CN110053205A - 一种预硫化轮胎硫化罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预硫化轮胎硫化罐，包括硫化罐体，硫化罐体由外罐和内罐组成，外罐内部两侧均套设轴承，两个轴承的内圈与内罐的两端套设连接，内罐的中部套设有从动齿轮，外罐内壁底端的两侧均固定安装有两个固定块，两个固定块的顶端均开设有凹槽，两个凹槽的两侧槽壁均固定安装有绝缘块，位置相对两个绝缘块之间固定安装有电加热丝。本发明一种预硫化轮胎硫化罐，通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动从而带动内罐转动，便于内罐内部的轮胎橡胶加热均匀，通过余热回收管与外接余热回收器，有效的回收硫化罐体的余热，避免资源浪费。

Description

一种预硫化轮胎硫化罐
技术领域
本发明涉及一种硫化罐，特别涉及一种预硫化轮胎硫化罐。
背景技术
硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分，一端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度，便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖，为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。
现有的硫化罐，一般采用蒸汽进行加热处理，蒸汽在加热过程中，容易造成硫化罐内部受热不均匀，从而影响硫化效果，同时硫化完成后，硫化罐表面的余热，散发至空气中，没有对余热进行回收利用造成资源浪费，因此需要设计一种预硫化轮胎硫化罐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预硫化轮胎硫化罐，以解决上述背景技术中提出的现有的硫化罐，一般采用蒸汽进行加热处理，蒸汽在加热过程中，容易造成硫化罐内部受热不均匀，从而影响硫化效果，同时硫化完成后，硫化罐表面的余热，散发至空气中，没有对余热进行回收利用造成资源浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预硫化轮胎硫化罐，包括硫化罐体，所述硫化罐体由外罐和内罐组成，所述外罐内部两侧均套设轴承，两个所述轴承的内圈与内罐的两端套设连接，所述内罐的中部套设有从动齿轮，所述外罐内壁底端的两侧均固定安装有两个固定块，两个所述固定块的顶端均开设有凹槽，两个所述凹槽的两侧槽壁均固定安装有绝缘块，位置相对两个所述绝缘块之间固定安装有电加热丝，所述外罐内壁底端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮的中部穿插连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述外罐顶端一侧固定安装有余热回收管，所述余热回收管的内部固定安装有电磁阀，所述余热回收管的一端与外接余热回收器固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述硫化罐体的正面分别安装有温度显示仪和压强检测仪，所述温度显示仪和压强检测仪的检测端均置于硫化罐体的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述硫化罐体的一端铰接有封头，所述封头的一侧固定安装有插轴，所述插轴与硫化罐体外壁固定安装的插环穿插连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述硫化罐体底端两侧均固定安装有支撑腿，两个所述支撑腿之间固定安装有横杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述硫化罐体的一侧外壁固定安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有电加热丝控制开关、驱动电机开关、温度显示仪控制开关、压强检测仪控制开关和电磁阀控制开关，所述电加热、驱动电机、温度显示仪、压强检测仪和电磁阀分别通过电加热丝控制开关、驱动电机开关、温度显示仪控制开关、压强检测仪控制开关和电磁阀控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动从而带动内罐转动，便于内罐内部的轮胎橡胶加热均匀。
2、通过余热回收管与外接余热回收器，有效的回收硫化罐体的余热，避免资源浪费。
3、通过安装的温度显示仪和压强显示，便于实时观察硫化罐体内部的温度和压强。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图中：1、硫化罐体；2、外罐；3、内罐；4、轴承；5、余热回收管；6、封头；7、支撑腿；8、横杆；9、固定块；10、电加热丝；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、温度显示仪；15、压强检测仪；16、插轴；17、插环；18、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供了一种预硫化轮胎硫化罐，包括硫化罐体1，硫化罐体1由外罐2和内罐3组成，外罐2内部两侧均套设轴承4，两个轴承4的内圈与内罐3的两端套设连接，内罐3的中部套设有从动齿轮13，外罐2内壁底端的两侧均固定安装有两个固定块9，两个固定块9的顶端均开设有凹槽，两个凹槽的两侧槽壁均固定安装有绝缘块，位置相对两个绝缘块之间固定安装有电加热丝10，外罐2内壁底端的中部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与主动齿轮12的中部穿插连接，主动齿轮12与从动齿轮13啮合连接，外罐2顶端一侧固定安装有余热回收管5，余热回收管5的内部固定安装有电磁阀18，余热回收管5的一端与外接余热回收器固定连接。
优选的，硫化罐体1的正面分别安装有温度显示仪14和压强检测仪15，温度显示仪14和压强检测仪15的检测端均置于硫化罐体1的内部，通过安装的温度显示仪14和压强检测仪15，便于观察硫化罐体1内部的压强和温度。
优选的，硫化罐体1的一端铰接有封头6，封头6的一侧固定安装有插轴16，插轴16与硫化罐体1外壁固定安装的插环17穿插连接，通过插轴16与插环17穿插，便于封头6的打开和闭合。
优选的，硫化罐体1底端两侧均固定安装有支撑腿7，两个支撑腿7之间固定安装有横杆8，通过安装的横杆8，有效的对支撑腿7进行支撑。
优选的，硫化罐体1的一侧外壁固定安装有开关面板，开关面板的表面安装有电加热丝控制开关、驱动电机开关、温度显示仪控制开关、压强检测仪控制开关和电磁阀控制开关，电加热丝10、驱动电机11、温度显示仪14、压强检测仪15和电磁阀18分别通过电加热丝控制开关、驱动电机开关、温度显示仪控制开关、压强检测仪控制开关和电磁阀18控制开关与外接电源电性连接。
具体使用时，本发明一种预硫化轮胎硫化罐，当需要使用该硫化罐体时，首先使插轴16与插环17分离，接着打开封头6将需要硫化的轮胎橡胶装入内罐3中，接着关闭封头6，同时通过电加热丝控制开关和驱动电机控制开关电加热丝10工作对内罐3进行加热，驱动电机11转动带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动带动从动齿轮13转动，从动齿轮13转动调动内罐3转动，便于内罐3内部的硫化橡胶受热均匀，提高轮胎橡胶硫化效率，轮胎橡胶在硫化过程中分别通过温度显示仪控制开关和压强检测仪控制开关分别打开型号为“MIK1310”的温度显示仪14和型号为“OHR-E710A”的压强检测仪15，通过温度显示仪14和压强检测仪15，保证硫化罐体1内部的温度和压强，当轮胎橡胶硫化完成后，关闭驱动电机11和电加热丝10，同时使余热回收管5与外界余热回收器连通，有效的回收余热，避免造成资源浪费。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种预硫化轮胎硫化罐，包括硫化罐体（1），其特征在于，所述硫化罐体（1）由外罐（2）和内罐（3）组成，所述外罐（2）内部两侧均套设轴承（4），两个所述轴承（4）的内圈与内罐（3）的两端套设连接，所述内罐（3）的中部套设有从动齿轮（13），所述外罐（2）内壁底端的两侧均固定安装有两个固定块（9），两个所述固定块（9）的顶端均开设有凹槽，两个所述凹槽的两侧槽壁均固定安装有绝缘块，位置相对两个所述绝缘块之间固定安装有电加热丝（10），所述外罐（2）内壁底端的中部固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴与主动齿轮（12）的中部穿插连接，所述主动齿轮（12）与从动齿轮（13）啮合连接，所述外罐（2）顶端一侧固定安装有余热回收管（5），所述余热回收管（5）的内部固定安装有电磁阀（18），所述余热回收管（5）的一端与外接余热回收器固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种预硫化轮胎硫化罐，其特征在于：所述硫化罐体（1）的正面分别安装有温度显示仪（14）和压强检测仪（15），所述温度显示仪（14）和压强检测仪（15）的检测端均置于硫化罐体（1）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种预硫化轮胎硫化罐，其特征在于：所述硫化罐体（1）的一端铰接有封头（6），所述封头（6）的一侧固定安装有插轴（16），所述插轴（16）与硫化罐体（1）外壁固定安装的插环（17）穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种预硫化轮胎硫化罐，其特征在于：所述硫化罐体（1）底端两侧均固定安装有支撑腿（7），两个所述支撑腿（7）之间固定安装有横杆（8）。
5.根据权利要求2所述的一种预硫化轮胎硫化罐，其特征在于：所述硫化罐体（1）的一侧外壁固定安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有电加热丝控制开关、驱动电机开关、温度显示仪控制开关、压强检测仪控制开关和电磁阀控制开关，所述电加热（10）、驱动电机（11）、温度显示仪（14）、压强检测仪（15）和电磁阀分别通过电加热丝控制开关、驱动电机开关、温度显示仪控制开关、压强检测仪控制开关和电磁阀控制开关与外接电源电性连接。
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