CN209365104U - 一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造线机技术领域,尤其是一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机,包括底板,所述底板的上表面设有挤压机构,所述挤压机构的一侧设有多个第二支撑杆,多个第二支撑杆的两端之间连接有第二支撑板,第二支撑板位于挤压机构的上方并且位置对应,所述第二支撑板的上表面设有箱体,箱体的内部设有滤网,滤网的上方设有切碎机构,所述切碎机构包括安装板,安装板和箱体之间通过多个连接杆安装固定,所述安装板上贯穿设有第二轴承,第二轴承的内孔匹配安装有转动轴。本实用新型结构简单,不仅便于滤网用于对大小不同的材料筛选,还提高材料熔化的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及造线机技术领域,尤其涉及一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机。
背景技术
造线机即造粒机,因此环保阻燃塑料在生产的过程中,需要将阻燃塑料溶化后将阻燃塑料挤出,然而现有的造粒机在挤出时,无法对材料进行筛选,若材料的大小不同,因此加热的时间过长,从而降低材料熔化的效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机,包括底板,所述底板的上表面设有挤压机构,所述挤压机构的一侧设有多个第二支撑杆,多个第二支撑杆的两端之间连接有第二支撑板,第二支撑板位于挤压机构的上方并且位置对应,所述第二支撑板的上表面设有箱体,箱体的内部设有滤网,滤网的上方设有切碎机构,所述切碎机构包括安装板,安装板和箱体之间通过多个连接杆安装固定,所述安装板上贯穿设有第二轴承,第二轴承的内孔匹配安装有转动轴,转动轴的底端设有多个刀具,转动轴的顶端通过传动机构连接有两个传动轴,两个传动轴的一端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的一侧,两个传动轴上均套接有第二轴承,第二轴承的外圈安装在箱体的内壁上,其中一个传动轴的一端连接有驱动机构,所述箱体的底端贯穿设有第一输料管,第一输料管的底端贯穿第二支撑板并延伸至料筒的上方。
优选的,所述传动机构包括蜗轮和蜗杆,蜗轮套接在转动轴的顶端,所述蜗杆的两端分别与转动轴的两端连接,所述蜗杆和蜗轮连接。
优选的,所述驱动机构包括第一支撑板,所述第一支撑板安装在箱体的侧面并与传动轴的位置对应,所述第一支撑板的上表面设有第一电机,第一电机的转动端与传动轴的端部连接,所述第一支撑板和箱体之间通过第一支撑杆连接。
优选的,所述挤压机构包括第二电机和长筒,所述第二电机和长筒安装在底板的上表面并且位置相互对应,所述第二电机的转动端贯穿长筒的端部并延伸至长筒的内部,所述第二电机的转动端上套接有第一轴承,所述第一轴承贯穿安装在长筒的侧壁,所述长筒的内部设有螺旋杆,螺旋杆的一端与第二电机的转动端连接,所述长筒的顶部设有料斗,多个第二支撑杆分别位于长筒的两侧,所述第二支撑板位于料斗的上方,所述料斗的内部设有加热机构。
优选的,所述加热机构包括料筒,料筒通过多个固定杆安装在料斗的内部,所述料筒的外部螺旋绕接有线圈,所述料筒的下方设有高温电磁阀,高温电磁阀通过两个第二输料管分别贯穿安装在料筒的底部和长筒的顶部。
本实用新型提出的一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机,有益效果在于:通过加入滤网,滤网用于对大小不同的材料筛选,提高操作的便捷性;通过加入刀具,刀具在转动的过程中,用于将滤网上颗粒较大的材料切碎,便于材料从滤网上掉落,提高了材料熔化的效率;通过加入第一输料管,便于切碎的材料掉落至料筒的内部,提高材料的输送。本实用新型结构简单,不仅用于对大小不同的材料筛选,还提高材料熔化的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机的挤压机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机的箱体内部结构示意图。
图中:长筒1、料斗2、第一输料管3、第一支撑杆4、第一支撑板5、第一电机6、箱体7、第二支撑板8、第二支撑杆9、第二电机10、底板11、第一轴承12、滤网13、第二输料管14、固定杆15、线圈16、高温电磁阀17、料筒18、螺旋杆19、安装板20、传动轴21、第二轴承22、第三轴承23、蜗轮24、蜗杆25、刀具26、连接杆27、转动轴28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机,包括底板11,底板11的上表面设有挤压机构,挤压机构包括第二电机10和长筒1,第二电机10和长筒1安装在底板11的上表面并且位置相互对应,第二电机10的转动端贯穿长筒1的端部并延伸至长筒1的内部,长筒1的内部设有螺旋杆19,螺旋杆19的一端与第二电机10的转动端连接,长筒1的顶部设有料斗2,多个第二支撑杆9分别位于长筒1的两侧,第二支撑板8位于料斗2的上方,料斗2的内部设有加热机构,通过加入螺旋杆19,螺旋杆19在转动时用于带动材料的移动,加热机构包括料筒18,料筒18通过多个固定杆15安装在料斗2的内部,料筒18的外部螺旋绕接有线圈16,料筒18的下方设有高温电磁阀17,高温电磁阀17通过两个第二输料管14分别贯穿安装在料筒18的底部和长筒1的顶部,高温电磁阀17是一种先导直动型的电磁阀,其广泛应用于船舶重工、测试设备、加热设备、液压设备等,工作温度在300℃以上的导热系统中,从而保证高温电磁阀17在高温环境中加工的稳定性,通过线圈16,通过电磁加热的原理将料筒18加热,从而将料筒18内的材料加热。
挤压机构的一侧设有多个第二支撑杆9,多个第二支撑杆9的两端之间连接有第二支撑板8,第二支撑板8位于挤压机构的上方并且位置对应,第二支撑板8的上表面设有箱体7,箱体7的内部设有滤网13,滤网13的上方设有切碎机构,切碎机构包括安装板20,安装板20和箱体7之间通过多个连接杆27安装固定,安装板20上贯穿设有第二轴承22,第二轴承22的内孔匹配安装有转动轴28,转动轴28的底端设有多个刀具26,多个刀具26用于对材料进行切碎处理。
转动轴28的顶端通过传动机构连接有两个传动轴21,传动机构包括蜗轮24和蜗杆25,蜗轮24套接在转动轴28的顶端,蜗杆25的两端分别与传动轴21的两端连接,蜗杆25和蜗轮24连接,通过加入蜗轮24和蜗杆25,蜗轮24和蜗杆25便于电机带动转动轴28的转动。
两个传动轴21的一端贯穿箱体7的侧壁并延伸至箱体7的一侧,两个传动轴21上均套接有第二轴承22,第二轴承22的外圈安装在箱体7的内壁上,其中一个传动轴21的一端连接有驱动机构,箱体7的底端贯穿设有第一输料管3,第一输料管3的底端贯穿第二支撑板8并延伸至料筒18的上方,驱动机构包括第一支撑板5,第一支撑板5安装在箱体7的侧面并与传动轴21的位置对应,第一支撑板5的上表面设有第一电机6,第一电机6的转动端与传动轴21的端部连接,第一支撑板5和箱体7之间通过第一支撑杆4连接,通过加入第一支撑板5,提高第一电机6放置的稳定性,通过加入第一支撑杆4,提高第一支撑板5安装的稳定性,第二电机10的转动端上套接有第一轴承12,第一轴承12贯穿安装在长筒1的侧壁,通过加入第一轴承12,减少第二电机10的转动端在长筒1内壁上转动的摩擦力,提高螺旋杆19转动的效率。
工作原理:在需要对材料进行切碎时,先将材料放入箱体7内,材料落到滤网13上,体积较小的会从滤网13的滤孔中掉落至箱体7的内部底面,而材料较大的堆积在滤网13上,接着启动第一电机6,第一电机6带动传动轴21转动,传动轴21带动蜗杆25转动,蜗杆25带动蜗轮24转动,蜗轮24带动动轴28转动,动轴28带动刀具26旋转,旋转的刀具26与材料接触时会将材料切碎,直至材料能够穿过滤网13的滤孔。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机,包括底板(11),其特征在于,所述底板(11)的上表面设有挤压机构,所述挤压机构的一侧设有多个第二支撑杆(9),多个第二支撑杆(9)的两端之间连接有第二支撑板(8),第二支撑板(8)位于挤压机构的上方并且位置对应,所述第二支撑板(8)的上表面设有箱体(7),箱体(7)的内部设有滤网(13),滤网(13)的上方设有切碎机构,所述切碎机构包括安装板(20),安装板(20)和箱体(7)之间通过多个连接杆(27)安装固定,所述安装板(20)上贯穿设有第二轴承(22),第二轴承(22)的内孔匹配安装有转动轴(28),转动轴(28)的底端设有多个刀具(26),转动轴(28)的顶端通过传动机构连接有两个传动轴(21),两个传动轴(21)的一端贯穿箱体(7)的侧壁并延伸至箱体(7)的一侧,两个传动轴(21)上均套接有第二轴承(22),第二轴承(22)的外圈安装在箱体(7)的内壁上,其中一个传动轴(21)的一端连接有驱动机构,所述箱体(7)的底端贯穿设有第一输料管(3),第一输料管(3)的底端贯穿第二支撑板(8)并延伸至料筒(18)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机,其特征在于,所述传动机构包括蜗轮(24)和蜗杆(25),蜗轮(24)套接在转动轴(28)的顶端,所述蜗杆(25)的两端分别与传动轴(21)的两端连接,所述蜗杆(25)和蜗轮(24)连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机,其特征在于,所述驱动机构包括第一支撑板(5),所述第一支撑板(5)安装在箱体(7)的侧面并与传动轴(21)的位置对应,所述第一支撑板(5)的上表面设有第一电机(6),第一电机(6)的转动端与传动轴(21)的端部连接,所述第一支撑板(5)和箱体(7)之间通过第一支撑杆(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机,其特征在于,所述挤压机构包括第二电机(10)和长筒(1),所述第二电机(10)和长筒(1)安装在底板(11)的上表面并且位置相互对应,所述第二电机(10)的转动端贯穿长筒(1)的端部并延伸至长筒(1)的内部,所述第二电机(10)的转动端上套接有第一轴承(12),所述第一轴承(12)贯穿安装在长筒(1)的侧壁,所述长筒(1)的内部设有螺旋杆(19),螺旋杆(19)的一端与第二电机(10)的转动端连接,所述长筒(1)的顶部设有料斗(2),多个第二支撑杆(9)分别位于长筒(1)的两侧,所述第二支撑板(8)位于料斗(2)的上方,所述料斗(2)的内部设有加热机构。
5.根据权利要求4所述的一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机,其特征在于,所述加热机构包括料筒(18),料筒(18)通过多个固定杆(15)安装在料斗(2)的内部,所述料筒(18)的外部螺旋绕接有线圈(16),所述料筒(18)的下方设有高温电磁阀(17),高温电磁阀(17)通过两个第二输料管(14)分别贯穿安装在料筒(18)的底部和长筒(1)的顶部。
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CN201822106680.1U CN209365104U (zh) | 2018-12-15 | 2018-12-15 | 一种环保阻燃塑料生产用的电加热挤压式造线机 |
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CN115620967A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-01-17 | 能工线缆有限公司 | 一种防火电缆用半自动化挤出机 |
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