CN109179029A - 一种提高利用率的电容用薄膜生产接带装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，包括箱体，所述箱体上表面的中部设有开口，所述箱体开口的两端对称安装有两个压带组件，所述箱体内的上部对称安装有能够检测断口平齐情况的压接组件，所述压接组件的下部安装有吸引组件，所述开口的上方安装有贴胶组件，所述吸引组件的下方还安装有废料存储箱，本发明通过设置对射光栅来检测薄膜断口的位置，再由压带组件进行送料，避免了薄膜裁切的浪费，提高了薄膜的利用率，薄膜的接带自动完成，既保证了接带质量又提高了接带效率；压料组件的设置减小废料的占地面积，增加了废料存储箱的存储量，便于废料的收集。
Description
技术领域
本发明属于电容生产技术领域，具体涉及一种提高利用率的电容用薄膜生产接带装置。
背景技术
电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，电容的主要构成部分就是薄膜，在薄膜生产的过程中不可避免的会发生断带的情况，现在的断带都是人工接带，拼接的平行度无法保证，影响后续收卷的质量，且由于断口不平整，接带时需要裁切掉很多膜材，降低了膜材的利用率。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，用以解决上述问题的全部或之一。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，包括箱体，所述箱体上表面的中部设有开口，所述箱体开口的两端对称安装有两个压带组件，所述箱体内的上部对称安装有能够检测断口平齐情况的压接组件，所述压接组件的下部安装有吸引组件，所述开口的上方安装有贴胶组件，所述吸引组件的下方还安装有废料存储箱。
进一步的，所述压接组件包括压接气缸，所述压接气缸的输出端安装有压接板，所述压接板的上端沿竖直方向延伸至所述箱体的上表面，并与所述箱体的上表面平齐，所述压接板远离所述压接气缸的一面安装有对射光栅，所述对射光栅的上部安装有裁切组件，所述裁切组件安装在所述压接板上。
进一步的，所述裁切组件包括裁切刀，所述裁切刀沿水平方向安装在所述压接板内，并贯穿所述压接板，所述裁切刀与所述压接板之间安装有复位弹簧，所述裁切刀远离刃口的一端安装有裁切电机，所述裁切电机的输出端水平安装有凸轮，所述凸轮与所述裁切刀相配合。
进一步的，所述压带组件包括压带平台，所述压带平台通过滑动连接的方式安装所述箱体的上部，所述压带平台的中部通过螺纹传动连接的方式安装有传动丝杆，所述传动丝杆的一端安装有带动其转动的传动电机，所述压带平台的上方安装有两个压带气缸，所述压带气缸的输出端安装有压带杆，所述压带杆与所述压带平台平行设置。
进一步的，所述压带杆的下表面粘贴有橡胶条。
进一步的，所述吸引组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆沿水平方向安装在箱体的内部，所述支撑杆的一端铰接有第一吸附板，所述第一吸附板的一端与外部真空源相连通，所述第一吸附板的另一端与外部压缩空气源相连通，所述支撑杆的中部转动安装有调整电机，所述调整电机的输出端安装有转动轮，所述转动轮与所述第一吸附板通过拉绳相连接。
进一步的，所述贴胶组件包括贴胶架，所述贴胶架安装在所述开口的上方，所述贴胶架为底部开口的空腔结构，所述贴胶架内空腔的顶部安装有贴胶气缸，贴胶气缸的输出端安装有贴胶压块，所述贴胶压块通过滑动连接的方式安装在所述空腔内，所述贴胶压块的底部安装有第二吸附板，所述第二吸附板与外部真空源相连通，所述贴胶架的底部滑动安装有拉胶块，所述贴胶架的一侧转动安装有胶带卷。
进一步的，所述废料存储箱滑动连接在所述箱体的底部，且所述废料存储箱与所述箱体的底部相连通，所述接料箱内安装有压实废料的压料组件。
进一步的，所述压料组件包括两块调整板，两块所述调整板分别沿竖直方向滑动安装在所述所述废料存储箱的两侧，两块所述调整板的中部沿长度方向均设有导向槽，所述导向槽内通过滑动安装有压料辊，所述压料辊位于所述废料存储箱内，一个所述调整板上设有驱动齿，所述驱动齿的齿形面朝向所述导向槽，且所述驱动齿的各齿端面与所述导向槽的的距离相等，所述压料辊的一端安装有驱动压料辊转动的压料电机，所述压料电机的输出端还设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿相啮合。
所述调整板的两端还设有驱动其上下滑动的驱动气缸。
本发明有益效果是:
本发明通过设置对射光栅来检测薄膜断口的位置，再由压带组件进行送料，避免了薄膜裁切的浪费，提高了薄膜的利用率，薄膜的接带自动完成，既保证了接带质量又提高了接带效率；压料组件的设置减小废料的占地面积，增加了废料存储箱的存储量，便于废料的收集。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的提高利用率的电容用薄膜生产接带装置的结构示意图；
图2是本发明的具体实施方式的压带组件的结构示意图；
图3是本发明的具体实施方式的压接组件的结构示意图；
图4是本发明的具体实施方式的吸引组件的结构示意图；
图5是本发明的具体实施方式的贴胶组件的结构示意图；
图6是本发明的具体实施方式的贴胶组件的侧视图；
图7是本发明的具体实施方式的废料存储箱的结构示意图；
图8是本发明的具体实施方式的废料存储箱的侧视图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
本发明提出一种提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，包括箱体1，所述箱体1上表面的中部设有开口2，所述箱体1开口2的两端对称安装有两个压带组件3，所述箱体1内的上部对称安装有能够检测断口平齐情况的压接组件4，所述压接组件4的下部安装有吸引组件5，所述开口2的上方安装有贴胶组件6，所述吸引组件5的下方还安装有废料存储箱7。
进一步的，所述压接组件4包括压接气缸41，所述压接气缸41的输出端安装有压接板42，所述压接板42的上端沿竖直方向延伸至所述箱体1的上表面，并与所述箱体1的上表面平齐，所述压接板42远离所述压接气缸41的一面安装有对射光栅43，所述对射光栅43的上部安装有裁切组件，所述裁切组件安装在所述压接板42上。其中，操作人员将薄膜的断口由压带组件3穿入，薄膜的断口在吸引组件5的作用下移动入开口2内，压带组件3带动薄膜向开口2处移动，对射光栅43对进入的膜片进行检测，当薄膜将对射光栅43全部遮挡时，表示薄膜的断口已经全部越过对射光栅43，压带组件3停止移动，压接气缸41工作，压接气缸41带动压接板42相互靠近，将薄膜夹持住，此设置通过对射光栅43的设置来检测薄膜断口的位置，避免了薄膜裁切的浪费，提高了薄膜的利用率。
为了实现薄膜断口的裁切，所述裁切组件包括裁切刀44，所述裁切刀44沿水平方向安装在所述压接板42内，并贯穿所述压接板42，所述裁切刀44与所述压接板42之间安装有复位弹簧45，所述裁切刀44远离刃口的一端安装有裁切电机46，所述裁切电机46的输出端水平安装有凸轮47，所述凸轮47与所述裁切刀44相配合。其中，裁切刀44与对射光栅43的距离等于压接板42相互靠近时薄膜向上移动的距离，当压接板42相互压合后，裁切电机46工作，裁切电机46带动凸轮47转动一周，凸轮47带动裁切刀44移动完成对薄膜的裁切，为了避免裁切刀44裁切薄膜时碰伤刃口，裁切刀44对面的压接板42上设有避让槽。
进一步的，所述压带组件3包括压带平台31，所述压带平台31通过滑动连接的方式安装所述箱体1的上部，所述压带平台31的中部通过螺纹传动连接的方式安装有传动丝杆32，所述传动丝杆32的一端安装有带动其转动的传动电机33，所述压带平台31的上方安装有两个压带气缸34，所述压带气缸34的输出端安装有压带杆35，所述压带杆35与所述压带平台31平行设置。其中，薄膜安装时穿过压带平台31与压带杆35之间的间隙，压带气缸34带动压带杆35下压，使薄膜固定，传动电机33带动传动丝杆32转动，传动丝杆32带动压带平台31移动，压带平台31带动薄膜向开口2内移动，此设置实现了薄膜的精确移动，使对射光栅43检测薄膜断口的位置更准确，进一步的提高了薄膜的利用率。
为了避免压带杆35下压时损伤薄膜，所述压带杆35的下表面粘贴有橡胶条36。
进一步的，所述吸引组件5包括两个支撑杆51，两个所述支撑杆51沿水平方向安装在箱体1的内部，所述支撑杆51的一端铰接有第一吸附板52，所述第一吸附板52的一端与外部真空源53相连通，所述第一吸附板52的另一端与外部压缩空气源54相连通，所述支撑杆51的中部转动安装有调整电机(未示出)，所述调整电机的输出端安装有转动轮55，所述转动轮55与所述第一吸附板52通过拉绳56相连接。所述拉绳56分别固定在第一吸附板52的上下两端，调整电机工作时，调整电机带动转动轮55转动，转动轮55带动拉绳56移动，进而实现第一吸附板52调整角度，外部真空源53使第一吸附板52能够产生负压，进而使箱体1的开口2处产生负压，薄膜在负压的带动下进入箱体1内，第一吸附板52能够通过调整角度来调节开口2处的压力，进而保证薄膜能够顺利进入箱体1内，为了避免裁剪的废料贴附在第一吸附板52上，当调整电机带动第一吸附板52朝向下时，外部压缩空气源54工作，将第一吸附板52上的废料吹向废料存储箱7，此设置同时也便于废料的收集。
进一步的，所述贴胶组件6包括贴胶架61，所述贴胶架61安装在所述开口2的上方，所述贴胶架61为底部开口的空腔结构，所述贴胶架61内空腔的顶部安装有贴胶气缸62，贴胶气缸62的输出端安装有贴胶压块63，所述贴胶压块63通过滑动连接的方式安装在所述空腔内，所述贴胶压块63的底部安装有第二吸附板64，所述第二吸附板64与外部真空源相连通，所述贴胶架61的底部滑动安装有拉胶块65，所述贴胶架61的一侧转动安装有胶带卷66。需要粘贴胶带时，胶带卷66上的胶带通过拉胶块65拉动到空腔的下方，并将胶带切断，贴胶气缸62带动贴胶压块63下压，第二吸附板64与外部真空源53相连通，产生负压，吸附住胶带，此设置保证了胶带的平整的同时，避免胶带的掉落，贴胶压块63带动胶带向压接板42移动，胶带将薄膜的两段粘紧，完成两段薄膜的粘接。
为了便于废料的收集，所述废料存储箱7滑动连接在所述箱体1的底部，且所述废料存储箱7与所述箱体1的底部相连通，所述接料箱内安装有压实废料的压料组件。
为了减小废料的占地面积，便于废料的收集，所述压料组件包括两块调整板71，两块所述调整板71分别沿竖直方向滑动安装在所述所述废料存储箱7的两侧，两块所述调整板71的中部沿长度方向均设有导向槽72，所述导向槽72内通过滑动安装有压料辊73，所述压料辊73位于所述废料存储箱7内，一个所述调整板71上设有驱动齿74，所述驱动齿74的齿形面朝向所述导向槽72，且所述驱动齿74的各齿端面与所述导向槽72的的距离相等，所述压料辊73的一端安装有驱动压料辊73转动的压料电机75，所述压料电机75的输出端还设有传动齿轮76，所述传动齿轮76与所述驱动齿74相啮合。其中，所述导向槽72为类拱形，当废料存储箱7收集废料时，压料辊73位于废料存储箱7的两端，待废料存储箱7内的废料存储到一定量时，压料电机75工作，压料电机75带动传动齿轮76转动，传动齿轮76通过与驱动齿74相啮合带动压料辊73转动的同时沿导向槽72滑动，对废料存储箱7内的废料进行压实。
为了方便压料辊73对不同高度的废料进行压实，所述调整板71的两端还设有驱动其上下滑动的驱动气缸77。当压料辊73完成下层废料的压实工作后，驱动气缸77带动调整板71向上移动，进而带动压料辊73向上移动。
操作人员将薄膜穿过压带平台31与压带杆35之间的间隙，薄膜的断口端在吸引组件5的作用下进入开口2内，外部真空源53工作，使第一吸附板52能够产生负压，箱的开口2处产生负压，调整电机工作，调整电机带动转动轮55转动，转动轮55带动拉绳56移动，第一吸附板52的角度发生调整，进而调整开口2处的吸力，保证薄膜能够吸入箱体1内，压带气缸34带动压带杆35下压，使薄膜固定，传动电机33带动传动丝杆32转动，传动丝杆32带动压带平台31移动，压带平台31带动薄膜向开口2内移动；
对射光栅43对进入的膜片进行检测，当薄膜将对射光栅43全部遮挡时，传动电机33停止移动，压接气缸41工作，压接气缸41带动压接板42相互靠近，将薄膜夹持住；裁切电机46工作，裁切电机46带动凸轮47转动一周，凸轮47带动裁切刀44移动完成对薄膜的裁切；
贴胶气缸62带动贴胶压块63下压，第二吸附板64与外部真空源53相连通，产生负压，吸附住胶带，贴胶压块63带动胶带向压接板42移动，胶带将薄膜的两段粘紧，完成两段薄膜的粘接；
压接气缸41带动压接板42相互远离，废料在第一吸附板52的作用下向箱体1的底部移动，调整电机带动第一吸附板52朝向下方，外部压缩空气源54工作，将废料吹向废料存储箱7；
待废料存储箱7内的废料存储到一定量时，压料电机75工作，压料电机75带动传动齿轮76转动，传动齿轮76通过与驱动齿74相啮合带动压料辊73转动的同时沿导向槽72滑动，对废料存储箱7内的废料进行压实；本发明通过设置对射光栅43来检测薄膜断口的位置，再由压带组件3进行送料，避免了薄膜裁切的浪费，提高了薄膜的利用率，薄膜的接带自动完成，既保证了接带质量又提高了接带效率；压料组件的设置减小废料的占地面积，增加了废料存储箱7的存储量，便于废料的收集。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，其特征在于:包括箱体，所述箱体上表面的中部设有开口，所述箱体开口的两端对称安装有两个压带组件，所述箱体内的上部对称安装有能够检测断口平齐情况的压接组件，所述压接组件的下部安装有吸引组件，所述开口的上方安装有贴胶组件，所述吸引组件的下方还安装有废料存储箱。
2.根据权利要求1所述的提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，其特征在于：所述压接组件包括压接气缸，所述压接气缸的输出端安装有压接板，所述压接板的上端沿竖直方向延伸至所述箱体的上表面，并与所述箱体的上表面平齐，所述压接板远离所述压接气缸的一面安装有对射光栅，所述对射光栅的上部安装有裁切组件，所述裁切组件安装在所述压接板上。
3.根据权利要求2所述的提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，其特征在于：所述裁切组件包括裁切刀，所述裁切刀沿水平方向安装在所述压接板内，并贯穿所述压接板，所述裁切刀与所述压接板之间安装有复位弹簧，所述裁切刀远离刃口的一端安装有裁切电机，所述裁切电机的输出端水平安装有凸轮，所述凸轮与所述裁切刀相配合。
4.根据权利要求1所述的提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，其特征在于：所述压带组件包括压带平台，所述压带平台通过滑动连接的方式安装所述箱体的上部，所述压带平台的中部通过螺纹传动连接的方式安装有传动丝杆，所述传动丝杆的一端安装有带动其转动的传动电机，所述压带平台的上方安装有两个压带气缸，所述压带气缸的输出端安装有压带杆，所述压带杆与所述压带平台平行设置。
5.根据权利要求4所述的提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，其特征在于：所述压带杆的下表面粘贴有橡胶条。
6.根据权利要求1所述的提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，其特征在于：所述吸引组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆沿水平方向安装在箱体的内部，所述支撑杆的一端铰接有第一吸附板，所述第一吸附板的一端与外部真空源相连通，所述第一吸附板的另一端与外部压缩空气源相连通，所述支撑杆的中部转动安装有调整电机，所述调整电机的输出端安装有转动轮，所述转动轮与所述第一吸附板通过拉绳相连接。
7.根据权利要求1所述的提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，其特征在于：所述贴胶组件包括贴胶架，所述贴胶架安装在所述开口的上方，所述贴胶架为底部开口的空腔结构，所述贴胶架内空腔的顶部安装有贴胶气缸，贴胶气缸的输出端安装有贴胶压块，所述贴胶压块通过滑动连接的方式安装在所述空腔内，所述贴胶压块的底部安装有第二吸附板，所述第二吸附板与外部真空源相连通，所述贴胶架的底部滑动安装有拉胶块，所述贴胶架的一侧转动安装有胶带卷。
8.根据权利要求1所述的提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，其特征在于：所述废料存储箱滑动连接在所述箱体的底部，且所述废料存储箱与所述箱体的底部相连通，所述接料箱内安装有压实废料的压料组件。
9.根据权利要求8所述的提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，其特征在于：所述压料组件包括两块调整板，两块所述调整板分别沿竖直方向滑动安装在所述所述废料存储箱的两侧，两块所述调整板的中部沿长度方向均设有导向槽，所述导向槽内通过滑动安装有压料辊，所述压料辊位于所述废料存储箱内，一个所述调整板上设有驱动齿，所述驱动齿的齿形面朝向所述导向槽，且所述驱动齿的各齿端面与所述导向槽的的距离相等，所述压料辊的一端安装有驱动压料辊转动的压料电机，所述压料电机的输出端还设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿相啮合。
10.根据权利要求9所述的提高利用率的电容用薄膜生产接带装置，其特征在于：所述调整板的两端还设有驱动其上下滑动的驱动气缸。
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