CN109158015A - 一种油墨生产中原料混合设备 - Google Patents

一种油墨生产中原料混合设备 Download PDF

Info

Publication number
CN109158015A
CN109158015A CN201811113003.0A CN201811113003A CN109158015A CN 109158015 A CN109158015 A CN 109158015A CN 201811113003 A CN201811113003 A CN 201811113003A CN 109158015 A CN109158015 A CN 109158015A
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw material
gear
printing ink
discharge gate
rack gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811113003.0A
Other languages
English (en)
Inventor
宗磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bazhou Huiyue Network Technology Co Ltd
Original Assignee
Bazhou Huiyue Network Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bazhou Huiyue Network Technology Co Ltd filed Critical Bazhou Huiyue Network Technology Co Ltd
Priority to CN201811113003.0A priority Critical patent/CN109158015A/zh
Publication of CN109158015A publication Critical patent/CN109158015A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/70—Pre-treatment of the materials to be mixed
    • B01F23/708—Filtering materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
    • B01F27/11251—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis having holes in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
    • B01F27/1921—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements comprising helical elements and paddles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/213—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts characterised by the connection with the drive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
    • B01F27/953—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis using only helical stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
    • B01F35/187—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters using filters in mixers, e.g. during venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/32005—Type of drive
    • B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/323—Driving arrangements for vertical stirrer shafts
    • B01F35/3231—Driving several stirrer shafts, e.g. about the same axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7173—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/35—Mixing inks or toners

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种油墨生产中原料混合设备，属于油墨生产设备技术领域，解决了现有装置不能够对进料口的原料进行过滤，从而导致生产出来的油墨质量下降的问题；其技术特征是：包括进料装置，还包括搅拌箱、排料口和搅拌组件，所述搅拌箱内上部固定安装隔板，所述排料口上方设置驱动腔，所述排料口下方设置搅拌腔，搅拌腔内部安装多组搅拌组件，所述搅拌箱右侧壁底部设置排料口，以解决现有装置不能够对进料口的原料进行过滤，从而导致生产出来的油墨质量下降的问题，本发明能实现对原料充分混合搅拌，保证了原料之间配比均衡，保证了生产出来的油墨的品质，同时教现有装置具有过滤功能，能避免杂质渗入混合原料中。

Description

一种油墨生产中原料混合设备
技术领域
本发明涉及一种油墨生产设备，具体是一种油墨生产中原料混合设备。
背景技术
油墨是一种通过印刷从而将图案和文字表现在承印物上的重要的印刷材料，其主要是由树脂、颜料、填料和助剂组成的；在油墨生产加工过程中主要包括：原料筛选、配料、分散、研磨和搅拌混合等步骤，原料混合在油墨生产中具有重要的意义，因此我们在对原料进行搅拌混合过程中需要对原料进行充分的混合搅拌；
中国专利CN205613365U公开了一种油墨生产用带有粉碎装置的混合机，包括机体，机体内部左上侧设有下料漏斗，下料漏斗上侧对应设有上盖板，上盖板上侧与机体上侧外壁齐平，上盖板左端通过转轴与机体转动连接，机体内部上侧下料漏斗下侧左右并排设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊之间留有粉碎间隙，本发明油墨生产用带有粉碎装置的混合机，可对油墨原料进行充分粉碎，粉碎后的油墨更易混合，提高了成品油墨的质量，且油墨搅拌混合效果好、效率高；但是该装置不能够对进料口的原料进行过滤，从而导致生产出来的油墨质量下降，因此我们提出一种油墨生产中原料混合设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油墨生产中原料混合设备，包括进料装置，还包括搅拌箱、排料口和搅拌组件，所述搅拌箱内上部固定安装隔板，所述排料口上方设置驱动腔，所述排料口下方设置搅拌腔，搅拌腔内部安装多组搅拌组件，所述搅拌箱右侧壁底部设置排料口，所述排料口与搅拌腔连通，以解决现有装置不能够对进料口的原料进行过滤，从而导致生产出来的油墨质量下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种进料装置，包括进料口、进料箱、过滤网和连通管，所述进料箱横截面为矩形，且所述进料箱上方设置进料口，所述进料箱与进料口连通，所述进料箱中间位位置设置过滤网，所述过滤网两侧卡接所述进料箱内壁，所述进料箱左侧壁底部安装连通管；所述进料箱右侧壁上方设置排渣口，所述排渣口下部与所述过滤网位于同一水平位置。
一种油墨生产中原料混合设备，包括所述的进料装置，还包括搅拌箱、排料口和搅拌组件，所述搅拌箱内上部固定安装隔板，所述排料口上方设置驱动腔，所述排料口下方设置搅拌腔，搅拌腔内部安装多组搅拌组件，所述搅拌箱右侧壁底部设置排料口，所述排料口与搅拌腔连通。
作为本发明进一步的方案：搅拌组件包括安装座、搅拌桨、扰流通孔和连接杆，所述搅拌组件中间位置安装安装座，所述安装座固定焊接在竖直齿条上，所述竖直齿条竖直设置，所述安装座两侧壁中间位置螺栓固定连接连接杆，所述连接杆上下两侧焊接搅拌桨，所述搅拌桨与竖直齿条夹角为10-60°；所述搅拌桨上水平均布设置多个扰流通孔，所述搅拌腔下部水平设置转轴，所述转轴两端转动连接所述搅拌箱侧壁，且所述转轴中间位置焊接第二齿轮，所述第二齿轮与所述竖直齿条啮合，所述转轴上关于所述第二齿轮对称安装两段方向相反的螺旋搅拌桨。
作为本发明再进一步的方案：所述竖直齿条上端贯穿所述隔板，且延伸至所述驱动腔内，驱动腔内左侧设置蓄电池，所述蓄电池固定于隔板上，所述蓄电池右侧设置工作电机，所述工作电机的输出端固定焊接第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述竖直齿条前侧，且所述第一齿轮和竖直齿条啮合。
作为本发明再进一步的方案：驱动腔中间位置安装液压缸，所述液压缸固定于搅拌箱上壁中间位置，所述竖直齿条上端贯穿所述隔板中间位置，且延伸至驱动腔内 ，所述液压缸的伸缩杆下端铰接所述竖直齿条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述过滤网的设置能够实现对所述进料箱内的原料进行过滤处理，避免了大块杂质影响对原料的混合，所述搅拌桨倾斜设置能够实现增大与原料的接触面积的目的，从而使得搅拌充分，所述扰流通孔的设置能够实现对原料的扰流，从而避免原料在搅拌过程中出现动态平衡的情况；本发明能实现对原料充分混合搅拌，保证了原料之间配比均衡，保证了生产出来的油墨的品质，同时教现有装置具有过滤功能，能避免杂质渗入混合原料中。
附图说明
图1为油墨生产中原料混合设备中实施例1的结构示意图。
图2为油墨生产中原料混合设备中搅拌组件的结构示意图。
图3为油墨生产中原料混合设备中搅拌组件的左视图。
图4为油墨生产中原料混合设备中进料装置的左视图。
图5为图1中A的局部放大示意图。
图6为油墨生产中原料混合设备中实施例2的结构示意图。
图中：1-搅拌箱、2-进料口、3-进料箱、4-排料口、5-隔板、6-工作电机、7-蓄电池、8-第一齿轮、9-竖直齿条、10-搅拌组件、11-安装座、12-搅拌桨、13-扰流通孔、14-连接杆、15-第二齿轮、16-转轴、17-螺旋搅拌桨、18-排渣口、19-过滤网、20-连通管、21-液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种进料装置，包括进料口2、进料箱3、过滤网19和连通管20，所述进料箱3横截面为矩形，且所述进料箱3上方设置进料口2，所述进料箱3与进料口2连通，所述进料箱3中间位位置设置过滤网19，所述过滤网19两侧卡接所述进料箱3内壁，所述进料箱3左侧壁底部安装连通管20，所述过滤网19的设置能够实现对所述进料箱3内的原料进行过滤处理，避免了大块杂质影响对原料的混合；
所述进料箱3右侧壁上方设置排渣口18，所述排渣口18下部与所述过滤网19位于同一水平位置；
一种油墨生产中原料混合设备，包括上述的进料装置，还包括搅拌箱1、排料口4和搅拌组件，所述搅拌箱1内上部固定安装隔板5，所述排料口4上方设置驱动腔，所述排料口4下方设置搅拌腔，搅拌腔内部安装多组搅拌组件，所述搅拌箱1右侧壁底部设置排料口4，所述排料口4与搅拌腔连通；
搅拌组件包括安装座11、搅拌桨12、扰流通孔13和连接杆14，所述搅拌组件中间位置安装安装座11，所述安装座11固定焊接在竖直齿条9上，所述竖直齿条9竖直设置，所述安装座11两侧壁中间位置螺栓固定连接连接杆14，所述连接杆14上下两侧焊接搅拌桨12，所述搅拌桨12与竖直齿条9夹角为10-60°，所述搅拌桨12倾斜设置能够实现增大与原料的接触面积的目的，从而使得搅拌充分；
所述搅拌桨12上水平均布设置多个扰流通孔13，所述扰流通孔13的设置能够实现对原料的扰流，从而避免原料在搅拌过程中出现动态平衡的情况；
所述搅拌腔下部水平设置转轴16，所述转轴16两端转动连接所述搅拌箱1侧壁，且所述转轴16中间位置焊接第二齿轮15，所述第二齿轮15与所述竖直齿条9啮合，所述转轴16上关于所述第二齿轮15对称安装两段方向相反的螺旋搅拌桨17，所述竖直齿条9上下移动能够带动所述第二齿轮15和转轴16转动，从而使得所述转轴16带动所述螺旋搅拌桨17转动，所述螺旋搅拌桨17带动原料同向或者异向移动，也能够实现对所述搅拌腔底部的原料进行混合搅拌，强化了混合效果；
所述竖直齿条9上端贯穿所述隔板5，且延伸至所述驱动腔内，驱动腔内左侧设置蓄电池7，所述蓄电池7固定于隔板5上，所述蓄电池7右侧设置工作电机6，所述工作电机6为正反转电机，且所述工作电机6与所述蓄电池7电性连接，所述工作电机6的输出端固定焊接第一齿轮8，所述第一齿轮8设置在所述竖直齿条9前侧，且所述第一齿轮8和竖直齿条9啮合，所述工作电机6启动带动所述第一齿轮8转动，使得所述第一齿轮8带动所述竖直齿条9上下移动，从而实现了带动所述搅拌组件上下移动，实现了对所述搅拌腔内原料混合搅拌的作用。
实施例2
请参阅图6，本发明实施例中，驱动腔中间位置安装液压缸21，所述液压缸21固定于搅拌箱1上壁中间位置，所述竖直齿条9上端贯穿所述隔板5中间位置，且延伸至驱动腔内 ，所述液压缸21的伸缩杆下端铰接所述竖直齿条9，本实施例中其他结构与实施例1相同。
本发明的工作原理是：原料经过所述进料口2进入所述进料装置中，在进料装置中被过滤完全，然后经过所述连通管20进入所述搅拌腔中，所述工作电机6启动带动所述第一齿轮8转动，使得所述第一齿轮8带动所述竖直齿条9上下移动，从而实现了带动所述搅拌组件上下移动，实现了对所述搅拌腔内原料混合搅拌的作用，所述竖直齿条9上下移动能够带动所述第二齿轮15和转轴16转动，从而使得所述转轴16带动所述螺旋搅拌桨17转动，所述螺旋搅拌桨17带动原料同向或者异向移动，也能够实现对所述搅拌腔底部的原料进行混合搅拌，强化了混合效果，本发明能实现对原料充分混合搅拌，保证了原料之间配比均衡，保证了生产出来的油墨的品质，同时教现有装置具有过滤功能，能避免杂质渗入混合原料中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种进料装置，包括进料口（2）、进料箱（3）、过滤网（19）和连通管（20），其特征在于，所述进料箱（3）横截面为矩形，且所述进料箱（3）上方设置进料口（2），所述进料箱（3）与进料口（2）连通，所述进料箱（3）中间位位置设置过滤网（19），所述过滤网（19）两侧卡接所述进料箱（3）内壁，所述进料箱（3）左侧壁底部安装连通管（20）。
2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述进料箱（3）右侧壁上方设置排渣口（18），所述排渣口（18）下部与所述过滤网（19）位于同一水平位置。
3.一种油墨生产中原料混合设备，包括如权利要求1-2任一所述的进料装置，还包括搅拌箱（1）、排料口（4）和搅拌组件，所述搅拌箱（1）内上部固定安装隔板（5），所述排料口（4）上方设置驱动腔，所述排料口（4）下方设置搅拌腔，其特征在于，搅拌腔内部安装多组搅拌组件，所述搅拌箱（1）右侧壁底部设置排料口（4），所述排料口（4）与搅拌腔连通；
搅拌组件包括安装座（11）、搅拌桨（12）、扰流通孔（13）和连接杆（14），所述搅拌组件中间位置安装安装座（11），所述安装座（11）固定焊接在竖直齿条（9）上，所述竖直齿条（9）竖直设置，所述安装座（11）两侧壁中间位置螺栓固定连接连接杆（14），所述连接杆（14）上下两侧焊接搅拌桨（12）。
4.根据权利要求3所述的油墨生产中原料混合设备，其特征在于，所述搅拌桨（12）与竖直齿条（9）夹角为10-60°。
5.根据权利要求4所述的油墨生产中原料混合设备，其特征在于，所述搅拌桨（12）上水平均布设置多个扰流通孔（13）。
6.根据权利要求5所述的油墨生产中原料混合设备，其特征在于，所述搅拌腔下部水平设置转轴（16），所述转轴（16）两端转动连接所述搅拌箱（1）侧壁，且所述转轴（16）中间位置焊接第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）与所述竖直齿条（9）啮合，所述转轴（16）上关于所述第二齿轮（15）对称安装两段方向相反的螺旋搅拌桨（17）。
7.根据权利要求6所述的油墨生产中原料混合设备，其特征在于，所述竖直齿条（9）上端贯穿所述隔板（5），且延伸至所述驱动腔内，驱动腔内左侧设置蓄电池（7），所述蓄电池（7）固定于隔板（5）上，所述蓄电池（7）右侧设置工作电机（6），所述工作电机（6）的输出端固定焊接第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）设置在所述竖直齿条（9）前侧，且所述第一齿轮（8）和竖直齿条（9）啮合。
8.根据权利要求6所述的油墨生产中原料混合设备，其特征在于，驱动腔中间位置安装液压缸（21），所述液压缸（21）固定于搅拌箱（1）上壁中间位置，所述竖直齿条（9）上端贯穿所述隔板（5）中间位置，且延伸至驱动腔内 ，所述液压缸（21）的伸缩杆下端铰接所述竖直齿条（9）。
CN201811113003.0A 2018-09-25 2018-09-25 一种油墨生产中原料混合设备 Pending CN109158015A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811113003.0A CN109158015A (zh) 2018-09-25 2018-09-25 一种油墨生产中原料混合设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811113003.0A CN109158015A (zh) 2018-09-25 2018-09-25 一种油墨生产中原料混合设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109158015A true CN109158015A (zh) 2019-01-08

Family

ID=64880170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811113003.0A Pending CN109158015A (zh) 2018-09-25 2018-09-25 一种油墨生产中原料混合设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109158015A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110743437A (zh) * 2019-10-25 2020-02-04 席江丽 一种油墨快速过滤混合装置
CN112221194A (zh) * 2020-10-23 2021-01-15 中国人民解放军61699部队 一种用于萃取分离的自动化沉降釜及控制方法
CN112354614A (zh) * 2020-11-18 2021-02-12 江西科态新材料科技有限公司 一种高效的水性油墨生产用研磨装置
CN112707627A (zh) * 2020-12-11 2021-04-27 杭州国泰环保科技股份有限公司 一种污泥快速脱水减量装置
CN114535034A (zh) * 2021-12-14 2022-05-27 上海宝冶集团有限公司 一种厚型钢结构防火涂料防脱落施工工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980019926U (ko) * 1996-10-08 1998-07-15 김종진 소결배합원료의 조립용 교반믹서
CN201115822Y (zh) * 2007-09-07 2008-09-17 金川集团有限公司 一种搅拌器
CN204170649U (zh) * 2014-10-06 2015-02-25 河南新天地药业股份有限公司 一种均匀省力的搅拌机
CN205613365U (zh) * 2016-05-04 2016-10-05 黄红梅 一种油墨生产用带有粉碎装置的混合机
CN106693560A (zh) * 2016-12-09 2017-05-24 新昌县牛山农产品专业合作社 一种具有除尘功能的农业生产用肥料混合设备
CN206262431U (zh) * 2016-11-21 2017-06-20 赵文龙 一种可降温化工溶液加工处理机
CN207446019U (zh) * 2017-11-06 2018-06-05 颜谷科技发展（天津）有限公司 一种油墨原料混合装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980019926U (ko) * 1996-10-08 1998-07-15 김종진 소결배합원료의 조립용 교반믹서
CN201115822Y (zh) * 2007-09-07 2008-09-17 金川集团有限公司 一种搅拌器
CN204170649U (zh) * 2014-10-06 2015-02-25 河南新天地药业股份有限公司 一种均匀省力的搅拌机
CN205613365U (zh) * 2016-05-04 2016-10-05 黄红梅 一种油墨生产用带有粉碎装置的混合机
CN206262431U (zh) * 2016-11-21 2017-06-20 赵文龙 一种可降温化工溶液加工处理机
CN106693560A (zh) * 2016-12-09 2017-05-24 新昌县牛山农产品专业合作社 一种具有除尘功能的农业生产用肥料混合设备
CN207446019U (zh) * 2017-11-06 2018-06-05 颜谷科技发展（天津）有限公司 一种油墨原料混合装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110743437A (zh) * 2019-10-25 2020-02-04 席江丽 一种油墨快速过滤混合装置
CN112221194A (zh) * 2020-10-23 2021-01-15 中国人民解放军61699部队 一种用于萃取分离的自动化沉降釜及控制方法
CN112354614A (zh) * 2020-11-18 2021-02-12 江西科态新材料科技有限公司 一种高效的水性油墨生产用研磨装置
CN112707627A (zh) * 2020-12-11 2021-04-27 杭州国泰环保科技股份有限公司 一种污泥快速脱水减量装置
CN114535034A (zh) * 2021-12-14 2022-05-27 上海宝冶集团有限公司 一种厚型钢结构防火涂料防脱落施工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109158015A (zh) 一种油墨生产中原料混合设备
CN206853770U (zh) 一种高效粉末涂料生产用混合破碎机
CN215611158U (zh) 一种水性涂料的研磨分散设备
CN210646110U (zh) 一种分散剂成品加工用搅拌装置
CN211302838U (zh) 一种高效饲料添加剂混合装置
CN108015917A (zh) 一种用于生产色母粒的搅拌系统
CN215506559U (zh) 一种药品原料二维混合机
CN213198355U (zh) 一种塑料颗粒搅拌装置
CN213376232U (zh) 一种粉末涂料混合机搅拌筒
CN212167656U (zh) 一种固体粉剂生产用防堵塞的破碎搅拌装置
CN208990702U (zh) 一种涂料分散装置
CN207680712U (zh) 一种棒销式纳米砂磨机
CN214681372U (zh) 一种水性真石漆生产搅拌装置
CN218189687U (zh) 一种高效拌匀物料的反应釜
CN211913625U (zh) 一种混料机的搅拌装置
CN211025852U (zh) 化工用搅拌设备
CN218516488U (zh) 一种高性能防冻泵送剂加工用混合设备
CN221062502U (zh) 一种饲料添加剂生产用粉碎混合装置
CN218131396U (zh) 一种匀染剂生产用混合乳化装置
CN214082136U (zh) 一种搅拌运输车的搅拌桶及进出料斗装置
CN218686585U (zh) 一种选矿用加药装置
CN219186573U (zh) 一种超高粘介质的混合搅拌器
CN213050244U (zh) 一种饲料加工用双轴桨叶混合机
CN219232110U (zh) 一种颗粒料高速混合机
CN221085310U (zh) 一种抑尘剂加工用预搅拌设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190108