CN109173372B - 一种机加工润滑油回收过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及润滑油过滤领域，具体的说是一种机加工润滑油回收过滤系统，包括进料机构、保护机构、盛放机构、驱动机构、滑架、固定机构、导流机构、过滤机构及滑动机构；倾斜设置的截面呈倒“八”字形结构的两个引流板配合与安装板平行的底板，使机油从连接管流到底板速度更快，以方便实现机油流到导流机构，避免未经导流的机油直接进入下壳体的内部，另一方面，避免了机油中的垃圾停留在底板，底板的底部设有滑动在滑架内部的过滤机构，过滤机构配合驱动机构实现了振动板的晃动，进一步的将滤板表面过滤下的机油中的铁屑的抖动，在过滤完成后，进而将磁铁在滑板的内部推动到滤板的顶部实现了对滤板表面的铁屑清理。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油过滤领域，具体的说是一种机加工润滑油回收过滤系统。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
然而传统的机加工润滑油回收过滤系统都是将润滑肉倒进漏斗进行过滤，过滤后的机油中的铁屑难以清理，在过滤的时候机油容易泼洒，污染大，不能快速的将铁屑进行清理。鉴于此，本发明提供了一种机加工润滑油回收过滤系统，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种机加工润滑油回收过滤系统，两个侧板之间呈倾斜固定连接有导流机构，倾斜设置的截面呈倒“八”字形结构的两个引流板配合与安装板平行的底板，使机油从连接管流到底板速度更快，以方便实现机油流到导流机构，避免未经导流的机油直接进入下壳体的内部，另一方面，避免了机油中的垃圾停留在底板。
(2)本发明所述的一种机加工润滑油回收过滤系统，底板的底部设有滑动在滑架内部的过滤机构，过滤机构配合驱动机构实现了振动板的晃动，进一步的将滤板表面过滤下的机油中的铁屑的抖动，在过滤完成后，进而将磁铁在滑板的内部推动到滤板的顶部实现了对滤板表面的铁屑快速的清理，且将磁铁拿下不污染。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种机加工润滑油回收过滤系统，两个侧板之间呈倾斜固定连接有导流机构，倾斜设置的截面呈倒“八”字形结构的两个引流板配合与安装板平行的底板，使机油从连接管流到底板速度更快，以方便实现机油流到导流机构，避免未经导流的机油直接进入下壳体的内部，另一方面，避免了机油中的垃圾停留在底板；底板的底部设有滑动在滑架内部的过滤机构，过滤机构配合驱动机构实现了振动板的晃动，进一步的将滤板表面过滤下的机油中的铁屑的抖动，在过滤完成后，进而将磁铁在滑板的内部推动到滤板的顶部实现了对滤板表面的铁屑快速的清理，且将磁铁拿下不污染。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机加工润滑油回收过滤系统，包括进料机构、保护机构、盛放机构、驱动机构、滑架、固定机构、导流机构、过滤机构及滑动机构；所述支撑架的底端设有所述滑动机构；用于支撑整体结构的所述盛放机构的顶部固定连接用于防止杂物掉落的所述保护机构，所述保护机构的顶部连通有用于初步过滤机油的、用于下料的进料机构，所述保护机构的内部对称固定连接有所述固定机构，所述进料机构位于所述固定机构之间，两个所述固定机构之间固定倾斜设置有用于引流机油的所述导流机构，两个所述固定机构之间固定连接有位于所述导流机构底部的所述滑架，所述滑架的内部通过所述滑动机构滑动连接用于过滤机油的所述过滤机构，所述固定机构的侧壁与所述过滤机构之间设有用于晃动过滤垃圾的所述驱动机构。
具体的，所述盛放机构包括观察窗、下底壳、底座及出料管，所述保护机构的底部固定连接呈中空半球形结构的所述下底壳，所述下底壳的侧壁开设用于观察机油量的所述观察窗，所述下底壳的底部固定连接呈圆柱形结构的所述底座，所述下底壳的侧壁底部边沿处连通呈中空圆台形结构的所述出料管。
具体的，所述保护机构包括操作口、上盖板及支撑柱，所述下底壳的顶部边沿处通过所述支撑柱固定连接呈中空半球形结构的所述上盖板，所述上盖板的侧壁开设两个用于观察机油量、方便操作的所述操作口。
具体的，所述进料机构包括滤网、下料斗、固定盘、连接管及油阀，所述上盖板的顶部圆心处通过所述固定盘固定连接呈中空倒置圆台形的所述下料斗，所述下料斗的内部安装用于初步过滤机油的所述滤网，所述连接管贯穿所述上盖板顶部的一端连通于所述下料斗，所述下料斗的侧壁安装所述油阀。
具体的，所述固定机构包括固定侧板及防护板，所述上盖板的底部关于所述连接管对称固定连接所述侧板，两个所述侧板的底部相对固定连接截面呈“八”字形结构的所述防护板。
具体的，所述导流机构包括底板、安装板、引流板、漏料口及挡板，两个所述侧板的内侧壁相对倾斜固定连接所述安装板，两个所述安装板之间呈倾斜固定连接用于导流机油的所述引流板，所述引流板与所述安装板之间的夹角大于90度，两个所述引流板的底部之间固定连接有与所述安装板平行的所述底板，所述底板的表面边沿处焊接呈梯形结构的所述挡板，所述挡板的两个侧壁与分别与两个所述引流板的内侧壁焊接，所述底板靠近所述挡板的一端固定开设用于漏油的所述漏料口，所述滑架设于所述底板的底部与两个所述侧板焊接。
具体的，所述滑动机构包括滑块、滑柱、弹簧、振动板及限位板，所述滑架的内部滑动连接截面呈梯形结构的位于所述底板底部的所述振动板，所述振动板的侧壁对称固定连接有与所述滑架的内侧壁滑动连接的呈三角形结构的所述滑块，所述振动板的侧面固定连接两个表面缠绕所述弹簧的所述滑柱，所述滑柱滑动连接于所述滑架的内侧面。所述振动板的顶部边沿处焊接用于防止机油泄露的呈三棱柱结构的所述限位板。
具体的，所述过滤机构包括拉板、滑板、磁铁、滤板及抽板，所述振动板的内部滑动连接所述抽板，所述抽板的内部靠近所述限位板的一端固定连接所述滤板，所述振动板的顶部固定连接内部中空侧面开口的所述滑板，所述滑板的内部滑动连接所述磁铁，所述磁铁背离所述滤板的一端固定连接呈三棱柱结构的所述拉板，所述滤板的长度等于所述振动板长度的二分之一。
具体的，所述驱动动机构包括固定板、转盘、凸起、电机、凸块、连接盘、连接柱及滑槽，其中一个所述侧板的侧壁开设所述滑槽，所述连接柱贯穿所述滑槽的一端与所述振动板的侧壁焊接，所述连接柱的另一端固定连接所述连接盘，所述连接盘的顶部固定连接所述凸块，所述侧板的侧壁通过所述固定板安装所述电机，所述电机与所述转盘固定连接，所述转盘的侧面固定连接所述凸起。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种机加工润滑油回收过滤系统，两个侧板之间呈倾斜固定连接有导流机构，倾斜设置的截面呈倒“八”字形结构的两个引流板配合与安装板平行的底板，使机油从连接管流到底板速度更快，以方便实现机油流到导流机构，避免未经导流的机油直接进入下壳体的内部，另一方面，避免了机油中的垃圾停留在底板。
(2)本发明所述的一种机加工润滑油回收过滤系统，底板的底部设有滑动在滑架内部的过滤机构，过滤机构配合驱动机构实现了振动板的晃动，进一步的将滤板表面过滤下的机油中的铁屑的抖动，在过滤完成后，进而将磁铁在滑板的内部推动到滤板的顶部实现了对滤板表面的铁屑快速的清理，且将磁铁拿下不污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的机加工润滑油回收过滤系统的一种较佳实施例的预热结构的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的过滤机构与滑动机构连接示意图；
图4为图2所示的导流机构示意图。
图中：1、进料机构，11、滤网，12、下料斗，13、固定盘，14、连接管，15、油阀，2、保护机构，21、操作口，22、上盖板，23、支撑柱，3、盛放机构，31、观察窗，32、下底壳，33、底座，34、出料管，4、驱动机构，41、固定板，42、转盘，43、凸起，44、电机，45、凸块，46、连接盘，47、连接柱，48、滑槽，5、滑架，6、固定机构，61、固定侧板，62、防护板，7、导流机构，71、底板，72、安装板，73、引流板，74、漏料口，75、挡板，8、过滤机构，81、拉板，82、滑板，83、磁铁，84、滤板，85、抽板，9、滑动机构，91、滑块，92、滑柱，93、弹簧，94、振动板，95、限位板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种机加工润滑油回收过滤系统，包括进料机构1、保护机构2、盛放机构3、驱动机构4、滑架5、固定机构6、导流机构7、过滤机构8及滑动机构9；所述支撑架的底端设有所述滑动机构9；用于支撑整体结构的所述盛放机构3的顶部固定连接用于防止杂物掉落的所述保护机构2，所述保护机构2的顶部连通有用于初步过滤机油的、用于下料的进料机构1，所述保护机构2的内部对称固定连接有所述固定机构6，所述进料机构1位于所述固定机构6之间，两个所述固定机构6之间固定倾斜设置有用于引流机油的所述导流机构7，两个所述固定机构6之间固定连接有位于所述导流机构7底部的所述滑架5，所述滑架5的内部通过所述滑动机构9滑动连接用于过滤机油的所述过滤机构8，所述固定机构6的侧壁与所述过滤机构8之间设有用于晃动过滤垃圾的所述驱动机构4。
具体的，所述盛放机构3包括观察窗31、下底壳32、底座33及出料管34，所述保护机构2的底部固定连接呈中空半球形结构的所述下底壳32，所述下底壳32的侧壁开设用于观察机油量的所述观察窗31，所述下底壳32的底部固定连接呈圆柱形结构的所述底座33，所述下底壳32的侧壁底部边沿处连通呈中空圆台形结构的所述出料管34，过滤后的机油流到所述下底壳33的内部，从所述观察窗31观察所述下底壳32的内部过滤好的机油量，过滤好的机油从所述出料管34排走，呈中空圆台形结构的所述出料管34增加了机油的流速。
具体的，所述保护机构2包括操作口21、上盖板22及支撑柱23，所述下底壳32的顶部边沿处通过所述支撑柱23固定连接呈中空半球形结构的所述上盖板22，所述上盖板22的侧壁开设两个用于观察机油量、方便操作的所述操作口21，将所述上盖板22与所述下底壳32通过所述支撑柱23固定一方面避免了杂质掉落到所述下底壳32的内部，另一方面实现了所述上盖板22的内部机构的安装。
具体的，所述进料机构1包括滤网11、下料斗12、固定盘13、连接管14及油阀15，所述上盖板22的顶部圆心处通过所述固定盘13固定连接呈中空倒置圆台形的所述下料斗12，所述下料斗12的内部安装用于初步过滤机油的所述滤网11，所述连接管14贯穿所述上盖板22顶部的一端连通于所述下料斗12，所述下料斗12的侧壁安装所述油阀15，将机加工中的机油通过管道连接到所述下料斗12的内部，机油流到所述下料斗12的内部滤网11的表面利于对机油进行初次的过滤，通过打开所述油阀15将所述下料斗12的内部机油流到所述上盖板22的内部。
具体的，所述固定机构6包括固定侧板61及防护板62，所述上盖板22的底部关于所述连接管14对称固定连接所述侧板61，两个所述侧板61的底部相对固定连接截面呈“八”字形结构的所述防护板62，呈“八”字形结构的所述防护板62避免了过滤后的机油污染所述侧板61。
具体的，所述导流机构7包括底板71、安装板72、引流板73、漏料口74及挡板75，两个所述侧板61的内侧壁相对倾斜固定连接所述安装板72，两个所述安装板72之间呈倾斜固定连接用于导流机油的所述引流板73，所述引流板73与所述安装板72之间的夹角大于90度，两个所述引流板73的底部之间固定连接有与所述安装板72平行的所述底板71，所述底板71的表面边沿处焊接呈梯形结构的所述挡板75，所述挡板75的两个侧壁与分别与两个所述引流板73的内侧壁焊接，所述底板71靠近所述挡板75的一端固定开设用于漏油的所述漏料口74，所述滑架5设于所述底板71的底部与两个所述侧板61焊接，机油从所述连接管14流到两个所述引流板73之间，在流到所述底板71的表面，由于所述底板71与所述安装板72平行设置，一方面在机油流到所述底板71的表面时增加了流速，避免残渣停留在所述底板71的表面，另一方面避免了机油从所述连接管14直接流到所述过滤机构8的表面飞溅，导致未过滤的机油直接流到所述下底壳32的内部，机油流到所述底板71的表面后被所述档案75挡柱机油从所述漏料口74流到所述过滤机构8的表面。
具体的，所述滑动机构9包括滑块91、滑柱92、弹簧93、振动板94及限位板95，所述滑架5的内部滑动连接截面呈梯形结构的位于所述底板71底部的所述振动板94，所述振动板94的侧壁对称固定连接有与所述滑架5的内侧壁滑动连接的呈三角形结构的所述滑块91，所述振动板94的侧面固定连接两个表面缠绕所述弹簧93的所述滑柱92，所述滑柱92滑动连接于所述滑架5的内侧面，所述振动板94的顶部边沿处焊接用于防止机油泄露的呈三棱柱结构的所述限位板95将所述振动板94滑动到所述滑架5的内部，且所述振动板94的两个侧壁均设有呈三棱柱结构的所述滑块91，增加了所述振动板94与所述滑架5连接的稳定性，避免所述振动板94上下晃动。
具体的，所述过滤机构8包括拉板81、滑板82、磁铁83、滤板84及抽板85，所述振动板94的内部滑动连接所述抽板85，所述抽板85的内部靠近所述限位板95的一端固定连接所述滤板84，所述振动板94的顶部固定连接内部中空侧面开口的所述滑板82，所述滑板82的内部滑动连接所述磁铁83，所述磁铁83背离所述滤板84的一端固定连接呈三棱柱结构的所述拉板81，所述滤板84的长度等于所述振动板94长度的二分之一，机油从所述漏料口74流到所述滤板84的表面后进油流到所述下底壳32的内部，所述滤板84将机油中的铁屑进行过滤，过滤完成后将所述磁铁83向所述滤板84的顶部推动实现了所述磁铁83将所述滤板82表面的铁屑进行吸走，快速清理。
具体的，所述驱动动机构4包括固定板41、转盘42、凸起43、电机44、凸块45、连接盘46、连接柱47及滑槽48，其中一个所述侧板61的侧壁开设所述滑槽48，所述连接柱47贯穿所述滑槽48的一端与所述振动板94的侧壁焊接，所述连接柱47的另一端固定连接所述连接盘46，所述连接盘46的顶部固定连接所述凸块45，所述侧板61的侧壁通过所述固定板41安装所述电机44，所述电机44与所述转盘42固定连接，所述转盘42的侧面固定连接所述凸起43，机油过滤完成后将所述电机44接通电源实现所述转盘42侧面的所述凸起43与所述连接柱47表面一端所述连接盘46顶部的所述凸块45抵触，实现了所述振动板94在所述滑架5的内部往复滑动将所述滤板84表面的铁屑进行动抖动，在所述振动板94往复运动过的同时所述滑柱92在所述滑架5的滑动，进一步的实现所述弹簧93收缩和张开。
在使用时，首先将机加工中的机油通过管道连接到下料斗12的内部，机油流到下料斗12的内部滤网11的表面利于对机油进行初次的过滤，通过打开油阀15将下料斗12的内部机油流到上盖板22的内部，机油从连接管14流到两个引流板73之间，在流到底板71的表面，由于底板71与安装板72平行设置，一方面在机油流到底板71的表面时增加了流速，避免残渣停留在底板71的表面，另一方面避免了机油从连接管14直接流到过滤机构8的表面飞溅，导致未过滤的机油直接流到下底壳32的内部，机油流到底板71的表面后被档案75挡柱机油从漏料口74流到滤板84的表面，机油从漏料口74流到滤板84的表面后进油流到下底壳32的内部，滤板84将机油中的铁屑进行过滤，过滤完成后将磁铁83向滤板84的顶部推动实现了磁铁83将滤板82表面的铁屑进行吸走，快速清理，机油过滤完成后将电机44接通电源实现转盘42侧面的凸起43与连接柱47表面一端连接盘46顶部的凸块45抵触，实现了振动板94在滑架5的内部往复滑动将滤板84表面的铁屑进行动抖动，在振动板94往复运动过的同时滑柱92在滑架5的滑动，进一步的实现弹簧93收缩和张开，振动板94的顶部边沿处焊接用于防止机油泄露的呈三棱柱结构的限位板95将振动板94滑动到滑架5的内部，且振动板94的两个侧壁均设有呈三棱柱结构的滑块91，增加了振动板94与滑架5连接的稳定性，避免振动板94上下晃动，最后将出料管34连接于机体进行循环或者回收机油，节约资源。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种机加工润滑油回收过滤系统，其特征在于：包括进料机构(1)、保护机构(2)、盛放机构(3)、驱动机构(4)、滑架(5)、固定机构(6)、导流机构(7)、过滤机构(8)及滑动机构(9)；支撑架的底端设有所述滑动机构(9)；用于支撑整体结构的所述盛放机构(3)的顶部固定连接用于防止杂物掉落的所述保护机构(2)，所述保护机构(2)的顶部连通有用于初步过滤机油的、用于下料的进料机构(1)，所述保护机构(2)的内部对称固定连接有所述固定机构(6)，所述进料机构(1)位于所述固定机构(6)之间，两个所述固定机构(6)之间固定倾斜设置有用于引流机油的所述导流机构(7)，两个所述固定机构(6)之间固定连接有位于所述导流机构(7)底部的所述滑架(5)，所述滑架(5)的内部通过所述滑动机构(9)滑动连接用于过滤机油的所述过滤机构(8)，所述固定机构(6)的侧壁与所述过滤机构(8)之间设有用于晃动过滤垃圾的所述驱动机构(4)；
所述盛放机构(3)包括观察窗(31)、下底壳(32)、底座(33)及出料管(34)，所述保护机构(2)的底部固定连接呈中空半球形结构的所述下底壳(32)，所述下底壳(32)的侧壁开设用于观察机油量的所述观察窗(31)，所述下底壳(32)的底部固定连接呈圆柱形结构的所述底座(33)，所述下底壳(32)的侧壁底部边沿处连通呈中空圆台形结构的所述出料管(34)；
所述保护机构(2)包括操作口(21)、上盖板(22)及支撑柱(23)，所述下底壳(32)的顶部边沿处通过所述支撑柱(23)固定连接呈中空半球形结构的所述上盖板(22)，所述上盖板(22)的侧壁开设两个用于观察机油量、方便操作的所述操作口(21)；
所述进料机构(1)包括滤网(11)、下料斗(12)、固定盘(13)、连接管(14)及油阀(15)，所述上盖板(22)的顶部圆心处通过所述固定盘(13)固定连接呈中空倒置圆台形的所述下料斗(12)，所述下料斗(12)的内部安装用于初步过滤机油的所述滤网(11)，所述连接管(14)贯穿所述上盖板(22)顶部的一端连通于所述下料斗(12)，所述下料斗(12)的侧壁安装所述油阀(15)；
所述固定机构(6)包括固定侧板(61)及防护板(62)，所述上盖板(22)的底部关于所述连接管(14)对称固定连接所述侧板(61)，两个所述侧板(61)的底部相对固定连接截面呈“八”字形结构的所述防护板(62)；
所述导流机构(7)包括底板(71)、安装板(72)、引流板(73)、漏料口(74)及挡板(75)，两个所述侧板(61)的内侧壁相对倾斜固定连接所述安装板(72)，两个所述安装板(72)之间呈倾斜固定连接用于导流机油的所述引流板(73)，所述引流板(73)与所述安装板(72)之间的夹角大于90度，两个所述引流板(73)的底部之间固定连接有与所述安装板(72)平行的所述底板(71)，所述底板(71)的表面边沿处焊接呈梯形结构的所述挡板(75)，所述挡板(75)的两个侧壁与分别与两个所述引流板(73)的内侧壁焊接，所述底板(71)靠近所述挡板(75)的一端固定开设用于漏油的所述漏料口(74)，所述滑架(5)设于所述底板(71)的底部与两个所述侧板(61)焊接；
所述滑动机构(9)包括滑块(91)、滑柱(92)、弹簧(93)、振动板(94)及限位板(95)，所述滑架(5)的内部滑动连接截面呈梯形结构的位于所述底板(71)底部的所述振动板(94)，所述振动板(94)的侧壁对称固定连接有与所述滑架(5)的内侧壁滑动连接的呈三角形结构的所述滑块(91)，所述振动板(94)的侧面固定连接两个表面缠绕所述弹簧(93)的所述滑柱(92)，所述滑柱(92)滑动连接于所述滑架(5)的内侧面；所述振动板(94)的顶部边沿处焊接用于防止机油泄露的呈三棱柱结构的所述限位板(95)；
所述过滤机构(8)包括拉板(81)、滑板(82)、磁铁(83)、滤板(84)及抽板(85)，所述振动板(94)的内部滑动连接所述抽板(85)，所述抽板(85)的内部靠近所述限位板(95)的一端固定连接所述滤板(84)，所述振动板(94)的顶部固定连接内部中空侧面开口的所述滑板(82)，所述滑板(82)的内部滑动连接所述磁铁(83)，所述磁铁(83)背离所述滤板(84)的一端固定连接呈三棱柱结构的所述拉板(81)，所述滤板(84)的长度等于所述振动板(94)长度的二分之一。
2.根据权利要求1所述的一种机加工润滑油回收过滤系统，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定板(41)、转盘(42)、凸起(43)、电机(44)、凸块(45)、连接盘(46)、连接柱(47)及滑槽(48)，其中一个所述侧板(61)的侧壁开设所述滑槽(48)，所述连接柱(47)贯穿所述滑槽(48)的一端与所述振动板(94)的侧壁焊接，所述连接柱(47)的另一端固定连接所述连接盘(46)，所述连接盘(46)的顶部固定连接所述凸块(45)，所述侧板(61)的侧壁通过所述固定板(41)安装所述电机(44)，所述电机(44)与所述转盘(42)固定连接，所述转盘(42)的侧面固定连接所述凸起(43)。
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