CN105400076A - 一种聚丙烯色母粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚丙烯色母粒，包括以下重量份的组分：聚丙烯40份，色粉55份，分散剂5份，所述色粉包括10份二氧化钛与45份其他颜料。本发明还提供了一种上述聚丙烯色母粒的制备方法。通过上述配比以及制备方法，在色粉中加入适量的二氧化钛，可以减少分散剂的用量，同时又不降低该色母粒的分散性，并且可以提高色母粒的遮盖力，使聚丙烯色母粒应用于制品时，颜色分布均匀，光泽更好，更美观。

Description

一种聚丙烯色母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种色母粒，特别是一种聚丙烯色母粒及其制备方法。
背景技术
色母粒是一种常用的塑料着色剂，其具有以下优点：1、使颜料在制品中具有更好的分散性；2、有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变；3、保证制品颜色的稳定：色母粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定；4、保护操作人员的健康：颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康；5、保持环境的洁净，不沾污器皿；6、工序简单，转色容易，节省时间和原材料。
聚丙烯色母粒是一类用量较大的着色剂，主要由颜料、聚丙烯载体、分散剂以及其他助剂制备而成，为了使聚丙烯色母粒具有良好的分散性，分散剂的含量一般在20%~40%之间，由于分散剂的含量比重高，从而导致这种聚丙烯色母粒的应用局限性越大。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本发明的第一目的是提供一种聚丙烯色母粒。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种聚丙烯色母粒，包括以下重量份的组分：聚丙烯40份，色粉55份，分散剂5份，所述色粉包括10份二氧化钛与45份其他颜料。
还包括以下重量份的组分：改性空心微球7份，碳纤维2份，秸秆纤维2份，海泡石矿物纤维3份，松香树脂5份，纳米钽粉8份，所述碳纤维的长度为3mm-50mm，所述海泡石矿物纤维的长度为4-8mm，粒度为200目，所述纳米钽粉的粒度为50-60nm，所述改性空心微球是5um的空心微球先后浸泡在10%wt氢氧化钠溶液和0.5%wt硝酸钇溶液中制得。
优选的，所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。
本发明的另一目的是提供一种上述聚丙烯色母粒的制备方法，将上述重量份的聚丙烯、其他颜料、分散剂、改性空心微球、海泡石矿物纤维、松香树脂以及纳米钽粉，在高混机或密炼机内搅拌混合，混合均匀后再加入上述重量份的二氧化钛再次混合，混合均匀后加入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的加工温度：一区温度150℃，二区温度155℃，三区温度160℃，四区温度165℃，五区温度165℃，六区温度165℃，七区温度170℃，八区温度175℃，九区温度185℃，并在三区与四区之间加入上述重量份的碳纤维，在六区与七区之间加入上述重量份的秸秆纤维，挤出后冷却牵条、风干切粒制得本发明的色母粒。
本发明得到的一种聚丙烯色母粒，其技术效果是：1、在色粉中加入适量的二氧化钛，可以减少分散剂的用量，同时又不降低该色母粒的分散性，并且可以提高色母粒的遮盖力，使聚丙烯色母粒应用于制品时，颜色分布均匀，光泽更好，更美观；2、加入一定量的改性空心微球、碳纤维、秸秆纤维、海泡石矿物纤维、松香树脂以及纳米钽粉，大大提高了该色母粒的机械性能与导电性能，而且使该色母粒具备了耐高低温的性能，应用领域更广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
一种聚丙烯色母粒，包括以下重量份的组分：聚丙烯40份，色粉55份，分散剂5份，改性空心微球7份，碳纤维2份，秸秆纤维2份，海泡石矿物纤维3份，松香树脂5份，纳米钽粉8份。
色粉包括10份二氧化钛，剩下的45份为其他颜料，其他颜料可以是无机颜料，如铬黄，钒酸铋，也可以是有机颜料，如双偶氮缩合物，甚至是有机颜料与无机颜料的混合。
分散剂为乙撑双硬脂酰胺。
改性空心微球是5um的空心微球先后浸泡在10%wt氢氧化钠溶液和0.5%wt硝酸钇溶液中制得。
碳纤维的长度为3mm-50mm。
海泡石矿物纤维的长度为4-8nm，粒度为200目。
纳米钽粉的粒度为50-60nm。
将上述重量份的聚丙烯、其他颜料、分散剂、改性空心微球、海泡石矿物纤维、松香树脂以及纳米钽粉，在高混机或密炼机内搅拌混合，混合均匀后再加入上述重量份的二氧化钛再次混合，混合均匀后加入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的加工温度：一区温度150℃，二区温度155℃，三区温度160℃，四区温度165℃，五区温度165℃，六区温度165℃，七区温度170℃，八区温度175℃，九区温度185℃，并在三区与四区之间加入上述重量份的碳纤维，在六区与七区之间加入上述重量份的秸秆纤维，挤出后冷却牵条、风干切粒制得聚丙烯色母粒。
本实施例中，先加入其他颜料与分散剂混合，再加入二氧化钛混合，使制得聚丙烯色母粒的分散性更好，而且二氧化钛可以提高聚丙烯色母粒的着色力与遮盖力，使其可以更好的与制品相结合；而且该聚丙烯色母粒具有优良的机械性能、导电性能以及耐高低温性能。

Claims (4)

1.一种聚丙烯色母粒，其特征在于，包括以下重量份的组分：聚丙烯40份，色粉55份，分散剂5份，所述色粉包括10份二氧化钛与45份其他颜料。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯色母粒，其特征在于，还包括以下重量份的组分：改性空心微球7份，碳纤维2份，秸秆纤维2份，海泡石矿物纤维3份，松香树脂5份，纳米钽粉8份，所述碳纤维的长度为3mm-50mm，所述海泡石矿物纤维的长度为4-8mm，粒度为200目，所述纳米钽粉的粒度为50-60nm，所述改性空心微球是5um的空心微球先后浸泡在10%wt氢氧化钠溶液和0.5%wt硝酸钇溶液中制得。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯色母粒，其特征在于：所述分散剂为乙撑双硬脂酰胺。
4.一种权利要求2所述的聚丙烯色母粒的制备方法，其特征在于：将上述重量份的聚丙烯、其他颜料、分散剂、改性空心微球、海泡石矿物纤维、松香树脂以及纳米钽粉，在高混机或密炼机内搅拌混合，混合均匀后再加入上述重量份的二氧化钛再次混合，混合均匀后加入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的加工温度：一区温度150℃，二区温度155℃，三区温度160℃，四区温度165℃，五区温度165℃，六区温度165℃，七区温度170℃，八区温度175℃，九区温度185℃，并在三区与四区之间加入上述重量份的碳纤维，在六区与七区之间加入上述重量份的秸秆纤维，挤出后冷却牵条、风干切粒制得本发明的色母粒。
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