CN109174373B - 一种用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂电池破碎技术领域,尤其公开了一种用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,包括刀轴、刀盘、刀片、隔盘及挡片,刀盘、隔盘均装设于刀轴,刀盘设有容刀槽;容刀槽靠近刀盘边缘一端的宽度小于容刀槽远离刀盘边缘一端的宽度;隔盘设有让位槽,让位槽靠近隔盘边缘一端的宽度等于或小于让位槽远离隔盘边缘一端的宽度,挡片用于将刀片封装在容刀槽内;在锂电池撕碎机的使用过程中,容刀槽的侧壁抵触刀片以防止刀片沿刀盘的径向方向从容刀槽内退出,提升刀片使用时的安全性;当刀片损坏之后,仅需将挡片从隔盘上拆卸掉,将容刀槽内的刀片经由让位槽移出隔盘,然后重新安装新的刀片即可,无需拆卸整个刀轴,降低使用维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池破碎技术领域,尤其公开了一种用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件。
背景技术
智能移动终端(如智能手机、平板电脑等)已经逐渐成为人们现代生活的必备物件之一,智能移动终端大都配置有锂电池进行供电续航,当锂电池老化之后,为了实现资源的回收,均需要对锂电池进行回收使用,现有技术中存在有撕碎机用以撕碎老化的锂电池,在撕碎机的实际使用过程中,撕碎机的撕碎刀会损坏,当撕碎刀损坏之后,需要更换新的撕碎刀,但是现有撕碎机的构造设计不合理,撕碎刀的拆装更换费时费力,使用极其不便;此外,由于撕碎刀的安装结构设计不合理,撕碎刀常常会从撕碎机上脱落,亦会影响使用的安全性。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,容刀槽的侧壁抵触刀片以防止刀片沿刀盘的径向方向从容刀槽内退出,提升刀片使用时的安全性;当刀片损坏之后,仅需将挡片从隔盘上拆卸掉,将容刀槽内的刀片经由让位槽移出隔盘,然后重新安装新的刀片即可,无需拆卸整个刀轴,降低使用维护成本。
为实现上述目的,本发明的一种用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,包括刀轴、刀盘、刀片、隔盘及挡片,刀盘、隔盘均装设于刀轴,刀盘设有用于容设刀片的容刀槽,刀片具有突伸出刀盘的刀头,刀头用于撕碎外界的锂电池;容刀槽靠近刀盘边缘一端的宽度小于容刀槽远离刀盘边缘一端的宽度,容刀槽至少贯穿刀盘一侧的侧壁,容刀槽的侧壁抵触刀片以防止刀片沿刀盘的径向方向从容刀槽内退出;隔盘设有用于容置挡片的让位槽,挡片可拆卸地连接在隔盘上,让位槽靠近隔盘边缘一端的宽度等于或大于让位槽远离隔盘边缘一端的宽度,让位槽至少贯穿隔盘一侧的侧壁,挡片用于将刀片封装在容刀槽内,容刀槽内的刀片经由让位槽移出隔盘或刀片经由让位槽移入容刀槽内。
较佳地,所述刀片、容刀槽、挡片、让位槽的数量均为多个,多个刀片分别容设于多个容刀槽内,多个容刀槽围绕刀盘的中心轴线呈环形阵列,多个挡片分别容设在多个让位槽内,多个挡片用于分别将多个刀片封装到多个容刀槽内。
较佳地,所述刀片具有基部及与基部连接的片体部,基部的宽度大于片体部的宽度,基部容设于容刀槽内,片体部突伸出刀盘,刀头自片体部弯折而成,基部、片体部及刀头共面设置。
较佳地,所述刀头靠近片体部一端与刀盘的中心轴线之间的距离小于刀头远离片体部一端与刀盘的中心轴线之间的距离,片体部靠近基部一端的宽度大于片体部远离基部一端的宽度,刀头靠近片体部一端的宽度大于刀头远离片体部一端的宽度。
较佳地,所述刀盘的数量、隔盘的数量均为多个,刀盘与隔盘沿刀轴的轴向方向交错设置,相邻的两个刀盘上的容刀槽沿围绕刀轴的方向交错设置。
较佳地,多个所述刀盘上的刀片围绕刀轴呈环形阵列。
较佳地,沿所述刀轴的轴向方向,容刀槽贯穿刀盘,让位槽贯穿隔盘。
较佳地,所述便拆式撕碎刀组件还包括螺纹固定件,隔盘设置有螺纹孔,螺纹孔的中心轴线与刀轴的中心轴线交叉设置,挡片设置有穿孔,螺纹固定件用于将挡片固定在隔盘上,螺纹固定件的螺纹头经由穿孔螺接于螺纹孔内。
较佳地,所述刀轴的横截面为非圆形,刀盘、隔盘均套设在刀轴的外侧,刀盘、隔盘均设有用于容设刀轴的非圆孔。
较佳地,所述容刀槽、基部、让位槽、挡片均为弧形。
本发明的有益效果:在锂电池撕碎机的使用过程中,容刀槽的侧壁抵触刀片以防止刀片沿刀盘的径向方向从容刀槽内退出,提升刀片使用时的安全性;当刀片损坏之后,仅需将挡片从隔盘上拆卸掉,将容刀槽内的刀片经由让位槽移出隔盘,然后重新安装新的刀片即可,无需拆卸整个刀轴,降低使用维护成本。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的刀盘与刀片的结构示意图;
图3为本发明的隔盘与挡片结构示意图。
附图标记包括:
1—刀轴 2—刀盘 3—刀片
4—隔盘 5—挡片 6—容刀槽
7—刀头 8—让位槽 9—基部
11—片体部 12—非圆孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1至图3所示,本发明的一种用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,包括刀轴1、刀盘2、刀片3、隔盘4及挡片5,刀盘2、隔盘4均装设在刀轴1上,刀盘2、隔盘4均大致为矩形平板,实际使用时,刀轴1转动设置在外界的锂电池撕碎机的机架上,刀盘2上设置有用于容设刀片3的容刀槽6,刀片3具有突伸出刀盘2的刀头7,刀轴1转动时连带刀头7一起转动,转动的刀头7用于将外界的锂电池撕碎;当然,刀轴1亦可固定不动,此时锂电池撕碎机带动外界的锂电池运动,使得刀轴1上的刀片3与锂电池之间发生相对运动,此时刀轴1上的刀片3即可撕碎运动的锂电池;容刀槽6靠近刀盘2边缘一端的宽度小于容刀槽6远离刀盘2边缘一端的宽度,容刀槽6至少贯穿刀盘2一侧的侧壁,组装时,将刀片3经容刀槽6贯穿刀盘2的一侧装入容刀槽6内,容刀槽6的侧壁抵触在刀片3上以防止刀片3在刀轴1的离心力作用下沿刀盘2的径向方向从容刀槽6内退出;隔盘4上设置有用于容置挡片5的让位槽8,挡片5可拆卸地连接在隔盘4上,让位槽8靠近隔盘4边缘一端的宽度等于或大于让位槽8远离隔盘4边缘一端的宽度,让位槽8至少贯穿隔盘4一侧的侧壁,挡片5用于将刀片3封装在容刀槽6内,使用时,挡片5显露出让位槽8贯穿隔盘4侧壁的一侧抵触在刀片3上,进而将刀片3封装在容刀槽6内,防止刀片3沿刀盘2的轴向方向从容刀槽6中退出;容刀槽6在垂直刀轴1中心轴线的参考平面上的投影完全位于让位槽8在垂直刀轴1中心轴线的参考平面上的投影内,容刀槽6的面积小于让位槽8的面积,拆卸刀片3时,容刀槽6内的刀片3经由让位槽8移出隔盘4,同理,外界的刀片3经由让位槽8移入容刀槽6内。
在锂电池撕碎机的使用过程中,容刀槽6的侧壁抵触刀片3以防止刀片3在刀轴1的离心力作用下沿刀盘2的径向方向从容刀槽6内退出,提升刀片3使用时的安全性;当刀片3损坏之后,仅需将挡片5从隔盘4上拆卸掉,将容刀槽6内的刀片3经由让位槽8移出隔盘4,然后将新的刀片3经由让位槽8移入容刀槽6内,而后再将挡片5装入让位槽8内即可,挡片5将新的刀片3封装在容刀槽6内,无需拆卸掉整个刀轴1,提升刀片3的安装或拆卸效率,降低使用维护成本。
所述刀片3、容刀槽6、挡片5、让位槽8的数量均为多个,多个刀片3分别容设在多个容刀槽6内,刀片3与容刀槽6一一对应,多个容刀槽6围绕刀盘2的中心轴线呈环形阵列,当刀盘2连带多个刀片3转动时,利用环形阵列的构造布局降低刀盘2的转动惯量,确保刀盘2转动时的稳定性;多个挡片5分别容设在多个让位槽8内,挡片5与让位槽8一一对应,多个挡片5用于分别将多个刀片3封装到多个容刀槽6内,挡片5与刀片3一一对应。
所述刀片3具有基部9及与基部9连接的片体部11,刀头7自片体部11弯折而成,基部9、片体部11及刀头7共面设置,基部9、片体部11、刀头7为一体式构造,即基部9、片体部11、刀头7经由同一料片加工制成;基部9的宽度大于片体部11的宽度,确保基部9稳固地定位在刀盘2上,基部9容设在容刀槽6内,片体部11突伸出刀盘2。本实施例中,片体部11的重量与刀头7的重量之和大于基部9的重量,当刀轴1连带刀片3转动时,利用刀片3“头重脚轻”的特殊构造布局,提升刀片3作用在锂电池上的撕碎力,进而提升刀片3撕碎锂电池的效率。
所述刀头7靠近片体部11一端与刀盘2的中心轴线之间的距离小于刀头7远离片体部11一端与刀盘2的中心轴线之间的距离,利用刀头7的构造布局,提升刀头7对锂电池的撕碎效率;片体部11靠近基部9一端的宽度大于片体部11远离基部9一端的宽度,提升片体部11与基部9之间的连接强度,降低片体部11与基部9之间连接处断裂的风险几率,刀头7靠近片体部11一端的宽度大于刀头7远离片体部11一端的宽度,提升刀头7与片体部11之间的连接强度,降低刀头7与片体部11之间连接处断裂的风险几率。
所述刀盘2的数量、隔盘4的数量均为多个,刀盘2与隔盘4沿刀轴1的轴向方向交错设置,即任意相邻两个刀盘2之间具有一个隔盘4,任意相邻两个隔盘4之间具有一个刀盘2,使得每一个刀盘2上的刀片3分别经由对应的一个隔盘4上的让位槽8移出或装入;本实施例中,沿刀轴1的轴向方向,容刀槽6贯穿刀盘2,让位槽8贯穿隔盘4;相邻的两个刀盘2上的容刀槽6沿围绕刀轴1的方向交错设置,也就是说,沿刀轴1的轴向方向,相邻的两个刀盘2上的刀片3不共线,同理,相邻的两个隔盘4上的让位槽8沿围绕刀轴1的方向交错设置,确保一个刀盘2上的刀片3仅能有一个相邻的隔盘4上的让位槽8移出或装入;且一个隔盘4上的挡片5阻挡隔盘4一侧的刀盘2上的刀片3,该隔盘4上未设置让位槽8的区域阻挡隔盘4另一侧的刀盘2上的刀片3,利用隔盘4与挡片5分别阻挡该隔盘4两侧的刀盘2上的刀片3。
多个所述刀盘2上的刀片3围绕刀轴1呈环形阵列,当刀轴1连带多个刀盘2转动时,经由多个刀盘2上的刀片3环形阵列的布局,降低刀轴1的转动惯量,使得刀轴1的转动更加稳定,降低刀轴1对锂电池撕碎机的机架的震动冲击;相较于多个刀盘2的刀片3沿刀轴1的轴向共线设置,避免锂电池进入围绕刀轴1的相邻两个刀片3之间而不能被撕碎,提升撕碎刀组件的撕碎良率。
所述便拆式撕碎刀组件还包括螺纹固定件(图中未示出),隔盘4上设置有螺纹孔(图中未示出),螺纹孔的中心轴线与刀轴1的中心轴线交叉设置,优选地,螺纹孔的中心轴线与刀轴1的中心轴线垂直设置,螺纹孔的中心轴线沿刀轴1的径向方向设置,挡片5上设置有穿孔(图中未标号),穿孔贯穿挡片5,螺纹固定件用于将挡片5固定在隔盘4上,螺纹固定件的螺纹头经由穿孔螺接在螺纹孔内。当需要更换刀片3时,利用螺丝刀将螺纹固定件拧出,然后将挡片5拆卸掉,而后即可将容刀槽6内的刀片3经由让位槽8移出隔盘4或将新的刀片3经由隔盘4的让位槽8移入容刀槽6内。
所述刀轴1的横截面为非圆形,刀盘2、隔盘4均套设在刀轴1的外侧,刀盘2、隔盘4均设置有用于容设刀轴1的非圆孔12,非圆孔12与刀轴1的形状吻合,当刀轴1连带刀盘2转动时,避免刀盘2与刀轴1之间发生相对转动而导致刀盘2的刀片3不能撕碎锂电池。优选地,非圆孔12为正多边形,使得刀盘2及隔盘4的重量分布均匀,降低刀盘2、隔盘4转动时的转动惯量。本实施例中,非圆孔12为正六边形。
所述容刀槽6、基部9、让位槽8、挡片5均为弧形,使得刀盘2与基部9一起构成圆形平板,同时使得隔盘4与挡片5一起构成圆形平板,在刀盘2与隔盘4的转动过程中,相较于两者呈不规则的多边形,减少空气对刀盘2及隔盘4的阻力,提升撕碎刀组件撕碎锂电池的效率。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,其特征在于:包括刀轴、刀盘、刀片、隔盘及挡片,刀盘、隔盘均装设于刀轴,刀盘设有用于容设刀片的容刀槽,刀片具有突伸出刀盘的刀头,刀头用于撕碎外界的锂电池;容刀槽靠近刀盘边缘一端的宽度小于容刀槽远离刀盘边缘一端的宽度,容刀槽至少贯穿刀盘一侧的侧壁,容刀槽的侧壁抵触刀片以防止刀片沿刀盘的径向方向从容刀槽内退出;隔盘设有用于容置挡片的让位槽,挡片可拆卸地连接在隔盘上,让位槽靠近隔盘边缘一端的宽度等于或大于让位槽远离隔盘边缘一端的宽度,让位槽至少贯穿隔盘一侧的侧壁,挡片用于将刀片封装在容刀槽内,容刀槽内的刀片经由让位槽移出隔盘或刀片经由让位槽移入容刀槽内;容刀槽的面积小于让位槽的面积。
2.根据权利要求1所述的用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,其特征在于:所述刀片、容刀槽、挡片、让位槽的数量均为多个,多个刀片分别容设于多个容刀槽内,多个容刀槽围绕刀盘的中心轴线呈环形阵列,多个挡片分别容设在多个让位槽内,多个挡片用于分别将多个刀片封装到多个容刀槽内。
3.根据权利要求1所述的用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,其特征在于:所述刀片具有基部及与基部连接的片体部,基部的宽度大于片体部的宽度,基部容设于容刀槽内,片体部突伸出刀盘,刀头自片体部弯折而成,基部、片体部及刀头共面设置。
4.根据权利要求3所述的用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,其特征在于:所述刀头靠近片体部一端与刀盘的中心轴线之间的距离小于刀头远离片体部一端与刀盘的中心轴线之间的距离,片体部靠近基部一端的宽度大于片体部远离基部一端的宽度,刀头靠近片体部一端的宽度大于刀头远离片体部一端的宽度。
5.根据权利要求1所述的用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,其特征在于:所述刀盘的数量、隔盘的数量均为多个,刀盘与隔盘沿刀轴的轴向方向交错设置,相邻的两个刀盘上的容刀槽沿围绕刀轴的方向交错设置。
6.根据权利要求5所述的用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,其特征在于:多个所述刀盘上的刀片围绕刀轴呈环形阵列。
7.根据权利要求5所述的用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,其特征在于:沿所述刀轴的轴向方向,容刀槽贯穿刀盘,让位槽贯穿隔盘。
8.根据权利要求1所述的用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,其特征在于:所述便拆式撕碎刀组件还包括螺纹固定件,隔盘设置有螺纹孔,螺纹孔的中心轴线与刀轴的中心轴线交叉设置,挡片设置有穿孔,螺纹固定件用于将挡片固定在隔盘上,螺纹固定件的螺纹头经由穿孔螺接于螺纹孔内。
9.根据权利要求1所述的用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,其特征在于:所述刀轴的横截面为非圆形,刀盘、隔盘均套设在刀轴的外侧,刀盘、隔盘均设有用于容设刀轴的非圆孔。
10.根据权利要求3所述的用于锂电池撕碎机的便拆式撕碎刀组件,其特征在于:所述容刀槽、基部、让位槽、挡片均为弧形。
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