CN220338941U - 一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有排风管，所述排风管的一端固定连接有过滤盒，所述过滤盒的一侧固定连接有风机的进风口，所述风机的出风口固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧固定连接有进风管，所述进风管的一端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有转动结构，所述转动结构包括电机，所述电机的输出端固定连接有小齿轮，所述小齿轮啮合在大齿轮的一侧，所述大齿轮的中心处固定连接有转轴。本实用新型所述的一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置，能够处理烘干过程中产生的刺鼻气体，同时还能快速有效的对橡胶硫化促进剂进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻烘干装置领域，特别涉及一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置。
背景技术
橡胶硫化促进剂能促进橡胶硫化作用的物质。可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等，在橡胶硫化促进剂颗粒生产完成后，为了方便储存，需要对橡胶硫化促进剂颗粒进行烘干；
但现有的烘干装置无法处理橡胶硫化促进剂在烘干过程中产生的刺鼻气体，同时烘干效果不佳，且在大量连续烘干时，无法快速的对橡胶硫化促进剂进行烘干。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的前部转动连接有封闭门，所述烘干箱的顶部固定连接有排风管，所述排风管的一端固定连接有过滤盒，所述过滤盒的一侧固定连接有风机的进风口，所述风机的出风口固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧固定连接有进风管，所述进风管的一端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有转动结构；
所述转动结构包括电机，所述电机的输出端固定连接有小齿轮，所述小齿轮啮合在大齿轮的一侧，所述大齿轮的中心处固定连接有转轴。
作为本实用新型的进一步方案，所述过滤盒内部放置有活性炭，所述加热箱内部为电热阻丝，所述排风管和进风管分别连通烘干箱的内部。
作为本实用新型的进一步方案，所述转轴的一端活动连接有烘干滚筒，所述烘干滚筒的一端活动连接有滚筒门。
作为本实用新型的进一步方案，所述烘干滚筒的中间位置为滤网结构，所述滚筒门与烘干滚筒通过两个螺栓活动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述转轴的一端扁形构造，所述烘干滚筒的一端开设有与转轴匹配的凹槽。
作为本实用新型的进一步方案，所述烘干箱的底部固定连接有两个支撑轴，所述两个支撑轴之间放置有烘干滚筒。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置排风管和过滤盒，使橡胶硫化促进剂在烘干过程中产生的刺鼻气体经过排风管进入到过滤盒中，被过滤盒内部的活性炭吸附，减少了对工作人员和周围环境的危害；
通过设置转动结构，使烘干滚筒在烘干过程中能够发生转动，提高了烘干效果，通过小齿轮啮合在大齿轮上，使烘干滚筒不会因转动过快而损坏内部的橡胶硫化促进剂颗粒，提高了烘干过程的稳定性；
同时转轴的一端活动连接在烘干滚筒上，使烘干滚筒能够从烘干箱内部取出，在连续烘干时，准备多个烘干滚筒，将橡胶硫化促进剂颗粒装到多个烘干滚筒中，当一个烘干滚筒内部的橡胶硫化促进剂颗粒烘干完成后，可以直接换上新的烘干滚筒，提高了烘干的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置的前视图；
图3为本实用新型一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置的内部结构示意图；
图4为本实用新型一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置的转动结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、封闭门；3、排风管；4、过滤盒；5、风机；6、加热箱；7、进风管；8、转动结构；9、电机；10、小齿轮；11、大齿轮；12、转轴；13、烘干滚筒；14、滚筒门；15、支撑轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的前部转动连接有封闭门2，烘干箱1的顶部固定连接有排风管3，排风管3的一端固定连接有过滤盒4，过滤盒4的一侧固定连接有风机5的进风口，风机5的出风口固定连接有加热箱6，加热箱6的一侧固定连接有进风管7，进风管7的一端固定连接有烘干箱1，烘干箱1的内部设置有转动结构8；
转动结构8包括电机9，电机9的输出端固定连接有小齿轮10，小齿轮10啮合在大齿轮11的一侧，大齿轮11的中心处固定连接有转轴12。
在本实施例中，过滤盒4内部放置有活性炭，加热箱6内部为电热阻丝，排风管3和进风管7分别连通烘干箱1的内部。
过滤盒4内部的活性炭可以吸附橡胶硫化促进剂在烘干过程中产生的刺鼻气味，防止对工作人员产生危害。
在本实施例中，转轴12的一端活动连接有烘干滚筒13，烘干滚筒13的一端活动连接有滚筒门14。
转轴12与烘干滚筒13活动连接，方便烘干滚筒13拆卸和安装，使烘干完成后能更快的对其余橡胶硫化促进剂进行烘干操作。
在本实施例中，烘干滚筒13的中间位置为滤网结构，滚筒门14与烘干滚筒13通过两个螺栓活动连接。
烘干滚筒13中间为滤网结构，可以使热风更好的吹到滚筒内部，从而使烘干速度更快，滚筒门14通过螺栓活动连接，使滚筒门14的连接更稳固。
在本实施例中，转轴12的一端扁形构造，烘干滚筒13的一端开设有与转轴12匹配的凹槽。
转轴12一端的扁形构造使转轴12能更好的带动烘干滚筒13进行转动，从而提高烘干效果。
在本实施例中，烘干箱1的底部固定连接有两个支撑轴15，所述两个支撑轴15之间放置有烘干滚筒13。
两个支撑轴15使烘干滚筒13能稳定的放置在烘干箱1内，同时不会影响烘干滚筒13的转动。
需要说明的是，本实用新型为一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置，在使用时，将橡胶硫化促进剂颗粒放到烘干滚筒13中，关闭滚筒门14，将烘干滚筒13放到支撑轴15上，同时使转轴12插入到烘干滚筒13的凹槽中，关闭封闭门2，接通风机5的电源，即可对橡胶硫化促进剂颗粒进行烘干，在烘干过程中，热风从进风管7吹到烘干滚筒13里面，同时电机9带动小齿轮10转动，小齿轮10啮合在大齿轮11的一侧，使大齿轮11转动，大齿轮11中心的转轴12带动烘干滚筒13进行转动，提高了烘干效果；
在烘干完成后，打开封闭门2，将烘干滚筒13从烘干箱1内部取出，再将其余需要烘干的橡胶硫化促进剂颗粒装在新的烘干滚筒13中，将其放置到烘干箱1中进行烘干。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的前部转动连接有封闭门(2)，所述烘干箱(1)的顶部固定连接有排风管(3)，所述排风管(3)的一端固定连接有过滤盒(4)，所述过滤盒(4)的一侧固定连接有风机(5)的进风口，所述风机(5)的出风口固定连接有加热箱(6)，所述加热箱(6)的一侧固定连接有进风管(7)，所述进风管(7)的一端固定连接有烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内部设置有转动结构(8)；
所述转动结构(8)包括电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有小齿轮(10)，所述小齿轮(10)啮合在大齿轮(11)的一侧，所述大齿轮(11)的中心处固定连接有转轴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置，其特征在于：所述过滤盒(4)内部放置有活性炭，所述加热箱(6)内部为电热阻丝，所述排风管(3)和进风管(7)分别连通烘干箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置，其特征在于：所述转轴(12)的一端活动连接有烘干滚筒(13)，所述烘干滚筒(13)的一端活动连接有滚筒门(14)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置，其特征在于：所述烘干滚筒(13)的中间位置为滤网结构，所述滚筒门(14)与烘干滚筒(13)通过两个螺栓活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置，其特征在于：所述转轴(12)的一端扁形构造，所述烘干滚筒(13)的一端开设有与转轴(12)匹配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂生产烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部固定连接有两个支撑轴(15)，所述两个支撑轴(15)之间放置有烘干滚筒(13)。
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