CN109176769A - 一种精确的木板表面腻子填补器 - Google Patents

一种精确的木板表面腻子填补器 Download PDF

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    • B27G1/00—Machines or devices for removing knots or other irregularities or for filling-up holes
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Abstract

本发明公开了一种精确的木板表面腻子填补器，包括机架，机架上设有进给木板的辊组；沿着木板的进给方向，在辊组上方依次设有检测装置和填补装置；所述的检测装置包括基轴，基轴上铰接有与木板表面接触的检测杆，检测杆上设有反光镜，所述机架上还设有与反光镜配合的光线发射器和光线传感器；所述的填补装置包括沿木板宽度方向设置的螺杆，螺杆连接有主驱动电机，螺杆上设有滑块，滑块上沿垂直木板表面方向运动的支架，支架上设有输送腻子的导管，导管连接有泵；还包括控制电路板，控制电路板与光线传感器、主驱动电机和泵相连接。本发明具有可以精确填充，降低人工成本并能提高生产效率的特点。

Description

一种精确的木板表面腻子填补器
技术领域
本发明涉及家具木板的表面缺陷检测以及填补装置，特别是一种精确的木板表面腻子填补器。
背景技术
在家具的生产过程中，原料木板的表面不可避免会出现一些结疤、虫眼、裂缝等缺陷。这些缺陷虽然会在上平整腻子时被遮盖，但仍会影响表面平整度，导致木材的上漆效果差，必须在平整前进行针对性的填补。现有的工厂是通过人工填补的方式处理，这种方式人工成本大，而且效率较低。同时，操作人员仅通过肉眼来辨别缺陷，由于工作场合光线以及人员疲劳等原因，或多或少都有遗漏未填充的缺陷。在填补腻子的过程中，需要多次从容器舀腻子，以避免填充过多或过少，这就导致操作人员的劳动强度较大，填充的效果一般。
因此，设计一种可以精确填充，降低人工成本并能提高生产效率的木板表面修补装置是本行业技术人员继续解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种精确的木板表面腻子填补器。本发明具有可以精确填充，降低人工成本并能提高生产效率的特点。
本发明的技术方案：一种精确的木板表面腻子填补器，包括机架，机架上设有进给木板的辊组；沿着木板的进给方向，在辊组上方依次设有检测装置和填补装置；所述的检测装置包括沿木板宽度方向设置的基轴，基轴上铰接有多根与木板表面接触的检测杆，检测杆上设有反光镜，所述机架上还设有与反光镜配合的光线发射器和光线传感器；所述的填补装置包括沿木板宽度方向设置的螺杆，螺杆连接有主驱动电机，螺杆上设有滑块，滑块上沿垂直木板表面方向运动的支架，支架上设有输送腻子的导管，导管连接有泵；
还包括控制电路板，控制电路板与光线传感器、主驱动电机和泵相连接。
前述的一种精确的木板表面腻子填补器中，所述的检测杆与木板接触的一端设有转轮。
前述的一种精确的木板表面腻子填补器中，所述的支架下端设有与木板表面贴合的挡片。
前述的一种精确的木板表面腻子填补器中，所述的导管上设有压力传感器，压力传感器与泵相连接。
前述的一种精确的木板表面腻子填补器中，所述的滑块上设有副驱动电机，所述的支架和副驱动电机经齿轮齿条相连接
与现有技术相比，本发明通过接触木板表面的检测杆来精确地检测出缺陷的位置，而且反光镜、光线发射器和光线传感器的结构可以起到放大的作用，避免漏检。同时，本发明在测得缺陷后通过填补装置进行填补。整个过程较人工过程速度更快，效率更高，可以减轻人工成本。同时，本发明装置结构简单，生产成本较低。
更进一步地，检测杆的转轮结构可以稳定检测杆与木板的接触，减少晃动，避免误检测。
更进一步地，挡片和压力传感器的结构形成填充反馈，使填充效果更好。
综上，本发明具有可以精确填充，降低人工成本并能提高生产效率的特点。此外，本发明的结构简单，制造成本较低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明控制系统的连接原理图。
附图标记：10-机架，11-辊组，20-检测装置，21-基轴，22-检测杆，23-反光镜，24-光线发射器，25-光线传感器，26-转轮，30-填补装置，31-螺杆，32-主驱动电机，33-滑块，34-支架，35-导管，36-泵，37-挡片，38-压力传感器，39-副驱动电机，40-控制电路板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：一种精确的木板表面腻子填补器，包括机架10，机架10上设有进给木板的辊组11；沿着木板的进给方向，在辊组11上方依次设有检测装置和填补装置；所述的检测装置包括沿木板宽度方向设置的基轴21，基轴21上铰接有多根与木板表面接触的检测杆22，检测杆22上设有反光镜23，所述机架10上还设有与反光镜23配合的光线发射器24和光线传感器25；所述的填补装置包括沿木板宽度方向设置的螺杆31，螺杆31连接有主驱动电机32，螺杆31上设有滑块33，滑块33上沿垂直木板表面方向运动的支架34，支架34上设有输送腻子的导管35，导管35连接有泵36；
还包括控制电路板40，控制电路板40与光线传感器25、主驱动电机32和泵36相连接。
所述的检测杆22与木板接触的一端设有转轮26。
所述的支架34下端设有与木板表面贴合的挡片37。
所述的导管35上设有压力传感器38，压力传感器38与泵36相连接。
所述的滑块33上设有副驱动电机39，所述的支架34和副驱动电机39经齿轮齿条相连接。
所述控制电路板40优选西门子226plc s7-200工控板，所述压力传感器38优选Yufavor的YF-PXF压力传感器38，所述光线传感器25优选GM75型光敏电阻。
工作原理：
辊组11带动木板前进，基轴21上的一排检测杆22可绕基轴21转动，检测杆22通过转轮26和木板相接触，且检测杆22从基轴21到木板接触点的指向与木板进给方向相同，如此可降低检测杆22晃动，减少无测量。在木板表面平整的情况下，光线传感器25能稳定接收到经反光镜23反射的光线信号。当木板表面有缺陷时，对应位置的检测杆22抖动，反光镜23偏转，光线传感器25收不到光信号，控制电路板40接收到对应光线传感器25信号后，便可以知道缺陷位置。
控制电路板40主驱动电机32、副驱动电机39和泵36发出指令。主驱动电机32驱动螺杆31转动，使滑块33平移至缺陷位置。副驱动电机39驱动齿轮齿条使支架34下行至挡片37贴合木板表面。泵36抽取腻子并通过导管35输送向缺陷位置。当腻子填满后，导管35内的压力会产生一个突变，压力传感器38检测到该突变后向控制电路板40发送信号，继而控制电路板40向泵36发送停止信号，停止填充。然后副驱动电机39驱动齿轮齿条使支架34上行至挡片37脱离木板表面，等待下一次填充。

Claims (5)

1.一种精确的木板表面腻子填补器，其特征在于：包括机架(10)，机架(10)上设有进给木板的辊组(11)；沿着木板的进给方向，在辊组(11)上方依次设有检测装置和填补装置；所述的检测装置包括沿木板宽度方向设置的基轴(21)，基轴(21)上铰接有多根与木板表面接触的检测杆(22)，检测杆(22)上设有反光镜(23)，所述机架(10)上还设有与反光镜(23)配合的光线发射器(24)和光线传感器(25)；所述的填补装置包括沿木板宽度方向设置的螺杆(31)，螺杆(31)连接有主驱动电机(32)，螺杆(31)上设有滑块(33)，滑块(33)上沿垂直木板表面方向运动的支架(34)，支架(34)上设有输送腻子的导管(35)，导管(35)连接有泵(36)；
还包括控制电路板(40)，控制电路板(40)与光线传感器(25)、主驱动电机(32)和泵(36)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种精确的木板表面腻子填补器，其特征在于：所述的检测杆(22)与木板接触的一端设有转轮(26)。
3.根据权利要求1所述的一种精确的木板表面腻子填补器，其特征在于：所述的支架(34)下端设有与木板表面贴合的挡片(37)。
4.根据权利要求3所述的一种精确的木板表面腻子填补器，其特征在于：所述的导管(35)上设有压力传感器(38)，压力传感器(38)与泵(36)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种精确的木板表面腻子填补器，其特征在于：所述的滑块(33)上设有副驱动电机(39)，所述的支架(34)和副驱动电机(39)经齿轮齿条相连接。
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