CN105623387A - 彩色铅芯及制备方法 - Google Patents

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陈湖雄
孙璐
姚鸿俊
朱剑锋
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    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D13/00—Pencil-leads; Crayon compositions; Chalk compositions

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明提供一种彩色铅芯及其制备方法，该彩色铅芯的组分包括：硬脂酸20-30重量份，聚乙二醇4-10重量份，脂肪醇聚氧乙烯醚4-10重量份，蜡5-10重量份，填充物40-50重量份，以及环保颜料3-10重量份。本发明的彩色铅芯具有环保无毒、色泽鲜艳、绘画性能优良的突出优点。

Description

彩色铅芯及制备方法
技术领域
本发明涉及一种绘画工具材料，特别涉及一种彩色铅芯及制备方法。
背景技术
目前市场上最常见的绘画产品主要是油画棒和蜡笔，此类产品只能满足一般的绘画要求，但由于产品所用的原材料均为油性，大多属于石油烃类原料，因此会产生蜡笔或油画棒画到或沾到衣服或皮肤上不易清洗，以及上色不匀，色彩不艳丽，以及可用的绘画手段比较单一的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种环保无毒、色泽鲜艳、绘画性能优良的彩色铅芯及其制备方法，用此配方及制造工艺生产出的产品，既可以作为彩色铅笔，又可以作为油画棒或水彩颜料使用。
一方面，本发明提供一种彩色铅芯，按重量份计，其由以下成分组成：硬脂酸20-30重量份，聚乙二醇4-10重量份，脂肪醇聚氧乙烯醚4-10重量份，蜡5-10重量份，填充物40-50重量份，以及环保颜料3-10重量份。
在本发明的彩色铅芯的一个实施方式中，所述聚乙二醇为PEG200-10000系列的聚乙二醇。
在本发明的彩色铅芯的另一个实施方式中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的化学式为RO-(CH2CH2O)n-H，其中R为烷基，n为正整数。
在本发明的彩色铅芯的另一个实施方式中，n为10或15。
在本发明的彩色铅芯的另一个实施方式中，所述蜡为石蜡、微晶蜡或蜂蜡。
在本发明的彩色铅芯的另一个实施方式中，所述填充物为滑石粉、高岭土或碳酸钙。
在本发明的彩色铅芯的另一个实施方式中，所述环保颜料为黑色颜料、黄色颜料、橙色颜料、红色颜料、褐色颜料、紫色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、白色颜料或其组合。
另一方面，本发明还提供上述彩色铅芯的制备方法，包括如下步骤：
(a)将硬脂酸、聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚和石蜡进行混合熔化，熔化温度为70-90℃，熔化时间为80-100分钟，之后得到熔化液；
(b)向步骤(a)得到的熔化液中加入颜料和填充物进行均匀搅拌，在搅拌的同时进行加热，加热温度为70-90℃，搅拌30-50分钟得到均匀混合物；
(c)将步骤(b)得到的均匀混合物用三辊研磨机加工成微细粒状半固态物；
(d)将步骤(c)得到的半固态物加热至70-90℃，搅拌60-90分钟形成膏状物；
(e)将步骤(d)得到的膏状物通过注入成型工艺得到彩色铅芯，所述注入成型工艺的冷却温度为14-18℃，冷却时间为10-15秒。
在本发明的制备方法的一个实施方式中，所述步骤(c)中半固态物的粒度在0.2-0.5mm。
与现有技术相比，本发明的彩色铅芯有如下优点：
1、本发明的彩色铅芯既具有彩色铅笔的使用方便、色彩艳丽的特点，也具有油画棒细腻、叠画的特点，同时具备水彩颜料的调色和水溶功能。并且上色均匀，不留污渍，既可以直接在纸上绘画，也可以绘画后用蘸水的毛笔在画面上进行调合，实现水彩的效果；
2、本发明的彩色铅芯不脏手，即使画到衣物上也容易清洗；
3、本发明的彩色铅芯既可以直接在纸上绘画，也可以在其它材料上绘画，如陶瓷、玻璃、木材、皮革等，使用场合丰富；
4、本发明的彩色铅芯还可以将笔芯削成粉状，加水溶解后用毛笔蘸水绘画，这样可以将几种颜色粉末放在一起进行调和后再使用；还可以用毛笔蘸水在笔芯上轻涂后用毛笔进行上色；
5、本发明的彩色铅芯配方环保，经过国家轻工业问题用品质量监督检测中心检测，符合EN71、ASTM和国家玩具安全标准等标准要求，安全无毒，循环利用价值高，经济效果明显。
具体实施方式
下面根据具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。本发明的保护范围不限于以下实施例，列举这些实例仅出于示例性目的而不以任何方式限制本发明。
按重量份计，本发明的彩色铅芯的组分包括：硬脂酸20-30重量份，聚乙二醇4-10重量份，脂肪醇聚氧乙烯醚4-10重量份，蜡5-10重量份，填充物40-50重量份，以及环保颜料3-10重量份。
本发明配方中的硬脂酸即为十八烷酸，分子式为C18H36O2，其作为表面活性剂的基础原料而得到广泛应用。
本发明配方中的聚乙二醇型号为PEG200-10000系列的聚乙二醇。
本发明配方中的脂肪醇聚氧乙烯醚的化学式为RO-(CH2CH2O)n-H，其中R为烷基，n为正整数，例如3、8、10、15、20、25等，其中优选n为10或15。
本发明配方中的腊并无特别限制，只要不对本发明的目的产生不利影响即可，合适的蜡如石蜡、微晶蜡、蜂蜡，特别优选为石蜡和蜂蜡。
本发明配方中的填充物可以是滑石粉、高岭土、碳酸钙等，特别优选是滑石粉。
本发明配方中的环保颜料有多种选择，作为黑色颜料的可以是炭黑，乙炔黑，苯胺黑等，特别优选是炭黑；作为黄色颜料可以是耐晒黄，永固黄，氧化铁黄，苯胺黄等，特别优选是耐晒黄；作为橙色颜料可以是永固橙，永固枯黄，永久橙等，特别优选是永固橙；作为红色颜料可以是大红粉，氧化铁红，永固红，立索红等，特别优选是大红粉；作为褐色颜料可以是氧化铁综，棕土，黄土等，特别优选是氧化铁棕；作为紫色颜料可以是玫瑰色淀，永固紫，甲基紫等，特别优选是永固紫；作为蓝色颜料的可以是酞青蓝，群青，钴蓝等特别优选是酞青蓝；作为绿色颜料可以是酞青绿，孔雀绿色淀，铬绿等，特别优选是酞青绿；作为白色颜料的可以是氧化锌，二氧化钛，硫酸锌等，特别优选是二氧化钛，以上颜料可以单独使用也可以两种或多种组合使用。
本发明配方中的聚乙二醇和脂肪醇聚氧乙烯醚起到乳化、匀染、润湿和分散作用，聚乙二醇还用于调节其它组分的粘度和熔点，并起到润滑作用，硬脂酸、石蜡主要在脂肪醇聚氧乙烯醚的作用下进行乳化和分散。
本发明的彩色铅芯的制备方法，包括如下步骤：
(a)将硬脂酸、聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚和石蜡进行混合熔化，熔化温度为70-90℃，熔化时间为80-100分钟，之后得到熔化液；
(b)向步骤(a)得到的熔化液中加入颜料和填充物进行均匀搅拌，在搅拌的同时进行加热，加热温度为70-90℃，搅拌30-50分钟得到均匀混合物；
(c)将步骤(b)得到的均匀混合物用三辊研磨机加工成微细粒状半固物，研磨遍7-9遍，半固物的粒度为0.2-0.5mm；
(d)将步骤(c)得到的半固态物加热至70-90℃，搅拌60-90分钟形成膏状物；
(e)将步骤(d)得到的膏状物通过注入成型工艺得到彩色铅芯，注入成型工艺的冷却温度为14-18℃，冷却时间为10-15秒。
以上各组分的加入均按照预定的重量份配比进行。
通过上述方法制备得到的彩色铅芯具有环保无毒、色泽鲜艳、绘画性能优良的突出优点，具有广泛的用途。
本领域技术人员应当注意的是，本发明所描述的实施方式仅仅是示范性的，可在本发明的范围内作出各种其他替换、改变和改进。因而，本发明不限于上述实施方式，而仅由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种彩色铅芯，按重量份计，其组分包括：硬脂酸20-30重量份，聚乙二醇4-10重量份，脂肪醇聚氧乙烯醚4-10重量份，蜡5-10重量份，填充物40-50重量份，以及环保颜料3-10重量份。
2.如权利要求1所述的彩色铅芯，其中所述聚乙二醇为PEG200-10000系列的聚乙二醇。
3.如权利要求1所述的彩色铅芯，其中所述脂肪醇聚氧乙烯醚的化学式为RO-(CH2CH2O)n-H，其中R为烷基，n为正整数。
4.如权利要求3所述的彩色铅芯，其中n为10或15。
5.如权利要求1所述的彩色铅芯，其中所述蜡为石蜡、微晶蜡或蜂蜡。
6.如权利要求1所述的彩色铅芯，其中所述填充物为滑石粉、高岭土或碳酸钙。
7.如权利要求1所述的彩色铅芯，其中所述环保颜料为黑色颜料、黄色颜料、橙色颜料、红色颜料、褐色颜料、紫色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、白色颜料或其组合。
8.如权利要求1至7中任一项所述的彩色铅芯的制备方法，包括如下步骤：
(a)将硬脂酸、聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚和石蜡进行混合熔化，熔化温度为70-90℃，熔化时间为80-100分钟，之后得到熔化液；
(b)向步骤(a)得到的熔化液中加入环保颜料和填充物进行均匀搅拌，在搅拌的同时进行加热，加热温度为70-90℃，搅拌30-50分钟得到均匀混合物；
(c)将步骤(b)得到的均匀混合物用三辊研磨机加工成微细粒状半固态物；
(d)将步骤(c)得到的半固态物加热至70-90℃，搅拌60-90分钟形成膏状物；
(e)将步骤(d)得到的膏状物通过注入成型工艺得到彩色铅芯，所述注入成型工艺的冷却温度为14-18℃，冷却时间为10-15秒。
9.如权利要求8所述的制备方法，其中所述步骤(c)中半固态物的粒度在0.2-0.5mm。
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