CN203923860U - 一种新型乳化沥青冷再生多功能t型拌和设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型乳化沥青冷再生多功能T型拌和设备，包括第一进料仓，第二进料仓，拌缸，粉罐和输送带，第一进料仓和第二进料仓分别通过输送带与拌缸的进料口相连接，拌缸出料口接有输送带，两个粉罐通过支架固定在第二进料仓旁边。本实用新型采用T型结构，增加了进料仓的数量，可以解决粗集料的裹覆不均匀问题，并且整体结构降低，减少钢材的使用，使得造价低且稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沥青拌和装置，特别是涉及一种新型乳化沥青冷再生多功能T型拌和设备。
背景技术
传统的乳化沥青拌和装置大多为直线型，即由一个料斗进料，通过拌机拌和，出料，这种拌和方式对粗、细RAP料进行统一拌和，易导致粗集料裹覆不均，有可能会造成粗细集料的离析现象，影响拌和质量，将这种料应用于工程上，会严重缩短工程的质量，甚至会造成重大事故。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能对粗细集料分步加工的拌和装置。
本实用新型为解决其技术问题而采取的技术方案是：设计一种新型乳化沥青冷再生多功能T型拌和设备，包括第一进料仓，第二进料仓，拌缸，粉罐和输送带，第一进料仓和第二进料仓分别通过输送带与拌缸的进料口相连接，拌缸出料口接有输送带，两个粉罐通过支架固定在第二进料口旁边，两个粉罐下端各连接有一输送管，输送管另一端延伸至拌缸上部，整个拌和设备成T型结构，第一进料仓与第二进料仓各设有两个料斗，料斗通过支架固定于对应传送带上。
本实用新型的有益积极效果是：
1.采用T型架构，增加了进料仓的数量，可以实现粗细RAP料的分步进料，这样可以增加粗集料与乳化沥青的拌和时间，解决粗集料的裹覆不均匀问题。
2.拌缸下方采用输送带出料设计，将拌缸高度降低到地面附近，从而使得拌和设备整体高度降低近，这样可以使料斗、粉罐的高度均得以降低，减少了钢构架所需钢材的数量，从而降低设备的造价，还大大增强了设备的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1 本实用新型结构示意图
图2 本实用新型结构俯视图
图中标号的具体含义为：1.第一进料仓，2.第二进料仓，3.输送带,4.输送带，5.粉罐，6.粉罐，7.拌缸，8.输送带，9.出料口，10.料斗。
具体实施方式
参见图1，图2，图中所示是一种乳化沥青冷再生T型拌和装置，包括第一进料仓，第二进料仓，拌缸，粉罐和输送带，其特征在于：第一进料仓1和第二进料仓2分别通过输送带3、输送带4与拌缸7的进料口相连接，拌缸7出料口接有输送带8，粉罐5、粉罐6通过支架固定在第二进料仓旁边，两个粉罐下端各连接有一输送管，输送管另一端延伸至拌缸7上部，整个拌和装置成T型结构，第一进料仓1与第二进料仓2各设有两个料斗10，料斗10通过支架固定于对应传送带上。该实用新型采用T型结构，设有两个进料仓，对粗、细RAP料采取分别进料的方式进行拌和，即首先由第一进料仓1加入粗集料通过输送带3送入拌缸7，同时由粉罐5、6通过输送管给拌缸7加入乳化沥青，水进行搅和，接下来由第二进料仓2加入细集料通过输送带4送入拌缸7，同时由粉罐5、6通过输送管给拌缸7加入乳化沥青、水进行拌和，这样可以解决粗集料的裹覆不均匀问题。
Claims (2)
1.一种新型乳化沥青冷再生多功能T型拌和设备，包括第一进料仓，第二进料仓，拌缸，粉罐和输送带，其特征在于：第一进料仓和第二进料仓分别通过输送带与拌缸的进料口相连接，拌缸出料口接有输送带，两个粉罐通过支架固定在第二进料仓旁边，两个粉罐下端各连接有一输送管，输送管另一端延伸至拌缸上部，整个拌和装置成T型结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型乳化沥青冷再生多功能T型拌和设备，其特征在于：第一进料仓与第二进料仓各含有两个料斗，料斗通过支架固定于对应输送带上。
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