，转化膜处理的时间为5～10分钟。水洗后放入下面工序中烘干；
(5)、烘干：将转化膜处理好的工件水洗后放入135±5℃的烘箱中烘烤10～25分钟。
实施例2
与实施例1不同的是，ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂包括如下浓度的各组分：85％磷酸5毫升/升；钼酸铵(钠)5克/升；氟化氢铵15克/升；六水硝酸镍(钴)3克/升；分散剂0.01～0.05毫升/升，余量为水。
实施例3
与实施例1不同的是，ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂包括如下浓度的各组分：85％磷酸2毫升/升；钼酸铵(钠)10克/升；氟化氢铵5克/升；六水硝酸镍(钴)5克/升；分散剂0.01～0.05毫升/升，余量为水。
对比例1
与实施例1不同的是，未经过转化膜处理。
对比例2
与实施例1不同的是，转化膜处理剂采用有铬转化膜处理剂，其包括：铬酐3.7～6.7克/升，氟化物1～3克/升，铁氰化钾0.5～5克/升，表面活性剂0.5～3克/升稀有元素0.05～0.5克/升，及余量的水。
将实施例1至3及对比例1和2处理后的ADC12压铸铝合金工件分别进行外观检测和耐盐雾实验，实验结果如表1。
表1各实施例及对比例2的实验结果
通过表1可以看出，实施例1至实施例3均能够在ADC12压铸铝合金表面形成黑色转化膜，且其耐盐雾性能和传统的有铬转化膜处理剂处理的耐盐雾性能相当，均能通过150小时耐盐雾实验，表明转化膜具有附着力好、耐腐蚀程度高、耐盐雾性能好以及成膜均匀性好的优点，能够提高ADC12压铸铝合金表面的耐蚀性性能和膜层附着力。相对于传统的有铬形成稻黄色的氧化膜的处理方法，上述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，在ADC12压铸铝合金表面形成的黑色转化膜无铬，不会对环境产生污染，因而环保性较好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。需要说明的是，本申请的“一实施例中”、“例如”、“又如”等，旨在对本申请进行举例说明，而不是用于限制本申请。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，其特征在于，包括如下浓度的各组分：
2.根据权利要求1所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，其特征在于，所述磷酸为85％磷酸。
3.根据权利要求1所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，其特征在于，所述钼酸盐为钼酸铵和钼酸钠中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，其特征在于，所述分散剂包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、二乙基己基硫酸钠和亚甲基双萘磺酸钠中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，其特征在于，包括如下浓度的各组分：
6.根据权利要求5所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，其特征在于，包括如下浓度的各组分：
7.根据权利要求1所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，其特征在于，所述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂的pH为2.5。
8.根据权利要求7所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，其特征在于，采用氢氧化钠溶液调整所述ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂的pH为2.5。
9.根据权利要求8所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.1摩尔/升。
10.一种ADC12压铸铝合金的表面处理方法，其特征在于，包括采用如权利要求1至9任一项中所述的ADC12压铸铝合金黑色无铬转化膜处理剂进行转化膜处理。
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