CN102533005B - 彩色高弹塑性笔及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩色高弹塑性笔及其制作方法,以20~40%高分子聚合物为主体,以20~38%白色或无色固体粉末为载色体,以2~20%颜料为染色体,辅以适当的调节剂2~20%;混合均匀后,在温度为120~250℃的条件下,经挤塑成型,再冷却固化,切割后即为本发明产品。本发明制作过程简单环保,设备紧凑,便于使用,而且不粘手、折不断、不掉色、不染色,书写时颜色清晰,便于携带,便于保存,具有广泛适用性和可靠的安全性。由于本发明笔具有高弹性和可塑性,在使用过程中不会对人体造成硬性伤害;同时,本产品采用天然化合物或绿色化工原料,对人体是安全的,对环境是无污染的,是环保的和安全的产品。

Description

彩色高弹塑性笔及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种新型笔的组成和制备方法,特别是一种彩色高弹塑性笔的组成和制备方法。
背景技术
笔是一种书写字画的工具,它将颜料分散在固体或(和)液体介质中,借助于介质的作用而均匀细致地附着在固体材料的表面上。古今中外,固性笔强度不够,易折断(如粉笔、蜡笔和油画棒等),于是人们通常采取“笔杆”和“笔芯”多层组合的方式制成铅笔来使用;液性的笔,一般采用蘸和写间断进行的方法使用(如毛笔、蘸水笔),后来利用毛细张力制成了自来水笔和圆珠笔等。所有这些笔都存在着制作较复杂、使用不方便、携带不便利和储存不长久等一系列问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一次成型、不易折断和使用方便,且具有高弹塑性的固性彩色笔的组成和制备方法。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种彩色高弹塑性笔,其特征在于组分为:20~40%高分子聚合物,10~40%白色或无色固体粉末,2~20%颜料,0~20%调节剂。一种彩色高弹塑性笔的制作方法,步骤如下:首先将高分子聚合物、白色或无色固体粉末、颜料和调节剂在高速混拌机中混合均匀,然后再加入挤塑装置中加热、挤压和拉伸,形成一定规格大小和形状的条形产品;冷却、切割后即得到彩色高弹塑性笔。
本发明与现有技术相比,其显著优点:1、制作过程简单环保,设备紧凑。只需将各种原料精细混合,再一次热塑拉伸成形。2、便于使用。根据不同使用场合,本发明产品可以一次使用到底,或者只需经过简单切削(以保证书写细度的要求);而且不粘手、折不断、不掉色、不染色,书写时颜色清晰。3、便于携带。由于具有高弹塑性,不怕折弯、不易折断,可以方便携带。4、便于保存。由于染色体与载色体高度分散和有机结合,塑性笔自身不易掉色、不易变色,字画产品不易变色、不易褪色,可长久保存。5、广泛适用性。产品书写容易,颜色鲜艳,可以在纸张、布料、板材、墙壁等不同材料表面上书写;也可以在高温、低温等极限条件下使用。6、安全性。由于本发明笔具有高弹性和可塑性,在使用过程中不会对人体造成硬性伤害;同时,本产品采用天然化合物或绿色化工原料,对人体是安全的,对环境是无污染的,所以本发明笔是环保的和安全的产品。
附图说明
附图是本发明高弹塑性彩色笔制作方法的流程示意图。
具体实施方式
本发明高弹塑性彩色笔,以20~40%高分子聚合物为主体,以20~38%白色或无色固体粉末为载色体,以2~20%颜料为染色体,辅以适当的调节剂2~20%;混合均匀后,在温度为120~250℃的条件下,经挤塑成型,再冷却固化,切割后即为本技术产品。
其中,高分子聚合物是聚酯、聚氨酯、聚烯烃、聚氯烯烃和橡胶等,其中的一种或几种;固体粉末为粒径小于100μm的碳酸盐,硅酸盐,含碳酸盐和(或)硅酸盐的矿石粉(如高岭土、硅藻土、滑石粉、蒙脱土等),玻璃粉和木质纤维素粉等;颜料为各种不同色系的天然的或合成的颜料;调节剂是用于调节弹塑性能或改善加工性能的有机添加剂,包括粘结剂(如有机酯类化合物等)、表面活性剂(例如硬脂酸及其盐、烷胺及其盐等)和其它添加剂(如石蜡、氯化石蜡、聚合酰胺等)等。
本发明原理是:以白色或无色的固体粉末为载色体,用单色(基色)颜料调配成的复配颜料为染色体;在一定温度条件下,它借助于某些有机添加剂的分散性和粘结性,经过搅拌和挤压的作用均匀分散在高分子聚合物中,形成一种高分子复合材料;经冷却固化成型,切割后就成为一种具有高弹性、耐侯性、色彩鲜艳和可直接书写的本发明的彩色笔
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
实施例1:
红色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚氯乙烯    40份;碳酸钙  38份;颜料红    2份;
氯化石蜡    10份;石蜡    5份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在250℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例2:
粉红色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚丙烯    20份;聚乙烯    20份;碳酸钙   25份;滑石粉    12份;
颜料粉红  10份;氯化石蜡  8份; 硬脂酸   5份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在100℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例3:
紫红色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚乙烯    20份;滑石粉    32份;硅藻土    5份;
颜料紫红  13份;硬脂酸    12份;松香脂    8份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在150℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例4:
橙色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚氯丙烯  40份;聚乙二醇    10份;碳酸钙  10份;高岭土    10份;
颜料橙    7份; 硬脂酸钠    5份; 石蜡    3份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在200℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例5:
橘黄色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚异丁烯 15份;聚氯乙烯 25份;滑石粉 15份;高岭土 15份;颜料红 8份;颜料黄 12份;聚碳酸酯 10份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在220℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例6:
黄色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚乙烯 20份;乙-丙橡胶 10份;滑石粉 25份;蒙脱土 12份;
颜料黄 13份;氯化石蜡 5份;癸二酸二丁酯 15份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在180℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例7:
淡黄色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚乙烯    23份;乙-丙橡胶  10份;滑石粉       22份;蒙脱土 15份;
颜料淡黄  15份;氯化石蜡   5份; 癸二酸二丁酯 15份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在160℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例8:
草绿色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚乙烯  20份;聚氨酯  20份;玻璃粉  20份;硅藻土  18份;
颜料黄  8份; 颜料绿  12份;聚异丁烯丁二酰亚胺  2份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在120℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例9:
绿色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚氯乙烯  20份;聚异丁烯  20份;碳酸钙  26份;高岭土  10份;
颜料绿    6份; 氯化石蜡  9份; 邻苯二甲酸二乙酯  9份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在190℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例10:
天蓝色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚氯乙烯  20份;聚异丁烯  20份;碳酸钙  20份;高岭土  10份;
颜料群青  20份;氯化石蜡  5份; 石蜡    5份;
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在170℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例11:
蓝色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚乙烯  25份;丁晴橡胶  15份;大理石粉  20份;高岭土  18份;
颜料蓝  10份;氯化石蜡  7份; 石蜡      5份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在160℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例12:
紫色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚丙烯  30份;氯丁橡胶 10份;滑石粉  20份;木粉  10份;
颜料紫  15份;司班-60  5份; 石蜡    5份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在160℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例13:
咖啡色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚氯乙烯  30份;聚氯丁烯  10份;滑石粉  30份;颜料红  6份;
颜料黄    6份; 颜料蓝    6份; 石蜡    5份; 司班-80 7份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在170℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例14:
灰色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚异丁烯  30份;滑石粉  20份;玻璃粉  10份;聚乙二醇  10份;
颜料白    10份;颜料黑  5份; 麻杆炭  5份;  石蜡     10份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在110℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。
实施例15:
白色高弹塑性笔的配方组成如下:
聚苯乙烯  20份;聚氯乙烯  10份;滑石粉    15份;大白粉  25份;
颜料白    15份;硬脂酸钙  10份;氯化石蜡  5份
将上述原料高速混拌机混合均匀后,加入挤塑设备中,在120℃温度条件下加热、挤压和拉伸,加工成一定规格尺寸、形状的条形产品,经切割后即为本发明产品。

Claims (4)

1.一种彩色高弹塑性笔,其特征在于组分为:20~40%高分子聚合物,10~40%白色或无色固体粉末,2~20%颜料,2~20%调节剂;高分子聚合物为聚酯、聚氨酯、聚烯烃、聚氯乙烯和橡胶中的一种或几种的混合;白色或无色固体粉末为碳酸盐、硅酸盐、含碳酸盐或/和硅酸盐的天然矿石粉、玻璃粉或木质纤维素粉中的一种或几种;调节剂为氯化石蜡、石蜡、癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二乙酯、聚异丁烯丁二酰亚胺、司班-60、司班-80、聚碳酸酯或松香脂;所述颜料为不同色系的天然或合成的单色颜料调配而成的颜料。
2.根据权利要求1所述的彩色高弹塑性笔,其特征在于:所述含碳酸盐或/和硅酸盐的天然矿石粉可为高岭土、硅藻土、滑石粉、大理石粉或蒙脱土。
3.一种如权利要求1所述的彩色高弹塑性笔的制作方法,其特征在于步骤如下:首先将高分子聚合物、白色或无色固体粉末、颜料和调节剂在高速混拌机中混合均匀,然后再加入挤塑装置中加热、挤压和拉伸,形成一定规格大小和形状的条形产品;冷却、切割后即得到彩色高弹塑性笔。.
4.根据权利要求3所述的彩色高弹塑性笔的制备方法,其特征在于:挤塑时加热温度为120~250℃。
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