CN206262431U - 一种可降温化工溶液加工处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降温化工溶液加工处理机，包括加工机体，加工机体的顶部外侧壁中部设置有固定安装座，固定安装座的正下方设置有升降连接板，固定安装座上设置有竖直引导杆，旋转混合杆的下部杆体上设置有框叶搅拌桨，加工机体的机壳外侧壁上套设有冷却水套，加工机体的顶部左侧壁上插入有抽气管道，抽气管道的管体连接至气体处理箱，气体处理箱的箱体中部内腔上设置有四层活性炭吸附层。本实用新型保证了搅拌杆的内腔全方位调配处理，物料能够得到充分的扰动，并且内腔的热量即可通过热传递的方式传送到冷水中对水体进行加热，避免了高温对轴体造成的损害，保护了周围的环境。

Description

一种可降温化工溶液加工处理机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备相关技术领域，具体是一种可降温化工溶液加工处理机。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段；化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。

在化工溶液的处理过程中需要用到加工容器，但是传统的溶液混合设备结构功能简单，单一固定结构的搅拌轴并不能使得内腔中的溶液得到很好的处理，导致成品质量较差，后续使用效果不好，同时机体在长时间连续工作过程中，由于摩擦等作用力使得内腔会产生大量的热量，高温热量作用在轴体上可能会影响机械的使用寿命，此外，化工原料由于其特殊性，在处理过程中会产生大量的有毒有害气体，如果不进行和清除，挥散到空气中严重影响周围的空气环境，需要对这些问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降温化工溶液加工处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可降温化工溶液加工处理机，包括加工机体，所述加工机体的顶部外侧壁中部设置有固定安装座，所述固定安装座的正下方、加工机体的内部设置有升降连接板，所述升降连接板上竖直设置有旋转混合杆，所述升降连接板的板体上表面右侧位置设置有防爆驱动电机，所述防爆驱动电机的输出轴体通过防滑传送带与旋转混合杆的杆体顶端相连接，所述升降连接板与固定安装座之间左右两侧各安装有一个电动伸缩杆，所述升降连接板上设置有若干个竖直引导套，所述固定安装座上设置有与竖直引导套相互滑动适配的竖直引导杆，所述旋转混合杆的杆体中部设置有多个旋转混料板，所述旋转混合杆的下部杆体上设置有框叶搅拌桨，所述加工机体的底端设置有出料管，所述出料管的正下方放置有集料箱，所述加工机体的机壳外侧壁上套设有冷却水套，所述冷却水套的内腔设置为空心结构且右侧上方套体上设置有冷水添加管，所述冷水添加管的管体上设置有进水阀门，所述冷却水套的左侧底端套体上设置有排水导管，所述排水导管的管体上设置有排水阀门，所述排水导管的底端放置有热水存放箱，所述加工机体的顶部左侧壁上插入有抽气管道，所述抽气管道的管体前端设置有一号抽气扇，所述一号抽气扇的后方管体上设置有冷凝器，所述抽气管道的管体连接至气体处理箱，所述气体处理箱的箱体中部内腔上从上到下设置有四层活性炭吸附层，所述气体处理箱的箱体底部侧壁上安装有二号抽气扇，所述气体处理箱的箱体左侧壁上设置有清水存储箱，所述清水存储箱的内部插入有抽水导管，所述抽水导管的一端安装有潜水增压泵，所述抽水导管的另一端伸入气体处理箱的内部且管体下方安装有多个喷淋头，所述气体处理箱的正下方开口处设置有废水排入箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述防爆驱动电机的外部还罩设有隔音防护罩。

作为本实用新型再进一步的方案：每个旋转混料板的板体上开设有若干个扰流通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的管体上安装有出料控制阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工机体的顶部右侧设置有进料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过防滑传送带的带动作用即可实现旋转混合杆的旋转，通过两侧的电动伸缩杆即可实现旋转混合杆的升降工作，进而有效保证了搅拌杆的内腔全方位调配处理，大大增强了传统混匀设备的适用性，保证内腔中的化工液料的处理范围更宽广，效果得到全面提升；通过在传统混料杆体上增设两者不同类型的旋转混料板和框叶搅拌桨，使得物料能够得到充分的扰动，增设的扰流通孔能够对中部层面的流体进行扰动，增强物料在中部层间的流动性；并且在机体内部机械长时间的运转摩擦会产生大量的热量，通过在传统处理机体的外部增设有冷却水套，由冷水添加管向套体的内部加满冷水，内腔的热量即可通过热传递的方式传送到冷水中对水体进行加热，很好的避免了因温度过高而对搅拌轴体造成严重的损害，不仅提高了内腔机械的使用寿命，而且加热后的热水在收集过程还能用于别的日常生活用途；同时内腔中产生的大量有毒有害气体即可在一号抽气扇和二号抽气扇的作用下抽入清水存储箱中，经冷凝器冷凝后的气液混合物在四层活性炭吸附层的筛滤下被净化，同时启动潜水增压泵对气体进行喷洒除尘，很好避免了有毒有害气体飘散到周围空气中对环境造成的伤害，处理效果优异。

附图说明

图1为一种可降温化工溶液加工处理机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种可降温化工溶液加工处理机，包括加工机体1，所述加工机体1的顶部外侧壁中部设置有固定安装座2，所述固定安装座2的正下方、加工机体1的内部设置有升降连接板3，所述升降连接板3上竖直设置有旋转混合杆8，所述升降连接板3的板体上表面右侧位置设置有防爆驱动电机5，所述防爆驱动电机5的输出轴体通过防滑传送带6与旋转混合杆8的杆体顶端相连接，所述升降连接板3与固定安装座2之间左右两侧各安装有一个电动伸缩杆4，所述升降连接板3上设置有若干个竖直引导套，所述固定安装座2上设置有与竖直引导套相互滑动适配的竖直引导杆7，所述防爆驱动电机5的外部还罩设有隔音防护罩，这样通过防滑传送带6的带动作用即可实现旋转混合杆8的旋转，通过两侧的电动伸缩杆4即可实现旋转混合杆8的升降工作，进而有效保证了搅拌杆的内腔全方位调配处理，大大增强了传统混匀设备的适用性，保证内腔中的化工液料的处理范围更宽广，效果得到全面提升；所述旋转混合杆8的杆体中部设置有多个旋转混料板16，每个旋转混料板16的板体上开设有若干个扰流通孔，所述旋转混合杆8的下部杆体上设置有框叶搅拌桨9，通过在传统混料杆体上增设两者不同类型的旋转混料板16和框叶搅拌桨11，使得物料能够得到充分的扰动，增设的扰流通孔能够对中部层面的流体进行扰动，增强物料在中部层间的流动性。

所述加工机体1的底端设置有出料管15，所述出料管15的管体上安装有出料控制阀门，所述出料管15的正下方放置有集料箱17，所述加工机体1的机壳外侧壁上套设有冷却水套10，所述冷却水套10的内腔设置为空心结构且右侧上方套体上设置有冷水添加管11，所述冷水添加管11的管体上设置有进水阀门12，所述冷却水套10的左侧底端套体上设置有排水导管13，所述排水导管13的管体上设置有排水阀门14，所述排水导管13的底端放置有热水存放箱18，这样在机体内部机械长时间的运转摩擦会产生大量的热量，通过在传统处理机体的外部增设有冷却水套10，由冷水添加管11向套体的内部加满冷水，内腔的热量即可通过热传递的方式传送到冷水中对水体进行加热，很好的避免了因温度过高而对搅拌轴体造成严重的损害，不仅提高了内腔机械的使用寿命，而且加热后的热水在收集过程还能用于别的日常生活用途；所述加工机体1的顶部右侧设置有进料斗29，所述加工机体1的顶部左侧壁上插入有抽气管道19，所述抽气管道19的管体前端设置有一号抽气扇20，所述一号抽气扇20的后方管体上设置有冷凝器21，所述抽气管道19的管体连接至气体处理箱22，所述气体处理箱22的箱体中部内腔上从上到下设置有四层活性炭吸附层23，所述气体处理箱22的箱体底部侧壁上安装有二号抽气扇27，所述气体处理箱22的箱体左侧壁上设置有清水存储箱25，所述清水存储箱25的内部插入有抽水导管24，所述抽水导管24的一端安装有潜水增压泵26，所述抽水导管24的另一端伸入气体处理箱22的内部且管体下方安装有多个喷淋头，所述气体处理箱22的正下方开口处设置有废水排入箱28，这样当内部化工溶液在长时间的混合过程中，其内腔中产生的大量有毒有害气体即可在一号抽气扇20和二号抽气扇27的作用下抽入清水存储箱25中，经冷凝器21冷凝后的气液混合物在四层活性炭吸附层23的筛滤下被净化，同时启动潜水增压泵26对气体进行喷洒除尘，很好的避免了有毒有害气体飘散到周围空气中对环境造成的伤害，处理效果优异，满足现代机械更高的使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可降温化工溶液加工处理机，包括加工机体(1)，其特征在于，所述加工机体(1)的顶部外侧壁中部设置有固定安装座(2)，所述固定安装座(2)的正下方、加工机体(1)的内部设置有升降连接板(3)，所述升降连接板(3)上竖直设置有旋转混合杆(8)，所述升降连接板(3)的板体上表面右侧位置设置有防爆驱动电机(5)，所述防爆驱动电机(5)的输出轴体通过防滑传送带(6)与旋转混合杆(8)的杆体顶端相连接，所述升降连接板(3)与固定安装座(2)之间左右两侧各安装有一个电动伸缩杆(4)，所述升降连接板(3)上设置有若干个竖直引导套，所述固定安装座(2)上设置有与竖直引导套相互滑动适配的竖直引导杆(7)，所述旋转混合杆(8)的杆体中部设置有多个旋转混料板(16)，所述旋转混合杆(8)的下部杆体上设置有框叶搅拌桨(9)，所述加工机体(1)的底端设置有出料管(15)，所述出料管(15)的正下方放置有集料箱(17)，所述加工机体(1)的机壳外侧壁上套设有冷却水套(10)，所述冷却水套(10)的内腔设置为空心结构且右侧上方套体上设置有冷水添加管(11)，所述冷水添加管(11)的管体上设置有进水阀门(12)，所述冷却水套(10)的左侧底端套体上设置有排水导管(13)，所述排水导管(13)的管体上设置有排水阀门(14)，所述排水导管(13)的底端放置有热水存放箱(18)，所述加工机体(1)的顶部左侧壁上插入有抽气管道(19)，所述抽气管道(19)的管体前端设置有一号抽气扇(20)，所述一号抽气扇(20)的后方管体上设置有冷凝器(21)，所述抽气管道(19)的管体连接至气体处理箱(22)，所述气体处理箱(22)的箱体中部内腔上从上到下设置有四层活性炭吸附层(23)，所述气体处理箱(22)的箱体底部侧壁上安装有二号抽气扇(27)，所述气体处理箱(22)的箱体左侧壁上设置有清水存储箱(25)，所述清水存储箱(25)的内部插入有抽水导管(24)，所述抽水导管(24)的一端安装有潜水增压泵(26)，所述抽水导管(24)的另一端伸入气体处理箱(22)的内部且管体下方安装有多个喷淋头，所述气体处理箱(22)的正下方开口处设置有废水排入箱(28)。

2.根据权利要求1所述的一种可降温化工溶液加工处理机，其特征在于，所述防爆驱动电机(5)的外部还罩设有隔音防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种可降温化工溶液加工处理机，其特征在于，每个旋转混料板(16)的板体上开设有若干个扰流通孔。

4.根据权利要求1所述的一种可降温化工溶液加工处理机，其特征在于，所述出料管(15)的管体上安装有出料控制阀门。

5.根据权利要求1所述的一种可降温化工溶液加工处理机，其特征在于，所述加工机体(1)的顶部右侧设置有进料斗(29)。