CN107813449A - 一种环保型橡胶制品加工用硫化罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型橡胶制品加工用硫化罐，包括底座，所述底座的顶端外壁焊接有第一支撑架和第二支撑架，且第一支撑架和第二支撑架结构一致，所述第二支撑架的两边内壁均通过螺栓固定有滑轮，且滑轮的外壁滑动连接有滑轨，所述滑轨的内壁焊接有滚桶，且滚桶的顶端内壁通过螺钉固定有无线温湿度传感器，滚桶的底端内壁通过螺栓固定有无线压力传感器。本发明通过增加了无线温度传感器和无线压力传感器，能够准确控制滚桶内的温度和压力，增加能够滚动的滚桶，以及增加能够喷射硫化蒸汽的喷嘴，能够使得橡胶制品均匀的与硫化蒸汽接触，实现对工艺的精准控制，增加控制器，能够对橡胶硫化过程的控制，有很好的使用便利性。

Description

一种环保型橡胶制品加工用硫化罐

技术领域

本发明涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种环保型橡胶制品加工用硫化罐。

背景技术

在橡胶制品生产过程中硫化时将被硫化的橡胶制品放在硫化罐内，利用高压蒸汽，在工艺规定的时间、温度、压力下硫化成型，因此胶罐的硫化需要消耗大量的硫化蒸汽，在现有的技术中，由于大部分的硫化罐内部空间较大，内部容易混入杂质空气，同时硫化蒸汽的罐体内与橡胶制品的接触相对较少，容易造成加工不完全，蒸汽的利用率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型橡胶制品加工用硫化罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型橡胶制品加工用硫化罐，包括底座，所述底座的顶端外壁焊接有第一支撑架和第二支撑架，且第一支撑架和第二支撑架结构一致，所述第二支撑架的两边内壁均通过螺栓固定有滑轮，且滑轮的外壁滑动连接有滑轨，所述滑轨的内壁焊接有滚桶，且滚桶的顶端内壁通过螺钉固定有无线温湿度传感器，滚桶的底端内壁通过螺栓固定有无线压力传感器，所述滚桶靠近第二支撑架的一侧外壁通过铰链连接有滚筒盖，且滚筒盖的一侧外壁开设有出气口，出去口内壁通过螺栓固定有排气阀，所述滚桶的另一侧外壁开设有通口，且通口内壁套接有密封轴承，所述密封轴承的内壁套接有管道，且管道的底端外壁位于滚桶内腔的一端焊接有喷头，所述管道远离滚桶的一端套接有增压泵，且增压泵通过螺栓固定在底座的顶端外壁，所述滚桶的外壁焊接有齿条，所述第二支撑架远离滚桶的一边外壁通过螺栓固定有减速电机，且减速电机的输出轴一端套接有齿轮，所述第二支撑架的一边外壁上通过螺钉固定有控制器，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有发热块。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架均为U型结构，且第一支撑架的两边内壁均通过螺栓固定有滑轮，滑轮外壁滑动连接有另一个滑轨。

优选的，所述齿条呈圆形结构，且齿条与齿轮相啮合。

优选的，所述发热块位于第一支撑架和第二支撑架之间，且发热块的顶端外壁为圆弧形结构，发热块与滚桶相匹配。

优选的，所述控制器的型号为DATA-7311,且无线压力传感器的型号为XS-410，无线温度传感器的型号为QFM2160，无线温湿度传感器的输出端和无线压力传感器的输出端均通过信号线与控制器相连接。

优选的，所述增压泵与减速电机、发热块均连接有开关，且开关均与控制器相连接。

本发明的有益效果为：

1、通过增加了无线温度传感器和无线压力传感器，从而能够准确控制滚桶内的温度和压力，大大提高了橡胶制品成品率，而且还降低了能耗，节约能源。

2、通过增加能够滚动的滚桶，以及增加能够喷射硫化蒸汽的喷嘴，从而能够使得橡胶制品均匀的与硫化蒸汽接触，实现对工艺的精准控制，提高了产品合格率，减少了硫化蒸汽的使用，更加环保。

3、通过增加控制器，从而能够更加便利的对橡胶硫化过程的控制，有很好的使用便利性。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型橡胶制品加工用硫化罐的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保型橡胶制品加工用硫化罐的侧视结构示意图。

图中：1底座、2增压泵、3管道、4密封轴承、5滚桶、6控制器、7无线温湿度传感器、8齿轮、9齿条、10减速电机、11支撑架、12发热块、13喷头、14第二支撑架、15滚筒盖、16滑轮、17滑轨、18排气阀、19无线压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保型橡胶制品加工用硫化罐，包括底座1，底座1的顶端外壁焊接有第一支撑架11和第二支撑架14，且第一支撑架11和第二支撑架14结构一致，第二支撑架14的两边内壁均通过螺栓固定有滑轮16，且滑轮16的外壁滑动连接有滑轨17，滑轨17的内壁焊接有滚桶5，且滚桶5的顶端内壁通过螺钉固定有无线温湿度传感器7，滚桶5的底端内壁通过螺栓固定有无线压力传感器19，滚桶5靠近第二支撑架14的一侧外壁通过铰链连接有滚筒盖15，且滚筒盖15的一侧外壁开设有出气口，出去口内壁通过螺栓固定有排气阀18，滚桶5的另一侧外壁开设有通口，且通口内壁套接有密封轴承4，密封轴承4的内壁套接有管道3，且管道3的底端外壁位于滚桶5内腔的一端焊接有喷头13，管道3远离滚桶5的一端套接有增压泵2，且增压泵2通过螺栓固定在底座1的顶端外壁，滚桶5的外壁焊接有齿条9，第二支撑架14远离滚桶5的一边外壁通过螺栓固定有减速电机10，且减速电机10的输出轴一端套接有齿轮8，第二支撑架11的一边外壁上通过螺钉固定有控制器6，底座1的顶端外壁通过螺栓固定有发热块12。

本发明中，第一支撑架11和第二支撑架14均为U型结构，且第一支撑架11的两边内壁均通过螺栓固定有滑轮16，滑轮16外壁滑动连接有另一个滑轨17，齿条9呈圆形结构，且齿条9与齿轮8相啮合，发热块12位于第一支撑架11和第二支撑架14之间，且发热块12的顶端外壁为圆弧形结构，发热块12与滚桶5相匹配，控制器6的型号为DATA-7311,且无线压力传感器19的型号为XS-410，无线温度传感器7的型号为QFM2160，无线温湿度传感器7的输出端和无线压力传感器19的输出端均通过信号线与控制器6相连接，增压泵2与减速电机10、发热块12均连接有开关，且开关均与控制器6相连接。

工作原理：打开滚滚筒盖15，然后橡胶放到滚桶5内，然后控制器6根据无线温湿度传感器7传递的温度信号来控制发热块12的开关，以及同时使得增压泵2开始工作，减速电机10通电开始转动，并且通过齿轮8带动齿条9从而使得滚桶5通过滑轨17在滑轮16上开始转动，硫化蒸汽通过增压泵2经过管道3，再经喷头喷出到滚桶5内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型橡胶制品加工用硫化罐，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端外壁焊接有第一支撑架（11）和第二支撑架（14），且第一支撑架（11）和第二支撑架（14）结构一致，所述第二支撑架（14）的两边内壁均通过螺栓固定有滑轮（16），且滑轮（16）的外壁滑动连接有滑轨（17），所述滑轨（17）的内壁焊接有滚桶（5），且滚桶（5）的顶端内壁通过螺钉固定有无线温湿度传感器（7），滚桶（5）的底端内壁通过螺栓固定有无线压力传感器（19），所述滚桶（5）靠近第二支撑架（14）的一侧外壁通过铰链连接有滚筒盖（15），且滚筒盖（15）的一侧外壁开设有出气口，出去口内壁通过螺栓固定有排气阀（18），所述滚桶（5）的另一侧外壁开设有通口，且通口内壁套接有密封轴承（4），所述密封轴承（4）的内壁套接有管道（3），且管道（3）的底端外壁位于滚桶（5）内腔的一端焊接有喷头（13），所述管道（3）远离滚桶（5）的一端套接有增压泵（2），且增压泵（2）通过螺栓固定在底座（1）的顶端外壁，所述滚桶（5）的外壁焊接有齿条（9），所述第二支撑架（14）远离滚桶（5）的一边外壁通过螺栓固定有减速电机（10），且减速电机（10）的输出轴一端套接有齿轮（8），所述第二支撑架（11）的一边外壁上通过螺钉固定有控制器（6），所述底座（1）的顶端外壁通过螺栓固定有发热块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于，所述第一支撑架（11）和第二支撑架（14）均为U型结构，且第一支撑架（11）的两边内壁均通过螺栓固定有滑轮（16），滑轮（16）外壁滑动连接有另一个滑轨（17）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于，所述齿条（9）呈圆形结构，且齿条（9）与齿轮（8）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种环保型橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于，所述发热块（12）位于第一支撑架（11）和第二支撑架（14）之间，且发热块（12）的顶端外壁为圆弧形结构，发热块（12）与滚桶（5）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种环保型橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于，所述控制器（6）的型号为DATA-7311,且无线压力传感器（19）的型号为XS-410，无线温度传感器（7）的型号为QFM2160，无线温湿度传感器（7）的输出端和无线压力传感器（19）的输出端均通过信号线与控制器（6）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型橡胶制品加工用硫化罐，其特征在于，所述增压泵（2）与减速电机（10）、发热块（12）均连接有开关，且开关均与控制器（6）相连接。