CN109182403A - 一种富含dha的甘油酯的制备方法 - Google Patents

一种富含dha的甘油酯的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种制备富含DHA的甘油酯的方法,该方法选择性地使用皱褶假丝酵母脂肪酶来水解金枪鱼油,并且采用特定的水油比和特定的脂肪酶添加量,以及特定的分子蒸馏处理参数,可以显著地提高甘油三酯型DHA的富集效果,并且同时还显著提高了富含DHA甘油酯的产率,以及EPA的含量也得到了一定提高。

Description

一种富含DHA的甘油酯的制备方法
技术领域
本发明涉及一种富含DHA的甘油酯的制备方法,属于油脂加工技术领域。
背景技术
二十二碳六烯酸(DHA)属于ω-3系列脂肪酸,是细胞膜形成的主要成分、人的大脑发育、成长的重要组成物质之一,也是目前孕妇和儿童主要营养品之一。DHA能促进胎儿大脑发育、增进大脑细胞发育、促进视网膜光感细胞的成熟等。同时,DHA能促进婴幼儿的生长发育、提高认知能力的发展、降低婴幼儿患过敏症的危险、显著降低婴幼儿感冒的发生率及减少婴幼儿肥胖症的发生。此外,DHA对成年人也具有重要的保健作用。它能够降血压、降血脂、降胆固醇、改善智力等。DHA还能够有效抑制血栓的形成,起到防止心血管疾病发生的作用。同时,DHA在延缓衰老、预防神经性疾病如预防老年痴呆、减缓躁郁症病情、抗癌、抑制肿瘤,预防骨质疏松、预防糖尿病、抗炎症等方面也有显著的作用。由于DHA具有以上的生理活性和药理活性,使其在保健食品和药和中具有广阔的应用前景。
DHA产品的存在形式可以分为非甘油酯型(主要是乙酯型和游离脂肪酸型)和甘油三酯型两种。乙酯型DHA在人体中消化和吸收比较困难,而且可能存在安全隐患;游离型DHA虽然易于消化和吸收,但是容易氧化,而且有明显的脂肪酸味,口感差,直接食用难以被人们接受。只有甘油三酯型DHA性质稳定,易被人体消化吸收。
深海鱼油中的DHA天然存在形式是甘油三酯型。人们尝试着从深海鱼类提取甘油三脂型的DHA。其中,金枪鱼油约含有25%的甘油三酯型的DHA,并且,金枪鱼主要以生鱼片、寿司、罐装食品等方式被消费,未被利用的副产物高达35-40%,因此,金枪鱼的副产物是最合适提取甘油三脂型的DHA的原料之一,在食品和医药领域具有广阔的前景和较高的价值。
然而,甘油三酯型的DHA含量普遍偏低(<25%),不能满足人们的保健需求。因此,有必要富集甘油三酯型的DHA含量,从而提升DHA保健功效。
DHA的富集方法主要可分为两大类,一类是传统理化法,包括低温分离法、尿素包合法、超临界流体萃取法、分子蒸馏法和银离子络合法;另一类是酶法。传统的理化法,有着反应时间长、产品收率低、涉及大量有机溶剂的使用以及DHA最总产品质量下降如聚合、氧化等问题。相对于理化法,酶法富集DHA具有绿色、安全、反应专一、副产物少等优点。
例如,中国发明专利申请公开号CN105821088A公开了以鱼油为原料,利用脂肪酶催化鱼油水解、酯化、酯交换等反应,并结合分子蒸馏、尿素包裹等方法,获得富含EPA和DHA的甘油三酯。甘三酯型鱼油中的DHA可提高到15%以上。该方法采用了多步酶法,结合分子蒸馏和尿素包裹来提高原料的利用率,然而,过程复杂,操作繁琐,增加生产成本。
本领域的技术人员希望能够进一步优化以金枪鱼油为原料富集甘油三酯型DHA的工艺,提高甘油三酯型DHA的富集效果,简化生产工艺。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明一方面提供了一种制备富含DHA的甘油酯的方法,该制备方法包括以下步骤:
步骤1):将金枪鱼油、水和皱褶假丝酵母脂肪酶加入到反应容器中,密封反应容器,并将反应容器中的物质混合均匀后,加热至30℃~50℃反应2.25小时~5小时;其中,所述金枪鱼油与水的质量比为4:1~8:1,所述皱褶假丝酵母脂肪酶的添加量为所述金枪鱼油的质量的1%~5%;
步骤2):将步骤1)所得的反应产物置于85℃~105℃的水浴中2~3分钟灭酶活,然后在4000rpm~7000rpm的转速下进行离心分离,收集上层油相;
步骤3):将步骤2)收集获得的所述上层油相进行分子蒸馏处理,所述分子蒸馏处理的条件为真空度为0.5~1.5×10-3mbar、跨膜转速为250~350rpm/min、进料量速度为1.0~1.5ml/min,蒸馏温度为160℃~180℃;收集分子蒸馏处理所得重相即为富含DHA的甘油酯。
在本发明的一个优选实施方案中,在所述步骤1)中,所述金枪鱼油的酸价为0.1-3.0mgKOH/g,过氧化值为0.5-3.5meq/kg,茴香胺值为2-16,pH为5-8.5。
在本发明的一个更优选的实施方案中,在所述步骤1)中,所述金枪鱼油的酸价为0.5-2.0mgKOH/g,过氧化值为1~3meq/kg,茴香胺值为5~15,pH为6.5~8。
在本发明的一个更优选的实施方案中,在所述步骤1)中,在所述步骤1)中,所述金枪鱼油的酸价为1mgKOH/g,过氧化值为2meq/kg,茴香胺值为5,pH为7.2。
在本发明的一个优选实施方案中,在所述步骤1)中,所述金枪鱼油与水的质量比为6:1,所述皱褶假丝酵母脂肪酶的添加量为所述金枪鱼油的质量的3%。
在本发明的一个优选实施方案中,在所述步骤1)中,加热温度为40℃,加热时间为4小时。
在本发明的一个优选实施方案中,在所述步骤3)中,所述分子蒸馏处理的条件为真空度为10-3mbar、跨膜转速为300rpm/min、进料量速度为1.0ml/min,蒸馏温度为170℃。
本发明的制备富含DHA的甘油酯的方法,选择性地使用皱褶假丝酵母脂肪酶来水解金枪鱼油,并且采用特定的水油比和特定的脂肪酶添加量,以及特定的分子蒸馏处理参数,可以显著地提高甘油三酯型DHA的富集效果,并且同时还显著提高了富含DHA甘油酯的产率,以及EPA的含量也得到了一定提高。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步的说明,但本发明并不限于这些具体实施方式。
关于术语的解释说明如下:
术语“皱褶假丝酵母脂肪酶”,是指来源皱褶假丝酵母菌的脂肪酶。
术语“分子蒸馏”,是指一种在高真空下操作的蒸馏方法,利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。
在本发明的一个具体实施方案中,提供了一种制备富含DHA的甘油酯的方法,该制备方法包括以下步骤:
步骤1):将金枪鱼油、水和皱褶假丝酵母脂肪酶加入到反应容器中,密封反应容器,并将反应容器中的物质混合均匀后,加热至30℃~50℃反应2.25小时~5小时;其中,所述金枪鱼油与水的质量比为4:1~8:1所述皱褶假丝酵母脂肪酶的添加量为所述金枪鱼油的质量的1%~5%;
步骤2):将步骤1)所得的反应产物置于85℃~105℃的水浴中2~3分钟灭酶活,然后在4000rpm~7000rpm的转速下进行离心分离,收集上层油相;
步骤3):将步骤2)收集获得的所述上层油相进行分子蒸馏处理,所述分子蒸馏处理的条件为真空度为0.5~1.5×10-3mbar、跨膜转速为250~350rpm/min、进料量速度为1.0~1.5ml/min,蒸馏温度为160℃~180℃;收集分子蒸馏处理所得重相即为富含DHA的甘油酯。
本发明的发明人在目前现有的鱼油酶法水解工艺的基础之上,做了大量的尝试以优化改进甘油三酯型DHA的富集效果。在目前的现有技术条件下,采用常规的酶法水解工艺和分子蒸馏处理的方法,只能将金枪鱼油原油中的DHA含量从20%左右提高到25%~35%左右。然而,本发明的发明人经过大量的筛选试验,发现当选择性地采用皱褶假丝酵母脂肪酶来水解金枪鱼油,并且采用特定的水油比和特定的脂肪酶添加量,以及相适应地调整后续分子蒸馏处理的重要参数,可以显著地提高甘油三酯型DHA的富集效果。此外,相比传统的方法,采用本发明方法获得的富含DHA甘油酯的产率也得到了显著提高。
实施例1
实施例1的制备富含DHA的甘油酯的方法包含以下步骤:
步骤1):将金枪鱼油(原油)、水和皱褶假丝酵母脂肪酶加入到反应釜中,将反应釜密封,并将反应釜中的物质混合均匀后,加热至40℃反应4小时;其中,所述金枪鱼油与水的质量比为6:1,所述皱褶假丝酵母脂肪酶的添加量为所述金枪鱼油的质量的3%;
步骤2):将步骤1)所得的反应产物置于95℃的水浴中2~3分钟灭酶活,然后在5000rpm的转速下进行离心分离,收集上层油相;
步骤3):将步骤2)收集获得的所述上层油相进行分子蒸馏处理,所述分子蒸馏处理的条件为真空度为10-3mbar、跨膜转速为300rpm/min、进料量速度为1.0ml/min,蒸馏温度为170℃;收集分子蒸馏处理所得重相(即为富含DHA的甘油酯)491g,所得轻相(主要为脂肪酸)288g;实施例1制备获得的重相的产率为57.76%(注:产率=重相质量/所述金枪鱼油原油的质量)。
经GC-MS分析,鉴定了实施例1制备获得的重相油脂的成分,鉴定结果如下表1。
表1
实施例2
实施例2的制备富含DHA的甘油酯的方法包含以下步骤:
步骤1):将金枪鱼油、水和皱褶假丝酵母脂肪酶加入到反应釜中,将反应釜密封,并将反应釜中的物质混合均匀后,加热至50℃反应5小时;其中,所述金枪鱼油与水的质量比为7:1,所述皱褶假丝酵母脂肪酶的添加量为所述金枪鱼油的质量的2%;
步骤2):将步骤1)所得的反应产物置于95℃的水浴中2~3分钟灭酶活,然后在6000rpm的转速下进行离心分离,收集上层油相;
步骤3):将步骤2)收集获得的所述上层油相进行分子蒸馏处理,所述分子蒸馏处理的条件为真空度为1.5×10-3mbar、跨膜转速为300rpm/min、进料量速度为1.5ml/min,蒸馏温度为180℃;收集分子蒸馏处理所得重相(即为富含DHA的甘油酯)470g,所得轻相(主要为脂肪酸)345g,实施例2制备获得的重相的产率为55.29%。
经GC-MS分析,鉴定了实施例2制备获得的重相油脂的成分,鉴定结果如下表2。
表2
实施例3
实施例3的制备富含DHA的甘油酯的方法包含以下步骤:
步骤1):将金枪鱼油、水和皱褶假丝酵母脂肪酶加入到反应釜中,将反应釜密封,并将反应釜中的物质混合均匀后,加热至45℃反应5小时;其中,所述金枪鱼油与水的质量比为4:1,所述皱褶假丝酵母脂肪酶的添加量为所述金枪鱼油的质量的1%;
步骤2):将步骤1)所得的反应产物置于105℃的水浴中2~3分钟灭酶活,然后在7000rpm的转速下进行离心分离,收集上层油相;
步骤3):将步骤2)收集获得的所述上层油相进行分子蒸馏处理,所述分子蒸馏处理的条件为真空度为0.5×10-3mbar、跨膜转速为250rpm/min、进料量速度为1ml/min,蒸馏温度为170℃;收集分子蒸馏处理所得重相(即为富含DHA的甘油酯)435g,所得轻相(主要为脂肪酸)330g,实施例3制备获得的重相的产率为51.17%。
经GC-MS分析,鉴定了实施例3制备获得的重相油脂的成分,鉴定结果如下表3。
表3
实施例4
实施例4的制备富含DHA的甘油酯的方法包含以下步骤:
步骤1):将金枪鱼油、水和皱褶假丝酵母脂肪酶加入到反应釜中,将反应釜密封,并将反应釜中的物质混合均匀后,加热至30℃反应5小时;其中,所述金枪鱼油与水的质量比为8:1,所述皱褶假丝酵母脂肪酶的添加量为所述金枪鱼油的质量的5%;
步骤2):将步骤1)所得的反应产物置于85℃的水浴中2~3分钟灭酶活,然后在4000rpm的转速下进行离心分离,收集上层油相;
步骤3):将步骤2)收集获得的所述上层油相进行分子蒸馏处理,所述分子蒸馏处理的条件为真空度为10-3mbar、跨膜转速为350rpm/min、进料量速度为1ml/min,蒸馏温度为160℃;收集分子蒸馏处理所得重相(即为富含DHA的甘油酯)482g,所得轻相(主要为脂肪酸)290g,实施例4制备获得的重相的产率为56.71%。
经GC-MS分析,鉴定了实施例4制备获得的重相油脂的成分,鉴定结果如下表4。
表4
实施例5
实施例5的制备富含DHA的甘油酯的方法包含以下步骤:
步骤1):将金枪鱼油、水和皱褶假丝酵母脂肪酶加入到反应釜中,将反应釜密封,并将反应釜中的物质混合均匀后,加热至45℃反应2.25小时;其中,所述金枪鱼油与水的质量比为5:1,所述皱褶假丝酵母脂肪酶的添加量为所述金枪鱼油的质量的4%;
步骤2):将步骤1)所得的反应产物置于90℃的水浴中2~3分钟灭酶活,然后在6000rpm的转速下进行离心分离,收集上层油相;
步骤3):将步骤2)收集获得的所述上层油相进行分子蒸馏处理,所述分子蒸馏处理的条件为真空度为10-3mbar、跨膜转速为300rpm/min、进料量速度为1ml/min,蒸馏温度为160℃;收集分子蒸馏处理所得重相(即为富含DHA的甘油酯)503g,所得轻相(主要为脂肪酸)286g,实施例5制备获得的重相的产率为59.17%。
经GC-MS分析,鉴定了实施例5制备获得的重相油脂的成分,鉴定结果如下表5。
表5
综合实施例1-5的数据可以看出,金枪鱼油经过酶法水解和分子蒸馏处理后,可以有效地富集其中的甘油三酯型DHA的含量,将金枪鱼油原油中的甘油三酯型DHA含量从25%富集提高到40%-45%左右,特别是,分子蒸馏后富含DHA的甘油酯(重相油脂)的产率在50%~59%(然而,采用现有技术中的常规方法,富含DHA的甘油酯的产率一般不高于35%)。
因此,可以看出,当采用本发明的方法,选择性地使用皱褶假丝酵母脂肪酶来水解金枪鱼油,并且采用特定的水油比和特定的脂肪酶添加量,以及特定的分子蒸馏处理参数,可以显著地提高甘油三酯型DHA的富集效果,并且同时还显著提高了富含DHA甘油酯的产率,以及EPA的含量也得到了一定提高。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制备富含DHA的甘油酯的方法,其特征在于:
该制备方法包括以下步骤:
步骤1):将金枪鱼油、水和皱褶假丝酵母脂肪酶加入到反应容器中,密封反应容器,并将反应容器中的物质混合均匀后,加热至30℃~50℃反应2.25小时~5小时;其中,所述金枪鱼油与水的质量比为4:1~8:1,所述皱褶假丝酵母脂肪酶的添加量为所述金枪鱼油的质量的1%~5%;
步骤2):将步骤1)所得的反应产物置于85℃~105℃的水浴中2~3分钟灭酶活,然后在4000rpm~7000rpm的转速下进行离心分离,收集上层油相;
步骤3):将步骤2)收集获得的所述上层油相进行分子蒸馏处理,所述分子蒸馏处理的条件为真空度为0.5~1.5×10-3mbar、跨膜转速为250~350rpm/min、进料量速度为1.0~1.5ml/min,蒸馏温度为160℃~180℃;收集分子蒸馏处理所得重相即为富含DHA的甘油酯。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
在所述步骤1)中,所述金枪鱼油的酸价为0.1-3.0mgKOH/g,过氧化值为0.5-3.5meq/kg,茴香胺值为2-16,pH为5-8.5。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于:
在所述步骤1)中,所述金枪鱼油的酸价为0.5-2.0mgKOH/g,过氧化值为1~3meq/kg,茴香胺值为5~15,pH为6.5~8。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:
在所述步骤1)中,所述金枪鱼油的酸价为1mgKOH/g,过氧化值为2meq/kg,茴香胺值为5,pH为7.2。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的方法,其特征在于:
在所述步骤1)中,所述金枪鱼油与水的质量比为6:1,所述皱褶假丝酵母脂肪酶的添加量为所述金枪鱼油的质量的3%。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:
在所述步骤1)中,加热温度为40℃,加热时间为4小时。
7.如权利要求1至4中任意一项所述的方法,其特征在于:
在所述步骤3)中,所述分子蒸馏处理的条件为真空度为10-3mbar、跨膜转速为300rpm/min、进料量速度为1.0ml/min,蒸馏温度为170℃。
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