CN106009142A - 一种塑胶填充母粒粉及其制备方法 - Google Patents

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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明涉及一种塑胶填充母粒粉，包括以下组分及重量(％)：聚烯烃15％～50％；色粉0.01％～10％；聚乙烯蜡0.01％～8％；热稳定剂1％～5％；加工助剂2％～8％；锌钡白50％～90％；纳米钛白粉5％～10％；纳米碳酸钙5％～10％；复合偶联剂2％～5％。本发明具有性能极强、不损伤机器的优点。

Description

一种塑胶填充母粒粉及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，更具体地涉及一种塑胶填充母粒粉及其制备方法。
背景技术
色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。
据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7％－9％，可我国对色母粒的年均需求增长率为20％左右。预计中国将成为色母粒需求量增长最快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的最大生产国和消耗国。有关专家认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。
在现有的色母粒制造过程中，需要应用到比较多的钛的化合物，而钛是一个非常重要的战略资源，在制作过程中，由于钛具有极其高的硬度，会对机器产生极大的磨损，而且制造出来的色母粒，在等量的情况下要实现分散性、着色力、遮盖力、耐候性、耐酸性、耐热性和耐寒性的性能，需要花费非常大的成本。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于：提供一种性能极强、不损伤机器的塑胶填充母粒粉。
为了达到上述目的，本发明的技术方案为：一种塑胶填充母粒粉，包括以下组分及重量(％)：
本发明的有益效果在于：本发明在等量的情况下市面上比常用的色母粒具有更好的光泽度和遮盖力,同时解决了市面上常用色母粒实现耐候,耐酸,耐热,耐寒性能的成本高的问题。本发明制成的色母粒与常用的色母粒相比，在等量的情况下，具有更好的分散性、着色力和遮盖力以及卓越的低成本优势，因为其大大的降低了使用昂贵的钛的成本。
作为本发明的进一步改进，包括以下组分及重量(％)：
作为本发明的进一步改进，所述复合偶联剂为一种铝酸酯偶联剂与硅烷偶联剂复合的偶联剂。
作为本发明的进一步改进，所述色粉为一选自下列群组中的物质：镉红、永固红、镉黄、钛黄、永固黄、群青、钛蓝或酞青兰。
本发明的另一个目的在于：还提供了其制备方法，以实现其大规模工艺生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清晰明了，对其进一步详细说明。
实施例1
备料：取20wt％聚烯烃，2.5wt％钛蓝，1.5wt％聚乙烯蜡，3wt％热稳定剂，4wt％加工助剂，50wt％锌钡白，8wt％纳米钛白粉，8wt％ 纳米碳酸钙，3wt％铝酸酯偶联剂与硅烷偶联剂复合的偶联剂研磨成粒度为200目以下的粉体，装入高速混合机中高速混合，高速混合机中高速混合，利用200目筛网进行过筛，即可；
挤出造粒：采用双螺杆挤出机造粒，温度控制在200℃；
进一步加工：通过切粒、过筛、质检和包装过程，生产出塑胶填充母粒。
实施例2
备料：取28wt％聚烯烃，3wt％钛黄，1wt％聚乙烯蜡，3.2wt％热稳定剂，4.6wt％加工助剂，41.2wt％锌钡白，8wt％纳米钛白粉，8wt％纳米碳酸钙，3wt％铝酸酯偶联剂与硅烷偶联剂复合的偶联剂研磨成粒度为200目以下的粉体，装入高速混合机中高速混合，高速混合机中高速混合，利用200目筛网进行过筛，即可；
挤出造粒：采用双螺杆挤出机造粒，温度控制在200℃；
进一步加工：通过切粒、过筛、质检和包装过程，生产出塑胶填充母粒。
实施例3
备料：取30wt％聚烯烃，2.1wt％镉红，0.8wt％聚乙烯蜡，3.1wt％热稳定剂，5wt％加工助剂，40wt％锌钡白，8wt％纳米钛白粉，8wt％纳米碳酸钙，3wt％铝酸酯偶联剂与硅烷偶联剂复合的偶联剂研磨成粒度为200目以下的粉体，装入高速混合机中高速混合，高速混合机中高速混合，利用200目筛网进行过筛，即可；
挤出造粒：采用双螺杆挤出机造粒，温度控制在200℃；
进一步加工：通过切粒、过筛、质检和包装过程，生产出塑胶填充母粒。
实施例4
备料：取39wt％聚烯烃，4wt％群青，0.5wt％聚乙烯蜡，3.5wt％热稳定剂，4wt％加工助剂，30wt％锌钡白，8wt％纳米钛白粉，8wt％纳米碳酸钙，3wt％铝酸酯偶联剂与硅烷偶联剂复合的偶联剂研磨成粒度为200目以下的粉体，装入高速混合机中高速混合，高速混合机中高速混合，利用200目筛网进行过筛，即可；
挤出造粒：采用双螺杆挤出机造粒，温度控制在200℃；
进一步加工：通过切粒、过筛、质检和包装过程，生产出塑胶填充母粒。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种塑胶填充母粒粉，其特征在于，包括以下组分及重量(％)：
2.根据权利要求1所述的塑胶填充母粒粉，其特征在于，包括以下组分及重量(％)：
3.根据权利要求1所述的塑胶填充母粒粉，其特征在于，所述复合偶联剂为一种铝酸酯偶联剂与硅烷偶联剂复合的偶联剂。
4.根据权利要求1所述的塑胶填充母粒粉，其特征在于，所述色粉为一选自下列群组中的物质：镉红、永固红、镉黄、钛黄、永固黄、群青、钛蓝或酞青兰。
5.一种制备权利要求1或2所述塑胶填充母粒粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)上述物料按配方比例研磨成粒度为200目以下的粉体，装入高速混合机中高速混合。
6.一种制备权利要求5所述塑胶填充母粒粉的制备方法，其特征在于，利用200目筛网进行过筛。
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