CN105562175A - 双轴差动垃圾破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双轴差动垃圾破碎机，包括机架，所述机架上固定安装有破碎箱体，所述破碎箱体上方安装有进料斗，所述破碎箱体下方设有出料口，所述破碎箱体内设有两相互配对的撕切辊；两所述撕切辊与所述破碎箱体之间的上方夹角处分别安装有导料辊，所述导料辊上固定安装有导料刀盘；所述导料辊和所述导料刀盘的设置，将所述撕切辊和所述破碎箱体上方夹角处的物料分切并输送到所述撕切辊上，避免了物料在破碎前支撑在所述进料斗上方，从而使进料流畅，大大解决了垃圾连续处理系统的停顿故障，技术效果极为突出。

Description

双轴差动垃圾破碎机

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理设备，尤其涉及一种破碎垃圾的设备。

背景技术

先进的垃圾处理工艺首先需要对垃圾进行破碎，但垃圾处理的技术难题在于垃圾的成分复杂，垃圾中包含塑料袋、废布料、废橡胶、废木材、泥沙、废钢材等极难破碎的成分，而且垃圾被包裹在塑料袋中，需要在破碎过程中将垃圾开袋，才能进行破碎处理。

现在国内外较为先进的破碎机械是双轴破碎机，在破碎垃圾的过程中容易出现如图9所示的问题，即垃圾被进料斗支撑在进料斗上方而不向下落料，这种情况下就需要工作人员的干预，很难实现垃圾破碎的自动化，

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种破碎效率极高、工作可靠、进料流畅、适用于垃圾破碎的双轴差动垃圾破碎机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：双轴差动垃圾破碎机，包括机架，所述机架上固定安装有破碎箱体，所述破碎箱体上方安装有进料斗，所述破碎箱体下方设有出料口，所述破碎箱体内设有两相互配对的撕切辊，所述撕切辊上间隔固定布置有撕切刀盘，相互配对撕切辊的撕切刀盘设有插于相对撕切辊的撕切刀盘间隙内的撕切刀，相互配对撕切辊的转向相反且都向相互配对撕切辊的对接处送料方向旋转，相互配对撕切辊的转速不同；所述撕切辊的外端部连接有驱动装置；两所述撕切辊与所述破碎箱体之间的上方夹角处分别安装有导料辊，所述导料辊上固定安装有导料刀盘。

作为优选的技术方案，所述导料辊上的所述导料刀盘插入对应所述撕切辊的撕切刀盘间隙内。

作为对上述技术方案的改进，所述导料辊的转速高于相邻所述撕切辊的转速。

作为优选的技术方案，所述撕切刀与相对撕切辊的撕切刀盘间隙侧壁之间设有避免产生剪切力的落料间隙。

作为优选的技术方案，所述导料刀盘包括导料刀盘本体，所述导料刀盘本体的外周边固定设有沿切向倾斜设置的导料刀齿，所述导料刀齿向所述撕切辊方向倾斜。

作为优选的技术方案，所述撕切刀盘包括撕切刀盘本体，所述撕切刀盘本体周向设有弧形容料腔，所述弧形容料腔的两侧边缘可拆卸安装有所述撕切刀。

作为优选的技术方案，所述撕切辊包括正多边形轴或花键轴，所述撕切刀盘上设有与所述正多边形轴或花键轴配合的正多边形孔或花键孔，所述撕切刀盘之间设有套装在所述撕切辊上的刀盘隔套。

作为对上述技术方案的改进，所述刀盘隔套设有与所述正多边形轴或花键轴配合的正多边形孔或花键孔。

作为对上述技术方案的改进，所述驱动装置包括与转速高的所述撕切辊连接的液压马达，与转速低的所述撕切辊通过变速箱连接的电动机；所述导料辊通过齿轮传动或链条传动动力连接对应的所述撕切辊。

由于采用了上述技术方案，双轴差动垃圾破碎机，包括机架，所述机架上固定安装有破碎箱体，所述破碎箱体上方安装有进料斗，所述破碎箱体下方设有出料口，所述破碎箱体内设有两相互配对的撕切辊，所述撕切辊上间隔固定布置有撕切刀盘，相互配对撕切辊的撕切刀盘设有插于相对撕切辊的撕切刀盘间隙内的撕切刀，相互配对撕切辊的转向相反且都向相互配对撕切辊的对接处送料方向旋转，相互配对撕切辊的转速不同；所述撕切辊的外端部连接有驱动装置；两所述撕切辊与所述破碎箱体之间的上方夹角处分别安装有导料辊，所述导料辊上固定安装有导料刀盘；所述导料辊和所述导料刀盘的设置，将所述撕切辊和所述破碎箱体上方夹角处的物料分切并输送到所述撕切辊上，避免了物料在破碎前支撑在所述进料斗上方，从而使进料流畅，大大解决了垃圾连续处理系统的停顿故障，技术效果极为突出。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A向视图；

图4是本发明实施例的工作原理图；

图5是本发明实施例撕切刀盘的结构原理图；

图6是本发明实施例刀盘隔套的立体图；

图7是本发明实施例导料刀盘的立体图；

图8是本发明实施例撕切辊和导料辊的工作原理图；

图9是背景技术的工作原理图；

其中：1-机架；2-破碎箱体；3-进料斗；4-出料口；5、5’-撕切辊；51-撕切刀盘；511-撕切刀盘本体；512-弧形容料腔；52-撕切刀；53-落料间隙；54-刀盘隔套；6-导料辊；7-导料刀盘；71-导料刀盘本体；72-导料刀齿；8-液压马达；9-电动机；91-变速箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2、图3和图4所示，双轴差动垃圾破碎机，包括机架1，所述机架1上固定安装有破碎箱体2，所述破碎箱体2上方安装有进料斗3，所述破碎箱体2下方设有出料口4，所述破碎箱体2内设有两相互配对的撕切辊5、5’，所述撕切辊5、5’上间隔固定布置有撕切刀盘51，相互配对撕切辊5、5’的撕切刀盘51设有插于相对撕切辊5、5’的撕切刀盘51间隙内的撕切刀52，相互配对撕切辊5、5’的转向相反且都向相互配对撕切辊5、5’的对接处送料方向旋转，相互配对撕切辊5、5’的转速不同；所述撕切辊5、5’的外端部连接有驱动装置；两所述撕切辊5、5’与所述破碎箱体2之间的上方夹角处分别安装有导料辊6，所述导料辊6上固定安装有导料刀盘7。如图8所示，所述撕切刀52与相对撕切辊的撕切刀盘51间隙侧壁之间设有避免产生剪切力的落料间隙53。本实施例转速较快撕切辊5的所述撕切刀52将垃圾钩住并向下撕扯物料，因为差速的原因，转速较慢撕切辊5’的所述撕切刀52将垃圾钩住相对于转速较快撕切辊5的所述撕切刀52向上拉扯垃圾，这样就将垃圾撕裂破碎；同时由于两所述撕切辊5、5’的转向相反且都向两所述撕切辊5、5’的对接处送料方向旋转，使垃圾只能从两所述撕切辊5、5’的对接处通过，送料的同时完成破碎。所述撕切刀52与相对撕切辊的撕切刀盘51间隙侧壁之间设有避免产生剪切力的落料间隙53，这种结构设置，小的石子等硬物通过落料间隙53排出，大的石头等硬物被所述撕切刀52不断啃切、敲打破碎后也通过落料间隙53排出。所述导料辊6和所述导料刀盘7的设置，将所述撕切辊5、5’和所述破碎箱体2上方夹角处的物料分切并输送到所述撕切辊5、5’上，避免了物料在破碎前支撑在所述进料斗3上方，从而使进料流畅。

参见图8，所述导料辊6上的所述导料刀盘7插入对应所述撕切辊5、5’的撕切刀盘51间隙内，这种结构设计，防止物料绕过所述导料辊6和所述撕切辊5、5’之间的间隙并从所述撕切辊5、5’和所述破碎箱体2之间的间隙落下。所述导料辊6的转速高于相邻所述撕切辊5、5’的转速，这种结构设置，使所述导料辊6和所述撕切辊5、5’之间产生差速，起到对物料进行初始破碎的功能。如图7所示，所述导料刀盘7包括导料刀盘本体71，所述导料刀盘本体71的外周边固定设有沿切向倾斜设置的导料刀齿72，所述导料刀齿72向所述撕切辊5、5’方向倾斜。本实施例的所述导料辊6起到切割、破碎、导料的作用，避免了物料的卡滞，使物料破碎更为流畅，破碎效率更高。

如图4和图5所示，所述撕切刀盘51包括撕切刀盘本体511，所述撕切刀盘本体511周向设有弧形容料腔512，所述弧形容料腔512的两侧边缘可拆卸安装有所述撕切刀52。这种结构设计，保证所述撕切刀盘51无论是正转还是翻转，都具有破碎的功能；所述撕切刀盘51对称设置，便于制造标准化，并使安装和维护简单化；弧形容料腔512的设置，使物料破碎的碎片大小可控，且大大提高破碎效率。

所述撕切辊5、5’包括正多边形轴或花键轴，所述撕切刀盘51上设有与所述正多边形轴或花键轴配合的正多边形孔或花键孔，所述撕切刀盘51之间设有套装在所述撕切辊5、5’上的刀盘隔套54。如图6所示，所述刀盘隔套54设有与所述正多边形轴或花键轴配合的正多边形孔或花键孔。所述刀盘隔套54设有与所述正多边形轴或花键轴配合的正多边形孔或花键孔。这种结构设置，装配维修方便，便于工业化生产。

所述驱动装置包括与转速高的所述撕切辊5连接的液压马达8，与转速低的所述撕切辊5’通过变速箱91连接的电动机9；所述导料辊6通过齿轮传动或链条传动动力连接对应的所述撕切辊5、5’。这种动力设置，即保证了速度较高撕切辊5具有足够的撕切力，又保证了转速较低撕切辊5’具有可靠的不受液压系统影响的拉扯力，极大提高了本实施例的工作可靠性。当遇到极难拉扯破碎的物料时，所述液压马达8驱动的所述撕切辊5拉扯物料，物料又拉扯电动机9带动的所述撕切辊5’加速转动，从而将物料强制输送出去，避免损坏设备。

本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.双轴差动垃圾破碎机，包括机架，所述机架上固定安装有破碎箱体，所述破碎箱体上方安装有进料斗，所述破碎箱体下方设有出料口，其特征在于：所述破碎箱体内设有两相互配对的撕切辊，所述撕切辊上间隔固定布置有撕切刀盘，相互配对撕切辊的撕切刀盘设有插于相对撕切辊的撕切刀盘间隙内的撕切刀，相互配对撕切辊的转向相反且都向相互配对撕切辊的对接处送料方向旋转，相互配对撕切辊的转速不同；所述撕切辊的外端部连接有驱动装置；两所述撕切辊与所述破碎箱体之间的上方夹角处分别安装有导料辊，所述导料辊上固定安装有导料刀盘。

2.如权利要求1所述的双轴差动垃圾破碎机，其特征在于：所述导料辊上的所述导料刀盘插入对应所述撕切辊的撕切刀盘间隙内。

3.如权利要求2所述的双轴差动垃圾破碎机，其特征在于：所述导料辊的转速高于相邻所述撕切辊的转速。

4.如权利要求1所述的双轴差动垃圾破碎机，其特征在于：所述撕切刀与相对撕切辊的撕切刀盘间隙侧壁之间设有避免产生剪切力的落料间隙。

5.如权利要求1所述的双轴差动垃圾破碎机，其特征在于：所述导料刀盘包括导料刀盘本体，所述导料刀盘本体的外周边固定设有沿切向倾斜设置的导料刀齿，所述导料刀齿向所述撕切辊方向倾斜。

6.如权利要求1所述的双轴差动垃圾破碎机，其特征在于：所述撕切刀盘包括撕切刀盘本体，所述撕切刀盘本体周向设有弧形容料腔，所述弧形容料腔的两侧边缘可拆卸安装有所述撕切刀。

7.如权利要求1所述的双轴差动垃圾破碎机，其特征在于：所述撕切辊包括正多边形轴或花键轴，所述撕切刀盘上设有与所述正多边形轴或花键轴配合的正多边形孔或花键孔，所述撕切刀盘之间设有套装在所述撕切辊上的刀盘隔套。

8.如权利要求7所述的双轴差动垃圾破碎机，其特征在于：所述刀盘隔套设有与所述正多边形轴或花键轴配合的正多边形孔或花键孔。

9.如权利要求1至8任一权利要求所述的双轴差动垃圾破碎机，其特征在于：所述驱动装置包括与转速高的所述撕切辊连接的液压马达，与转速低的所述撕切辊通过变速箱连接的电动机；所述导料辊通过齿轮传动或链条传动动力连接对应的所述撕切辊。