CN107096935A - 环形工件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械部件工装夹具技术领域，具体涉及一种环形工件加工夹具；包括三个夹头、底板和螺杆，所述夹头为扇形，该扇形弧度为120°，其特征在于：夹头包括竖向夹块和水平支撑台，竖向夹块与水平支撑台固定连接，竖向夹块的半径小于水平支撑台的半径，且二者的半径差大于或等于环形工件的环边宽度，竖向夹块的高度大于水平支撑台的高度，且二者的高度差大于或等于环形工件的厚度，所述水平支撑台底部设有滑块，滑块与设于底板上的滑槽滑动配合，螺杆与底板螺纹连接并伸进滑槽与滑块固定连接，螺杆的轴线与滑槽的轴线一致；采用本发明技术方案的环形工件加工夹具，在加工径向尺寸远大于轴向尺寸的环形工件时，能够减小变形量，达到加工要求。
Description
技术领域
本发明属于机械部件工装夹具技术领域，具体涉及一种环形工件加工夹具。
背景技术
环形工件是工业生产中极为常见的工件，当加工的环形工件的直径较大，厚度较小时，加工中极易发生变形。分析原因，其径向尺寸远大于轴向尺寸，在车削过程中易受内应力的影响，发生翘曲变形，造成圆跳动误差。再者，钻孔操作时，大部分孔位处于悬空状态，钻头垂直向下钻削工件，受钻头向下力的影响，致使工件变形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环形工件加工夹具，在加工径向尺寸远大于轴向尺寸的环形工件时，能够减小变形量，达到加工要求。
为了实现上述目的，本发明提供一种环形工件加工夹具，包括三个夹头、底板和螺杆，所述夹头为扇形，该扇形弧度为120°，其特征在于：所述夹头包括竖向夹块和水平支撑台，所述竖向夹块与所述水平支撑台固定连接，所述竖向夹块的半径小于所述水平支撑台的半径，且二者的半径差大于或等于环形工件的环边宽度，所述竖向夹块的高度大于所述水平支撑台的高度，且二者的高度差大于或等于环形工件的厚度，所述水平支撑台底部设有滑块，所述滑块与设于所述底板上的滑槽滑动配合，所述螺杆与所述底板螺纹连接并伸进所述滑槽与所述滑块固定连接，所述螺杆的轴线与所述滑槽的轴线一致。
采用上述技术方案的环形工件加工夹具存在如下优点：本发明借鉴了三脚卡盘的结构，采用内夹持的方式，从环形工件的内部夹紧，将夹持过程中带来的形变减到最小。夹持时，竖向夹块接触到环形工件的内部，起到从内部夹紧的作用。竖向夹块外侧的水平支撑台将会与环形工件的端面接触，在加工时，水平支撑台将会给予环形工件一个轴向的支撑，防止车削过程中易受内应力的影响，发生翘曲变形，造成圆跳动误差。再者，本发明分成了三个夹头，夹头可以竖向安装在支座上。这样，在加工钻孔过程中，钻头水平进行钻孔操作，孔位正好位于两个夹头之间的膨胀缝中，这样，在水平支撑台的支撑作用下，工件不易在钻孔中发生变形。通过螺杆与夹头配合，操作时，对螺杆进行旋转便能实现夹头的径向移动，而螺纹连接本身具有固定的作用，无需在夹头与水平支撑台之间另设固定件便可实现对环形工件的定位和夹紧，结构简单，操作便捷。本发明特别适合夹持径向尺寸远大于轴向尺寸的环形工件。
作为优选方案，所述滑槽为T形槽。
作为优选方案，所述夹头为一体式结构。
作为优选方案，所述螺杆的操作端设有手柄。
作为优选方案，所述夹头的竖向夹块的弧形面设有橡胶垫。
附图说明
图1是本发明环形工件加工夹具实施例的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
其中：底板1，螺杆2；竖向夹块3；水平支撑台4；环形工件5；滑块6；滑槽7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：
如图1、图2所示，本发明提供一种环形工件加工夹具，包括三个夹头，底板1，螺杆2，夹头为扇形，该扇形弧度为120°，其中，夹头包括竖向夹块3和水平支撑台4，竖向夹块3与水平支撑台4固定连接，竖向夹块3的半径小于水平支撑台4的半径，且二者的半径差大于环形工件5的环边宽度，竖向夹块3的高度大于水平支撑台4的高度，且二者的高度差大于环形工件5的厚度，水平支撑台4底部设有滑块6，滑块6与设于底板1上的滑槽7滑动配合，螺杆2与底板1螺纹连接并伸进滑槽7与滑块6固定连接，螺杆2的轴线与滑槽7的轴线一致。
作为优选方案，滑槽7为T形槽。
作为优选方案，夹头为一体式结构。
作为优选方案，螺杆2的操作端设有手柄6。
作为优选方案，夹头的竖向夹块3的弧形面设有橡胶垫。
本发明借鉴了三脚卡盘的结构，采用内夹持的方式，从环形工件5的内部夹紧，将夹持过程中带来的形变减到最小。夹持时，竖向夹块3接触到环形工件5的内部，起到从内部夹紧的作用。竖向夹块3外侧的水平支撑台4将会与环形工件5的端面接触，在加工时，水平支撑台4将会给予环形工件5一个轴向的支撑，防止车削过程中易受内应力的影响，发生翘曲变形，造成圆跳动误差。再者，本发明分成了三个夹头，夹头可以竖向安装在支座上。这样，在加工钻孔过程中，钻头水平进行钻孔操作，孔位正好位于两个夹头之间的膨胀缝中，这样，在水平支撑台4的支撑作用下，工件不易在钻孔中发生变形。通过螺杆2与夹头配合，操作时，对螺杆2进行旋转便能实现夹头的径向移动，而螺纹连接本身具有固定的作用，无需在夹头与水平支撑台4之间另设固定件便可实现对环形工件5的定位和夹紧，结构简单，操作便捷。本发明特别适合夹持径向尺寸远大于轴向尺寸的环形工件5。
使用时，通过旋拧螺杆2，带动滑块6在滑槽7内滑动，夹头随之向内移动，此时夹头所围成的端面的围度较小，将环形工件5套置于水平支撑台4上，之后反向旋拧螺杆2，夹头向外移动，直至夹头的竖向夹块3的弧形面给环形工件5施加足够的径向压力，环形工件5加工完成后，同样，通过旋拧螺杆2便能控制夹头的径向运动幅度，松开夹头，取出环形工件5。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.环形工件加工夹具，包括三个夹头、底板和螺杆，所述夹头为扇形，该扇形弧度为120°，其特征在于：所述夹头包括竖向夹块和水平支撑台，所述竖向夹块与所述水平支撑台固定连接，所述竖向夹块的半径小于所述水平支撑台的半径，且二者的半径差大于或等于环形工件的环边宽度，所述竖向夹块的高度大于所述水平支撑台的高度，且二者的高度差大于或等于环形工件的厚度，所述水平支撑台底部设有滑块，所述滑块与设于所述底板上的滑槽滑动配合，所述螺杆与所述底板螺纹连接并伸进所述滑槽与所述滑块固定连接，所述螺杆的轴线与所述滑槽的轴线一致。
2.根据权利要求1所述的环形工件加工夹具，其特征在于：所述滑槽为T形槽。
3.根据权利要求1所述的环形工件加工夹具，其特征在于：所述夹头为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的环形工件加工夹具，其特征在于：所述螺杆的操作端设有手柄。
5.根据权利要求1所述的环形工件加工夹具，其特征在于：所述夹头的竖向夹块的弧形面设有橡胶垫。
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2016
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