CN109081999A - 一种抗紫外线低析出的色母及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及聚烯烃管材着色领域，具体地说，涉及一种抗紫外线低析出的色母及其制备方法。一种抗紫外线低析出的色母，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：载体25‑50份；色粉35‑45份；分散剂5‑10份；润滑剂0‑2份；复合稳定剂0‑1份。本发明的色母抗紫外线、润滑性、流动性明显提高，同时解决了螺杆积料严重的问题。

Description

一种抗紫外线低析出的色母及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚烯烃管材着色领域，具体地说，涉及一种抗紫外线低析出的色母及其 制备方法。
背景技术
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成， 是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着 色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的 着色树脂或制品。广泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等 树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄 膜、汽车配件、保健器械等制品。
目前，绝大部分聚烯烃管材主要采用色母粒来着色，在连续生产聚烯烃管材时，螺杆中色母粒析出量较多，出现明显积料问题，最终导致频繁清模，生产效率降低。同时 生产的管材抗紫外线性能很差，容易褪色。
聚烯烃管材采用色母着色时，由于普通色母载体体系及润滑体系较差，导致其流动 性能很差，色母粒容易析出、沉淀堆积，出现螺杆积料问题。同时普通色母粒不含紫外线吸收剂，聚烯烃管材抗紫外线性能较差。为提高聚烯烃管材抗紫外线性能，同时提高 聚烯烃管材的生产效率，聚烯烃管材在加工时对色母粒的抗紫外线性能及流动性能将要 求更高。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种抗紫外线低析出的色母及其制备方 法，本发明的色母抗紫外线、润滑性、流动性明显提高，同时解决了螺杆积料严重的问题。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种抗紫外线低析出的色母，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：
载体25-50份；
色粉35-45份；
分散剂5-10份；
润滑剂0-2份；
复合稳定剂0-1份。
所述载体包括线性低密度聚乙烯和高熔指线性低密度聚乙烯，其重量比值大于等于 1:1。
所述载体为线性低密度聚乙烯和高熔指线性低密度聚乙烯的混合物，其重量比为： 1:1。
所述色粉为无机颜料。
所述分散剂为聚乙烯蜡。
所述润滑剂为硬脂酸锌。
所述复合稳定剂为醇酯抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂和二苯甲酮类紫外线吸收剂的混合 物，其重量混合比为2:1:5；或者，所述复合稳定剂为醇酯抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的混合物，其重量混合比为2:1。
所述醇酯抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；亚磷 酸酯抗氧剂为三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯；二苯甲酮类紫外线吸收剂为2-羟基-4- 正辛氧基二苯甲酮。
一种抗紫外线低析出的色母，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：
线性低密度聚乙烯25份；
高熔指线性低密度聚乙烯25份；
二氧化钛41份；
聚乙烯蜡6.7份；
硬脂酸锌1.5份；
醇酯抗氧剂0.2份；
亚磷酸酯抗氧剂0.1份；
二苯甲酮类紫外线吸收剂0.5份。
一种抗紫外线低析出的色母的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)在常温常压下将载体、色粉、分散剂、润滑剂和复合稳定剂放入高混锅中， 先以500r/min低速混合2-3min，再以1200r/min高速混合10-12min；
(2)采用双螺杆挤出机进行熔融共混，温度控制在190℃，螺杆转速为350r/min；
(3)再进行拉条切粒，最后干燥。
本发明的有益效果为：本发明提供的色母具有更好的抗紫外线、润滑及流动性能，在采用本发明的色母应用于聚烯烃管材着色时，解决了色母在螺杆中易出现析出量多、 积料严重的问题，降低了清模频次，提高了聚烯烃管材的生产效率。同时该色母粒具有 更好的抗紫外线性能，提高了聚烯烃管材的抗氧化性能及户外抗紫外线强度性能，延长 了使用寿命。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
一种抗紫外线低析出的色母，按重量份数计，包括以下组分：
载体25-50份；
色粉35-45份；
分散剂5-10份；
润滑剂0-2份；
复合稳定剂0-1份。
所述载体包括线性低密度聚乙烯和高熔指线性低密度聚乙烯，其重量比值大于等于 1:1。所述载体为线性低密度聚乙烯和高熔指线性低密度聚乙烯的混合物，其重量比为：1:1。
所述色粉为无机颜料。所述无机颜料为钛白粉(二氧化钛)。
所述分散剂为聚乙烯蜡。这种低分子组分在加工过程中优先熔融并包覆在颜料表面，从而起到促进颜料的分散并使之稳定化的作用。
所述润滑剂为硬脂酸锌。
所述复合稳定剂为醇酯抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂和二苯甲酮类紫外线吸收剂的混合 物，其重量混合比为2:1:5。所述复合稳定剂为醇酯抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的混合物，其重量混合比为2:1。所述醇酯抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季 戊四醇酯；亚磷酸酯抗氧剂为三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯；二苯甲酮类紫外线吸 收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
一种抗紫外线低析出的色母的制备方法，包括以下步骤：
(1)在常温常压下将载体、色粉、分散剂、润滑剂和复合稳定剂放入高混锅中， 先以500r/min低速混合2-3min，再以1200r/min高速混合10-12min；
(2)采用双螺杆挤出机进行熔融共混，温度控制在190℃，螺杆转速为350r/min；(3)再进行拉条切粒(色母粒为圆柱状)，最后干燥。
下面通过实施例对本发明进行详细说明(如下表)。
实施例及现有色母组分配比表(单位：份)。
实施例一至七与现有色母对比表。
通过上述两个表可知实施例四的配比是最优配比。
一种抗紫外线低析出的色母，按重量份数计，包括以下组分：
线性低密度聚乙烯25份；
高熔指线性低密度聚乙烯25份；
二氧化钛41份；
聚乙烯蜡6.7份；
硬脂酸锌1.5份；
醇酯抗氧剂0.2份；
亚磷酸酯抗氧剂0.1份；
二苯甲酮类紫外线吸收剂0.5份。
以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围， 因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗紫外线低析出的色母，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：
载体25-50份；
色粉35-45份；
分散剂5-10份；
润滑剂0-2份；
复合稳定剂0-1份。
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线低析出的色母，其特征在于，所述载体包括线性低密度聚乙烯和高熔指线性低密度聚乙烯，其重量比值大于等于1:1。
3.根据权利要求2所述的一种抗紫外线低析出的色母，其特征在于，所述载体为线性低密度聚乙烯和高熔指线性低密度聚乙烯的混合物，其重量比为：1:1。
4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线低析出的色母，其特征在于，所述色粉为无机颜料。
5.根据权利要求1所述的一种抗紫外线低析出的色母，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯蜡。
6.根据权利要求1所述的一种抗紫外线低析出的色母，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌。
7.根据权利要求1所述的一种抗紫外线低析出的色母，其特征在于，所述复合稳定剂为醇酯抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂和二苯甲酮类紫外线吸收剂的混合物，其重量混合比为2:1:5；或者，所述复合稳定剂为醇酯抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的混合物，其重量混合比为2:1。
8.根据权利要求7所述的一种抗紫外线低析出的色母，其特征在于，所述醇酯抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；亚磷酸酯抗氧剂为三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯；二苯甲酮类紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
9.一种抗紫外线低析出的色母，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：
线性低密度聚乙烯25份；
高熔指线性低密度聚乙烯25份；
二氧化钛41份；
聚乙烯蜡6.7份；
硬脂酸锌1.5份；
醇酯抗氧剂0.2份；
亚磷酸酯抗氧剂0.1份；
二苯甲酮类紫外线吸收剂0.5份。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的一种抗紫外线低析出的色母的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)在常温常压下将载体、色粉、分散剂、润滑剂和复合稳定剂放入高混锅中，先以500r/min低速混合2-3min，再以1200r/min高速混合10-12min；
(2)采用双螺杆挤出机进行熔融共混，温度控制在190℃，螺杆转速为350r/min；
(3)再进行拉条切粒，最后干燥。
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