CN210094017U - 一种秸秆回收破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种秸秆回收破碎机,包括破碎仓的一端设有圆锥筒,圆锥筒的端部设有出料口,出料口连通到外部,圆锥筒连通到破碎仓内腔,破碎仓上端且远离出料口的位置设有进料口,出料口的底端设有若干支撑脚,破碎仓内靠近圆锥筒的一端设有弹簧固定结构,弹簧固定结构包括位于破碎仓中间的弹簧固定盘,本实用新型通过设置的扇叶切刀在电机的带动下旋转形成气压差将秸秆吸入装置并通过气压形成气流将加工后的秸秆喷射出装置,通过设置的扇叶切刀与固定切刀片形成剪切结构实现将秸秆破碎,本装置的机械结构简单大大降低了秸秆回收破碎机的生产成本,解决了传统的秸秆回收破碎机结构复杂,生产成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种秸秆回收破碎机。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料,在秸秆加工过程中,需对秸秆进行破碎,传统的秸秆回收破碎机结构复杂,生产成本高,鉴于此,我们提出一种秸秆回收破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆回收破碎机,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种秸秆回收破碎机,包括所述破碎仓的一端设有圆锥筒,所述圆锥筒的端部设有出料口,所述出料口连通到外部,所述圆锥筒连通到所述破碎仓的内腔,所述破碎仓上端且远离所述出料口的位置设有进料口,所述出料口的底端设有若干支撑脚,所述破碎仓内靠近所述圆锥筒的一端设有弹簧固定结构,所述弹簧固定结构包括位于所述破碎仓中间的弹簧固定盘,所述弹簧固定盘远离所述圆锥筒的一侧设有弹簧固定凸柱,所述弹簧固定盘边缘处设有若干连杆,所述连杆呈圆周等间距排列,所述弹簧固定凸柱上套设有弹簧,所述弹簧的原长大于所述弹簧固定凸柱的长度,所述弹簧固定结构远离所述圆锥筒的一侧设有扇叶切刀结构,所述扇叶切刀结构包括转盘,所述转盘的边缘处设有若干扇叶切刀,所述扇叶切刀呈圆周等间距分布,所述转盘外套设有圆环,所述转盘上远离所述弹簧的一侧设有凸轴,所述凸轴上设有花键键槽,所述扇叶切刀结构远离所述弹簧的一侧设有转轴,所述转轴靠近扇叶切刀结构的端部设有花键,所述花键嵌设与所述花键键槽的内部,所述扇叶切刀结构远离所述弹簧的一侧设有固定切刀片结构,所述固定切刀片结构包括凸环,所述凸环套设于凸轴上,所述凸环的边缘处设有若干固定切刀片,所述固定切刀片呈圆周等间距排列,所述固定切刀片远离所述凸环的一端与所述破碎仓内壁紧密焊接,所述破碎仓远离出料口的端部设有封盖,所述封盖的中间贯穿设有圆孔,所述圆孔远离所述破碎仓的一侧设有电机,所述转轴穿过所述圆孔与所述电机的输出轴同轴连接。
优选的,所述进料口连通至所述破碎仓的内腔,所述破碎仓、圆锥筒、出料口以及进料口为一体成型结构,所述进料口为倒置的圆台结构。
优选的,所述支撑脚的数量设为四个,所述支撑脚呈矩形阵列分布,且所述支撑脚与所述破碎仓之间紧密焊接。
优选的,所述连杆的数量设为四个,且所述连杆与所述弹簧固定盘为一体成型结构,所述连杆远离所述弹簧固定盘的端部与所述破碎仓之间紧密焊接固定。
优选的,所述扇叶切刀的数量设为八个,所述扇叶切刀与所述转盘为一体成型结构,所述圆环与所述扇叶切刀的端部紧密焊接固定。
优选的,所述花键键槽的尺寸与所述花键的尺寸相适配,所述凸轴的尺寸与所述凸环的尺寸相适配。
优选的,所述固定切刀片的数量设为八个,所述固定切刀片与所述凸环为一体成型结构。
优选的,所述封盖的尺寸与所述破碎仓的尺寸相适配,所述封盖与所述破碎仓之间通过螺钉固定连接,所述电机与所述封盖之间通过螺钉固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置的扇叶切刀在电机的带动下旋转形成气压差将秸秆吸入装置并通过气压形成气流将加工后的秸秆喷射出装置,通过设置的扇叶切刀与固定切刀片形成剪切结构实现将秸秆破碎,本装置的机械结构简单大大降低了秸秆回收破碎机的生产成本,解决了传统的秸秆回收破碎机结构复杂,生产成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型的A处结构放大图。
图中:1、破碎仓;11、圆锥筒;12、出料口;13、进料口;14、支撑脚;2、弹簧固定结构;21、弹簧固定盘;22、弹簧固定凸柱;23、连杆;3、弹簧;4、扇叶切刀结构;41、转盘;42、扇叶切刀;43、圆环;44、凸轴;45、花键键槽;5、转轴;51、花键;6、固定切刀片结构;61、凸环;62、固定切刀片;7、封盖;71、圆孔;8、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种秸秆回收破碎机,包括破碎仓1,破碎仓1的一端设有圆锥筒11,圆锥筒11的端部设有出料口12,出料口12连通到外部,圆锥筒11连通到破碎仓1内腔,破碎仓1上端且远离出料口12的位置设有进料口13,出料口12的底端设有若干支撑脚14,破碎仓1内靠近圆锥筒11的一端设有弹簧固定结构2,弹簧固定结构2包括位于破碎仓1中间的弹簧固定盘21,弹簧固定盘21远离圆锥筒11的一侧设有弹簧固定凸柱22,弹簧固定盘21边缘处设有若干连杆23,连杆23呈圆周等间距排列,弹簧固定凸柱22上套设有弹簧3,弹簧3的原长大于弹簧固定凸柱22的长度,弹簧固定结构2远离圆锥筒11的一侧设有扇叶切刀结构4,扇叶切刀结构4包括转盘41,转盘41的边缘处设有若干扇叶切刀42,扇叶切刀42呈圆周等间距分布,转盘41外套设有圆环43,转盘41上远离弹簧3的一侧设有凸轴44,凸轴44上设有花键键槽45,扇叶切刀结构4远离弹簧3的一侧设有转轴5,转轴5靠近扇叶切刀结构4的端部设有花键51,花键51嵌设与花键键槽45的内部,扇叶切刀结构4远离弹簧3的一侧设有固定切刀片结构6,固定切刀片结构6包括凸环61,凸环61套设于凸轴44上,凸环61的边缘处设有若干固定切刀片62,固定切刀片62呈圆周等间距排列,固定切刀片62远离凸环61的一端与破碎仓1内壁紧密焊接,破碎仓1远离出料口12的端部设有封盖7,封盖7的中间贯穿设有圆孔71,圆孔71远离破碎仓1的一侧设有电机8,转轴5穿过圆孔71与电机8的输出轴同轴连接。
本实施例中,进料口13连通至破碎仓1的内腔,破碎仓1、圆锥筒11、出料口12以及进料口13为一体成型结构,使结构更加稳定,进料口13为倒置的圆台结构,便于投放待加工的秸秆。
本实施例中,支撑脚14的数量设为四个,支撑脚14呈矩形阵列分布,且支撑脚14与破碎仓1之间紧密焊接,使结构更加稳定。
本实施例中,连杆23的数量设为四个,且连杆23与弹簧固定盘21为一体成型结构,连杆23远离弹簧固定盘21的端部与破碎仓1之间紧密焊接固定,使结构更加稳定。
本实施例中,扇叶切刀42的数量设为八个,扇叶切刀42与转盘41为一体成型结构,圆环43与扇叶切刀42的端部紧密焊接固定,使结构更加稳定。
值得说明的是,本实施例中扇叶切刀42的刀刃与固定切刀片62的刀刃位于同一平面上,使扇叶切刀42与固定切刀片62相贴合形成剪切结构,将秸秆剪切破碎。
本实施例中,花键键槽45的尺寸与花键51的尺寸相适配,凸轴44的尺寸与凸环61的尺寸相适配,便于结构的稳定安装。
本实施例中,固定切刀片62的数量设为八个,固定切刀片62与凸环61为一体成型结构,使结构更加稳定。
本实施例中,封盖7的尺寸与破碎仓1的尺寸相适配,便于结构的稳定安装,封盖7与破碎仓1之间通过螺钉固定连接,电机8与封盖7之间通过螺钉固定连接,便于结构的安装与拆卸。
值得说明的是,本实施例中电机8可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机,其配套的电路和电源也可以由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的秸秆回收破碎机在使用时,启动电机8电机带动转轴5转动,转轴5的端部通过花键51与花键键槽45配合,从而使扇叶切刀结构4转动,扇叶切刀42与固定切刀片62相贴合形成剪切结构,且转动的扇叶切刀42排出装置内部的空气,使装置内部的气压与装置外部的气压形成气压差,扇叶切刀结构4在弹簧3的弹力作用下将扇叶切刀结构4挤压并与固定切刀片62紧密贴合;
将待加工的秸秆从进料口13投入装置,装置内的气压与装置外的气压形成压差,从而形成气流,气流将装置内的秸秆带到扇叶切刀42与固定切刀片62相贴合形成剪切结构的位置,并对秸秆进行剪切,剪切后的秸秆在通过气流的作用从出料口12喷射出去。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种秸秆回收破碎机,包括破碎仓(1),其特征在于:所述破碎仓(1)的一端设有圆锥筒(11),所述圆锥筒(11)的端部设有出料口(12),所述出料口(12)连通到外部,所述圆锥筒(11)连通到所述破碎仓(1)的内腔,所述破碎仓(1)上端且远离所述出料口(12)的位置设有进料口(13),所述出料口(12)的底端设有若干支撑脚(14),所述破碎仓(1)内靠近所述圆锥筒(11)的一端设有弹簧固定结构(2),所述弹簧固定结构(2)包括位于所述破碎仓(1)中间的弹簧固定盘(21),所述弹簧固定盘(21)远离所述圆锥筒(11)的一侧设有弹簧固定凸柱(22),所述弹簧固定盘(21)边缘处设有若干连杆(23),所述连杆(23)呈圆周等间距排列,所述弹簧固定凸柱(22)上套设有弹簧(3),所述弹簧(3)的原长大于所述弹簧固定凸柱(22)的长度,所述弹簧固定结构(2)远离所述圆锥筒(11)的一侧设有扇叶切刀结构(4),所述扇叶切刀结构(4)包括转盘(41),所述转盘(41)的边缘处设有若干扇叶切刀(42),所述扇叶切刀(42)呈圆周等间距分布,所述转盘(41)外套设有圆环(43),所述转盘(41)上远离所述弹簧(3)的一侧设有凸轴(44),所述凸轴(44)上设有花键键槽(45),所述扇叶切刀结构(4)远离所述弹簧(3)的一侧设有转轴(5),所述转轴(5)靠近扇叶切刀结构(4)的端部设有花键(51),所述花键(51)嵌设与所述花键键槽(45)的内部,所述扇叶切刀结构(4)远离所述弹簧(3)的一侧设有固定切刀片结构(6),所述固定切刀片结构(6)包括凸环(61),所述凸环(61)套设于凸轴(44)上,所述凸环(61)的边缘处设有若干固定切刀片(62),所述固定切刀片(62)呈圆周等间距排列,所述固定切刀片(62)远离所述凸环(61)的一端与所述破碎仓(1)内壁紧密焊接,所述破碎仓(1)远离出料口(12)的端部设有封盖(7),所述封盖(7)的中间贯穿设有圆孔(71),所述圆孔(71)远离所述破碎仓(1)的一侧设有电机(8),所述转轴(5)穿过所述圆孔(71)与所述电机(8)的输出轴同轴连接。
2.根据权利要求1所述的秸秆回收破碎机,其特征在于:所述进料口(13)连通至所述破碎仓(1)的内腔,所述破碎仓(1)、圆锥筒(11)、出料口(12)以及进料口(13)为一体成型结构,所述进料口(13)为倒置的圆台结构。
3.根据权利要求1所述的秸秆回收破碎机,其特征在于:所述支撑脚(14)的数量设为四个,所述支撑脚(14)呈矩形阵列分布,且所述支撑脚(14)与所述破碎仓(1)之间紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的秸秆回收破碎机,其特征在于:所述连杆(23)的数量设为四个,且所述连杆(23)与所述弹簧固定盘(21)为一体成型结构,所述连杆(23)远离所述弹簧固定盘(21)的端部与所述破碎仓(1)之间紧密焊接固定。
5.根据权利要求1所述的秸秆回收破碎机,其特征在于:所述扇叶切刀(42)的数量设为八个,所述扇叶切刀(42)与所述转盘(41)为一体成型结构,所述圆环(43)与所述扇叶切刀(42)的端部紧密焊接固定。
6.根据权利要求1所述的秸秆回收破碎机,其特征在于:所述花键键槽(45)的尺寸与所述花键(51)的尺寸相适配,所述凸轴(44)的尺寸与所述凸环(61)的尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的秸秆回收破碎机,其特征在于:所述固定切刀片(62)的数量设为八个,所述固定切刀片(62)与所述凸环(61)为一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的秸秆回收破碎机,其特征在于:所述封盖(7)的尺寸与所述破碎仓(1)的尺寸相适配,所述封盖(7)与所述破碎仓(1)之间通过螺钉固定连接,所述电机(8)与所述封盖(7)之间通过螺钉固定连接。
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CN111670699A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-18 | 金湖县兴鹏机械制造有限公司 | 一种牧草粉碎机用动定刀结合机构 |
CN112166835A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 陈如华 | 一种河道清理用水花生秸秆粉碎装置 |
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