CN109176996B - 一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,包括机体外壳,所述机体外壳的底端设置有底板,所述机体外壳的内侧通过内壳轴承转动连接有转动内壳体,所述转动内壳体的外侧通过密封轴承转动连接有空气干燥盒,所述空气干燥盒的内侧底端设置有气囊,所述气囊的一侧通过管道连接有微型泵,所述转动内壳体的外侧设置有密封环套,所述密封环套的外侧开设有矩形通槽,所述转动内壳体的外侧开设有传气通槽,本发明设置了密封环套、气囊和空气干燥盒,便于加热转动内壳体内的缓冲橡胶块,避免了使用高硬度橡胶硫化设备时,高硬度橡胶硫化设备难以在硫化液喷涂后进行加热烘干处理,影响高硬度橡胶硫化设备使用的便捷性的问题。
Description
技术领域
本发明属于高硬度橡胶硫化设备技术领域,具体涉及一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备。
背景技术
随着橡胶工业生产的自动化,联动化,高温快速硫化体系被广泛应用。如注射硫化,电缆的硫化等。所谓高温硫化是指在180-240度下进行硫化,一般硫化温度每升高10度,硫化时间大约缩短一半。产量大大提高,但硫化温度升高会使硫化胶物性性能下降。这和高温硫化时交联密度的下降有关,温度高于160度时,交联密度下降最为明显。所以硫化温度不是越高越好。采用多高的硫化温度要综合结合。
但是,使用高硬度橡胶硫化设备时,高硬度橡胶硫化设备难以在硫化液喷涂后进行加热烘干处理,影响高硬度橡胶硫化设备使用的便捷性,以及高硬度橡胶硫化设备难以均匀的将硫化液喷洒到缓冲块外侧,影响高硬度橡胶硫化设备的使用效果,同时高硬度橡胶硫化设备难以对废气进行初步净化,影响硫化设备排出废气处理的便捷性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,以解决使用现有的使用高硬度橡胶硫化设备时,高硬度橡胶硫化设备难以在硫化液喷涂后进行加热烘干处理以及难以均匀的将硫化液喷洒到缓冲块外侧和难以对废气进行初步净化的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,包括机体外壳,所述机体外壳的底端设置有底板,所述机体外壳的内侧通过内壳轴承转动连接有转动内壳体,所述转动内壳体的外侧通过密封轴承转动连接有空气干燥盒,所述空气干燥盒的内侧底端设置有气囊,所述气囊的一侧通过管道连接有微型泵,所述转动内壳体的外侧设置有密封环套,所述密封环套的外侧开设有矩形通槽,所述转动内壳体的外侧开设有与矩形通槽相对应的传气通槽,所述空气干燥盒的顶端连接有传气管。
优选的,所述传气管的末端连接有加热盒,所述加热盒的内侧设置有加热棒,所述加热盒的一侧设置有风机。
优选的,所述转动内壳体的外侧套设有外圈齿轮,所述外圈齿轮的两侧通过齿轮啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧通过转轴转动连接有电机。
优选的,所述转动内壳体的内侧贯穿有喷雾管,所述喷雾管的一侧通过管道连接有液泵,所述液泵的一侧通过管道连接有料液盒。
优选的,所述转动内壳体的一侧通过排气管连接有排气泵,所述排气泵的底端连接有旋风分离器。
优选的,所述转动内壳体的内侧通过滑槽滑动连接有承料弧形板。
优选的,所述转动内壳体的一侧通过末端轴承与机体外壳转动连接。
优选的,所述转动内壳体的一侧设置有出料口,所述出料口的一侧通过铰链转动连接有盖门。
优选的,所述喷雾管的底端设置有雾化喷头。
优选的,所述机体外壳的顶端设置有控制器,所述液泵、电机、排气泵、加热棒、风机和微型泵与控制器电性连接。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了密封环套、气囊和空气干燥盒,使用者通过控制器控制微型泵运行,微型泵往气囊内泵入空气,气囊臌胀,气囊抵住密封环套,密封环套不跟随转动内壳体转动,密封环套一侧的矩形通槽与转动内壳体一侧的传气通槽的初始位置刚好错开,密封环套停止转动时,电机带动传动齿轮转动一个传气通槽的距离时,此时,密封环套一侧的矩形通槽与转动内壳体一侧的传气通槽刚好重合,控制器控制风机和加热棒运行,风机将空气泵入到加热盒内,空气穿过加热盒通过传气管进入到空气干燥盒内,便于加热转动内壳体内的缓冲橡胶块,避免了使用高硬度橡胶硫化设备时,高硬度橡胶硫化设备难以在硫化液喷涂后进行加热烘干处理,影响高硬度橡胶硫化设备使用的便捷性的问题。
(2)本发明设置了喷雾管、外圈齿轮和传动齿轮,液泵将料液盒内的硫化液体泵入到喷雾管内,并通过喷雾管底端的雾化喷头喷出,同时,控制器控制电机运行,电机带动传动齿轮转动,传动齿轮带动外圈齿轮转动,外圈齿轮带动转动内壳体转动,由于喷雾管安装与转动内壳体的一侧的内壳轴承内侧,内壳轴承的外圈跟随转动内壳体转动,内壳轴承的内圈固定于机体外壳一侧,因此,喷雾管不会跟随转动内壳体转动,便于硫化液体的均匀喷洒,避免了使用高硬度橡胶硫化设备时,高硬度橡胶硫化设备难以均匀的将硫化液喷洒到缓冲块外侧,影响高硬度橡胶硫化设备的使用效果的问题。
(3)本发明设置了排气泵、旋风分离器和转动内壳体,控制器控制排气泵运行。排气泵将转动内壳体内的废气泵出,转动内壳体内的废气进入到旋风分离器进行固体颗粒的分离,旋风分离器排出的气体可通入除硫净化装置,避免了使用高硬度橡胶硫化设备时,高硬度橡胶硫化设备难以对废气进行初步净化,影响硫化设备排出废气处理的便捷性的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的空气干燥盒截面图;
图3为本发明的空气干燥盒结构示意图;
图4为本发明的剖视图;
图5为本发明的电路框图。
图中:1-底板、2-传动齿轮、3-空气干燥盒、4-密封轴承、5-电机、6-液泵、7-料液盒、8-旋风分离器、9-排气泵、10-机体外壳、11-传气管、12-控制器、13-末端轴承、14-出料口、15-喷雾管、16-外圈齿轮、17-转动内壳体、18-加热棒、19-加热盒、20-风机、21-承料弧形板、22-矩形通槽、23-传气通槽、24-密封环套、25-气囊、26-微型泵、27-内壳轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,本发明提供如下技术方案:一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,包括机体外壳10,机体外壳10的底端设置有底板1,机体外壳10的内侧通过内壳轴承27转动连接有转动内壳体17,转动内壳体17的外侧通过密封轴承4转动连接有空气干燥盒3,空气干燥盒3的内侧底端设置有气囊25,气囊25的一侧通过管道连接有微型泵26,转动内壳体17的外侧设置有密封环套24,密封环套24的外侧开设有矩形通槽22,转动内壳体17的外侧开设有与矩形通槽22相对应的传气通槽23,空气干燥盒3的顶端连接有传气管11,使用者通过控制器12控制微型泵26运行,微型泵26往气囊25内泵入空气,气囊25臌胀,气囊25抵住密封环套24,密封环套24不跟随转动内壳体17转动,密封环套24一侧的矩形通槽22与转动内壳体17一侧的传气通槽23的初始位置刚好错开,密封环套24停止转动时,电机5带动传动齿轮2转动一个传气通槽23的距离时,此时,密封环套24一侧的矩形通槽22与转动内壳体17一侧的传气通槽23刚好重合,控制器12控制风机20和加热棒18运行,风机20将空气泵入到加热盒19内,空气穿过加热盒19通过传气管11进入到空气干燥盒3内,便于加热转动内壳体17内的缓冲橡胶块,。
本发明中,优选的,传气管11的末端连接有加热盒19,加热盒19的内侧设置有加热棒18,加热盒19的一侧设置有风机20。
本发明中,优选的,转动内壳体17的外侧套设有外圈齿轮16,外圈齿轮16的两侧通过齿轮啮合连接有传动齿轮2,传动齿轮2的一侧通过转轴转动连接有电机5。
本发明中,优选的,转动内壳体17的内侧贯穿有喷雾管15,喷雾管15的一侧通过管道连接有液泵6,液泵6的一侧通过管道连接有料液盒7,液泵6将料液盒7内的硫化液体泵入到喷雾管15内,并通过喷雾管15底端的雾化喷头喷出,同时,控制器12控制电机5运行,电机5带动传动齿轮2转动,传动齿轮2带动外圈齿轮16转动,外圈齿轮16带动转动内壳体17转动,由于喷雾管15安装与转动内壳体17的一侧的内壳轴承27内侧,内壳轴承27的外圈跟随转动内壳体17转动,内壳轴承27的内圈固定于机体外壳10一侧,因此,喷雾管15不会跟随转动内壳体17转动,便于硫化液体的均匀喷洒。
本发明中,优选的,转动内壳体17的一侧通过排气管连接有排气泵9,排气泵9的底端连接有旋风分离器8,控制器12控制排气泵9运行。排气泵9将转动内壳体17内的废气泵出,转动内壳体17内的废气进入到旋风分离器8进行固体颗粒的分离,旋风分离器8排出的气体可通入除硫净化装置。
本发明中,优选的,转动内壳体17的内侧通过滑槽滑动连接有承料弧形板21。
本发明中,优选的,转动内壳体17的一侧通过末端轴承13与机体外壳10转动连接。
本发明中,优选的,转动内壳体17的一侧设置有出料口14,出料口14的一侧通过铰链转动连接有盖门。
本发明中,优选的,喷雾管15的底端设置有雾化喷头。
本发明中,优选的,机体外壳10的顶端设置有控制器12,液泵6、电机5、排气泵9、加热棒18、风机20和微型泵26与控制器12电性连接。控制器12设置为PLC控制器,电机5设置为Y100L1-4-2.2驱动电机,额定电压为380V,额定频率为50Hz,功率3kW。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,使用者接通装置电源,打开出料口14一侧的盖门,将橡胶缓冲块倒入承料弧形板21,控制器12控制液泵6运行,液泵6将料液盒7内的硫化液体泵入到喷雾管15内,并通过喷雾管15底端的雾化喷头喷出,同时,控制器12控制电机5运行,电机5带动传动齿轮2转动,传动齿轮2带动外圈齿轮16转动,外圈齿轮16带动转动内壳体17转动,由于喷雾管15安装与转动内壳体17的一侧的内壳轴承27内侧,内壳轴承27的外圈跟随转动内壳体17转动,内壳轴承27的内圈固定于机体外壳10一侧,因此,喷雾管15不会跟随转动内壳体17转动,便于硫化液体的均匀喷洒,当硫化液喷洒完成后,转动内壳体17转动时,其外侧的密封环套24跟随转动,转动内壳体17转动整数圈时,使用者通过控制器12控制微型泵26运行,微型泵26往气囊25内泵入空气,气囊25臌胀,气囊25抵住密封环套24,密封环套24不跟随转动内壳体17转动,密封环套24一侧的矩形通槽22与转动内壳体17一侧的传气通槽23的初始位置刚好错开,密封环套24停止转动时,电机5带动传动齿轮2转动一个传气通槽23的距离时,此时,密封环套24一侧的矩形通槽22与转动内壳体17一侧的传气通槽23刚好重合,控制器12控制风机20和加热棒18运行,风机20将空气泵入到加热盒19内,空气穿过加热盒19通过传气管11进入到空气干燥盒3内,便于加热转动内壳体17内的缓冲橡胶块,此时,控制器12控制排气泵9运行。排气泵9将转动内壳体17内的废气泵出,转动内壳体17内的废气进入到旋风分离器8进行固体颗粒的分离,旋风分离器8排出的气体可通入除硫净化装置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,包括机体外壳(10),其特征在于:所述机体外壳(10)的底端设置有底板(1),所述机体外壳(10)的内侧通过内壳轴承(27)转动连接有转动内壳体(17),所述转动内壳体(17)的外侧通过密封轴承(4)转动连接有空气干燥盒(3),所述空气干燥盒(3)的内侧底端设置有气囊(25),所述气囊(25)的一侧通过管道连接有微型泵(26),所述转动内壳体(17)的外侧设置有密封环套(24),使用者通过控制器(12)控制微型泵(26)运行,微型泵(26)往气囊(25)内泵入空气,气囊(25)臌胀,气囊(25)抵住密封环套(24),密封环套(24)不跟随转动内壳体(17)转动,所述密封环套(24)的外侧开设有矩形通槽(22),所述转动内壳体(17)的外侧开设有与矩形通槽(22)相对应的传气通槽(23),所述空气干燥盒(3)的顶端连接有传气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,其特征在于:所述传气管(11)的末端连接有加热盒(19),所述加热盒(19)的内侧设置有加热棒(18),所述加热盒(19)的一侧设置有风机(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,其特征在于:所述转动内壳体(17)的外侧套设有外圈齿轮(16),所述外圈齿轮(16)的两侧通过齿轮啮合连接有传动齿轮(2),所述传动齿轮(2)的一侧通过转轴转动连接有电机(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,其特征在于:所述转动内壳体(17)的内侧贯穿有喷雾管(15),所述喷雾管(15)的一侧通过管道连接有液泵(6),所述液泵(6)的一侧通过管道连接有料液盒(7)。
5.根据权利要求4所述的一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,其特征在于:所述转动内壳体(17)的一侧通过排气管连接有排气泵(9),所述排气泵(9)的底端连接有旋风分离器(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,其特征在于:所述转动内壳体(17)的内侧通过滑槽滑动连接有承料弧形板(21)。
7.根据权利要求6所述的一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,其特征在于:所述转动内壳体(17)的一侧通过末端轴承(13)与机体外壳(10)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,其特征在于:所述转动内壳体(17)的一侧设置有出料口(14),所述出料口(14)的一侧通过铰链转动连接有盖门。
9.根据权利要求4所述的一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,其特征在于:所述喷雾管(15)的底端设置有雾化喷头。
10.根据权利要求7所述的一种用于微型汽车底盘缓冲块的高硬度橡胶硫化设备,其特征在于:所述机体外壳(10)的顶端设置有控制器(12),所述液泵(6)、电机(5)、排气泵(9)、加热棒(18)、风机(20)和微型泵(26)与控制器(12)电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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