一种拱板混凝土浇筑施工用下弦板浇筑设备
技术领域
本发明涉及拱板混凝土浇筑施工领域,具体涉及一种拱板混凝土浇筑施工用下弦板浇筑设备。
背景技术
目前,在拱板混凝土浇筑施工过程中,对于下弦板的浇筑只能依靠人工进行,因为下弦板上的浇筑区不像上弦板那样浇筑面大,下弦板上的浇筑区由两条下弦板浇筑槽和两条隔板浇筑槽组装,形成一个口字型浇筑区,浇筑区宽度非常窄,而且有隔板的阻拦,因此传统的大型浇筑机械无法施展,而上弦板由于浇筑面宽,且上弦板上方一览无余,因此非常适合大型浇筑机械作业。基于此,下弦板浇筑施工速度和效率远远低于上弦板,而且花费的人力成本也远高于上弦板。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拱板混凝土浇筑施工用下弦板浇筑设备,以解决现有技术中下弦板浇筑施工只能依靠人工浇筑,浇筑施工速度慢,效率低,人力成本高等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动对下弦板进行浇注,无需人工浇注,有效提升浇注速度和效率,降低人力成本,实用性好等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种拱板混凝土浇筑施工用下弦板浇筑设备,包括由上弦板、下弦板和隔板组成的拱板,所述下弦板和隔板底部两侧树立有浇筑挡板,浇筑挡板与下弦板之间形成下弦板浇筑槽,浇筑挡板与隔板之间形成隔板浇筑槽,拱板一侧的地面上放置有浇筑设备,该浇筑设备包括底板、安装在底板侧面用于带动浇筑设备在地面上移动的驱动轮和方便工人推动浇筑设备在地面上移动的把手,所述底板上表面固定安装有直线电机,且该直线电机上动子的移动方向与驱动轮的滚动方向相同,且均与下弦板的长度方向平行,所述直线电机的动子上安装有安装块,所述安装块上安装有多级伸缩气缸,所述多级伸缩气缸的活塞头上安装有用于向下弦板浇筑槽内浇筑混凝土的主浇筑器;
所述底板上表面还安装有位于直线电机上端的安装架,所述安装架上也安装有多级伸缩气缸,且该多级伸缩气缸的活塞头上安装有用于向隔板浇筑槽内浇筑混凝土的副浇筑器;
所述安装架上还安装有输料泵,所述输料泵通过吸料管将料桶内的混凝土吸走并通过出料管将混凝土送给主浇筑器和副浇筑器。
作为本案的重要设计,所述主浇筑器包括与多级伸缩气缸的活塞头固定连接的连接杆和固定安装在连接杆两端的安装杆一,其中两根安装杆一相互平行且分别位于两条下弦板浇筑槽的正上方;两根安装杆一上均匀分布有多个用于向下弦板浇筑槽内浇筑混凝土的浇筑管和用于振捣夯实下弦板浇筑槽内的混凝土的振捣器;
所述主浇筑器还包括与多根浇筑管连通的输料管。
作为本案的优化设计,所述副浇筑器包括位于隔板浇筑槽正上方的安装杆二和均匀分布在安装杆二上的用于向隔板浇筑槽内浇筑混凝土的浇筑管以及用于振捣夯实隔板浇筑槽内的混凝土的振捣器;
所述副浇筑器还包括与多根浇筑管连通的输料管,所述主浇筑器和所述副浇筑器上的两根输料管通过连通管连通,且该连通管还与出料管连通。
作为本案的优化设计,所述连通管采用伸缩软管。
作为本案的优化设计,所述安装杆二为U型杆,且该U型杆穿套在隔板上并沿隔板水平移动。
作为本案的优化设计,所述安装杆一的长度为相邻两个隔板之间的间距的一半。
作为本案的优化设计,所述安装块上安装的多级伸缩气缸数量有多个,且均与主浇筑器相连接,推动主浇筑器水平移动。
采用以上技术方案,使用时,先推动把手将底板移动至工作区域(即安装杆二对准隔板的位置),然后控制多级伸缩气缸带动副浇筑器和主浇筑器向拱板移动,直至安装杆一和安装杆二分别来到下弦板浇注槽和隔板浇筑槽的正上方,然后启动输料泵将料桶内的混凝土通过吸料管和出料管泵入连通管内,然后经输料管从浇筑管流出注入下弦板浇注槽和隔板浇筑槽内,同时启动振捣器夯实混凝土,然后控制直线电机动作带动主浇筑器在下弦板浇注槽上左右移动(即当主浇筑器最右端的浇筑管沿着下弦板浇注槽向右移动至右侧第一个隔板的背面或正面时即可控制直线电机反转带动主浇筑器返回向左移动,直至主浇筑器最左端的浇筑管沿着下弦板浇注槽向左移动至左侧第一个隔板的背面或正面为止),这样,下弦板浇注槽上相邻两个隔板之间的区域便被混凝土浇筑填充,待下弦板浇注槽(相邻两个隔板之间的区域)和隔板浇筑槽浇筑完毕后便可控制多级伸缩气缸带动副浇筑器和主浇筑器返回,然后推动底板移动至下一个浇筑位置继续进行浇注(即与该隔板浇筑槽相邻的另一个隔板浇筑槽及其一侧的下弦板浇注槽),直至将整个下弦板浇注槽和隔板浇筑槽全部浇注完毕,本发明的浇注设备从下弦板一侧向另一侧采用分段推进浇筑的方式进行混凝土浇筑作业,有效保证了每一段的浇注质量,而且整个浇筑过程中无需人工浇筑,因此能够有效提升浇注速度和效率,降低人力成本,实用性好。
有益效果在于:本发明所述的一种拱板混凝土浇筑施工用下弦板浇注设备能够实现自动对下弦板进行浇注,无需人工浇注,有效提升浇注速度和效率,降低人力成本,实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的俯视图;
图2是本发明的去掉安装架的俯视图;
图3是本发明的图1的局部放大图;
图4是本发明的拱板的结构示意图;
图5是本发明的图4的局部剖视图。
附图标记说明如下:
1、上弦板;2、下弦板;3、隔板;4、浇筑挡板;5、隔板浇筑槽;6、底板;7、驱动轮;8、把手;9、直线电机;10、安装块;11、多级伸缩气缸;12、料桶;13、安装杆一;14、连接杆;15、浇筑管;16、振捣器;17、输料管;18、连通管;19、安装杆二;20、出料管;21、安装架;22、输料泵;23、吸料管;24、主浇筑器;25、下弦板浇注槽;26、副浇筑器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1、图3、图4、图5所示,本发明提供的一种拱板混凝土浇筑施工用下弦板浇筑设备,包括由上弦板1、下弦板2和隔板3组成的拱板,下弦板2和隔板3底部两侧树立有浇筑挡板4,浇筑挡板4与下弦板2之间形成下弦板浇筑槽25,浇筑挡板4与隔板3之间形成隔板浇筑槽5,拱板一侧的地面上放置有浇筑设备,该浇筑设备包括底板6、安装在底板6侧面用于带动浇筑设备在地面上移动的驱动轮7和方便工人推动浇筑设备在地面上移动的把手8,底板6上表面固定安装有直线电机9,直线电机9用于带动主浇筑器24在相邻两个隔板3之间左右水平移动将位于两个隔板3之间的下弦板2浇注槽全部浇筑完毕,且该直线电机9上动子的移动方向与驱动轮7的滚动方向相同,且均与下弦板2的长度方向平行,这样设计,才能保证主浇筑器24移动过程中对下弦板2浇注槽持续进行浇注,直线电机9的动子上安装有安装块10,安装块10上安装有多级伸缩气缸11,多级伸缩气缸11用于推动主浇筑器24和副浇筑器26伸入到拱板内对下弦板2浇注槽和隔板浇筑槽5进行浇筑,多级伸缩气缸11的活塞头上安装有用于向下弦板浇筑槽25内浇筑混凝土的主浇筑器24;
参见图1-图2所示, 底板6上表面还安装有位于直线电机9上端的安装架21,安装架21上也安装有多级伸缩气缸11,且该多级伸缩气缸11的活塞头上安装有用于向隔板浇筑槽5内浇筑混凝土的副浇筑器26;
参见图1所示,安装架21上还安装有输料泵22,输料泵22通过吸料管23将料桶12内的混凝土吸走并通过出料管20将混凝土送给主浇筑器24和副浇筑器26。
作为可选的实施方式,主浇筑器24包括与多级伸缩气缸11的活塞头固定连接的连接杆14和固定安装在连接杆14两端的安装杆一13,其中两根安装杆一13相互平行且分别位于两条下弦板浇筑槽25的正上方,这样设计,才能通过两根安装杆一13上的浇筑管15向下弦板2浇注槽内浇注混凝土;两根安装杆一13上均匀分布有多个用于向下弦板浇筑槽25内浇筑混凝土的浇筑管15和用于振捣夯实下弦板浇筑槽25内的混凝土的振捣器16;
主浇筑器24还包括与多根浇筑管15连通的输料管17。
副浇筑器26包括位于隔板浇筑槽5正上方的安装杆二19和均匀分布在安装杆二19上的用于向隔板浇筑槽5内浇筑混凝土的浇筑管15以及用于振捣夯实隔板浇筑槽5内的混凝土的振捣器16;
副浇筑器26还包括与多根浇筑管15连通的输料管17,主浇筑器24和副浇筑器26上的两根输料管17通过连通管18连通,且该连通管18还与出料管20连通。
连通管18采用伸缩软管,由于主浇筑器24浇筑过程中会随直线电机9左右移动,而副浇筑器26浇筑过程中固定不动,因此连通管18必须采用可伸缩的管材。
安装杆二19为U型杆,且该U型杆穿套在隔板3上并沿隔板3水平移动,U型杆设备保障隔板浇筑槽5内所有区域能够同时被混凝土浇筑。
安装杆一13的长度为相邻两个隔板3之间的间距的一半,这样设计,可使直线电机9带动主浇筑器24移动最小的距离(即安装杆一13的长度)便能够将两个隔板3之间的下弦板2浇注槽全部浇筑完毕。
安装块10上安装的多级伸缩气缸11数量有多个,且均与主浇筑器24相连接,推动主浇筑器24水平移动,多个多级伸缩气缸11保证能够平稳带动主浇筑器24水平移动。
采用以上技术方案,使用时,先推动把手8将底板6移动至工作区域(即安装杆二19对准隔板3的位置),然后控制多级伸缩气缸11带动副浇筑器26和主浇筑器24向拱板移动,直至安装杆一13和安装杆二19分别来到下弦板2浇注槽和隔板浇筑槽5的正上方,然后启动输料泵22将料桶12内的混凝土通过吸料管23和出料管20泵入连通管18内,然后经输料管17从浇筑管15流出注入下弦板2浇注槽和隔板浇筑槽5内,同时启动振捣器16夯实混凝土,然后控制直线电机9动作带动主浇筑器24在下弦板2浇注槽上左右移动(即当主浇筑器24最右端的浇筑管15沿着下弦板2浇注槽向右移动至右侧第一个隔板3的背面或正面时即可控制直线电机9反转带动主浇筑器24返回向左移动,直至主浇筑器24最左端的浇筑管15沿着下弦板2浇注槽向左移动至左侧第一个隔板3的背面或正面为止),这样,下弦板2浇注槽上相邻两个隔板3之间的区域便被混凝土浇筑填充,待下弦板2浇注槽(相邻两个隔板3之间的区域)和隔板浇筑槽5浇筑完毕后便可控制多级伸缩气缸11带动副浇筑器26和主浇筑器24返回,然后推动底板6移动至下一个浇筑位置继续进行浇注(即与该隔板浇筑槽5相邻的另一个隔板浇筑槽5及其一侧的下弦板2浇注槽),直至将整个下弦板2浇注槽和隔板浇筑槽5全部浇注完毕,本发明的浇注设备从下弦板2一侧向另一侧采用分段推进浇筑的方式进行混凝土浇筑作业,有效保证了每一段的浇注质量,而且整个浇筑过程中无需人工浇筑,因此能够有效提升浇注速度和效率,降低人力成本,实用性好。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。