CN109153486B - 运送容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有较高的隔热性的运送容器。本发明提供的运送容器的特征在于，包括：具有第一内壁和第一外壁的第一容器，上述第一内壁具有用于收纳运送物的收纳空间，上述第一外壁以与上述第一内壁之间形成真空空间的方式设置于上述第一内壁的外侧；具有隔热性的第一盖，上述第一盖以能够拆装的方式密封上述第一容器的第一开口部；具有第二内壁和第二外壁的第二容器，上述第二内壁具有收纳上述第一容器和上述第一盖的空间，上述第二外壁以与上述第二内壁之间形成真空空间的方式设置于上述第二内壁的外侧；具有隔热性的第二盖，上述第二盖以能够拆装的方式密封上述第二容器的第二开口部；和包围上述收纳空间内的上述运送物的蓄热材料。

Description

运送容器

技术领域

本发明涉及运送容器，特别是涉及适用于以规定的温度范围运送试样和药品的运送容器。

背景技术

再生医疗中，从患者等采取的组织或iPS细胞配合治疗目的被进行加工，这样加工后的细胞移植于患者。这样的细胞和组织的加工在细胞制备中心(CPC：Cell ProcessingCenter)进行的情况下，需要通过医疗机构将从患者采取的组织运送至CPC，或将由CPC所加工的细胞运送至医疗机构。

这种采取的组织和加工后的细胞等的试样的运送中，为了抑制试样的劣化，要求根据试样的种类在维持期望的温度的状态下进行运送。另外，试样利用例如人手、车辆和飞机之类的各种运送方式进行运送。即使在用任意运送方式的情况下，也要求包含上述的温度管理在内的试样的状态管理。

为了满足这样的要求，提出有一种以下所示的运送容器，该运送容器组合由真空隔热板构成的外侧容器和内部收纳有蓄热材料的内侧容器而成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4190898号公报

发明内容

发明所要解决的课题

已知真空隔热板虽然在面板的中央部发挥较高的隔热性能，但在面板的端部产生较大的热泄漏。因此，如试样的运送容器那样容积较小的容器中，与中央部的隔热效果相比，端部的热泄漏变大。因此，专利文献1所公开的运送容器中，不能得到较高的隔热效果。

隔热性不高的运送容器中，为了进行长时间温度维持，需要大量的蓄热材料。其结果是，运送容器的尺寸和重量变大，在运送时不方便。大量的蓄热材料的使用难以将收纳空间内维持成一定的温度。另外，随着蓄热材料的使用量增加，预先的温控所需要的时间变长，并且还需要花费功夫。另外，需要大量的温控装置。

因此，本发明的目的在于，提供一种具有较高的隔热性的运送容器，而且降低蓄热材料的使用量，缩短蓄热材料的预先处理时间，并减少运送成本和管理工作。

用于解决课题的方案

为了解决所述的课题，本发明提供一种运送容器，其特征在于，包括：具有第一内壁和第一外壁的第一容器，所述第一内壁具有用于收纳运送物的收纳空间，所述第一外壁以与所述第一内壁之间形成真空空间的方式设置于所述第一内壁的外侧；具有隔热性的第一盖，所述第一盖以能够拆装的方式密封所述第一容器的第一开口部；具有第二内壁和第二外壁的第二容器，所述第二内壁具有收纳所述第一容器和所述第一盖的空间，所述第二外壁以与所述第二内壁之间形成真空空间的方式设置于所述第二内壁的外侧；具有隔热性的第二盖，所述第二盖以能够拆装的方式密封所述第二容器的第二开口部；和包围所述收纳空间内的所述运送物的蓄热材料。

具有如上所述的结构的本发明的运送容器中，优选所述蓄热材料沿着所述第一容器的内周面配置。

另外，具有如上所述的结构的本发明的运送容器中，优选所述蓄热材料具有实质上均匀的厚度。

另外，具有如上所述的结构的本发明的运送容器优选还包括金属制的收纳器，其具有热传导性，且与所述隔热材料的内周面紧贴地设置。

另外，具有如上所述的结构的本发明的运送容器优选还包括辅助蓄热材料，其设置于所述第一盖中与所述收纳空间相对的面。

另外，具有如上所述的结构的本发明的运送容器优选还包括测量所述蓄热材料的温度的温度传感器。

另外，具有如上所述的结构的本发明的运送容器中，优选所述第二容器以所述第一容器的底部朝向所述第二容器的所述第二开口部的状态收纳所述第一容器和所述第一盖。

另外，具有如上所述的结构的本发明的运送容器中，优选所述第一盖具有第一密封件，所述第一密封件在所述第一盖安装于所述第一容器的所述第一开口部的状态下与所述第一开口部紧贴。

另外，具有如上所述的结构的本发明的运送容器中，优选所述第二盖具有第二密封件，所述第二密封件在所述第二盖安装于所述第二容器的所述第二开口部的状态下与所述第二开口部紧贴。

另外，具有如上所述的结构的本发明的运送容器优选还包括：具有第三内壁和第三外壁的第三容器，所述第三内壁具有收纳所述第二容器和所述第二盖的空间，所述第三外壁以与所述第三内壁之间形成真空空间的方式设置于所述第三内壁的外侧；和具有隔热性的第三盖，所述第三盖以能够拆装的方式密封所述第三容器的第三开口部。

另外，本发明提供一种运送容器，其特征在于，包括：具有第一内壁和第一外壁的第一容器，所述第一内壁具有用于收纳运送物和蓄热材料的收纳空间，所述第一外壁以与所述第一内壁之间形成真空空间的方式设置于所述第一内壁的外侧；具有隔热性的第一盖，所述第一盖以能够拆装的方式密封所述第一容器的第一开口部；具有第二内壁和第二外壁的第二容器，所述第二内壁具有收纳所述第一容器和所述第一盖的空间，所述第二外壁以与所述第二内壁之间形成真空空间的方式设置于所述第二内壁的外侧；具有隔热性的第二盖，所述第二盖以能够拆装的方式密封所述第二容器的第二开口部。

发明效果

通过使用上述本发明的运送容器，能够抑制从运送容器向外部的热泄漏。由此，可降低蓄热材料的使用量，缩短蓄热材料的预先处理时间，并降低运送成本和管理工作。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的运送容器的截面图。

图2是本发明的第一实施方式的运送容器的分解截面图。

图3是构成本发明的第一实施方式的运送容器的内容器的俯视图。

图4是表示适用于本发明的第一实施方式的运送容器的温控装置的图。

图5A是表示温控装置安装于本发明的第一实施方式的运送容器的情形的图。

图5B是表示温控装置安装于本发明的第一实施方式的运送容器的状态的图。

图6是本发明的第二实施方式的运送容器的截面图。

图7A是表示适用于本发明的第一实施方式和第二实施方式的运送容器的包装箱的一例的图。

图7B是表示适用于本发明的第一实施方式和第二实施方式的运送容器的包装箱的一例的图。

图7C是表示适用于本发明的第一实施方式和第二实施方式的运送容器的包装箱的一例的图。

图8是表示适用于本发明的第一实施方式和第二实施方式的运送容器的数据记录器的一例的图。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明本发明的代表性的实施方式，但本发明不限定于此。附图是用于概念性地说明本发明的图，因此，为了容易理解，有时也根据需要将尺寸、比例或数量夸大或简化地表示。

以下的说明中，例如，设在所采取的细胞和培养(加工)后的组织那样的试样被收纳于运送容器中的状态下来运送的情况的本发明中，例如药品那样的需要温度管理的其它物品也可以收纳于运送容器中。另外，本实施方式中，例如典型的是，假设采取患者的组织，培养细胞，移植给原本的患者的自体移植那样的再生医疗。在该情况下，运送的细胞为一人量的细胞，因此是少量的，运送容器也可以是与运送的细胞相应的大小。在大多的情况下，运送容器的实际上的收纳容积为1.0L～2.0L就足够。

[第一实施方式]

参照图1～图5B说明第一实施方式的运送容器10。如图1所示，运送容器10包含内容器110、内盖120、外容器130、外盖140、蓄热材料150、温度传感器151和收纳器152而构成。

(内容器)

内容器110是具有隔热性的筒状的容器，如图1所示，包括内壁111和外壁112。内容器110对应于第一容器。本实施方式中，内容器110呈圆筒状，但例如也可以是椭圆状，也可以是长方体状。内容器110的周面中的两壁之间的厚度只要根据运送容器10的期望的容量和加工精度适宜选择即可。本实施方式中，也可以从例如2mm～10mm的范围中来选择。另外，内容器110的底部115(抽真空的部分)中的两壁之间的厚度也可以是周面中的两壁之间的厚度以上，本实施方式中，例如为10mm左右。

内壁111是圆筒状的金属部件，在内侧具有用于收纳例如细胞那样的运送物91～93的收纳空间116。也可以在收纳空间116中收纳任意个数的运送物。以下，有时将运送物91～93统称为运送物90。此外，运送物90也可以以收纳于二次容器95中的状态被收纳于收纳空间116。另外，为了保护运送物90免受运送时的振动的影响，也可以在收纳空间351中设置缓冲材料。

如图2所示，内壁111在一端部具有将运送物90插入收纳空间116、或用于将运送物90从收纳空间116取出的开口部114。内壁111在另一端部具有覆盖该另一端部的底部115。

本实施方式中，内壁111的内径从底部115到开口部114实际上是均匀的。考虑到后述的运送物90的性质，在将运送容器10的收纳容积设为1.0L～2.0L的情况下，例如圆筒状的双层壁容器中，内壁111的内径只要设为80mm～150mm即可。

在内壁111中的开口部114附近的内周面形成有未图示的螺纹部。上述的螺纹部能够与形成于内盖120的未图示的螺纹部卡合，由此，内容器110和内盖120被固定。此外，内壁111的螺纹部也可以形成于外壁112中与内盖120的内表面相对的面。

另外，内壁111的形成开口部114的缘部在内盖120嵌入于内容器110的开口部114的状态下，与设置于内盖120的密封件125接触，密封运送容器1的收纳空间116。

内壁111与通过冲压而被延展的部位的厚度不同，例如通过将不锈钢加工成0.2mm～0.7mm的薄板，优选为0.5mm以下的薄板而形成。不锈钢是热传导(导热率)较小的素材。

外壁112是与内壁111同样的圆筒状的金属部件，以覆盖内壁111的外侧的方式设置。外壁112在其与内壁111之间的空间113被减压了的状态下，在开口部114的附近被接合。因此，空间113为真空，内容器110具有较高的隔热性。本实施方式中，外壁112与内壁111同样，例如通过将不锈钢加工成0.2mm～0.7mm，优选加工成0.5mm以下的薄板而形成。

此外，内容器110也可以具有从内壁111的内周面突出的狭窄部。狭窄部设置于内容器110的开口部114的附近，通过缩小对导热有贡献的截面面积，提高运送容器10的隔热性。

(内盖)

内盖120具有隔热性，且能够拆装地密封内容器110的开口部114。内盖120对应于第一盖。本实施方式中，内容器110的收纳空间116与外部之间的热的移动，是通过构成内容器110的壁材料的不锈钢板的热传导、和经由内盖120的热传递而产生的。如本实施方式，为了将收纳空间116的容积确保为1.0L～2.0L左右，在例如圆筒状的双层壁容器的情况下，优选内容器110的内径至少为10cm左右。在该情况下，内盖120的隔热性相对于内容器110的隔热性的比率变大，因此，需要提高内盖120的隔热性。考虑上述内容，如图1所示，本实施方式的内盖120包括内塞121、隔热材料122、罩123和密封件125而构成。

但是，只要能够确保对于内盖120的期望的隔热性能，例如内塞121、隔热材料122和罩123也可以一体形成。另外，也可以在内盖120设置公知的内压解除机构。另外，在一端连接内容器110的温度传感器151的连接器，在另一端连接设置于外盖140的温度显示部(未图示)，由此，也可以内置取得温度传感器信号的中继配线。

内盖120也可以由内塞121和罩123构成，各自可以是单独的部件，也可以是形成为一体的部件。另外，内塞121在内部设置有隔热性的发泡聚氨酯或发泡苯乙烯等。内塞121具有进入到内容器110中的、与内容器110密接(紧贴)的部位。在罩123形成有用于将内塞121固定于内容器110的例如螺纹部(未图示)，与形成于内容器110的外周的螺纹部(未图示)卡合来使内塞121密接于内容器110。内盖120收纳于外容器130，因此，具有与内容器110的外径等同或略大的外径。罩123其自身也可以利用发泡聚丙烯等的具有隔热性的材料形成。

密封件125在内盖120嵌入于内容器110的开口部114的状态下，与形成开口部114的缘部抵接，并密封内容器110的收纳空间116。密封件125是例如环状的(衬垫(パッキン))密封垫，以与形成于内塞121的外表面的台阶抵接的方式安装于内塞121。

或者，也可以在内容器110的开口部的附近形成有从内壁111的内周面突出的狭窄部的情况下，在该部位设置密封件125。

例如在利用飞机运输试样的情况下，当没有保持运送容器内的气压时，指出存在由于飞机的上升和下降产生的气压变化对试样的质量造成影响的可能性。因此，在内盖120与内容器110卡合的状态下，为了确保运送容器10内的气密性，在内盖120设置有密封件125。

再次说明罩123，罩123具有在内盖120嵌入内容器110的开口部114的状态下、沿着内容器110的外周面延伸的延长部124。该延长部124用于将后述的导热沿面距离延长，换言之，也可称为沿面部。

此外，也可以设置密闭机构，以使得形成内容器110的开口部114的缘部与密封件125可靠地密接(紧贴)。密闭机构也可以包括例如安装于内盖120的外表面的两个钩状部件、和与这些钩状部件对应地安装于内容器110的外表面的两个环状部件而构成。在将环状部件卡止于各个钩状部件的状态下，将环状部件向与钩状部件相反的方向施力，由此，密闭机构能够可靠地密闭收纳空间116。

(外容器)

外容器130是收纳内容器110的双层壁容器，与内容器110同样具有隔热性。外容器130对应于第二容器。本实施方式中，外容器130呈圆筒状，但也可以是例如椭圆状，也可以是长方体状。如图1所示，外容器130包括内壁131和外壁132。

内壁131与内容器110的内壁111同样是筒状的金属部件，具有收纳内容器110的空间136。如图2所示，内壁131在一端部具有用于将内容器110插入到内侧的、或将内容器110从内侧取出的开口部134。内壁111在另一端部具有覆盖该另一端部的底部135。

内壁131具有比内容器110的外径大的内径，使得在内容器110插入在空间136内的状态下不与内容器110接触。但是，为了抑制运送容器10的大型化、重量的增加和隔热性能的降低，优选内壁131的内周面与内容器110的外周面之间的距离较短。

外壁132与内壁131同样是筒状的金属部件，以覆盖内壁131的外侧的方式设置。外壁132与内容器110的外壁112同样地、以与内壁131之间的空间133被减压了的状态被接合于开口部134的附近。因此，空间133为真空，外容器130具有较高的隔热性。

内壁131和外壁132与内容器110的内壁111和外壁112同样，通过例如将不锈钢加工成0.2mm～0.7mm的薄板，优选为0.5mm以下的薄板而形成。另外，外容器130的两壁之间的厚度也可以与内容器110同样，根据运送容器10的期望的容量和加工精度适当地选择。

(外盖)

外盖140可以与内容器110的底部一体地嵌合或通过粘接进行固定形成(参照图2)，也可以分别地形成。在操作上，与内容器110成为一体的情况容易进行收纳作业。另外，能够延长后述的导热沿面距离。以下，对外盖140与内容器110的底部形成为一体的情况进行说明。

外盖140是能够拆装地密封外容器130的开口部134的隔热部件。外盖140对应于第二盖。如图1所示，外盖140包含内塞141、隔热材料142、罩143和密封件145而构成。内塞141、隔热材料142、罩143和密封件145分别用与内容器110的内塞121、隔热材料122、罩123和密封件125相同的材料形成。但是，只要能够确保对于外盖140的期望的隔热性能，例如内塞141、隔热材料142和罩143也可以一体形成，该情况与内盖120是同样的。

外盖140也可以如上述那样固定于内容器110的底面。在该情况下，内容器110以内盖120配置于外容器130的底部135侧的状态收纳于外容器130。或者，内容器110以底部115与外容器130的开口部或外盖140相对的状态收纳于外容器130的空间136。因此，能够确保较长的导热沿面距离，提高隔热性能。在此，导热沿面距离定义为沿着内容器110和外容器130的内表面和外表面的、从蓄热材料150至外部的距离。

也可以在外盖140组装例如数据记录器那样进行温度记录显示的机构，通过将内容器110的温度传感器151的配线连接于该机构，能够记录或显示运送中的容器内温度。

图8中表示数据记录器的一例。图8中，除了外盖140之外的运送容器10的内部结构以实线表示。数据记录器170连接于温度传感器151的配线连接器，记录和显示温度传感器151的测定结果。数据记录器170例如包含：电源ON/OFF(开/关)按键171、记录开始/停止按键172、库内温度显示部173、电源ON/OFF(开/关)显示部174、记录显示部175、报警显示部176、未图示的记录部和未图示的内置电源。通过按下电源ON/OFF按键171使数据记录器170通电，电源ON/OFF显示部174点亮。在该状态下按下开始/停止按键172时，数据记录器170开始库内温度的记录，记录显示部175点亮并且在库内温度显示部173显示库内温度。此时，如果例如库内温度超过预先所设定的运送温度，则报警显示部176点亮，使作业者唤起注意。由此，作业者进行的运送物的管理、特别是温度管理变得容易。

也可以在外容器130的外周面设置用于作业者来把持的把持部。另外，与内容器110同样地能够设置密闭机构，使得通过形成外容器130的开口部134的缘部与密封件145可靠地紧贴来密封空间136。此外，外容器130内可以不一定必须密封。也可以是不会引起空气流入到外容器130内的程度的螺纹嵌合。

(蓄热材料)

蓄热材料150是例如潜热蓄热材料，利用伴随相变的吸热或放热，将蓄热材料的周围的温度维持在相变温度附近。蓄热材料150沿着内容器110的内壁111的内周面配置。蓄热材料150也可以以覆盖内容器110的底部115的方式配置。

蓄热材料150为了使后述的蓄热处理容易并且在运送时将收纳空间116内的温度维持在一定范围，从内壁111的底部115到开口部114附近具有实际上均匀的厚度D10。在此，实际上均匀的厚度是指蓄热材料150的蓄热处理所需要的时间不论在蓄热材料150哪一部位都均大致相同。

蓄热材料150是例如正链烷烃(Normal paraffin)那样的链烷烃类或脂肪酸类的烃材料。这种蓄热材料中，通过使材料的组分不同，能够得到例如以0℃～50℃的范围内的特定的温度带蓄热的蓄热材料。由此，能够将收纳空间116内的温度维持在从冷蔵温度到接近体温的温度的期望的温度。此外，蓄热材料150也可以是烃类以外的材料。另外，也能够使用相变为0℃以下的冷冻区域的蓄热材料或干冰等。

蓄热材料150形成为片状或板状，且具有实际上同样的厚度。蓄热材料150也可以预先形成为筒状。另外，蓄热材料150在蓄热后为固体，在蓄热前为凝胶状。优选即使没有后述的收纳器152，蓄热材料150也能够以单体保持形状。在使用蓄热材料150时，准备与运送容器10的收纳空间116的尺寸相应的尺寸的蓄热材料150，适当的尺寸的蓄热材料150设置于运送物90的周围。

蓄热材料150也可以通过后述的温控装置16被进行蓄热处理。例如，厚度2cm、重量236g的正链烷烃类的蓄热材料150被收纳于内容器110中的状态下，在通过温控装置16从25℃进行温控为18℃的情况下，蓄热和向运送温度的温控所需要的时间约为2小时。

作为比较，例如在将厚度2cm、重量236g的板状的正链烷烃类的蓄热材料在库内维持为10℃的冷蔵库中进行温控的情况下，蓄热和向运送温度的温控需要至少9小时～10小时。这样，当以较接近运送温度的温度平缓地进行温控时，需要花费时间。

另外，将上述的正链烷烃类的蓄热材料在例如维持为5℃的冷蔵库内进行温控的情况下，蓄热时间只要4小时左右即可，但向运送温度的温控需要1小时以上，因此，至少需要5小时～6小时。当这样相对于相变温度施以较大温度差地进行蓄热处理时，例如相对于相变温度为18℃的蓄热材料150在0℃以下进行蓄热处理时，蓄热处理的时间变短。但是，在蓄热处理结束时，温度比用于运送的相变温度降低过多，需要恢复成能够用于运送的温度，因为蓄热材料150的热传导较小，所以为了恢复成能够运送的温度需要花费时间。

此外，已被蓄热处理的蓄热材料150进行固化白浊，不能从外观判定蓄热处理是否完成。因此，要花费充分必要的时间以上的时间来进行蓄热温控。

(辅助蓄热材料)

如图2所示，在内盖120的内塞121中在与内容器110的收纳空间116相对的面形成有凹陷126，在该凹陷126以能够装卸的方式安装辅助隔热材料131。通过在收纳空间116的上表面侧设置辅助蓄热材料127，由此能够使收纳空间116内的温度分布进一步均匀化，因此，能够持续精度更高的温度管理。关于这一方面，内容器110的底部是最难以散热的部位，因此即使不设置蓄热材料，也容易将温度维持成一定(当然，也可以在内容器110的底部设置蓄热材料)。另一方面，内容器110的开口部是容易散热的部位，因此，为了使容器内温度稳定，设置蓄热材料的效果较高。

在本实施方式中，辅助蓄热材料127呈圆板状。辅助蓄热材料127的厚度在蓄热处理的管理上优选与蓄热材料150的厚度相同。另外，辅助蓄热材料127如图3所示优选为比收纳空间116的内径略小的尺寸，以使其能够与蓄热材料150一起由温控装置16进行蓄热处理。

(温度传感器)

在内容器110与蓄热材料150之间设置有温度传感器151。温度传感器151为例如热敏电阻或热电偶。温度传感器151在由温控装置16进行蓄热处理时，测量蓄热材料150的温度，并输出至例如温控装置16那样的外部装置。由此，能够适当地管理蓄热处理所需要的时间。

温度传感器151测定蓄热材料150的内容器110侧的温度。更具体而言，温度传感器151测定蓄热材料150的厚度方向上与温控用导热体161相反侧的面的温度。这是因为，在蓄热材料150的厚度方向上热从外侧向内侧移动，蓄热材料的相变温度比外气高的情况下，热从内侧向外侧移动，该面是蓄热处理中最需要时间的部位。温控装置16基于温度传感器151的输出判断蓄热处理的完成。

也可以以测定距蓄热材料150的内周面的距离不同的多个部位的温度的方式，设置多个温度传感器151。例如在较大的容器的情况下，由此，能够进行蓄热处理的更精密的管理。

温度传感器151也可以在运送物90的运送时测量蓄热材料150的温度。由此，可进行运送时的温度管理。此外，也可以在收纳空间116中设置记录收纳空间116内的温度、振动和气压中的至少一者的记录器。由此，容易管理收纳空间116的环境。

(收纳器)

能够以与蓄热材料150的内表面抵接的方式设置收纳器152。收纳器152例如由铝那样的热传导性的金属部件制作，本实施方式中呈圆筒状。收纳器152例如通过将实施了铝表面钝化处理(Alumite treatment)那样的表面处理的厚度1mm程度的薄板形成为圆筒状来制作。另外，在收纳器152的内壁115侧的端部形成有覆盖该端部的底部。因此，收纳器152形成收纳空间116。此外，收纳器152可以呈椭圆状，也可以呈长方体状。

蓄热材料(蓄热部件)150是通过凝胶状的蓄热材料充填至软质的树脂膜而形成的片状的部件。该蓄热材料150插入在内容器110内时，有时没有沿着内容器110的内壁111的内表面配置。在该情况下，通过将收纳器152插入在蓄热材料150的内侧，蓄热材料150能够被可靠地沿着内容器110的内壁111配置。

收纳器152还具有在蓄热材料150的蓄热处理时，将来自温控装置16的温控用导热体161的热均匀地传递至蓄热材料150的功能。该功能对蓄热材料150的蓄热处理的缩短化有贡献。另外，收纳器152具有在运送物90的运送时，将来自蓄热材料150的热均等地传递至收纳空间116内的运送物90的功能。该功能对于将收纳空间116内的温度维持在一定的温度范围内有贡献。收纳器152的底部如例如如图5B所示，对于向辅助蓄热材料127的蓄热处理是有用的。此外，收纳器152也可以省略。在该情况下，蓄热材料150的内侧形成收纳空间。

(温控装置)

如上所述，在向内容器110插入有蓄热材料150的状态下，能够用温控装置16进行蓄热处理。作为温控装置16，例如如图4所示，包括温控用导热体161、导热体162、冷却元件163、散热器166、框体164、温控用导热体161的温控用温度传感器169和控制器168而构成。

温控用导热体161利用例如铝那样具有高的热传导性的金属材料形成。例如如图5A所示，温控用导热体161具有比收纳器152的内径略小的内径，以便能够沿着收纳器152的内周面插入在收纳空间116内。本实施方式中，温控用导热体161呈圆筒状，以配合形成收纳空间116的收纳器152的形状。另外，温控用导热体161形成为中空，由此，能够将来自冷却元件163的热高效地传递至蓄热材料150。

导热体162将来自温控用导热体161的热传递至冷却元件163，或将来自冷却元件163的热传递至温控用导热体161。导热体162通过例如螺纹固定于温控用导热体161。冷却元件163为例如珀耳帖元件，基于控制器168的指示冷却或加热导热体162。

另外，冷冻区域的温控中，也可以以同样的方法使用斯特林冷却器等，该斯特林冷却器包括通过斯特林循环进行冷却的冷却器。

上述的导热体162和冷却元件163收纳于具有隔热性的框体164中。框体164具有在对内容器110内的蓄热材料150实施蓄热处理时，能够嵌入内容器110的开口部114的嵌合部165。本实施方式中，内容器110的开口部114被嵌合于温控装置16的嵌合部165，由此，密闭内容器110的内部，并抑制蓄热处理时的热泄漏。

散热器166为例如散热片，释放冷却元件163中的热。风扇167将从散热器166释放的热排出至温控装置16的外部。

控制器168基于测定温控用导热体161的温度的温度传感器169的信号，以蓄热处理温度对温控用导热体161进行温控，并基于从运送容器10的温度传感器151所输出的蓄热材料150的温度信息，进行蓄热处理是否已完成的管理。

(蓄热材料的温控顺序)

参照图5A和图5B说明利用温控装置16对内容器110内的蓄热材料150进行温控的顺序。在此，设为外盖140固定于内容器110的底部的情况来进行说明。

首先，准备运送容器10。解除外容器130与外盖140的嵌合，从运送容器10卸下外容器130。接着，解除内盖120与内容器110的嵌合，并从内容器110卸下内盖120。并且，从盖130的凹陷部126取出辅助蓄热材料127。

接着，准备温控装置16，如图5A所示，将温控装置16的温控用导热体161从内容器110的开口部114插入收纳空间116(收纳器152的内侧)。此时，辅助蓄热材料127配置于温控用导热体161与收纳器152的底部之间。

然后，如图5B所示，使内容器110的开口部114嵌入温控装置16的嵌合部165，并且将温度传感器151的代码连接于温控装置16的控制器168。

这样，向内容器110的温控装置16的安装完成后，使温控装置16工作并开始蓄热处理。控制器168基于温度传感器169的信号将温控用导热体161的温度维持为蓄热处理温度。同时，控制器168基于来自温度传感器151的温度信息，监视蓄热材料150的蓄热处理的状态。控制器168还对蓄热材料150进行温控(进行冷却或加热)，直至蓄热材料150的温度成为预先所设定的蓄热完成判定温度。然后，当蓄热材料150的收纳器152侧的温度接近运送温度时，蓄热处理结束。

温控结束时，从温控装置16卸下运送容器，将运送物90插入内容器110的收纳空间116，并将内盖120嵌入内容器110。然后，将外容器130从内盖120侧覆盖于内容器110，并嵌入外盖140。

(其它温控方法)

作为温控蓄热材料150的其它顺序，也可以在将蓄热材料150收纳于内容器110之前，仅将蓄热材料150在冷蔵库内维持着保持收纳形状的状态进行蓄热。

(第一实施方式的效果)

本实施方式中，利用具有高的隔热性的内容器110、具有高的隔热性的内盖120、具有高的隔热性的外容器130、具有高的隔热性的外盖140，提供具有高的隔热性的运送容器10。该运送容器10可将运送物90长时间地维持为期望的运送温度。另外，蓄热材料150的厚度是均匀的，因此，能够将收纳空间116内的温度不论在哪一部位均保持成同样的。通过延长导热沿面距离，能够较高地保持容器的隔热性，因此，能够减少蓄热材料150的使用量，并能够实现运送容器10的小型化和轻量化。

详细说明，在内容器110的容器壁面中传导的导热与容器内部的隔热性有关。本实施方式中，通过延长基于容器的壁材料的导热沿面距离，能够较高地保持容器的隔热性。而且，通过设为内容器110和外容器130的双层结构，内容器110的导热沿面距离能够进一步延长。其结果是，能够构筑隔热性非常高的容器。

举出一例，具有下面所记载的尺寸的本实施方式的运送容器中，隔热性能为0.016W/℃以下，即使蓄热材料的量为六分之一，也可实现78小时的运送时间。质量仅为2.0kg。

内容器：内表面的直径110mm，高度240mm，容积2.28L

外表面的直径120mm，高度260mm

外容器：外表面的直径145mm，高度360mm，容积5.5L

蓄热材料：直径100mm，高度220mm，质量约620g

收纳容积：1.5L(直径93mm，高度230mm)

与之不同，细胞运送中使用的现有物品，为了在外气温度40℃下将库内温度18℃能够保持72小时，而具有以下的尺寸，但隔热性能限于约0.192W/℃，也是9.9kg的质量。而且，隔热性较差，因此，库内的温度分布较大，根据部位不同，保持时间变得更短。

外形尺寸：386mm×275mm×237mm(容量25.1L)

内尺寸：280mm×170mm×152mm(容量7.2L)

蓄热材料：3.8kg

收纳容积：1.6L(70mm×90mm×230mm)

这样，关于本实施方式的运送容器和现有物品，即使收纳容积大致相同，尽管蓄热材料的量为六分之一，也能实现运送时间相等。另外，本实施方式的运送容器整体的重量为现有物品的1/5以下。

关于蓄热处理，通过将温控装置16插入内容器110内来直接对蓄热材料150进行温控，能够将蓄热处理的时间缩短化。在此，内容器110的隔热性较高，因此，如果在内部放入有蓄热材料150的状态下，与内容器110一起设置于通常的冷蔵库等的温控装置中，则蓄热处理时间变长。发明人在通过对内容器110的内部直接温控，反而在以短时间进行温控方面取得成功。这一点，在现有的制品中，蓄热处理花费12小时～24小时进行，但本实施方式中，蓄热处理在3～4小时内结束。

另外，在将温控用导热体161插入蓄热材料150的内侧的状态下进行温控处理的情况下，从蓄热材料150中接近温控用导热体161侧的表面开始相变，最后，内容器110侧被蓄热处理。因此，通过在内容器110的内表面与蓄热材料150之间设置温度传感器151，能够容易地判定使蓄热处理结束的时机。另外，蓄热材料150具有均匀的厚度，是密闭化了的较小的隔热容器内的温控，因此，能够大致同时对蓄热材料150整体进行蓄热处理。另外，隔热性非常高，因此蓄热材料150的厚度也可以较薄(量较少即可，因此能够较薄地设置)，由此，能够在短时间内进行充分的蓄热处理，并且能够避免蓄热处理不足。

辅助蓄热材料127能够与蓄热材料150一起通过温控装置16被进行蓄热处理。本实施方式中，辅助蓄热材料127的厚度以与蓄热材料150的厚度实际上相同的方式形成，因此，当向蓄热材料150的蓄热处理完成时，向辅助蓄热材料127的蓄热处理也完成。因此，可进行效率良好的蓄热处理。

温控装置16在嵌合部165中与内容器110的开口部114嵌合。形成有嵌合部165的框体164具有隔热性，因此将内容器110的内部与外部进行隔热。由此，能够高效地对内容器110内部进行温控，并且能够进行蓄热处理。

温控装置16是例如包括珀耳帖元件的电子冷却式的温控装置，温控用导热体161为中空的容器形状，因此，能够将内容器110的内部的温度简单地且快速地变更为任意的设定温度。

[第二实施方式]

参照图6说明第二实施方式的运送容器20。如图6所示，运送容器20包含内容器210、内盖220、中容器230、中盖240、外容器270、外盖280、蓄热材料250、温度传感器251和收纳器252而构成。蓄热材料250、温度传感器251和收纳器252收纳于内容器210内，内容器210和内盖220收纳于中容器230内，并且中容器230和中盖240收纳于外容器270内。即，运送容器20为三层容器。关于与本申请请求保护的范围的关系，内容器210、内盖220、中容器230、中盖240、外容器270和外盖280分别对应于第一容器、第一盖、第二容器、第二盖、第三容器和第三盖。

内容器210、内盖220、中容器230、中盖240、蓄热材料250、温度传感器251和收纳器252也可以是分别与第一实施方式的运送容器10中的内容器110、内盖120、外容器130、外盖140、蓄热材料150、温度传感器151和收纳器152对应的构成要素。

外容器270与内容器210和中容器230同样的具有包含内壁271和外壁272的双层壁结构。内壁271与外壁272之间的空间273被抽真空。此外，也可以向形成于外容器270与中容器230之间的间隙插入隔热材料。

外盖280是能够拆装地嵌入在外容器270的开口部的隔热性的盖。外盖280所包括的内塞281、隔热材料282、罩283和密封件285的形状和素材可以分别与内盖220所包括的内塞221、隔热材料222、罩223和密封件225的形状和素材相同。延长部284更大地覆盖外容器270的外周面，由此，运送容器20的隔热性能进一步提高。外盖280也可以与中容器230一体化。

这样的具有三层结构的运送容器20，因为内容器110的导热沿面距离进一步延长，因此具有非常高的隔热性能，且能够进一步延长相对于规定量的蓄热材料的运送时间、和减少相对于规定的运送时间的蓄热材料的量。这也能够缩短蓄热材料的温控时间。

关于运送容器20，与第一实施方式同样地为了进行蓄热材料250的蓄热处理，可以应用与温控装置16同样的温控装置。温控装置的结构和使用方法与第一实施方式相同。

另外，运送容器20中也可以与第一实施方式同样地应用记录和显示库内温度的数据记录器。数据记录器设置于例如外盖280的外表面。

此外，由于运送容器10(20)较小且较轻，因此，为了保护收纳于运送容器10(20)的试样免受运送时的冲击，也可以在设置有缓冲机构的包装箱和运送器中收纳或设置运送容器10(20)来进行运送。图7A～图7C中表示通过用具有伸缩性的膜83、85夹入运送容器10来进行运送的包装箱80来进行运送的例子。

包装箱80包括：外箱81；收纳于外箱81内的内箱82、84；设置于内箱82、84中与运送容器10相对的面的伸缩性的膜83、85。如图7A～图7C所示，在夹持着运送容器10的状态下用外箱81包装内箱82、84时，膜83、85吸收运送时对运送容器10施加的冲击。由此，保护运送容器10内的运送物91～93免受运送时的冲击。

符号说明

10、20···运送容器

16···温控装置

110、210···内容器

120、220···内盖

127、227···辅助蓄热材料

130、270···外容器

140、280···外盖

150、250···蓄热材料

151、251···温度传感器

152、252···收纳器

230···中容器

240···中盖。

Claims (12)

1.一种运送容器，其特征在于，包括：

具有第一内壁和第一外壁的第一容器，所述第一内壁具有用于收纳运送物的收纳空间，所述第一外壁以与所述第一内壁之间形成真空空间的方式设置于所述第一内壁的外侧；

具有隔热性的第一盖，所述第一盖以能够拆装的方式密封所述第一容器的第一开口部；

具有第二内壁和第二外壁的第二容器，所述第二内壁具有收纳所述第一容器和所述第一盖的空间，所述第二外壁以与所述第二内壁之间形成真空空间的方式设置于所述第二内壁的外侧；

具有隔热性的第二盖，所述第二盖以能够拆装的方式密封所述第二容器的第二开口部；和

包围所述收纳空间内的所述运送物的蓄热材料，

所述第二容器以所述第一容器的底部朝向所述第二容器的所述第二开口部的状态收纳所述第一容器和所述第一盖。

2.根据权利要求1所述的运送容器，其特征在于：

所述蓄热材料沿着所述第一容器的内周面配置。

3.根据权利要求2所述的运送容器，其特征在于：

所述蓄热材料具有实质上均匀的厚度。

4.根据权利要求2或3所述的运送容器，其特征在于：

还包括金属制的收纳器，其具有热传导性，且与所述蓄热材料的内周面紧贴地设置。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的运送容器，其特征在于：

还包括辅助蓄热材料，其设置于所述第一盖中与所述收纳空间相对的面。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的运送容器，其特征在于：

还包括测量所述蓄热材料的温度的温度传感器。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的运送容器，其特征在于：

所述第二盖与所述第一容器的底部一体地固定形成。

8.根据权利要求1～3中任一项所述的运送容器，其特征在于：

所述第一盖具有第一密封件，所述第一密封件在所述第一盖安装于所述第一容器的所述第一开口部的状态下与所述第一开口部紧贴。

9.根据权利要求1～3中任一项所述的运送容器，其特征在于：

所述第二盖具有第二密封件，所述第二密封件在所述第二盖安装于所述第二容器的所述第二开口部的状态下与所述第二开口部紧贴。

10.根据权利要求1～3中任一项所述的运送容器，其特征在于：

还包括对所述蓄热材料进行蓄热处理的温控装置，该温控装置以能够拆装的方式安装于所述收纳空间。

11.根据权利要求1～3中任一项所述的运送容器，其特征在于，还包括：

具有第三内壁和第三外壁的第三容器，所述第三内壁具有收纳所述第二容器和所述第二盖的空间，所述第三外壁以与所述第三内壁之间形成真空空间的方式设置于所述第三内壁的外侧；和

具有隔热性的第三盖，所述第三盖以能够拆装的方式密封所述第三容器的第三开口部。

12.一种运送容器，其特征在于，包括：

具有第一内壁和第一外壁的第一容器，所述第一内壁具有用于收纳运送物和蓄热材料的收纳空间，所述第一外壁以与所述第一内壁之间形成真空空间的方式设置于所述第一内壁的外侧；

具有隔热性的第一盖，所述第一盖以能够拆装的方式密封所述第一容器的第一开口部；

具有第二内壁和第二外壁的第二容器，所述第二内壁具有收纳所述第一容器和所述第一盖的空间，所述第二外壁以与所述第二内壁之间形成真空空间的方式设置于所述第二内壁的外侧；

具有隔热性的第二盖，所述第二盖以能够拆装的方式密封所述第二容器的第二开口部，

所述第二容器以所述第一容器的底部朝向所述第二容器的所述第二开口部的状态收纳所述第一容器和所述第一盖。

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