CN109175056B - 一种铝蜂窝芯拉伸机及拉伸铝蜂窝芯的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及板材加工设备技术领域，具体是一种铝蜂窝芯拉伸机，包括机架、固定支架、滑动支架和驱动装置；固定支架和滑动支架上皆设有卡爪机构，卡爪机构包括多个卡爪和一个棘爪轴，卡爪包括卡爪支架、内棘轮、曲柄、连杆和销；卡爪支架可前后滑动的安装在固定支架或滑动支架上，内棘轮安装在卡爪支架上；棘爪轴可转动的安装在固定支架或滑动支架上，棘爪轴上设有棘爪，棘爪沿棘爪轴的轴向连续设置。本发明通过卡爪机构，当卡爪与胚料连接时，可根据胚料的尺寸、合适的插入位置将销逐个插入胚料中，互相之间没有影响，通过一根棘爪轴可将同一个卡爪机构中的所有销拔出，不但省时省力，而且不需要操作人员爬到工作台上，消除了安全隐患。

Description

一种铝蜂窝芯拉伸机及拉伸铝蜂窝芯的方法
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域，具体是一种铝蜂窝芯拉伸机及拉伸铝蜂窝芯的方法。
背景技术
铝蜂窝芯，具有防水、防潮、无有害气体释放、单位质量的比强度大、比刚度高、不易变形等优点。铝蜂窝芯拉伸机用于将胚料拉伸成铝蜂窝芯，现有的铝蜂窝芯拉伸机包括机架，机架上设有工作平台、固定支架和滑动支架，固定支架设于机架的一端，滑动支架在驱动机构的驱动下可相对固定支架左右滑动，固定支架和滑动支架上皆设有多个卡爪机构，卡爪机构可在固定支架或滑动支架上前后滑动，卡爪机构上设有可竖直滑动的销。使用时，先使滑动支架靠近固定支架，由于胚料的尺寸不同、插销位置不确定，因此需要使卡爪机构前后滑动，找准位置后使销插入胚料中，然后滑动支架向远离固定支架的方向滑动，将铝蜂窝芯拉伸成型，最后，将销拔出。现有的铝蜂窝芯拉伸机的缺点是：铝蜂窝芯拉伸成型后，需要手动将销拔出，费时费力，而且，对于滑动支架上的卡爪机构，由于其可能停留在工作平台的中部，是操作人员站在地面上所不能触及的位置，因此需要操作人员爬到工作平台上才能将销拔出，费时费力且存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种铝蜂窝芯拉伸机，通过卡爪机构，当卡爪与胚料连接时，可根据胚料的尺寸、合适的插入位置将销逐个插入胚料中，互相之间没有影响，通过一根棘爪轴可将同一个卡爪机构中的所有销拔出，不但省时省力，而且不需要操作人员爬到工作台上，消除了安全隐患。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种铝蜂窝芯拉伸机，包括机架、固定支架、滑动支架和驱动装置，所述固定支架固定设置在机架的左端，所述滑动支架可左右滑动的安装在机架上，所述驱动装置安装在机架上并用于驱动滑动支架左右滑动；所述固定支架和滑动支架上皆设有卡爪机构，所述机架上设有工作平台，所述卡爪机构位于工作平台的上方；所述卡爪机构包括多个卡爪和一个棘爪轴，所述卡爪包括卡爪支架、内棘轮、曲柄、连杆和销；所述卡爪支架可前后滑动的安装在固定支架或滑动支架上，所述内棘轮可转动的安装在卡爪支架上，所述内棘轮上固设有第一扳动手柄；所述曲柄与内棘轮固定连接，所述销可竖直滑动的安装在卡爪支架上，所述连杆的两端分别与曲柄和销枢接；所述棘爪轴可转动的安装在固定支架或滑动支架上并且其轴线呈前后方向，所述棘爪轴上设有与内棘轮匹配的棘爪，所述棘爪沿棘爪轴的轴向连续设置，所述棘爪轴的端部固设有第二扳动手柄。
本发明的技术方案还有：所述卡爪还包括弹簧，所述弹簧套设在销上并能够对销产生竖直向上的作用力。弹簧的作用有两点，一是为内棘轮提供一定的阻尼力，防止单个内棘轮正向转动时通过棘爪与内棘轮棘齿背的摩擦带动其他内棘轮转动；二是使销拔出后与与工作平台保持一定的距离，便于胚料放置在其卡爪机构的下方。
本发明的技术方案还有：所述固定支架和滑动支架上各设有七个卡爪。
本发明的技术方案还有：所述棘爪采用弹性材料制成。
本发明的技术方案还有：所述棘爪轴上沿其周向设有四个棘爪。
本发明的技术方案还有：所述驱动装置包括减速电机和链传动机构，所述减速电机和链传动机构皆安装在机架上，所述减速电机与链传动机构连接，所述链传动机构与滑动支架连接。
本发明还提供了一种使用上述铝蜂窝芯拉伸机拉伸铝蜂窝芯的方法，包括以下步骤：
a、通过驱动装置将滑动支架滑动至靠近左端的位置；
b、将胚料放在工作平台上，根据胚料的尺寸，手动滑动卡爪至合适的位置，然后操作第一扳动手柄，使内棘轮正向转动，内棘轮通过曲柄和连杆带动销竖直向下插入胚料中，依此将卡爪逐一与胚料连接；
c、通过驱动装置驱动滑动支架向右滑动，将铝蜂窝芯拉伸成型；
d、操作第二扳动手柄，使棘爪轴反向转动，棘爪轴带动与其啮合的所有内棘轮一起反向转动，从而将销从铝蜂窝芯中拔出。
相对于现有技术，本发明铝蜂窝芯拉伸机的有益效果为：通过卡爪机构，卡爪与胚料连接时，被操作的内棘轮正向转动并通过棘爪带动棘爪轴正向转动，此过程中棘爪在其他未被操作的内棘轮的齿背上滑过，不对其他未被操作的内棘轮产生作用力，因此，可根据胚料的尺寸、合适的插入位置将销逐个插入胚料中，卡爪之间没有影响；将卡爪与铝蜂窝芯分离时，棘爪轴反向转动可带动与其啮合的所有内棘轮反向转动，因此，通过一根棘爪轴可将同一个卡爪机构中的所有销拔出，不但省时省力，而且，即使滑动支架停留在工作平台的中部，也不需要操作人员爬到工作台上，消除了安全隐患。
附图说明
图1为铝蜂窝芯拉伸机的立体图。
图2为图1中A部的局部放大图。
图3为铝蜂窝芯拉伸机的主剖图。
图4为图3中B部的局部放大图。
图5为图3中C部的局部放大图。
图6为卡爪的立体图。
图中：1、机架，2、固定支架，3、滑动支架，4、工作平台，5、棘爪轴，6、卡爪支架，7、内棘轮，8、曲柄，9、连杆，10、销，11、第一扳动手柄，12、棘爪，13、第二扳动手柄，14、弹簧，15、减速电机，16、链传动机构，17、铝蜂窝芯。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本发明具体实施方式作进一步说明。
图1～图6示出了本发明的铝蜂窝芯拉伸机，一种铝蜂窝芯拉伸机，包括机架1、固定支架2、滑动支架3和驱动装置。
如图1和图2所示，固定支架2固定设置在机架1的左端，滑动支架3可左右滑动的安装在机架1上。驱动装置包括减速电机15和链传动机构16，减速电机15和链传动机构16皆安装在机架1上，减速电机15与链传动机构16连接，链传动机构16与滑动支架3连接。
固定支架2和滑动支架3上皆设有卡爪机构，机架1上设有工作平台4，卡爪机构位于工作平台4的上方。
如图1所示，卡爪机构包括七个卡爪和一个棘爪轴5，卡爪包括卡爪支架6、内棘轮7、曲柄8、连杆9、销10和弹簧14。
卡爪支架6可前后滑动的安装在固定支架2或滑动支架3上，内棘轮7可转动的安装在卡爪支架6上，内棘轮7上固设有第一扳动手柄11。
曲柄8与内棘轮7固定连接，销10可竖直滑动的安装在卡爪支架6上，连杆9的两端分别与曲柄8和销10枢接。为了便于插入胚料中，销10的下端为锥形。
棘爪轴5可转动的安装在固定支架2或滑动支架3上并且其轴线呈前后方向，棘爪轴5上设有与内棘轮7匹配的四个棘爪12，棘爪12采用弹性材料制成，棘爪12沿棘爪轴5的轴向连续设置，棘爪轴5的端部固设有第二扳动手柄13。
弹簧14套设在销10上并能够对销10产生竖直向上的作用力。
本发明还提供了一种使用上的铝蜂窝芯拉伸机拉伸铝蜂窝芯的方法，包括以下步骤：
a、通过驱动装置将滑动支架3滑动至靠近左端的位置；
b、将胚料放在工作平台4上，根据胚料的尺寸，手动滑动卡爪至合适的位置，然后操作第一扳动手柄11，使内棘轮7正向转动(对于固定支架上的棘轮7为顺时针方向，对于滑动支架上的棘轮7为逆时针方向)，被操作的内棘轮7正向转动并通过棘爪12带动棘爪轴5正向转动，此过程中棘爪12在其他未被操作的内棘轮7的齿背上滑过，不对其他未被操作的内棘轮7产生作用力，被操作的内棘轮7通过曲柄8和连杆9带动销10竖直向下插入胚料中，此时曲柄8和连杆9处于死点位置(如图4所示)，弹簧14无法对曲柄8产生扭矩，销10的位置锁定，依此将卡爪逐一与胚料连接；
c、通过驱动装置驱动滑动支架3向右滑动，将铝蜂窝芯17拉伸成型；
d、操作第二扳动手柄13，使棘爪轴5反向转动，棘爪轴5带动与其啮合的所有内棘轮7一起反向转动，从而将销10从铝蜂窝芯17中拔出(如图5所示)。
上面结合附图对本发明的实施例做了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种铝蜂窝芯拉伸机，包括机架(1)、固定支架(2)、滑动支架(3)和驱动装置，所述固定支架(2)固定设置在机架(1)的左端，所述滑动支架(3)可左右滑动的安装在机架(1)上，所述驱动装置安装在机架(1)上并用于驱动滑动支架(3)左右滑动；所述固定支架(2)和滑动支架(3)上皆设有卡爪机构，所述机架(1)上设有工作平台(4)，所述卡爪机构位于工作平台(4)的上方，其特征在于：所述卡爪机构包括多个卡爪和一个棘爪轴(5)，所述卡爪包括卡爪支架(6)、内棘轮(7)、曲柄(8)、连杆(9)和销(10)；所述卡爪支架(6)可前后滑动的安装在固定支架(2)或滑动支架(3)上，所述内棘轮(7)可转动的安装在卡爪支架(6)上，所述内棘轮(7)上固设有第一扳动手柄(11)；所述曲柄(8)与内棘轮(7)固定连接，所述销(10)可竖直滑动的安装在卡爪支架(6)上，所述连杆(9)的两端分别与曲柄(8)和销(10)枢接；所述棘爪轴(5)可转动的安装在固定支架(2)或滑动支架(3)上并且其轴线呈前后方向，所述棘爪轴(5)上设有与内棘轮(7)匹配的棘爪(12)，所述棘爪(12)沿棘爪轴(5)的轴向连续设置，所述棘爪轴(5)的端部固设有第二扳动手柄(13)；所述卡爪还包括弹簧(14)，所述弹簧(14)套设在销(10)上并能够对销(10)产生竖直向上的作用力；所述固定支架(2)和滑动支架(3)上各设有七个卡爪。
2.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯拉伸机，其特征在于：所述棘爪(12)采用弹性材料制成。
3.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯拉伸机，其特征在于：所述棘爪轴(5)上沿其周向设有四个棘爪(12)。
4.根据权利要求1所述的铝蜂窝芯拉伸机，其特征在于：所述驱动装置包括减速电机(15)和链传动机构(16)，所述减速电机(15)和链传动机构(16)皆安装在机架(1)上，所述减速电机(15)与链传动机构(16)连接，所述链传动机构(16)与滑动支架(3)连接。
5.一种使用如权利要求1～4任一所述的铝蜂窝芯拉伸机拉伸铝蜂窝芯的方法，包括以下步骤：
a、通过驱动装置将滑动支架(3)滑动至靠近左端的位置；
b、将胚料放在工作平台(4)上，根据胚料的尺寸，手动滑动卡爪至合适的位置，然后操作第一扳动手柄(11)，使内棘轮(7)正向转动，内棘轮(7)通过曲柄(8)和连杆(9)带动销(10)竖直向下插入胚料中，依此将卡爪逐一与胚料连接；
c、通过驱动装置驱动滑动支架(3)向右滑动，将铝蜂窝芯(17)拉伸成型；
d、操作第二扳动手柄(13)，使棘爪轴(5)反向转动，棘爪轴(5)带动与其啮合的所有内棘轮(7)一起反向转动，从而将销(10)从铝蜂窝芯(17)中拔出。
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