CN101033354B - 一种水性多用途绘画笔 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于制作水性多用途绘画笔的组合物，其包括下列组分：硬脂酸、氢化油、蜡、乳化剂、颜料、填料。本发明还提供一种上述组合物制备得到的水性多用途绘画笔及其制备方法。本发明的水性多用途绘画笔，具有水溶性、可以用水清洗，可用在玻璃、餐砖、塑料光滑表面、EVA材料及其光滑的物品上绘画，而且清洗方便，用湿布就可以擦干净即可重新绘画，而且具有抗折力高的优点。

Description

一种水性多用途绘画笔

技术领域

本发明涉及一种绘画产品及其它制作方法，特别涉及一种绘画玻璃水溶性笔及其它制作方法。

背景技术

目前市场上最常见的绘画产品主要是油画棒型绘画笔和蜡笔，此类产品虽然能满足一般的绘画要求，但由于产品所用的原材料均为油性，大多属于石油烃类原料，因此会产生蜡笔(油画棒)画到或沾到衣服或皮肤上不易清洗以及蜡笔(油画棒)有较重的石油烃类原料气味等问题。此外，这类蜡笔(油画棒)还存在上色不均匀、鲜艳不够明丽、以及可用的绘画手段比较单一的问题。

虽然本领域中也已经开始研发水溶性油画棒，但是现有技术中的水溶性油画棒在描画性能和抗折力方面均有待提高，描画性能不够理想具体表现在重复涂描时不够均匀、覆盖程度不够、会出现底纹；在用水蘸涂绘画时水溶性油画棒粉末的溶解和分散效果一般，导致色块的均匀性较差。

因此，本领域迫切需要开发一种具有水溶性、水可清洗、抗折力高的绘画玻璃水溶性笔，可用在玻璃、餐砖、塑料光滑表面、EVA材料及其光滑的物品上绘画，而且清洗方便，用湿布就可以擦干净即可重新绘画。

发明内容

本发明的目的在于获得一种用于制作水溶性、水可清洗、抗折力高的绘画玻璃水溶性笔的组合物。

本发明的另一目的，在于提供一种具有水溶性、水可清洗的绘画玻璃水溶性笔，可用在玻璃，餈砖、塑料光滑表面、EVA材料及其光滑的物品上绘画，而且清洗方便用湿布就可以擦干净即可重新绘画。

本发明还有一个目的是提供一种玻璃画水溶性笔的制造方法。

本发明的目的在于获得一种用于制作水溶性、水可清洗、抗折力高的绘画玻璃水溶性笔的组合物的用途。

在本发明的第一方面，提供了一种用于制作水性多用途绘画笔的组合物，它包括下列组分：

硬脂酸           2-24重量份；

氢化油           5-25重量份；

蜡               1-10重量份；

乳化剂           5-40重量份；

颜料             1-20重量份；

填料             15-35重量；

上述组分的重量总和占组合物总重量的90-100重量％。

优选地是，所述填料选自滑石粉、高岭土、碳酸钙、立德粉、硫酸钡、氢氧化铝或其组合。

在本发明的一个优选实施方式中，所述组合物满足以下一种或多种条件：

(i)所述氢化油选自氢化硬化油、氢化蓖麻油或其组合；或

(ii)所述蜡选自石蜡、费希尔吲哚合成蜡、微晶蜡或其组合；或

(iii)所述乳化剂选自平平加、乳化剂AEO或其组合。

优选地是，所述平平加乳化剂选自平平加0-20、平平加0-10、平平加0-15、平平加0-25或其组合；或是乳化剂AEO选自AEO-3、AEO-4、AEO-5、AEO-7、AEO-9、AEO-15、AEO-20、AEO-23或其组合。

本发明的另一个方面提供一种水性多用途绘画笔，它由包括以下组分和含量的组合物制成：

硬脂酸             2-24重量份；

氢化油             5-25重量份；

蜡                 1-10重量份；

乳化剂             5-40重量份；

颜料               1-20重量份；

填料               15-35重量；

上述组分的重量总和占组合物总重量的90-100重量％。

优选地是，所述填料选自滑石粉、高岭土、碳酸钙、立德粉、硫酸钡、氢氧化铝或其组合。

在本发明的一个优选实施方式中，所述由包括下述步骤的方法制得：

(a)提供硬脂酸、硬化油、蜡、乳化剂的均匀混合物；

(b)将步骤(a)得到的均匀混合物加入颜料进行研磨，得到研磨的混合物；

(c)将步骤(b)得到的研磨后的混合物加入填料，再次研磨，得到再次研磨的混合物；

(d)将步骤(c)的再次研磨混合物通过注入成型形成绘画笔。

优选地是，所述硬脂酸在进行步骤(a)之前进行加热熔化。优选地是，加热温度为350-450℃。

本发明另一个方面提供所述的水性多用途绘画笔的制作方法，包括如下步骤：

(A)提供硬脂酸、硬化油、蜡、乳化剂、颜料的均匀混合物；

(B)将步骤(A)得到的均匀混合物进行研磨，得到研磨的混合物；

(C)将步骤(B)得到的研磨后的混合物加入填料，再次研磨，得到再次研磨的混合物；

(D)将步骤(C)的再次研磨混合物通过注入成型形成绘画笔。

优选地是，所述硬脂酸在进行步骤(A)之前进行加热熔化。优选地是，加热温度为350-450℃。

在本发明的一个优选实施方式中，

硬脂酸、硬化油、蜡、乳化剂、颜料的混合次序为：

(A-1)提供硬脂酸、硬化油、蜡，乳化剂进行混合，得到第一混合物；

(A-2)步骤(A-1)得到的混合物再加入颜料后混合，得到所需混合物。

上述步骤(A)的反应时间以完成均匀混合为准，优选是60-120分钟，优选可采用搅拌的方法来实现混合均匀。上述步骤(B)的反应时间以研磨的微粒均匀为准，优选是20-30分钟，优选通过三辊研磨机进行研磨。上述步骤(D)中注入成型的冷却时间优选为3-10。

在本发明制造玻璃水溶性蜡笔的方法中，更优选的是，在注入成型形成绘画笔之后，将绘画笔放置一段时间，优选是3天以上，更优选是3-4天，然后用自动卷纸机进行卷纸包装。

优选地是，所述方法满足以下条件的一个或多个：

(s1)所述步骤(A)的混合是在50-90℃的温度下进行；和/或

(s2)所述步骤(B)的研磨是通过三辊研磨机将均匀混合物研磨至20-50μm的第一粒度范围；和/或

(s3)所述步骤(C)的再次研磨是通过三辊研磨机将均匀混合物和填料共同研磨至20-50μm的第二粒度，且所述第二粒度小于或等于第一粒度；和/或

(s4)所述步骤(D)中注入成型的冷却温度为8-25℃。

所述粒度是指平均粒度。

本发明的还有一个方面提供一种本发明的组合物的用途，制作水性多用途绘画笔，

所述绘画笔用于纸质表面和/或光滑表面，和/或所述绘画笔用于油画、水彩画。

在本发明的优选实施方式中，所述绘画笔可由湿布擦洗。

在本发明的优选实施方式中，所述光滑表面包括玻璃、瓷砖、塑料的表面中的一种或多种。

在本发明的优选实施方式中，所述塑料为EVA。

具体实施方式

本发明的绘画玻璃水溶性笔及其制作方法由于采用了以上技术方案，其产品具有水可洗和水可溶性，用它给绘出的图画用水抹后可产生水彩的效果，同时可进行到玻璃、瓷砖、塑料板块及其它表面光滑物品的绘画方法，只要不在纸张上的其它不怕水的绘画器上都可以水擦掉，其制作方法筒单。

硬脂酸

本发明的硬脂酸可以采用400型、800型、盐类硬脂酸、特级盐类硬脂酸。优选地是400型。上述硬脂酸都可以通过市售得到。

氢化油

本发明的氢化油的实例包括：氢化硬化油；植物油，例如氢化蓖麻油、氢化油菜籽油、氢化大豆油、氢化橄榄油、氢化棕榈油；动物油，例如牛脂氢化油和猪油氢化油。

较佳地，本发明的氢化油为氢化硬化油或是氢化蓖麻油。

蜡

本发明的蜡并无特别限制，只要不会对本发明的目的产生不利影响即可。合适的蜡例如但不限于：石蜡、微晶蜡、日本蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、褐煤蜡、费希尔吲哚合成蜡。其中，特别优选的是石蜡和费希尔吲哚合成蜡。上述蜡可以单独使用，也可以两种或多种组合使用。

乳化剂

本发明所用的乳化剂并无特别限制，只要不会对本发明的目的产生不利影响即可。

优选地是，本发明的乳化剂可以选用乳化剂AEO、平平加或是其组合。最佳地是，选用乳化剂AEO或是乳化剂AEO与平平加的混合物。乳化剂AEO与平平加的混合比例没有特别的限制，只要不对本发明的发明目的产生不利影响即可，例如乳化剂AEO与平平加的重量比例可以是(0.06～3)∶1。

明所用的乳化剂AEO并无特别限制，只要不会对本发明的目的产生不利影响即可，较优选是AEO-3至23系列的乳化剂AEO，最优选是：选自AEO-3、AEO-4、AEO-5、AEO-7、AEO-9、AEO-15、AEO-20、AEO-23或其组合。

本发明所用的平平加并无特别限制，只要不会对本发明的目的产生不利影响即可。平平加是一类脂肪醇聚氧乙烯醚，它可以用化学式RO-(CH2CH20)n-H表示(R表示烷基，n表示正整数，例如3，8，9，10，15，20，25，30，35)。特别优选的是平平加0-10、平平加0-15、平平加0-20、平平加0-25。

在本发明用于制造玻璃画水溶性笔的组合物中，乳化剂AEO和平平加起到乳化、匀染、润湿和分散的作用。乳化剂AEO还用于调节其它组分的粘度和熔点，并起到润滑作用。硬脂酸(经反应为合成蜡)、蜡主要在平平加的作用下进行乳化和分散，乳化剂AEO和平平加共同作用使填料和颜料进行充分分散。

颜料

本发明所用的颜料并无特别限制，只要不会对本发明的目的产生不利影响即可。本领域技术人员能够容易地根据所需的玻璃画水溶性笔选择合适的颜料。例如，作为黑色颜料的可以是炭黑、乙炔黑、象牙墨、苯胺黑、黑锑粉等。作为黄色颜料的可以例如但不限于：耐晒黄、永固黄、氧化铁黄、锌黄、镉黄、镍钛黄、拿浦黄、萘酚黄S、汉撒黄G、汉撒黄10G、联苯胺黄G、联苯胺黄GR、喹啉黄、酒石黄等。作为橙色颜料的可以例如但不限于：钼橙、镉橙、铬朱红、永久橙GTR、联苯胺橙G等。作为红色颜料的可以例如但不限于：氧化铁红、深茜红、绯红色淀、永固红、立索红、吡唑啉酮红、色淀红D、曙红色淀、若丹明色淀B、茜素色淀等。作为褐色颜料的例如但不限于：棕土、黄土、烧赭石、富铁煅黄土等。作为紫色颜料的可以例如但不限于：锰紫、钴紫、氧化铁紫、甲基紫色淀等。作为蓝色颜料的可以例如但不限于：普鲁士蓝、群青、钴蓝、碱性蓝色淀、维多利亚蓝色淀、酞菁蓝、阴丹士林蓝BC等。作为绿色颜料的可以例如但不限于：铬绿、颜料绿B、孔雀绿色淀、酞菁绿、萘酚绿等。作为白色颜料的可以例如但不限于：锌白、二氧化钛、锑白、硫酸锌等。上述颜料可以单独使用，也可以两种或多种组合使用。

填料

本发明所用的填料并无特别限制，只要不会对本发明的目的产生不利影响即可。

在本发明的一个优选实施方式中，所述填料选自滑石粉、高岭土、碳酸钙、立德粉、硫酸钡、氢氧化铝或其组合。

本发明的组合物

本发明的组合物，包括下列组分：硬脂酸2-24重量份；氢化油5-25重量份；蜡1-10重量份；乳化剂5-40重量份；颜料1-20重量份；填料15-35重量；上述组分的重量总和占组合物总重量的90-100重量％。

本发明的组合物中还可以加入其它添加剂，例如增塑剂、粘合剂、香料、防腐剂、稳定剂、分散剂、消泡剂等。本发明所用的其它添加剂并无特别限制，只要不会对本发明的目的产生不利影响即可。所述其它添加剂的含量可以占本发明的组合物总重量的0～10wt％。

生产方法

本发明的绘画笔由包括下述步骤的方法制得：

(a)提供硬脂酸、硬化油、蜡、乳化剂、颜料的均匀混合物；

(b)将步骤(a)得到的均匀混合物进行研磨，得到研磨的混合物；

(c)将步骤(b)得到的研磨后的混合物加入填料，再次研磨，得到再次研磨的混合物；

(d)将步骤(c)的再次研磨混合物通过注入成型形成绘画笔。

较佳地，所述硬脂酸在进行步骤(a)之前在高温350-450℃下加热，形成合成蜡。硬脂酸在该温度下加热后再进行投料，可以显著提高棒体抗折力。

本发明的绘画笔具有湿布可擦洗。也即在不需要或重新更改等可用湿布擦掉。所述湿布可使用日常生活中常见的布料，例如普通的棉纤维、人造纤维采用公知方法织造得到的布料。该布料在蘸取适当量的水份即可对本发明的绘画笔进行擦洗。水份的含量不受限制，具体例如蘸取1～50wt％含量的水份，以布料重量计算。

本发明的主要优点如下：

(1)本发明的玻璃画水溶性笔既具有油画棒的使用方便、色彩艳丽的特点，同时又具有水彩颜料的调色和水溶功能，并且上色均匀、不留污渍，既可以直接在纸上绘画，也可以在绘画后用蘸水的毛笔在画面上进行调和，表现水彩效果。

(2)本发明的玻璃画水溶性笔不脏手，即便沾到衣服上也易于清理。

(3)本发明的玻璃画水溶性笔除了直接在纸上绘画，还可采用多种其它的绘画手段。例如，可以将棒体削成粉状，加水溶解后用毛笔蘸后进行绘画，这样能够将几种颜色粉末放在一起，进行调色后再使用。又如，还可以用毛笔蘸水，在棒体上轻涂后，用毛笔进行上色。

(4)本发明的玻璃画水溶性笔在制造过程中优选是采用三辊研磨技术，颜料达到微米级细度。

(5)本发明的玻璃画水溶性笔经过国家轻工业文体用品质量监督检测中心检测，符合EN71、ASTM和国家玩具安全标准和油画棒强制标准要求。其中，锑、砷、钡、铬、镉、铅、汞、硒含量分别只有3.52-4.58mg/kg、3.22-3.78mg/kg、52.01-76.48mg/kg、0.98-1.77mg/kg、0.28-0.48mg/kg、8.71-10.01mg/kg、0.10-0.17mg/kg和8.19-10.11mg/kg，远远低于上述标准。

(6)本发明的水性多用途绘画笔，它既可以作普通的油画棒绘画、也可作为水彩颜料使用。

(7)本发明的水性多用途绘画笔，玻璃化水溶性笔不仅可以在纸面上进行使用，还适用于光滑平面，例如玻璃、瓷砖、塑料光滑表面(包括EVA材料)及其其它光滑的物品上。而且清洗方便用湿布就可以擦干净即可重新绘画。

(8)本发明的绘画笔的硬度适中，可以流利而均匀地施涂在玻璃、瓷砖、塑料光滑表面(包括EVA材料)及其其它光滑的物品上，而不会产生堆墨、漏涂等不均匀的痕迹。在不需要或重新更改等可用湿布擦掉。

(9)本发明的生产方法中，所述硬脂酸在进行混合之前在高温加热，形成合成蜡。特别是，硬脂酸在350-450℃下加热后再进行投料，可以显著提高棒体抗折力。

以下结合具体实施例，进一步阐明本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量，除非特别说明。

实施例一

绘画笔的总重量为：8.4g

重量比配方(以下所有配方以绘画笔总重量计算)包括：硬脂酸-400型(青岛金牛化学有限公司)1.1克(13％)，氢化硬化油1.7克(20％)，石蜡0.2克(2.4％)、乳化剂平平加0-10：1.4克+乳化剂AEO-9：0.5克(22.6％)，钛白粉0.6克(7.1％)，滑石粉2.9克(35％)。

取硬脂酸(加热350℃)1.1克、氢化硬化油1.7克、石蜡0.2克、加入可调速搅拌桶，加温至50℃搅拌溶解，然后加入乳化剂平平加0-10：1.4克、乳化剂AEO-9：0.5克搅拌溶解，再加入钛白粉0.6克，调整转速到800-1000转/分，充分搅拌均匀，进入研磨至粒度20微米，然后加入填料滑石粉2.9克，将混合好的物料进入研磨机研磨至粒度为20微米，最后将物料注入模具成型制成棒状即得本发明的一种新产品。

实施例二

绘画笔的总重量为：6.7g

重量比配方包括：硬脂酸400型(青岛金牛化学有限公司)1.2克(18％)、氢化蓖麻油1.2克(18％)、微晶蜡0.1克(1.5％)，乳化剂AEO-15：0.8克+乳化剂平平加0-20：0.8g(24％)，钛白粉0.1克(1.5％)+永固黄0.2克(3％)，碳酸钙2.3克(34％)

取硬脂酸(经高温加热450℃)1.2克、氢化蓖麻油1.2克、微晶蜡0.1克、加入可调速搅拌桶，加温至90℃搅拌溶解，然后加入乳化剂AEO-15：0.8克、乳化平平加0-20：0.8g搅拌溶解，再加入钛白粉0.1克，永固黄0.2克，调整转速到800-1000转/分，充分搅拌均匀，进入研磨至一定粒度(50微米)，然后加入填料碳酸钙2.3克，将混合好的物料进入研磨机研磨至所需粒度(50μm)，最后将物料注入模具成型制成笔状即得本发明的产品。

实施例三

绘画笔的总重量为：8.2g

重量比配方包括：硬脂酸—400型(经高温反应为合成蜡)1.8克(22％)、氢化棕榈油1.3克(16％)、费希尔吲哚合成蜡0.3克(4％)、乳化剂AEO-9：0.1克+平平加0-20：2.2克(28％)、钛白粉0.1克+永固红0.4克(6％)、高岭土2克(24％)。

取硬脂酸(经高温加热400℃)1.8克，氢化棕榈油1.3克、费希尔吲哚合成蜡0.3克、加入可调速搅拌桶，加温至60℃搅拌溶解，然后加入乳化剂AEO-9：0.1克、乳化剂：平平加0-20：2.2克搅拌溶解，再加入钛白粉0.1克，永固红0.4克，调整转速到800-1000转/分，充分搅拌均匀，进入研磨至一定粒度30μm，然后加入高岭土2克，将混合好的物料进入研磨机研磨至所需粒度(30μm)，最后将物料注入模具成型制成棒状即得本发明的产品。

实施例四

绘画笔的总重量为：10g

重量比配方包括：硬脂酸—400型(经高温反应为合成蜡)0.2克(2％)、牛脂氢化油2.5克(25％)、巴西棕榈蜡1.0克(10％)、乳化剂AEO-3共2.8克(28％)、普鲁士蓝2.0克(20％)、立德粉1.5克(15％)

取硬脂酸0.2克(经高温加热420℃)、牛脂氢化油2.5克、巴西棕榈蜡1.0克，加入可调速搅拌桶，加温至60℃搅拌溶解，然后加入乳化剂AEO-3：2.8克、搅拌溶解，再加入普鲁士蓝2.0克，调整转速到800-1000转/分，充分搅拌均匀，进入研磨至一定粒度(45μm)，然后加入立德粉1.5克，将混合好的物料进入研磨机研磨至所需粒度(35μm)，最后将物料注入模具成型制成棒状即得本发明的产品。

实施例五

绘画笔的总重量为：10g

重量比配方包括：硬脂酸—800型(经高温反应为合成蜡)2.4克(24％)、氢化大豆油1.5克(15％)、褐煤蜡0.1克(1％)、乳化剂AEO-23：0.5克(5％)、酞菁绿2.0克(20％)、氢氧化铝3.5克(35％)

取硬脂酸2.4克(经高温加热400℃)氢化大豆油1.5克、褐煤蜡0.1克，加入可调速搅拌桶，加温至60℃搅拌溶解，然后加入乳化剂AEO-23：0.5克、搅拌溶解，再加入酞菁绿2.0克，调整转速到800-1000转/分，充分搅拌均匀，进入三辊研磨机研磨至一定粒度(25μm)，然后加入氢氧化铝3.5克，将混合好的物料进入研磨机研磨至所需粒度(20μm)，最后将物料注入模具成型制成棒状即得本发明的产品。

实施例六

绘画笔的总重量为：10g

重量比配方包括：硬脂酸—400型(经高温反应为合成蜡)1.5克、氢化橄榄油1.0克、小烛树蜡0.9克、乳化剂O-15：4.0克、棕土0.1克、硫酸钡2.5克

取硬脂酸1.5克(经高温加热430℃)、氢化橄榄油1.0克、小烛树蜡0.9克，加入可调速搅拌桶，加温至60℃搅拌溶解，然后加入乳化剂O-15：4.0克、搅拌溶解，再加入棕土0.1克，调整转速到800-1000转/分，充分搅拌均匀，进入研磨至一定粒度(25μm)，然后加入硫酸钡2.5克，将混合好的物料进入三辊研磨机研磨至所需粒度(20μm)，最后将物料注入模具成型制成棒状即得本发明的产品。

比较例

将雅孚(广州)文具工业有限公司生产的商标为“优雅牌”、型号为DO-100-124的水溶性油画棒，与本发明实施例1的水溶性绘画笔进行比较试验如下。

纸面描画性能

用上述两种绘画笔在铅画纸上进行描画，结果发现，两者均易粘着纸面且可以重复涂色。然而，在重复涂色时，用肉眼观察颜色的覆盖程度，发现实施例1样品的覆盖程度优良，色块均匀，无底纹；而对比例样品的覆盖程度不够，表现为色块不太均匀且有底纹。

对两种绘画笔的蘸水湿涂画性能进行比较，用毛笔蘸适当水在绘画笔在纸上的色块涂层上进行调和描画，观察两者的调和描画结果，发现实施例1样品的色块涂层能很快地溶解于水且描画的分散效果很好，没有不溶物或明显痕迹，呈现较好的水彩效果；而对比例样品的色块涂层的溶解和分散的效果一般，表现为蘸水描画后的色彩不够均匀，有底纹。

光滑面描画性能

(1)用上述两种绘画笔在玻璃上进行描画，结果发现，实施例1的绘画笔在玻璃上绘画，可以按绘画时不满处随意修改而且容易清洁。而对比例的绘画笔容易打滑，涂抹不均匀。

对两种绘画笔的蘸水湿涂画性能进行比较，用毛笔蘸适当水在绘画笔在玻璃上的色块涂层上进行调和描画，观察两者的调和描画结果，发现实施例1样品的色块涂层能很快地溶解于水且描画的分散效果很好，没有不溶物或明显痕迹，呈现较好的水彩效果；而对比例样品的色块涂层的溶解和分散的效果一般，表现为蘸水描画后的色彩不够均匀，有底纹。

(2)用上述两种绘画笔在塑料(EVA)上进行描画，结果发现，颜料色泽鲜艳，可用水清洗反复使用，也可以修改，用水擦抹。

而对比例的绘画笔在塑料上有残留，留下的污迹难以完全清楚。

对两种绘画笔的蘸水湿涂画性能进行比较，用毛笔蘸适当水在绘画笔在塑料上的色块涂层上进行调和描画，观察两者的调和描画结果，发现实施例1样品的色块涂层能很快地溶解于水且描画的分散效果很好，没有不溶物或明显痕迹，呈现较好的水彩效果；而对比例样品的色块涂层的溶解和分散的效果一般，表现为蘸水描画后的色彩不够均匀，有底纹。

抗折力

将待测绘画笔置于37±2℃的恒温箱内1小时后取出，立即跨放在相距4厘米的两个支点上，在两个支点中央施加载荷，用测力计置于受力部位，测量样品断裂时的外加载荷力，作为抗折力。

对比例样品和实施例1样品各取样10支，然后计算抗折力平均值。对比例样品的抗折力为18.5N；实施例1样品的抗折力较对比例样品提高了20％。

本发明的油画棒采用的硬脂酸；且在混合前在特定温度下进行加热，故此使得抗折力有显著提高。

溶解力

本试验如下进行：取待测绘画笔1克左右放入研钵，研磨成粉状，用表面皿称试样0.5克并加水1克，用直径为8mm左右的玻璃棒研磨，观察并记录试样全部溶解于水中所需的时间。

对比例样品完全溶解的时间是2.0分钟；实施例3样品完全溶解的时间是1.5分钟，较对比例加快了25％。

由于本发明的实施例1中采用了特定的乳化剂组合，并且与其它组分配合，从而使得其在保持其它方面性能的前提下溶解力大大提高。

可擦洗力

用上述两种绘画笔在玻璃上进行描画。用打湿的棉布(湿布即可)对描画得到的图案进行擦洗，发现实施例1的画笔描画的图案容易擦除，经过1次擦洗玻璃上即无残留痕迹。而经过第1次擦洗，对比例的图案在玻璃上残留痕迹，需要经过3次擦洗后将痕迹去除。

由于本发明的实施例1中采用了特定的乳化剂组合，并且与其它组分配合，从而使得其在保持其它方面性能的前提下溶解力大大提高。

在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种水性多用途绘画笔，其特征在于，它由包括以下组分和含量的组合物制成：

硬脂酸            2-24重量份；

氢化油            5-25重量份；

蜡                1-10重量份；

乳化剂            5-40重量份；所述乳化剂选自平平加、乳化剂AEO或其组合；

颜料              1-20重量份；

填料              15-35重量；

上述组分的重量总和占组合物总重量的90-100重量％；

它由包括下述步骤的方法制得：

(a)提供硬脂酸、氢化油、蜡、乳化剂的均匀混合物；

(b)将步骤(a)得到的均匀混合物加入颜料进行研磨，得到研磨的混合物；

(c)将步骤(b)得到的研磨后的混合物加入填料，再次研磨，得到再次研磨的混合物；

(d)将步骤(c)的再次研磨混合物通过注入成型形成绘画笔；

所述硬脂酸在进行步骤(a)之前进行加热熔化，加热温度为350-450℃。

2.如权利要求1所述的绘画笔，其特征在于，所述填料选自滑石粉、高岭土、碳酸钙、立德粉、硫酸钡、氢氧化铝或其组合。

3.一种如权利要求1中所述的水性多用途绘画笔的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

(A)提供硬脂酸、硬化油、蜡、乳化剂、颜料的均匀混合物；

(B)将步骤(A)得到的均匀混合物进行研磨，得到研磨的混合物；

(C)将步骤(B)得到的研磨后的混合物加入填料再次研磨，得到再次研磨的混合物；

(D)将步骤(C)的再次研磨混合物通过注入成型形成绘画笔。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法满足以下条件的一个或多个：

(s1)所述步骤(A)的混合是在50-90℃的温度下进行；和/或

(s2)所述步骤(B)的研磨是通过三辊研磨机将均匀混合物研磨至20-50μm的第一粒度范围；和/或

(s3)所述步骤(C)的再次研磨是通过三辊研磨机将均匀混合物和填料共同研磨至20-50μm的第二粒度，且所述第二粒度小于或等于第一粒度；和/或

(s4)所述步骤(D)中注入成型的冷却温度为8-25℃。