CN109181189A - 一种耐候色母及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐候色母及其制备方法，包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂120‑180份、色粉5‑10份、聚乙烯20‑40份、纳米二氧化钛0.5‑2.5份、纳米三氧化二铝0.1‑0.5份、二氧化硅10‑20份、高岭土5‑10份、硬脂酸锌1‑5份,本发明制备的耐候色母，工艺简单，成本低廉，原材料易得，制成的耐候色母耐候性强、耐冲击性好，大大增强了色母抵抗光照、冷热、风雨等恶劣环境的能力，具有良好的机械性能，而且耐热性、硬度及抗老化性好，适应性强。

Description

一种耐候色母及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工领域，具体是一种耐候色母及其制备方法。
背景技术
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。
色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
然而现有的色母耐候性较差，运输、放置过程中容易受恶劣气候影响产品品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐候色母及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐候色母，包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂120-180份、色粉5-10份、聚乙烯20-40份、纳米二氧化钛0.5-2.5份、纳米三氧化二铝0.1-0.5份、二氧化硅10-20份、高岭土5-10份、硬脂酸锌1-5份。
作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂130-160份、色粉6-8份、聚乙烯25-35份、纳米二氧化钛1-2份、纳米三氧化二铝0.2-0.4份、二氧化硅12-18份、高岭土6-8份、硬脂酸锌2-4份。
作为本发明再进一步的方案：包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂150份、色粉7份、聚乙烯30份、纳米二氧化钛1.5份、纳米三氧化二铝0.3份、二氧化硅15份、高岭土7份、硬脂酸锌3份。
一种耐候色母的制备方法，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨10-20min，过300-500目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌5-10min，加热温度为220-280℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌5-10min，加热温度为150-180℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。
作为本发明再进一步的方案：步骤（2）中，研磨时间为15min。
作为本发明再进一步的方案：步骤（3）中，搅拌时间为8min。
作为本发明再进一步的方案：步骤（3）中，加热温度为260℃。
作为本发明再进一步的方案：步骤（4）中，加热温度为160℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的耐候色母，工艺简单，成本低廉，原材料易得，制成的耐候色母耐候性强、耐冲击性好，大大增强了色母抵抗光照、冷热、风雨等恶劣环境的能力，具有良好的机械性能，而且耐热性、硬度及抗老化性好，适应性强。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种耐候色母，包括以下原料：丙烯酸树脂120g、色粉5g、聚乙烯20g、纳米二氧化钛0.5g、纳米三氧化二铝0.1g、二氧化硅10g、高岭土5g、硬脂酸锌1g。
一种耐候色母的制备方法，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨10min，过300目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌5min，加热温度为220℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌5min，加热温度为150℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。
实施例2
一种耐候色母，包括以下原料：丙烯酸树脂180g、色粉10g、聚乙烯40g、纳米二氧化钛2.5g、纳米三氧化二铝0.5g、二氧化硅20g、高岭土10g、硬脂酸锌5g。
一种耐候色母的制备方法，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨20min，过500目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌10min，加热温度为280℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌10min，加热温度为180℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。
实施例3
一种耐候色母，包括以下原料：丙烯酸树脂160g、色粉8g、聚乙烯35g、纳米二氧化钛2g、纳米三氧化二铝0.4g、二氧化硅18g、高岭土8g、硬脂酸锌4g。
一种耐候色母的制备方法，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨12min，过350目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌6min，加热温度为240℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌6min，加热温度为160℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。
实施例4
一种耐候色母，包括以下原料：丙烯酸树脂130g、色粉6g、聚乙烯25g、纳米二氧化钛1g、纳米三氧化二铝0.2g、二氧化硅12g、高岭土6g、硬脂酸锌2g。
一种耐候色母的制备方法，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨18min，过450目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌9min，加热温度为240℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌7min，加热温度为155℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。
实施例5
一种耐候色母，包括以下原料：丙烯酸树脂150g、色粉7g、聚乙烯30g、纳米二氧化钛1.5g、纳米三氧化二铝0.3g、二氧化硅15g、高岭土7g、硬脂酸锌3g。
一种耐候色母的制备方法，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨15min，过400目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌8min，加热温度为260℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌10min，加热温度为160℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种耐候色母，其特征在于，包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂120-180份、色粉5-10份、聚乙烯20-40份、纳米二氧化钛0.5-2.5份、纳米三氧化二铝0.1-0.5份、二氧化硅10-20份、高岭土5-10份、硬脂酸锌1-5份。
2.根据权利要求1所述的耐候色母，其特征在于，包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂130-160份、色粉6-8份、聚乙烯25-35份、纳米二氧化钛1-2份、纳米三氧化二铝0.2-0.4份、二氧化硅12-18份、高岭土6-8份、硬脂酸锌2-4份。
3.根据权利要求1所述的耐候色母，其特征在于，包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂150份、色粉7份、聚乙烯30份、纳米二氧化钛1.5份、纳米三氧化二铝0.3份、二氧化硅15份、高岭土7份、硬脂酸锌3份。
4.一种根据权利要求1-3任一所述的耐候色母的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称取各组分原料，备用；（2）将二氧化硅、高岭土投入超微研磨机中，研磨10-20min，过300-500目筛，得到混合粉末；（3）将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、硬脂酸锌密封加热搅拌5-10min，加热温度为220-280℃，得到混合料A；（4）将聚乙烯、纳米三氧化二铝密封加热搅拌5-10min，加热温度为150-180℃，得到混合料B；（5）将混合粉末、混合料A、混合料B以及色粉投入捏合机中，加热搅拌后，挤出成型、烘干、冷却、切割，即得。
5.根据权利要求4所述的耐候色母的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，研磨时间为15min。
6.根据权利要求4所述的耐候色母的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，搅拌时间为8min。
7.根据权利要求4所述的耐候色母的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，加热温度为260℃。
8.根据权利要求4所述的耐候色母的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，加热温度为160℃。
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