CN109175332A - 一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，包括加工机体、料筒和底座，所述底座顶部的一端安装有加工机体，加工机体内部的一端安装有注料盒，注料盒一端的底部安装有出料管，所述加工机体内部另一端喷头的下方安装有加工架，所述加工架下方加工机体的内部安装有集料斗，所述加工机体一端底座的顶部安装有料筒。本发明通过安装有加工机体、料筒和底座，打磨辊下方加工机体的内部通过第二滑块安装有余料盒，且余料盒一端加工机体的内部通过第一滑块安装有锡球盒，便于锡球盒和余料盒与加工机体之间的抽拉，便于取出锡球盒和余料盒内部加工完成后的锡球盒余料，便于成品和余料的集中收集。
Description
技术领域
本发明涉及锡球生产设备技术领域，具体为一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机。
背景技术
锡是一种质地较软的金属，熔点较低，可塑性强，同时具有极佳的凉性及散热性，加上其独特的光泽及易于加工的特性，自古以来就广为人们欢迎，随着工业的不断发展，锡制品成为了大多数产品和配件的主流产品，被运用到生活当中。
锡球是锡制品的一种加工成品，锡球在生产过程中需要使用一体机生产，但是现有的锡球生产一体机大多在注料时，无法保证锡液的液体状态，易使得锡液长时间放置产生凝固，影响装置加工的注料，而且加工过程中，无法对锡球进行自动裁剪，需要通过人工裁断，效率低下，同时现有的加工一体机无法将成品后锡球上多余的杂质去除，无法对去除的碎料杂质进行收集，易造成资源浪费和环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，以解决上述背景技术中提出的无法将成品后锡球上多余的杂质去除，无法对去除的碎料杂质进行收集，易造成资源浪费和环境污染问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，包括加工机体、料筒和底座，所述底座顶部的一端安装有加工机体，加工机体的一侧安装有控制面板，控制面板的内部安装有单片机，且加工机体内部的一端安装有注料盒，注料盒一端的底部安装有出料管，出料管远离注料盒的一端安装有喷头，所述注料盒下方加工机体的内部安装有第二电机，第二电机通过导线与单片机电连接，第二电机的输出端安装有第一齿轮，且加工机体内部另一端喷头的下方安装有加工架，加工架的中央横向安装有固定模座，固定模座顶部的两端均安装有双头压块，所述加工架两侧的内壁上皆均匀安装有第一液压伸缩杆，同一端3个第一液压伸缩杆的输出端均固定有固定座，固定座的一侧均固定有滑动模座，且滑动模座顶部两端靠近固定模座的一侧均安装有压力传感器，压力传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，滑动模座与固定模座之间均通过固定螺栓安装有模具，所述第一液压伸缩杆之间加工架的内壁上皆均匀安装有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的输出端均安装有裁剪柱，且同一端相邻2个第一液压伸缩杆之间均固定有固定板，裁剪柱的一端均延伸至固定板的内部，固定板远离第二液压伸缩杆一侧的固定座上皆均匀安装有弹簧座，所述加工架下方加工机体的内部安装有集料斗，集料斗下方加工机体两端的内壁上皆均匀安装有电动伸缩杆，同一端电动伸缩杆的输出端均固定有限位板，且电动伸缩杆下方加工机体的内部横向倾斜均匀固定有转轴，转轴的一端均延伸至第二电机的下方并安装有第二齿轮，第二齿轮均和第一齿轮相互啮合，所述限位板下方的转轴上均安装有打磨辊，打磨辊下方加工机体的内部通过第二滑块安装有余料盒，余料盒的一端延伸至加工机体的外侧，且余料盒一端加工机体的内部通过第一滑块安装有锡球盒，锡球盒的一端延伸至加工机体的外侧，所述加工机体一端底座的顶部安装有料筒，料筒顶部的中央安装有第一电机，第一电机通过导线与单片机电连接，且第一电机的输出端延伸至料筒的内部并安装有搅拌轴，搅拌轴竖向贯穿料筒的内部，搅拌轴上安装有搅拌叶轮，所述搅拌轴一端料筒的内壁上安装有电热板，电热板通过导线与单片机电连接，且搅拌轴另一端料筒内部的底端安装有上料泵，上料泵通过导线与单片机电连接，上料泵的输出端安装有注料管，注料管的一端穿过料筒的顶部，并与注料盒的一端固定连接。
优选的，所述加工机体内部的底端均分别设有与第一滑块和第二滑块相互配合的滑动槽，锡球盒和余料盒均分别通过第一滑块和第二滑块与加工机体构成抽拉式结构。
优选的，所述注料管和出料管上均安装有电磁阀，电磁阀均通过导线与单片机电性连接。
优选的，所述料筒的一侧设有可视窗，可视窗两侧的料筒上均设有刻度线。
优选的，所述第二电机和转轴之间通过第一齿轮和第二齿轮构成齿轮传动结构。
优选的，所述滑动模座和固定板的内部皆均匀设有与裁剪柱相互配合的通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机通过设置有加工机体、料筒和底座，料筒顶部的中央安装有第一电机，第一电机的输出端延伸至料筒的内部并安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶轮，搅拌轴一端料筒的内壁上安装有电热板，且搅拌轴另一端料筒内部的底端安装有上料泵，上料泵的输出端通过注料管与注料盒的一端固定连接，便于通过电热板通电发热对料筒内部锡液进行加热，并通过第一电机带动搅拌轴以及搅拌叶轮转动，使得料筒内部锡液进行恒温搅拌，增加料筒内部锡液的流动性，减少锡液凝固，便于装置进行加工，加工架中央固定模座顶部的两端均安装有双头压块，加工架两侧的内壁上皆均通过第一液压伸缩杆固定有固定座，固定座的一侧均固定有滑动模座，且滑动模座两端靠近固定模座的一侧均安装有压力传感器，滑动模座与固定模座之间均通过固定螺栓安装有模具，便于通过压力传感器与双头压块接触产生压力信号，使得单片机控制出料管出料，避免注料过程中滑动模座与固定模座未闭合机器进行加工，第一液压伸缩杆之间加工架的内壁上皆通过第二液压伸缩杆均匀安装有裁剪柱，裁剪柱的一端均延伸至第一液压伸缩杆之间安装的固定板内部，滑动模座和固定板的内部皆均匀设有与裁剪柱相互配合的通孔，便于加工锡液冷却时通过第二液压伸缩杆带动裁剪柱插入通孔内部，对定型后的锡球进行裁剪，便于装置的加工，固定板远离第二液压伸缩杆一侧的固定座上皆均匀安装有弹簧座，便于脱模过程中减少固定座与固定板之间的冲击力，便于减少加工架的震动，便于装置进行加工，加工机体的内部横向倾斜均匀固定有转轴，转轴的一端均延伸至第二电机的下方并安装有第二齿轮，第二齿轮均和第一齿轮相互啮合，且限位板下方的转轴上均安装有打磨辊，便于通过第二电机掉那个第一齿轮转动，使得第二齿轮转动并带动转轴转动，从而使得打磨辊转动对锡球进行打磨，去除表面多余杂质，便于装置的加工，本发明打磨辊下方加工机体的内部通过第二滑块安装有余料盒，且余料盒一端加工机体的内部通过第一滑块安装有锡球盒，便于锡球盒和余料盒与加工机体之间的抽拉，便于取出锡球盒和余料盒内部加工完成的锡球盒余料，便于成品和余料的集中收集。
附图说明
图1为本发明的装置结构示意图；
图2为本发明的装置侧剖结构示意图；
图3为本发明的加工架结构示意图；
图4为本发明的系统框图。
图中：1、加工机体；2、注料管；3、控制面板；4、电磁阀；5、第一电机；6、单片机；7、料筒；8、底座；9、锡球盒；10、第一滑块；11、余料盒；12、第二滑块；13、搅拌轴；14、搅拌叶轮；15、电热板；16、上料泵；17、第二电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、打磨辊；21、注料盒；22、出料管；23、喷头；24、加工架；25、集料斗；26、电动伸缩杆；27、限位板；28、转轴；29、通孔；30、第一液压伸缩杆；31、弹簧座；32、固定座；33、滑动模座；34、压力传感器；35、固定模座；36、双头压块；37、第二液压伸缩杆；38、裁剪柱；39、固定板；40、模具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，包括加工机体1、料筒7和底座8，底座8顶部的一端安装有加工机体1，加工机体1的一侧安装有控制面板3，控制面板3的内部安装有单片机6，且加工机体1内部的一端安装有注料盒21，注料盒21一端的底部安装有出料管22，出料管22远离注料盒21的一端安装有喷头23，注料盒21下方加工机体1的内部安装有第二电机17，第二电机17的型号可Y160M1-2电机，第二电机17通过导线与单片机6电连接，第二电机17的输出端安装有第一齿轮18，且加工机体1内部另一端喷头23的下方安装有加工架24，加工架24的中央横向安装有固定模座35，固定模座35顶部的两端均安装有双头压块36，加工架24两侧的内壁上皆均匀安装有第一液压伸缩杆30，同一端3个第一液压伸缩杆30的输出端均固定有固定座32，固定座32的一侧均固定有滑动模座33，且滑动模座33顶部两端靠近固定模座35的一侧均安装有压力传感器34，压力传感器34的型号可为MPX10压力传感器，压力传感器34的输出端与单片机6的输入端电性连接，滑动模座33与固定模座35之间均通过固定螺栓安装有模具40，第一液压伸缩杆30之间加工架24的内壁上皆均匀安装有第二液压伸缩杆37，第二液压伸缩杆37的输出端均安装有裁剪柱38，且同一端相邻2个第一液压伸缩杆30之间均固定有固定板39，裁剪柱38的一端均延伸至固定板39的内部，滑动模座33和固定板39的内部皆均匀设有与裁剪柱38相互配合的通孔29，便于加工时通过第二液压伸缩杆27带动裁剪柱38插入通孔29内部，对锡球进行裁剪，便于装置的加工，固定板39远离第二液压伸缩杆37一侧的固定座32上皆均匀安装有弹簧座31，加工架24下方加工机体1的内部安装有集料斗25，集料斗25下方加工机体1两端的内壁上皆均匀安装有电动伸缩杆26，同一端电动伸缩杆26的输出端均固定有限位板27，且电动伸缩杆26下方加工机体1的内部横向倾斜均匀固定有转轴28，转轴28的一端均延伸至第二电机17的下方并安装有第二齿轮19，第二齿轮19均和第一齿轮18相互啮合，限位板27下方的转轴28上均安装有打磨辊20，第二电机17和转轴28之间通过第一齿轮18和第二齿轮19构成齿轮传动结构，便于通过第二电机17带动第一齿轮18转动，使得第二齿轮19转动并带动转轴28转动，从而使得打磨辊20转动对锡球进行打磨，去除表面多余杂质，便于装置的加工，打磨辊20下方加工机体1的内部通过第二滑块12安装有余料盒11，余料盒11的一端延伸至加工机体1的外侧，且余料盒11一端加工机体1的内部通过第一滑块10安装有锡球盒9，锡球盒9的一端延伸至加工机体1的外侧，加工机体1内部的底端均分别设有与第一滑块10和第二滑块12相互配合的滑动槽，锡球盒9和余料盒11均分别通过第一滑块10和第二滑块12与加工机体1构成抽拉式结构，便于锡球盒9和余料盒11与加工机体1之间的抽拉，便于取出锡球盒9和余料盒11内部加工完成的锡球盒余料，便于成品和余料的集中收集，加工机体1一端底座8的顶部安装有料筒7，料筒7的一侧设有可视窗，可视窗两侧的料筒7上均设有刻度线，便于通过可视窗以及刻度线观察料筒7内部锡液的含量，便于锡液含量不足时及时添加，便于装置的使用，料筒7顶部的中央安装有第一电机5，第一电机5的型号可为Y160M1-2电机，第一电机5通过导线与单片机6电连接，且第一电机5的输出端延伸至料筒7的内部并安装有搅拌轴13，搅拌轴13竖向贯穿料筒7的内部，搅拌轴13上安装有搅拌叶轮14，搅拌轴13一端料筒7的内壁上安装有电热板15，电热板15通过导线与单片机6电连接，且搅拌轴13另一端料筒7内部的底端安装有上料泵16，上料泵16通过导线与单片机6电连接，上料泵16的输出端安装有注料管2，注料管2的一端穿过料筒7的顶部，并与注料盒21的一端固定连接，注料管2和出料管22上均安装有电磁阀4，电磁阀4的型号可为ZBSF电磁阀，电磁阀4均通过导线与单片机6电性连接，便于通过单片机6控制电磁阀4开合，便于注料管2和出料管22内部锡液的流动，便于装置进行注料，便于装置的加工。
工作原理：使用时，首先接通外接电源，通过固定螺栓将加工所需模具40分别固定在滑动模座33和固定模座35上，通过控制面板3控制单片机6工作，使得单片机6控制第一电机5以及电热板15工作，使得电热板15通电发热，对料筒7内部的锡液进行加热，并通过第一电机5转动带动搅拌轴13以及搅拌叶轮14转动，使得料筒7内部锡液进行恒温搅拌，增加料筒7内部锡液的流动性，减少锡液凝固，便于装置进行注液，然后使得上料泵16工作，打开注料管2上的电磁阀4，使得上料泵16将锡液抽入注料盒21内部，这时通过单片机6控制第一液压伸缩杆30伸缩，使得滑动模座33压向固定模座35，使得模具40成为一个完整的锡球模具，同时压力传感器34与双头压块36接触产生压力，使得压力传感器34将信号传输给单片机6，使得单片机6控制出料管22上的电磁阀4打开，将锡液注入模具40内部进行冷却成型，冷却过程中，第二液压伸缩杆27带动裁剪柱38插入滑动模座33和固定板39内部的通孔29中央，对定型后的锡球进行裁剪，裁剪后通过第一液压伸缩杆30的收缩，使得模具40分离，使得成型后的锡球下落，通过集料斗25收集后下落，根据锡球大小调节电动伸缩杆26伸缩，使得限位板27之间间距满足锡球直径，便于下落的锡球落在打磨辊20之间，通过第二电机17转动带动第一齿轮18转动，使得第二齿轮19转动并带动转轴28转动，从而使得打磨辊20转动对锡球进行打磨，有效去除表面多余碎料，使得碎料杂质下落到余料盒11内部，便于碎料的集中处理，减少碎料飞溅对环境造成的污染，最后锡球顺着转轴28的倾斜角滑落到锡球盒9的内部进行收集，完成锡球的加工。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，包括加工机体(1)、料筒(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)顶部的一端安装有加工机体(1)，加工机体(1)的一侧安装有控制面板(3)，控制面板(3)的内部安装有单片机(6)，且加工机体(1)内部的一端安装有注料盒(21)，注料盒(21)一端的底部安装有出料管(22)，出料管(22)远离注料盒(21)的一端安装有喷头(23)，所述注料盒(21)下方加工机体(1)的内部安装有第二电机(17)，第二电机(17)通过导线与单片机(6)电连接，第二电机(17)的输出端安装有第一齿轮(18)，且加工机体(1)内部另一端喷头(23)的下方安装有加工架(24)，加工架(24)的中央横向安装有固定模座(35)，固定模座(35)顶部的两端均安装有双头压块(36)，所述加工架(24)两侧的内壁上皆均匀安装有第一液压伸缩杆(30)，同一端3个第一液压伸缩杆(30)的输出端均固定有固定座(32)，固定座(32)的一侧均固定有滑动模座(33)，且滑动模座(33)顶部两端靠近固定模座(35)的一侧均安装有压力传感器(34)，压力传感器(34)的输出端与单片机(6)的输入端电性连接，滑动模座(33)与固定模座(35)之间均通过固定螺栓安装有模具(40)，所述第一液压伸缩杆(30)之间加工架(24)的内壁上皆均匀安装有第二液压伸缩杆(37)，第二液压伸缩杆(37)的输出端均安装有裁剪柱(38)，且同一端相邻2个第一液压伸缩杆(30)之间均固定有固定板(39)，裁剪柱(38)的一端均延伸至固定板(39)的内部，固定板(39)远离第二液压伸缩杆(37)一侧的固定座(32)上皆均匀安装有弹簧座(31)，所述加工架(24)下方加工机体(1)的内部安装有集料斗(25)，集料斗(25)下方加工机体(1)两端的内壁上皆均匀安装有电动伸缩杆(26)，同一端电动伸缩杆(26)的输出端均固定有限位板(27)，且电动伸缩杆(26)下方加工机体(1)的内部横向倾斜均匀固定有转轴(28)，转轴(28)的一端均延伸至第二电机(17)的下方并安装有第二齿轮(19)，第二齿轮(19)均和第一齿轮(18)相互啮合，所述限位板(27)下方的转轴(28)上均安装有打磨辊(20)，打磨辊(20)下方加工机体(1)的内部通过第二滑块(12)安装有余料盒(11)，余料盒(11)的一端延伸至加工机体(1)的外侧，且余料盒(11)一端加工机体(1)的内部通过第一滑块(10)安装有锡球盒(9)，锡球盒(9)的一端延伸至加工机体(1)的外侧，所述加工机体(1)一端底座(8)的顶部安装有料筒(7)，料筒(7)顶部的中央安装有第一电机(5)，第一电机(5)通过导线与单片机(6)电连接，且第一电机(5)的输出端延伸至料筒(7)的内部并安装有搅拌轴(13)，搅拌轴(13)竖向贯穿料筒(7)的内部，搅拌轴(13)上安装有搅拌叶轮(14)，所述搅拌轴(13)一端料筒(7)的内壁上安装有电热板(15)，电热板(15)通过导线与单片机(6)电连接，且搅拌轴(13)另一端料筒(7)内部的底端安装有上料泵(16)，上料泵(16)通过导线与单片机(6)电连接，上料泵(16)的输出端安装有注料管(2)，注料管(2)的一端穿过料筒(7)的顶部，并与注料盒(21)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，其特征在于：所述加工机体(1)内部的底端均分别设有与第一滑块(10)和第二滑块(12)相互配合的滑动槽，锡球盒(9)和余料盒(11)均分别通过第一滑块(10)和第二滑块(12)与加工机体(1)构成抽拉式结构。
3.根据权利要求1所述的一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，其特征在于：所述注料管(2)和出料管(22)上均安装有电磁阀(4)，电磁阀(4)均通过导线与单片机(6)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，其特征在于：所述料筒(7)的一侧设有可视窗，可视窗两侧的料筒(7)上均设有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，其特征在于：所述第二电机(17)和转轴(28)之间通过第一齿轮(18)和第二齿轮(19)构成齿轮传动结构。
6.根据权利要求1所述的一种生产锡球的上料、成品裁剪及余料回收一体机，其特征在于：所述滑动模座(33)和固定板(39)的内部皆均匀设有与裁剪柱(38)相互配合的通孔(29)。
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