CN202100008U

CN202100008U - 双仓滑模法施工用的砼下料装置

Info

Publication number: CN202100008U
Application number: CN2011201403321U
Authority: CN
Inventors: 谭福生
Original assignee: China Huaye Group Co Ltd
Current assignee: China Huaye Group Co Ltd
Priority date: 2011-05-05
Filing date: 2011-05-05
Publication date: 2012-01-04
Anticipated expiration: 2021-05-05

Abstract

本实用新型提供一种双仓滑模法施工用的砼下料装置，其包括：基座，与所述双仓外侧的滑模可拆卸地固定连接；漏斗，被支撑在所述基座上；第一分料管，与所述漏斗的底部连通；第二分料管，与所述漏斗的底部连通；第一闸板，被设置在所述第一分料管上，用于控制所述漏斗中的砼从所述第一分料管的出料口流出；以及第二闸板，被设置在所述第二分料管上，用于控制所述漏斗中的砼从所述第二分料管的出料口流出。使用上述砼下料装置可以同时为两个筒仓浇筑混凝土，并且安全性高。

Description

双仓滑模法施工用的砼下料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体说，涉及一种双仓滑模法施工用的砼下料装置。

背景技术

滑模工程技术是现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、结构整体性强的一种施工技术。滑模技术的最突出的特点是，在混凝土浇筑过程中用滑移式活动模板(滑模)替代固定模板，从而在混凝土浇筑过程中不需要准备大量的固定模板。具体地说，在滑模法施工中，用滑移式活动模板替代固定模板，当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，通过提升机带动活动模板沿着已浇筑的混凝土表面向上滑动一定的距离，然后再从活动模板的上口分层向模板内浇筑混凝土。如此连续循环作业，直到混凝土结构达到设计高度为止。滑模施工技术在土木建筑工程中有着广泛的应用，只要所建的混凝土结构在竖直方向上具有相同的几何截面即可。例如，在化工、制药、焦化等行业的各种筒仓的建筑中大量使用这种技术。

以前在滑模法施工中，一般采用塔吊提升混凝土的方法来浇筑筒仓。这种方法对于筒仓个数较少、场地较为开阔的情况比较实用，但对于筒仓群，尤其是在因场地狭小而不能每仓都设置塔吊的时候，由于塔吊既要吊钢筋钢管，又要运输混凝土，采用这种方法会影响施工进度。另外，采用塔吊的方法运输混凝土容易出现混凝土在高空洒落的问题，影响施工安全。

实用新型内容

本实用新型是在考虑了上述问题之后做出的，其目的在于提供一种双仓滑模法施工用的砼下料装置，采用该砼下料装置，能够快速地为使用滑模法进行混凝土浇筑的两个筒仓同时提供混凝土，并且分料速度快、分料均匀、费用低、安全性高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种双仓滑模法施工用的砼下料装置，其包括：基座，与所述双仓外侧的滑模可拆卸地固定连接；漏斗，被支撑在所述基座上；第一分料管，与所述漏斗的底部连通；第二分料管，与所述漏斗的底部连通；第一闸板，被设置在所述第一分料管上，用于控制所述漏斗中的砼从所述第一分料管的出料口流出；以及第二闸板，被设置在所述第二分料管上，用于控制所述漏斗中的砼从所述第二分料管的出料口流出。

优选地，所述第一分料管与所述第二分料管分处所述漏斗底部相对的两侧，且管径相同。

优选地，所述第一闸板与所述漏斗之间的第一分料管部分呈管状，所述第一闸板与所述第一分料管的出料口之间的第一分料管部分呈槽状；以及所述第二闸板与所述漏斗之间的第二分料管部分呈管状，所述第二闸板与所述第二分料管的出料口之间的第二分料管部分呈槽状。

如上所述，使用本实用新型所述的双仓滑模法施工用的砼下料装置可以在两个筒仓上同步均匀地分料，从而有效地提高了浇筑速度，并且安全性高。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例所述的双仓滑模法施工用的砼下料装置的示意图。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型所述的双仓滑模法施工用的砼下料装置的一个实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

图1是本实用新型的一个实施例所述的双仓滑模法施工用的砼下料装置10的示意图。在图1中也示出了正在浇筑混凝土的第一筒仓20和第二筒仓30，其中，砼下料装置10是用侧视图表示，而第一筒仓20和第二筒仓30用局部俯视图来表示，图1将本实用新型所述的砼下料装置10的侧视图和两个正在浇筑混凝土的筒仓20和30的局部俯视图拼合在一起，以便于显示。

如图1所示，本实用新型的一个实施例所述的双仓滑模法施工用的砼下料装置10包括基座11、漏斗12、第一分料管13、第二分料管14，第一闸板15以及第二闸板16。

基座11与所述第一筒仓20外侧的滑模和第二筒仓30外侧的滑模可拆卸地固定连接。优选地，基座11可拆卸地固定在第一筒仓20外侧的滑模和第二筒仓30外侧的滑模上相距最短的两个位置上。当滑模上升时，基座11也随着滑模一起上升。漏斗12被支撑在基座11上，通过漏斗12的上口可以向漏斗12内注入砼，通过漏斗的下口可以使漏斗12内的砼流出。第一分料管13与漏斗12的底部连通，第二分料管14也与漏斗12的底部连通。第一分料管13与第二分料管14可以分处漏斗12底部相对的两侧，且管径相同，这样，通过第一分料管13和第二分料管14可以向第一筒仓20和第二筒仓30均匀地分配砼流。第一闸板15被设置在第一分料管13上，用于控制漏斗12中的砼从第一分料管13的出料口流出，而第二闸板16被设置在第二分料管14上，用于控制漏斗12中的砼从第二分料管14的出料口流出。当提起第一闸板15和第二闸板16时，漏斗12中的砼就从第一分料管13和第二分料管14流出，而当放下第一闸板15和第二闸板16时，漏斗12中的砼就不能从第一分料管13和第二分料管14流出。可以设计控制装置，使第一闸板15和第二闸板16可以联动和/或单动。另外，优选地，第一闸板15与漏斗12之间的第一分料管部分呈管状，第一闸板15与第一分料管13的出料口之间的第一分料管部分呈槽状(即，该分料管部分的上部是敞开的)，同样，第二闸板16与漏斗12之间的第二分料管部分呈管状，第二闸板16与第二分料管14的出料口之间的第二分料管部分呈槽状(即，该分料管部分的上部是敞开的)。这样，可以防止或减轻砼在第一分料管13和第二分料管14中的淤塞，而且即使这种淤塞发生了，也很容易进行清除。

参看图1，在使用本实用新型所述的砼下料装置10为第一筒仓20和第二筒仓30浇筑砼时，可以用地泵(未示出)通过砼泵管40向漏斗12中注入砼，然后，通过提起第一闸板15和第二闸板16，使漏斗12中的砼等流速地从第一分料管13和第二分料管14流出，并注入处于第一分料管13和第二分料管14的出料口下方的小车21和31中。当小车21和31内接满了混凝土时，就放下第一闸板15和第二闸板16，于是，漏斗12中的混凝土就不再流出。

另外，可以在第一筒仓20的浇筑面安排一队小车21。当一个小车21接满了混凝土时，就可以将其推走，然后将后边排队的小车21推到第一分料管13的出料口的下方接混凝土。这样，就可以在第一筒仓20的浇筑面实现接料、倒料、空车排队、接料这样的流水作业。对于第二筒仓30，同样如此。这样，第一筒仓20和第二筒仓30的混凝土浇筑可以同步进行，且互不干扰，从而有效地提高了混凝土的浇筑速度。

从上面的描述中可以看到，本实用新型所述的砼下料装置分料速度快，分料均匀，能保证浇筑质量。

如上参照附图以示例的方式描述了本实用新型所述的双仓滑模法施工用的砼下料装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的双仓滑模法施工用的砼下料装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进和组合。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims

1.一种双仓滑模法施工用的砼下料装置，其特征在于，包括：

基座，与所述双仓外侧的滑模可拆卸地固定连接；

漏斗，被支撑在所述基座上；

第一分料管，与所述漏斗的底部连通；

第二分料管，与所述漏斗的底部连通；

第一闸板，被设置在所述第一分料管上，用于控制所述漏斗中的砼从所述第一分料管的出料口流出；以及

第二闸板，被设置在所述第二分料管上，用于控制所述漏斗中的砼从所述第二分料管的出料口流出。

2.根据权利要求1所述的双仓滑模法施工用的砼下料装置，其特征在于，

所述第一分料管与所述第二分料管分处所述漏斗底部相对的两侧，且管径相同。

3.根据权利要求1所述的双仓滑模法施工用的砼下料装置，其特征在于，

所述第一闸板与所述漏斗之间的第一分料管部分呈管状，所述第一闸板与所述第一分料管的出料口之间的第一分料管部分呈槽状；以及

所述第二闸板与所述漏斗之间的第二分料管部分呈管状，所述第二闸板与所述第二分料管的出料口之间的第二分料管部分呈槽状。