CN109161699A - 一种气动翻转平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气动翻转平台,包括两个呈轴对称的单侧回转桥,两个单侧回转桥之间设置间隙,两个竖直状态的单侧回转桥回转90°构成呈水平设置的工作平台;单侧回转桥包括回转架、固设在回转架前段的支撑平台、设置在回转架后段的气缸、用来阻挡回转架后端使支撑平台处于水平状态的挡板,所述回转架的中段固设有铰链,所述气缸用来驱动回转架围绕铰链做90°旋转运动,所述挡板位于回转架后段的上方。所述气动翻转平台结构简单,操作方便,设备使用安全性高,实用性强,具有很高的应用价值以及广阔的应用市场。
Description
技术领域
本发明涉及一种气动翻转平台,属于冶炼辅助设备技术领域。
背景技术
阳极炉是铜冶炼的精炼工艺中的核心设备,在冶炼过程中无论是加料还是冶炼结束后对炉口的维护,都需要一个位于阳极炉口附近的工作平台用来给工人服务。为了不影响阳极炉的正常作业,通常需要在阳极炉口附近设置一个折叠平台,当需要维修使用时,折叠平台伸长供后续工人进行维修作业;当维修作业完毕后,折叠平台回缩,不影响阳极炉正常作业。但是,目前的折叠平台结构复杂,设备成本高。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供了一种气动翻转平台,具体技术方案如下:
一种气动翻转平台,包括两个呈轴对称的单侧回转桥,两个单侧回转桥之间设置间隙,两个竖直状态的单侧回转桥回转90°构成呈水平设置的工作平台。
作为上述技术方案的改进,所述单侧回转桥包括回转架、固设在回转架前段的支撑平台、设置在回转架后段的气缸、用来阻挡回转架后端使支撑平台处于水平状态的挡板,所述回转架的中段固设有铰链,所述气缸用来驱动回转架围绕铰链做90°旋转运动,所述挡板位于回转架后段的上方。
作为上述技术方案的改进,所述支撑平台的两侧分别固设有护栏。
作为上述技术方案的改进,所述支撑平台的两侧分别固设有水箱,所述水箱的外部设置有进水管和排水管,所述进水管的首端与水箱的内腔连通,所述进水管的首端还设置有第一电子阀;所述排水管的首端与水箱的内腔连通,所述排水管的首端还设置有第二电子阀。
作为上述技术方案的改进,所述水箱的顶部设置有用来平衡水箱内外部气压的气孔。
作为上述技术方案的改进,所述支撑平台采用角钢焊接成框架,再铺设花纹钢板即制成所述支撑平台。
作为上述技术方案的改进,所述回转架采用槽钢焊接制成。
作为上述技术方案的改进,所述水箱由镀锌钢板焊接制成。
作为上述技术方案的改进,所述进水管和排水管均采用软管制成。
本发明所述气动翻转平台结构简单,操作方便,设备使用安全性高,实用性强,具有很高的应用价值以及广阔的应用市场。
附图说明
图1为本发明所述气动翻转平台的结构示意图;
图2为本发明所述单侧回转桥的结构示意图;
图3为本发明所述单侧回转桥的结构示意图(侧视状态);
图4为本发明所述水箱处于水平状态时的示意图;
图5为本发明所述水箱处于竖直状态时的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,所述气动翻转平台,包括两个呈轴对称的单侧回转桥10,两个单侧回转桥10之间设置间隙,两个竖直状态的单侧回转桥10回转90°构成呈水平设置的工作平台。所述气动翻转平台可安装在阳极炉口的上方,当阳极炉需要维修时,两个竖直状态的单侧回转桥10回转90°构成呈水平设置的工作平台,工人可在水平的工作平台上进行维修作业;当维修作业完毕后,处于水平状态的单侧回转桥10回转90°从而使得阳极炉口的正上方不存在障碍物,不影响阳极炉的正常作业。其中,在图1中的虚线部分为回转后的单侧回转桥10。
如图2所示,所述单侧回转桥10包括回转架11、固设在回转架11前段的支撑平台12、设置在回转架11后段的气缸14、用来阻挡回转架11后端使支撑平台12处于水平状态的挡板15,所述回转架11的中段固设有铰链13,所述气缸14用来驱动回转架11围绕铰链13做90°旋转运动,所述挡板15位于回转架11后段的上方。所述气缸14能够驱动回转架11围绕铰链13做旋转运动,当水平的支撑平台12在气缸14的够驱动下使得回转架11围绕铰链13旋转90°从而使得支撑平台12处于竖直状态,两个竖直状态的支撑平台12之间存在非常大的空间,使得阳极炉口的正上方不存在障碍物,不会影响阳极炉的正常作业。当需要进行维修作业时,竖直的支撑平台12在气缸14的够驱动下使得回转架11围绕铰链13旋转90°从而使得支撑平台12处于水平状态,两个水平状态的支撑平台12正好搭建成工作平台,所述挡板15的作用是用来阻挡回转架11后端使支撑平台12处于水平状态,挡板15的存在,使得回转架11只能围绕铰链13旋转90°。
进一步地,为提高安全性;所述支撑平台12的两侧分别固设有护栏121。
由于处于竖直状态的单侧回转桥10通常还需要安装其他工装(如插销)来防止单侧回转桥10翻转,固定后的单侧回转桥10再次回转前需要拔出插销,而单侧回转桥10所在高度通常非常高,这就导致需要工人攀爬再进行作业,费时费力。进一步地,如图3所示,所述支撑平台12的两侧分别固设有水箱20,所述水箱20的外部设置有进水管21和排水管23,所述进水管21的首端与水箱20的内腔连通,所述进水管21的首端还设置有第一电子阀22;所述排水管23的首端与水箱20的内腔连通,所述排水管23的首端还设置有第二电子阀24。所述水箱20的存在,不但起到跟护栏121相同的防护作用;而且,所述支撑平台12处于水平状态时,为降低气缸14的负担,所述水箱20的内部不存在水,如图4所示;当支撑平台12处于竖直状态时,所述水箱20也同步处于竖直状态,此时,打开第一电子阀22,进水管21的尾端与自来水龙头连通,通过进水管21向水箱20的内部灌注自来水,这使得水箱20的自重显著增大,同时,自来水积聚在竖直状态水箱20的下半部,如图5所示,这有利于降低整个单侧回转桥10的重心,单侧回转桥10的重心越低,从而使得竖直状态的单侧回转桥10无需其他固定装置也不会轻易的再翻转,也就是说,无需工人再安装插销来防止单侧回转桥10翻转;当需要竖直状态的单侧回转桥10再次回转时,只需要打开第二电子阀24,所述水箱20内部的自来水通过排水管23排向指定位置。水箱20的进水作业和排水作业在地面即可控制,无需工人攀爬到阳极炉口的附近,操作简单方便。进一步地,所述进水管21和排水管23均采用软管制成。
进一步地,所述水箱20的顶部设置有用来平衡水箱20内外部气压的气孔201。气孔201的存在,使得水箱20内部的自来水在排水作业时能够顺畅地放水。
进一步地,所述支撑平台12采用角钢焊接成框架,再铺设花纹钢板即制成所述支撑平台12。花纹钢板表面布满防滑花纹,能够提高支撑平台12的安全性。
进一步地,为降低成本,所述回转架11采用槽钢焊接制成。
进一步地,为防止水箱20生锈,所述水箱20由镀锌钢板焊接制成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种气动翻转平台,其特征在于:包括两个呈轴对称的单侧回转桥(10),两个单侧回转桥(10)之间设置间隙,两个竖直状态的单侧回转桥(10)回转90°构成呈水平设置的工作平台。
2.根据权利要求1所述的一种气动翻转平台,其特征在于:所述单侧回转桥(10)包括回转架(11)、固设在回转架(11)前段的支撑平台(12)、设置在回转架(11)后段的气缸(14)、用来阻挡回转架(11)后端使支撑平台(12)处于水平状态的挡板(15),所述回转架(11)的中段固设有铰链(13),所述气缸(14)用来驱动回转架(11)围绕铰链(13)做90°旋转运动,所述挡板(15)位于回转架(11)后段的上方。
3.根据权利要求2所述的一种气动翻转平台,其特征在于:所述支撑平台(12)的两侧分别固设有护栏(121)。
4.根据权利要求2所述的一种气动翻转平台,其特征在于:所述支撑平台(12)的两侧分别固设有水箱(20),所述水箱(20)的外部设置有进水管(21)和排水管(23),所述进水管(21)的首端与水箱(20)的内腔连通,所述进水管(21)的首端还设置有第一电子阀(22);所述排水管(23)的首端与水箱(20)的内腔连通,所述排水管(23)的首端还设置有第二电子阀(24)。
5.根据权利要求4所述的一种气动翻转平台,其特征在于:所述水箱(20)的顶部设置有用来平衡水箱(20)内外部气压的气孔(201)。
6.根据权利要求2所述的一种气动翻转平台,其特征在于:所述支撑平台(12)采用角钢焊接成框架,再铺设花纹钢板即制成所述支撑平台(12)。
7.根据权利要求2所述的一种气动翻转平台,其特征在于:所述回转架(11)采用槽钢焊接制成。
8.根据权利要求4所述的一种气动翻转平台,其特征在于:所述水箱(20)由镀锌钢板焊接制成。
9.根据权利要求4所述的一种气动翻转平台,其特征在于:所述进水管(21)和排水管(23)均采用软管制成。
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