CN109158832A - 一种缸筒无架位加工方法 - Google Patents

一种缸筒无架位加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109158832A
CN109158832A CN201810959295.3A CN201810959295A CN109158832A CN 109158832 A CN109158832 A CN 109158832A CN 201810959295 A CN201810959295 A CN 201810959295A CN 109158832 A CN109158832 A CN 109158832A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder barrel
blank
housing
frame position
barrel blank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810959295.3A
Other languages
English (en)
Inventor
聂建伟
胡大勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Wei Tong Heavy Equipment Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Henan Wei Tong Heavy Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Wei Tong Heavy Equipment Manufacturing Co Ltd filed Critical Henan Wei Tong Heavy Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201810959295.3A priority Critical patent/CN109158832A/zh
Publication of CN109158832A publication Critical patent/CN109158832A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

一种缸筒无架位加工方法，选择缸筒外套，所述缸筒外套上沿周向均布有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均旋拧有螺钉，将缸筒外套套在推镗后的缸筒毛坯上，旋拧螺钉将缸筒外套固定在缸筒毛坯上。采用双顶两端内孔的方式在缸筒外套上车架位，车缺口；通过缸筒外套，将缸筒毛坯固定在加工设备上对缸筒毛坯进行加工。增加缸筒外套作为辅助架位，加工精度能够达到普通工艺的加工精度，然后能够很好的保证加工后的缸筒外壁各位置的统一；能够满足加工后的缸筒外壁无架位，提高了产品的品质；该加工工艺附加值高，经济效益提高了一个档次，适合高端制造的发展趋势。

Description

一种缸筒无架位加工方法
技术领域
本发明涉及缸筒加工技术领域，特别是一种缸筒无架位加工方法。
背景技术
液压缸是液压支架中利用液体压力来传递动力和进行控制的装置，主要由缸筒、活塞杆、活塞以及密封零部件组成。其中缸筒内孔精度要求高，在缸筒内壁加工时，需要对缸筒进行加持固定，对缸筒加持的定位直接影响着缸筒外观的质量。缸筒加工时，需要在缸筒上加工添加辅助装置将缸筒进行固定，这样造成缸筒外壁和尺寸的减少，影响缸筒的外观质量效果。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种缸筒无架位加工方法，采用辅助架位，不再对原有缸筒进行加工，保证外壁各位置的统一，提高产品的加工品质。
其解决方案是，一种缸筒无架位加工方法，其特征在于，第一步，在缸筒原料管上锯下缸筒毛坯；第二步，在井炉内对缸筒毛坯进行热处理；第三步，在抛丸机上对热处理过后的缸筒毛坯进行抛丸处理，除去缸筒毛坯外表面上的氧化皮；第四步，在车床上对上一步处理后的缸筒毛坯按外圆找正两端面；第五步，在车床上双顶内孔对缸筒毛坯进行倒角，并对内孔进行推镗加工；第六步，选择缸筒外套，所述缸筒外套上沿周向均布有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均旋拧有螺钉，将缸筒外套套在推镗后的缸筒毛坯上，旋拧螺钉将缸筒外套固定在缸筒毛坯上。第七步，采用双顶两端内孔的方式在缸筒外套上车架位，车缺口；第八步，通过缸筒外套，将缸筒毛坯固定在加工设备上对缸筒毛坯进行加工。
优选地，缸筒外套的内孔半径大于推镗后的缸筒毛坯半径不超过5mm。
本发明的有益效果，增加缸筒外套作为辅助架位，加工精度能够达到普通工艺的加工精度，然后能够很好的保证加工后的缸筒外壁各位置的统一；能够满足加工后的缸筒外壁无架位，提高了产品的品质；该加工工艺附加值高，经济效益提高了一个档次，适合高端制造的发展趋势。
附图说明
图1为本发明安装示意图；
图2为本发明图1沿 A—A方向的剖视图。
图中1、缸筒 ；2、缸筒外套；3、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1和图2给出，一种缸筒无架位加工方法，其特征在于，第一步，在缸筒原料管上锯下缸筒毛坯；第二步，在井炉内对缸筒毛坯进行热处理；第三步，在抛丸机上对热处理过后的缸筒毛坯进行抛丸处理，除去缸筒毛坯外表面上的氧化皮；第四步，在车床上对上一步处理后的缸筒毛坯按外圆找正两端面；第五步，在车床上双顶内孔对缸筒毛坯进行倒角，并对内孔进行推镗加工；第六步，选择缸筒外套，所述缸筒外套上沿周向均布有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均旋拧有螺钉，将缸筒外套套在推镗后的缸筒毛坯上，旋拧螺钉将缸筒外套固定在缸筒毛坯上。第七步，采用双顶两端内孔的方式在缸筒外套上车架位，车缺口；第八步，通过缸筒外套，将缸筒毛坯固定在加工设备上对缸筒毛坯进行加工。
所述的缸筒外套2的内孔半径大于推镗后的缸筒毛坯半径不超过5mm。
将缸筒外套套在缸筒1上，然后用螺钉3将缸筒外套固定在缸筒上，这样对缸筒内壁进行加工时，可以在缸筒外套上加工工位，用以代替在原来的在缸筒加工工位，实现不需要在缸筒上进行加工工位就能对缸筒进行加工。
本发明的有益效果，增加缸筒外套作为辅助架位，加工精度能够达到普通工艺的加工精度，然后能够很好的保证加工后的缸筒外壁各位置的统一；能够满足加工后的缸筒外壁无架位，提高了产品的品质；该加工工艺附加值高，经济效益提高了一个档次，适合高端制造的发展趋势。
以上所述的实施例并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域所述技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种缸筒无架位加工方法，其特征在于，第一步，在缸筒原料管上锯下缸筒毛坯；第二步，在井炉内对缸筒毛坯进行热处理；第三步，在抛丸机上对热处理过后的缸筒毛坯进行抛丸处理，除去缸筒毛坯外表面上的氧化皮；第四步，在车床上对上一步处理后的缸筒毛坯按外圆找正两端面；第五步，在车床上双顶内孔对缸筒毛坯进行倒角，并对内孔进行推镗加工；第六步，选择缸筒外套，所述缸筒外套上沿周向均布有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均旋拧有螺钉，将缸筒外套套在推镗后的缸筒毛坯上，旋拧螺钉将缸筒外套固定在缸筒毛坯上；第七步，采用双顶两端内孔的方式在缸筒外套上车架位，车缺口；第八步，通过缸筒外套，将缸筒毛坯固定在加工设备上对缸筒毛坯进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种缸筒无架位加工方法，其特征在于，所述的缸筒外套的内孔半径大于推镗后的缸筒毛坯半径不超过5mm。
CN201810959295.3A 2018-08-22 2018-08-22 一种缸筒无架位加工方法 Pending CN109158832A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810959295.3A CN109158832A (zh) 2018-08-22 2018-08-22 一种缸筒无架位加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810959295.3A CN109158832A (zh) 2018-08-22 2018-08-22 一种缸筒无架位加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109158832A true CN109158832A (zh) 2019-01-08

Family

ID=64896482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810959295.3A Pending CN109158832A (zh) 2018-08-22 2018-08-22 一种缸筒无架位加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109158832A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4583432A (en) * 1984-11-01 1986-04-22 Amp Incorporated Supercentering workpiece holder
CN2352305Y (zh) * 1998-07-27 1999-12-08 北京开关厂 一种机械加工用卡箍
CN103465079A (zh) * 2013-09-06 2013-12-25 大连中盛金属制品有限公司 汽车活塞缸筒专用薄壁加工胎具
CN104043950A (zh) * 2014-06-23 2014-09-17 河南伟彤科技股份有限公司 一种液压支架千斤顶缸筒的加工工艺
CN105563021A (zh) * 2015-11-26 2016-05-11 陕西盛迈石油有限公司 缸筒类零件内孔的加工方法
CN206677627U (zh) * 2017-04-24 2017-11-28 镇江沃尔夫重工部件有限公司 液压缸缸底车底面工装
CN108274283A (zh) * 2018-01-26 2018-07-13 宝鸡石油机械有限责任公司 一种弧板组合车削外圆的加工方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4583432A (en) * 1984-11-01 1986-04-22 Amp Incorporated Supercentering workpiece holder
CN2352305Y (zh) * 1998-07-27 1999-12-08 北京开关厂 一种机械加工用卡箍
CN103465079A (zh) * 2013-09-06 2013-12-25 大连中盛金属制品有限公司 汽车活塞缸筒专用薄壁加工胎具
CN104043950A (zh) * 2014-06-23 2014-09-17 河南伟彤科技股份有限公司 一种液压支架千斤顶缸筒的加工工艺
CN105563021A (zh) * 2015-11-26 2016-05-11 陕西盛迈石油有限公司 缸筒类零件内孔的加工方法
CN206677627U (zh) * 2017-04-24 2017-11-28 镇江沃尔夫重工部件有限公司 液压缸缸底车底面工装
CN108274283A (zh) * 2018-01-26 2018-07-13 宝鸡石油机械有限责任公司 一种弧板组合车削外圆的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204053021U (zh) 一种圆盘形工件用快速钻孔工装
CN112589381B (zh) 高精度薄壁弹性开口涨圈零件的加工方法及装夹夹具
CN107096935A (zh) 环形工件加工夹具
CN110039269B (zh) 驱动机构薄壁深孔密封壳体制造方法
CN205914776U (zh) 一种筒体零件加工内胀夹头
CN103639786A (zh) 转向节壳体钻孔夹具
CN203357032U (zh) 用于内齿圈热处理前的车加工夹具
CN105081681A (zh) 一种直升机整流罩支撑件的加工方法
CN105563030A (zh) 密封圈加工方法
CN103506816A (zh) 一种采煤机行星架的加工工艺方法
CN103028907A (zh) 一种端盖加工工艺
CN105171490B (zh) 一种使用车床加工用定位夹具定位工件的方法
CN109158832A (zh) 一种缸筒无架位加工方法
CN205996576U (zh) 一种手动膨胀式夹具
CN104174871B (zh) 薄型铝件的加工方法
CN103586770A (zh) 一种用于三瓣波轴承外滚道的磨削夹具及其加工方法
CN206405730U (zh) 一种车床上车导套外径的工装结构
CN105690129A (zh) 一种气动工具油缸侧孔加工专用夹具
WO2018143606A3 (ko) 브로칭 머신 및 이를 포함하는 선반
CN205703316U (zh) 一种气动工具油缸侧孔加工专用夹具
CN104070332A (zh) 齿圈的加工方法以及该方法所涉及的齿圈加工装置
CN109531177B (zh) 双头不同轴管接头加工方法
CN203751708U (zh) 一种卡爪式自定心机床中心架
CN106807963B (zh) 一种多层材料舱体外层法向孔加工工艺方法
CN203993201U (zh) 一种防加工变形的工装夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190108