CN109153258B - 喷墨记录装置 - Google Patents

Abstract

提供能够在记录介质上更稳定地记录适当的画质的图像并可靠地进行定影的喷墨记录装置。喷墨记录装置(1)具备：使用输送带(113、213、313)来输送记录介质的输送部(11、21、31)、喷出墨水的记录部(12)和对墨水照射规定的能量线来使其固化定影的定影部(23)，输送部一边在多个输送带间交接记录介质一边通过各输送带的移动动作而分别使该记录介质在平面内移动，并一边通过该移动动作使载置于输送带(113)的记录介质与记录部的墨水喷出面对置一边使该记录介质在规定的第一平面内移动，将通过输送带(113)而被移动的记录介质载置于输送带(213)，并通过该移动动作使该记录介质在规定的第二平面内移动并在能量线的照射范围经过。

Description

喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及喷墨记录装置。

背景技术

有一种使墨水从喷嘴喷出并着落于记录介质并记录图像的喷墨记录装置。在该喷墨记录装置中，除了通常的纸材之外，还可以使图像记录于厚纸、瓦楞纸、丙烯酸板等树脂材料、布等多种记录介质上。广泛利用使用环状的带等在平面上进行喷墨记录装置中的记录介质的输送、或使用圆筒状的鼓使其一边旋转一边进行喷墨记录装置中的记录介质的输送等。这些中特别是在不想要进行记录介质的屈曲或弯曲的情况下、材质上困难的情况下，使用环状带等在平面上进行该记录介质的输送。

在喷墨记录装置中，使用各种技术以将着落于记录介质的液体的墨水可靠地定影于该记录介质。作为那样的技术之一，有通过使用UV固化型的墨水，对该墨水着落的记录介质照射紫外线来使墨水可靠地固化定影在记录介质上的技术。然而，存在若紫外线混入图像的记录时或读取时则给这些图像的记录或读取带来负面影响这个问题。在专利文献1中公开了用于不给读取对象图像的读取带来负面影响的紫外线照射动作控制所涉及的技术。

专利文献1:日本特开2015－016627号公报

然而，紫外线等能量线对墨水的固化所涉及的化学反应伴随热的出入、主要进行发热。因此，存在不仅紫外线，记录介质上的热量的变化经过输送部件波及到载置于该输送部件的新的记录介质，对温度产生影响，或抑制这样的热量的变化那样的进一步的结构的动作的影响扩散到周围，由此影响墨水向该记录介质的着落精度、着落的墨水的性质，画质降低这样的课题。

发明内容

该发明的目的在于提供能够对记录介质更稳定地记录适当的画质的图像，并可靠地进行定影的喷墨记录装置。

为了实现上述目的，技术方案1所述的发明的特征在于，具备：

输送部，使用载置记录介质的输送部件来输送上述记录介质；

记录部，对输送来的记录介质上喷出墨水；以及

定影部，使着落在记录介质上的墨水定影，

上述记录部喷出通过规定的能量线而固化的墨水，

上述定影部对上述记录介质上的墨水照射上述规定的能量线，

上述输送部一边在多个上述输送部件之间交接输送对象的记录介质一边通过各输送部件的移动动作使该记录介质分别在平面内移动，

一边使载置于上述多个输送部件中的第一输送部件的记录介质通过该第一输送部件的移动动作而与上述记录部的墨水喷出面对置一边使该记录介质在规定的第一平面内移动，

将通过上述第一输送部件而被移动的记录介质载置于上述多个输送部件中的第二输送部件，通过该第二输送部件的移动动作使该记录介质在规定的第二平面内移动并在上述定影部的上述规定的能量线的照射范围经过。

另外，技术方案2所述的发明在技术方案1所述的喷墨记录装置中，其特征在于，

具备读取部，上述读取部读取上述记录介质中与上述墨水喷出面对置的记录面，

上述输送部将通过上述第二输送部件的移动动作而被移动的记录介质载置于上述多个输送部件中的第三输送部件，通过该第三输送部件的移动动作使该记录介质在规定的第三平面内移动并在上述读取部的读取范围经过。

另外，技术方案3所述的发明在技术方案1或2所述的喷墨记录装置中，其特征在于，

上述输送部具有调节部，上述调节部对通过上述多个输送部件的移动动作而分别使记录介质移动的上述平面的位置进行调节。

另外，技术方案4所述的发明在技术方案1～3中的任意一项所述的喷墨记录装置中，其特征在于，

在单一平面内决定通过上述多个输送部件的移动动作而分别使上述记录介质移动的上述平面。

另外，技术方案5所述的发明在技术方案4所述的喷墨记录装置中，其特征在于，

在上述单一平面内进行上述多个输送部件之间的上述记录介质的交接。

另外，技术方案6所述的发明在技术方案1～5中任意一项所述的喷墨记录装置中，其特征在于，

具备介质供给部，上述介质供给部将所设定的尺寸的多个记录介质依次供给至上述输送部。

另外，技术方案7所述的发明在技术方案1～6中任意一项所述的喷墨记录装置中，其特征在于，

上述输送部具有上浮抑制部，上述上浮抑制部抑制被载置的记录介质从上述输送部件浮起。

另外，技术方案8所述的发明在技术方案7所述的喷墨记录装置中，其特征在于，

上述上浮抑制部具有吸引部，上述吸引部使每个上述输送部件吸附记录介质。

另外，技术方案9所述的发明在技术方案8所述的喷墨记录装置中，其特征在于，

上述输送部件分别具有贯通载置记录介质的载置面和该载置面的相反面的开口，

上述吸引部通过从上述相反面的一侧经由上述开口吸引上述载置面侧的空气而使上述输送部件吸附上述记录介质。

另外，技术方案10所述的发明在技术方案7～9中任意一项所述的喷墨记录装置中，其特征在于，

上述上浮抑制部具有将记录介质压靠于上述输送部件的辊。

另外，技术方案11所述的发明在技术方案1～10中任意一项所述的喷墨记录装置中，其特征在于，

具备温度调节部，上述调节部在向上述第一输送部件载置记录介质之前调节该记录介质的温度。

另外，技术方案12所述的发明在技术方案1～11中任意一项所述的喷墨记录装置中，其特征在于，

与上述第一输送部件载置记录介质的位置相比，在该记录介质的输送方向上靠近上游侧设置有对记录介质进行电晕处理的电晕处理部。

另外，技术方案13所述的发明在技术方案1～12中任意一项所述的喷墨记录装置中，其特征在于，

上述多个输送部件分别为个别的环状的带。

另外，技术方案14所述的发明在技术方案13所述的喷墨记录装置中，其特征在于，上述环状的带中的至少一部分为钢带。

根据本发明，能够通过喷墨记录装置对记录介质更稳定地记录适当的画质的图像，并可靠地进行定影这一效果。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的喷墨记录装置的整体结构的示意图。

图2是表示从侧面观察从第一输送部至第二输送部的结构的情况的示意图。

图3是表示第三输送部和其脚部的立体图。

图4是表示喷墨记录装置的功能构成的框图。

图5是表示本实施方式的喷墨记录装置的变形例的一部分的图。

具体实施方式

以下，基于附图，对本发明的实施方式进行说明。

图1是表示本实施方式的喷墨记录装置1的整体结构的示意图。

喷墨记录装置1具备介质供给部50、介质加热部60(温度调节部)、第一输送部11以及记录部12、第二输送部21、定影部23以及冷却部24、第三输送部31以及读取部35、介质排出部55等。

介质供给部50具有介质装载部501、对位部502等。在介质装载部501设置有平面状的板(托盘)，装载多个记录介质P，此处虽然未特别限定但装载有多个所设定的尺寸的瓦楞纸，板根据装载量而升降，从而将最上部的记录介质P大致水平地依次送出至对位部502。

对位部502具备与记录介质P的位置特别是在与记录介质的输送方向垂直的宽度方向上配合规定位置的引导部件等，并在适当的位置以及定时向第一输送部11送出记录介质P。

在介质加热部60中，多个加热辊601从两侧夹住记录介质P，通过旋转动作对该记录介质P进行输送并对该记录介质P进行加热。在多个加热辊601中设置有轴芯状的介质加热器611，通过对该加热辊601的表面进行加热来将热传递至记录介质P，从而对记录介质P进行加热。作为介质加热器611，例如使用通过电流来产生焦耳热的电热片等。

另外，从加热辊601到第一输送部11的一部分设置有加热室605，通过空气加热器612使加热室605的温度保持为恒定，减少被介质加热器611加热的记录介质P的温度不均而成为大致一样的温度。作为空气加热器612，例如列举照射红外线的红外线加热器等。

第一输送部11具备驱动辊111、从动辊112、环状的输送带113(第一输送部件、环状的带)、第一吸附部114、按压辊115(辊)和第一按压马达117等。

图2是表示从侧面观察从第一输送部11到第二输送部21的结构的情况的示意图。

此处，环状的输送带113例如是钢带。输送带113被架设在驱动辊111与从动辊112之间，并进行环绕动作(移动动作)。从介质加热部60伴随着加热辊601的旋转而送来的输送对象的记录介质P在输送带113的外周侧的面(记录介质P的载置面)朝上水平地(在第一平面内)移动的区间中载置于该载置面，伴随着输送带113的环绕移动而被输送。在该区间中，记录介质P以及输送带113(载置面)与从记录部12的各记录头单元12Y、12M、12C、12K的喷嘴喷出墨水的面(墨水喷出面)对置。输送带113成为以规定的图案设置有以能够供空气从载置面侧向与该载置面相反侧的面空气通过的方式贯通两面间的多个开口的结构。并未特别限制第一输送部11，但例如在驱动辊111的驱动轴设置图示省略的动作量(旋转量)测量部，此处设置编码器(旋转编码器)，能够对环绕移动距离进行测量。

如上述那样，加热室605被设置为在记录介质P被载置于输送带113的载置面上的区间中在输送方向上包围上游部分的一部分，记录介质P在该加热室605的内部载置于输送带113上。此外，在图1中，能够透过加热室605的壁面视觉确认内部，但不需要视觉确认内部。

按压辊115在记录介质P被载置于输送带113的载置面时按照第一按压马达117的动作，防止(抑制)该记录介质P从载置面浮起而与载置面紧贴并使记录介质P沿输送方向移动。按压辊115以记录介质P没有被压缩的程度，特别是在此处瓦楞纸的中芯不会被不可逆地压碎的范围内进行按压，并控制旋转速度以便按压辊115的表面的移动速度与输送带113的移动速度相同。此外，按压辊115也可以为没有被旋转驱动而仅按照记录介质P的移动进行旋转的构成。

第一吸附部114使载置面吸附记录介质P。第一吸附部114例如具有在与载置面相反侧的面支承形成载置面的输送带113的支承板1142、和第一吸引风扇1143(吸引部)等。第一吸引风扇1143设置在被输送带113的内周面围起的内部，在支承板1142中，以通过第一吸引风扇1143的动作而能够供从输送带113的载置面侧吸引到第一吸引风扇1143的空气通过的方式设置有多个透过孔。或者，可以使用多孔体来代替具有人工设置的透过孔的支承板。

记录部12被设置于在记录介质P的输送方向上比加热室605靠下游侧。记录部12具有多个喷嘴，从该多个喷嘴分别喷出墨水。对于记录部12，与输送带113的外周面对置的面成为喷嘴的开口面，从多个喷嘴的开口部喷出的墨水着落于记录介质P的与记录部12对置的面(记录面)。此处，记录部12成为沿着喷嘴的开口面在与记录介质P的输送方向垂直的宽度方向上，在被设定为能够通过本实施方式的喷墨记录装置1进行图像记录的最大尺寸的最大幅度上按照规定的间隔设置在多个喷嘴开口部的行式头结构。即，在墨水喷出时，相对于输送带113固定记录部12，使记录介质P沿输送方向移动并从各喷嘴依次喷出墨水，从而能够记录二维图像。

记录部12针对多个墨水种类(颜色)，此处针对Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)、K(黑色)这四个颜色，分别设置记录头单元12Y、12M、12C、12K，依次对记录介质P喷出各种类的墨水。或者，记录部12也可以为使用/追加除了这四个颜色以外的墨水种类例如橙色、绿色、紫色、红色、蓝色、白色等各色的墨水(特色墨水组成物)、淡色墨水组成物、浓色墨水组成物以及/或者透明墨水组成物等来对记录介质P喷出的结构。此处被喷出的墨水是通过被照射紫外线(规定的能量线)而稳定地固化的紫外线固化型墨水。

第二输送部21接受由第一输送部11输送来的记录介质P并进行输送，使该记录介质P通过定影部23的紫外线的照射范围。第二输送部21具有驱动辊211、从动辊212、环状的输送带213(第二输送部件)、第二吸附部214、按压辊215、216、第二按压马达217和冷却部24等。它们的结构除了设置两个按压辊215、216来代替按压辊115，并具有冷却部24这一点之外，与第一输送部11中的驱动辊111(以及动作量测量部)、从动辊112、输送带113、第一吸附部114以及第二按压马达217的结构相同，对于这些，省略详细说明。

按压辊215、216分别按压记录介质P的宽度方向两端。在第一输送部11上由记录部12喷出并着落在记录介质P上的墨水在被交接到第二输送部21的时刻还未被定影。因此，在该状况下，按压辊215、216仅按压宽度方向两端的留白部分，以便不按压墨水的着落部分而干扰着落的墨水。按压辊215、216在宽度方向上的位置能够由用户以及/或者通过控制部40的控制进行变更。

输送带213的外周面(载置面)中载置记录介质P并进行平行移动的区间的高度(第二平面)被规定为与输送带113的外周面(载置面)中载置记录介质P并进行平行移动的区间的高度相等，另外，通过将记录介质P从输送带113直接交接到输送带213，从而该记录介质P的高度没有变化而在单一平面内移动输送。

此处所说的相等并不限于严格地相等的情况，在通常的机械装置的组装设定中目视观察上大致相等的程度的精度是足够的，例如是指1cm以下左右，更优选在1mm以下程度的范围内相等。

定影部23使着落在由输送带213输送来的记录介质P上的墨水定影。定影部23具备紫外线的照射部，对记录介质P上的紫外线固化型墨水照射紫外线。

优选从定影部23照射的紫外线没有(强度的偏差)大的不均地对在输送带213的载置面载置记录介质P的区间中该载置的记录介质P进行照射。另一方面，为了减少泄漏到该区间外的紫外线强度，而设置有遮光板231以覆盖定影部23的紫外线的照射范围的周围。

对于这些输送带213的载置面上的至少紫外线照射范围以及定影部23，能够通过根据墨水的种类等而被收容在框体内，并在该框体内部(或者不设置框体而被遮光板231覆盖的区域)填充特定的气体例如氮气等来维持提高定影的效果。该情况下，只要适当地进行上述的特定的气体的循环冷却、框体的冷却等，以便热不滞留在框体(遮光板231)内部即可。

冷却部24对由定影部23的动作所引起的记录介质P上的墨水的定影的发热、以及伴随着定影部23本身的发热而被加热的输送带213进行冷却。冷却部24例如具有冷却风扇，通过该冷却风扇的动作而对输送带213进行空气冷却。冷却部24在输送带213的载置面没有载置记录介质P的区间中与该载置面对置设置。

此外，此处，冷却部24被设置为对输送带213进行冷却的结构，但也可以是具备对定影部23的紫外线的照射部本身进行冷却的结构，防止长时间的图像记录时的照射部的过热的结构。

第三输送部31具有驱动辊311、从动辊312、环状的输送带313(第三输送部件)、第三吸附部314、按压辊315、第三按压马达317等，接受由第二输送部21输送来的记录介质P并使其通过读取部35的读取范围内。这些驱动辊311、从动辊312以及输送带313的结构与驱动辊111(以及动作量测量部)、从动辊112、输送带113、第一吸附部114、按压辊115以及第一按压马达117相同，省略详细说明。

输送带313的外周面(载置面)中载置记录介质P并进行平行移动的区间(第三平面)的高度被设定为与输送带213的外周面(载置面)中载置记录介质P的区间的高度相等，从输送带213的载置面对输送带313的载置面直接在同一平面内交接记录介质P。即，记录介质P从由第一输送部11载置于输送带113到由第三输送部31从输送带313除去为止在单一平面内进行移动以及交接。

读取部35读取由输送带313输送来的记录介质P的记录面。读取部35例如具有线传感器等拍摄部。线传感器(拍摄部)在输送带313的与载置面对置的面上遍及记录部12能够进行墨水喷出的宽度排列拍摄元件，拍摄一维图像。另外，线传感器通过根据记录介质P的输送速度(即，各输送部11、21、31的编码器的测量值和经过时间)按照间隔反复拍摄，能够获得二维图像。

图3是表示第三输送部31和其框架的立体图。

对于第三输送部31，由栅栏部321包围与记录介质P的输送方向垂直的宽度方向两端，相对于地板面支承从该栅栏部321向垂直方向下方延伸的脚部322。在脚部322中设置有用于调节高度的调节部323，用户能够进行调整，以便变更高度而变为与相邻的第二输送部21的输送面相同的高度。对于第一输送部11以及第二输送部21，也能够成为同样的结构。

此外，调节部323的动作在此处由用户通过手作业进行，但也可以通过使用齿轨和齿轮等来使齿轮电动作而进行调整。另外，该设定的移动目的地也可以由用户手动决定，或可以使用传感器等来检测相邻的输送面的高度的差，并自动进行。

介质排出部55载置、保持由第三输送部31输送来的记录介质P直到被用户取出为止。介质排出部55具备排出托盘551(板)，在该排出托盘551上依次重叠图像记录结束的记录介质P。排出托盘551被设定为比该输送面低，以便记录介质P能够从第三输送部31的输送面送出，根据载置的记录介质P的分量而能够升降。

上述的输送带113、213、313形成输送部件。

另外，在第一输送部11中，第一吸附部114以及按压辊115构成上浮抑制部。第二吸附部214、按压辊215、216构成第二输送部21的上浮抑制部。第三吸附部314、按压辊315构成第三输送部31的上浮抑制部。

确保第一输送部11、第二输送部21以及第三输送部31中在输送带113、213、313上分别载置记录介质P的区间的长度，特别是确保各输送部中的功能动作(记录、定影、读取)所涉及的结构的前后的长度使得在各功能动作(主要是记录以及读取)之间，记录介质P不会横跨输送部之间或从输送面上偏移，由此能够减少、抑止该记录介质P折弯或输送速度变化所造成的位置精度的降低的影响，较长会增加记录介质P的稳定性。另一方面，若这些区间变长，则作为喷墨记录装置1的配置空间，需要确保与该区间对应的长度(输送距离)，另外，也带来与输送距离的延长对应的动力，即，电力消耗的增大，而且，与长度对应的精度的降低(膨胀、伸缩、移动速度的均匀度等)的影响也变大。因此，不会长到必要以上而获取平衡地决定这些区间的长度。例如，能够在对第一输送部11的载置面上的记录介质P开始图像的记录的定时中决定长度以及配置，以便已经成为加热辊601和该记录介质P不接触的状态，以及/或者在图像的记录结束的定时前，记录介质P不与第二输送部21的输送带213接触。

图4是表示本实施方式的喷墨记录装置1的功能构成的框图。

喷墨记录装置1具备控制部40、第一输送马达118、第二输送马达218、第三输送马达318以及输送控制部418、第一按压马达117、第二按压马达217、第三按压马达317以及按压控制部417、第一吸引风扇驱动部1141、第二吸引风扇驱动部2141、第三吸引风扇驱动部3141以及吸引控制部414、记录头驱动部121以及记录头控制部421、介质加热器611、空气加热器612、输送面温度测量部619以及输送部加热控制部413、墨水加热器123、墨水温度测量部122以及墨水加热控制部422、影部23以及定影控制部43、冷却控制部44以及冷却风扇驱动部241、读取部35以及读取控制部45、操作显示部71和通信部72等。

将这些中的输送控制部418、按压控制部417、吸引控制部414、记录头控制部421、输送部加热控制部413、墨水加热控制部422、读取控制部45、定影控制部43以及冷却控制部44统括记载为个别动作控制部。这些个别动作控制部可以并用控制部40的各硬件结构，也可以一个个准备专用的CPU、存储器、逻辑电路等。

控制部40具有CPU(Central Processing Unit：中央处理器)401、RAM(RandomAccess Memory：随机存取存储器)402、存储部403等。控制部40使RAM402暂时存储从存储部403读出的控制用的程序403a、设定数据，CPU401基于该暂时存储数据来进行控制处理。存储部403具有能够反复读写的非易失性存储器、HDD(Hard Disk Drive：硬盘驱动器)等辅助存储部。存储部403的一部分可以使用仅能够读出的ROM。

控制部40(CPU401)统一控制喷墨记录装置1的动作。控制部40基于经由通信部72从外部获取到的图像记录所涉及的命令以及该记录图像数据，即，打印任务经由个别动作控制部来进行喷墨记录装置1的各部的动作控制。

操作显示部71接受用户操作，或进行用于对用户表示状态信息、动作菜单等的显示。操作显示部71具有作为操作接受部的操作检测部711、和显示部712。显示部712具备显示画面例如LCD(液晶显示器)，根据来自控制部40的控制信号来使该LCD进行各种显示。另外，操作检测部711例如具备重叠配置在LCD上的触摸传感器，检测与LCD的显示位置对应的位置坐标处的操作，并将检测信号输出至控制部40。

通信部72是用于进行与PC等外部设备的通信连接，并按照各种通信标准进行数据通信的接口。作为该通信部72，例如列举利用了LAN连接用的网卡、蓝牙通信(注册商标：Bluetooth)等的无线通信接口等。或者，通信部72可以是通过USB的与外部设备的直接连接所涉及的连接端子以及驱动器等。控制部40经由通信部72从外部设备获取打印任务、喷墨记录装置1的各种控制设定数据等。

记录头驱动部121根据来自记录头控制部421的控制信号、记录对象的图像数据而在适当的定时对设置在各记录头单元12Y、12M、12C、12K中的负载(压电型的喷墨记录装置中的压电元件、热敏型的喷墨记录装置中的发热体等)供给电力使其进行动作，从各喷嘴的开口部喷出墨水。

冷却风扇驱动部241基于冷却控制部44的控制而以适当的旋转速度使冷却部24的冷却风扇旋转动作。

第一吸引风扇驱动部1141基于吸引控制部414的控制而以适当的旋转速度使第一吸附部114的第一吸引风扇旋转动作。

第二吸引风扇驱动部2141基于吸引控制部414的控制而以以适当的旋转速度使第二吸附部214的第二吸引风扇旋转动作。

第三吸引风扇驱动部3141基于吸引控制部414的控制而以适当的旋转速度使第三吸附部314的第三吸引风扇旋转动作。

介质加热器611基于输送部加热控制部413的控制经由加热辊601的表面对记录介质P进行加热，以使在墨水着落时记录介质P成为适当的温度范围。空气加热器612将加热室605的内部加热为适当的温度。墨水加热器123基于墨水加热控制部422的控制对墨水流路或其周边部件进行加热，以便以适当的温度喷出从墨水盒供给到各记录头单元12Y、12M、12C、12K的墨水。

输送面温度测量部619以及墨水温度测量部122分别对输送带113或者载置于该输送带113上的记录介质P的表面温度、以及墨水流路或者该墨水流路内的墨水温度进行测量，并对输送部加热控制部413以及墨水加热控制部422输出各测量结果，以便适当地保持这些介质加热器611、空气加热器612以及墨水加热器123的加热状况。

输送面温度测量部619以及输送部加热控制部413也可以包含在温度调节部中。

输送控制部418控制第一输送马达118、第二输送马达218以及第三输送马达318的动作来使记录介质P以适当的速度输送。该情况下，需要适当地维持各输送部11、21、31、介质加热部60的加热辊601的输送速度。设定为各输送速度全部相同，或至少在输送方向上下游侧中的输送速度稍微变快(1％以内等)的程度。

按压控制部417控制第一按压马达117、第二按压马达217以及第三按压马达317的动作，使得记录介质P不产生褶皱或浮起，并且使该记录介质P分别载置于第一输送部11的输送带113、第二输送部21的输送带213、第三输送部31的输送带313的外周面。

读取控制部45控制读取部35的动作，根据记录介质P的输送定时以及速度而拍摄适当的位置的记录图像。

定影控制部43控制定影部23的动作而使记录在记录介质P上的图像所涉及的墨水定影。

在本实施方式的喷墨记录装置1中，如上述那样，由于在按照每个功能构成而不同的输送部11、21、31的输送带113、213、313之间交接并输送记录介质P，所以在组装时以适当的位置关系配置，另外，需要适当地设定各功能构成的动作定时。组装时的位置设定精度远低于墨水喷出位置所要求的位置精度(例如20μm)等。因此，此处，基于直至第一输送部11的输送带113上在输送方向上具有宽度或者在输送方向上在不同的多个位置分别形成的规定的测试图像、记录介质P的上游侧/下游侧端部在第三输送部31的输送带313上被读取部35读取的定时为止的经过时间以及设置在上述的各输送部11、21、31中的动作量测量部(编码器)的测量值来分别确定记录介质P从介质供给部50的送出定时、记录部12的记录位置、以及读取部35的读取位置的间的距离以及速度。或者，对位部502、各输送部11、31(以及根据必要而具有第二输送部21)可以分别具有检测记录介质P的检测传感器。确定出的距离、速度偏差数据等被存储至存储部403，另外，根据需要进行修正，使用它们以高精度进行位置、定时的调整。

此外，若测试图像的记录动作本身包括从喷嘴的墨水喷出动作所涉及的动作不良，则不能够进行准确的设定，所以可以并行地进行距离等的确定动作、和动作不良的检测动作。

图5是表示本实施方式的喷墨记录装置的变形例的一部分的图。

在该变形例的喷墨记录装置1a中，在介质供给部50的对位部502与介质加热部60的加热室605之间设置有电晕处理部。

电晕处理部具备第四输送部91和电极914等。第四输送部91具备驱动辊911以及从动辊912、架设在它们之间的输送带913等，将输送带913接地，与电极914之间产生高电位差，进行电晕放电。由此，特别是记录介质P为各种树脂制的片材等不适合墨水的定影的材质的情况下等，能够进行这些片材的表面改质而成为适合墨水的图像记录的材质的电晕处理。该情况下，能够根据需要，利用框体密封电晕处理部，并以特定的气氛使该框体的内部充满。

即便在这种情况下，第四输送部91对记录介质P的输送面也与被介质加热部60或第一输送部11等输送时的输送面的高度一致。

如以上那样，本实施方式的喷墨记录装置1、1a具备：输送部11、21、31，使用载置记录介质P的输送带113、213、313对该记录介质P进行输送；记录部12，对输送来的记录介质P上喷出墨水；以及定影部23，使着落在记录介质P上的墨水定影，记录部12喷出通过紫外线而固化的墨水，定影部23对记录介质P上的墨水照射紫外线，输送部11、21、31在多个输送带113、213、313之间交接输送对象的记录介质P，并通过各输送带113、213、313的移动动作而使该记录介质分别在平面内移动，使载置于多个输送带中的输送带113的记录介质P通过该输送带113的移动动作而与记录部12的墨水喷出面对置，并使该记录介质在规定的第一平面内移动，将通过输送带113而被移动的记录介质P载置于输送带213，并通过该输送带213的移动动作使该记录介质在规定的第二平面内移动，经过定影部23的紫外线的照射范围。

这样在进行利用环状的带等的记录介质P的平面输送的喷墨记录装置1中，对输送部进行单元化并分为多个，特别是将定影部23的动作所涉及的第二输送部21和图像的记录所涉及的第一输送部11一个个分开，由此不会使定影部23的紫外线(能量线)和墨水的反应所引起的发热、能量线的照射所涉及的结构的发热的影响波及到图像记录时，能够在更适当的环境下进行图像记录动作。因此，在喷墨记录装置1中，能够更稳当地对记录介质P记录适当的画质的图像，并可靠地进行定影。

另外，通过也对输送部进行单元化，能够根据用途等而仅组合需要的功能构成和对应的输送部来构成喷墨记录装置。

另外，由于能够根据需要分别一个个更换输送带，所以能够减少对部分的损伤、劣化等的更换成本。

另外，能够防止在覆盖定影部23的框体、遮光板231的内部(遮光范围内)填充的特定的气体漏出的流动、冷却照射部的气流等沿着输送带保持原样地流入记录部12的喷嘴面与记录介质P之间而使飞行的墨水的着落位置错开。

另外，具备读取记录介质P中与记录部12的墨水喷出面对置的记录面的读取部35，输送部11、21、31将通过输送带213的移动动作而移动的记录介质P载置于输送带313，并通过该输送带313的移动动作使该记录介质在规定的第三平面内移动，通过读取部35的读取范围。

通过这样进而将定影部23的动作所涉及的第二输送部21和记录图像的读取所涉及的第三输送部31一个个分开，能够减少定影部23的动作所涉及的发热给读取动作带来的影响。另外，由于各个输送带的长度比功能构成的数量短，所以与使用宽大的单一的输送带的情况相比，能够提高记录介质P的位置精度。

另外，输送部11、21、31具有调节部(输送部31中的调节部323)，该调节部对通过输送带113、213、313的移动动作而分别使记录介质P移动的平面的位置进行调节。由此，能够在喷墨记录装置1的设置时或移动时等适当地调节输送面的高度以使其匹配。

另外，在单一平面内决定通过输送带113、213、313的移动动作而分别使记录介质P移动的平面。即，即使将输送部分割为多个输送带，在该多个输送带的输送中，也使记录介质P单纯地仅在规定的平面内输送，所以能够简单地决定记录介质P的交接的结构，并能够更可靠地进行记录介质P的交接，另外，能够减少该交接所带来的位置精度的降低。另外，能够抑制该交接所涉及的位置偏移的产生等。如果特别是在图像的记录时和图像的读取时产生位置偏移，特别是在旋转方向上产生位置偏移则与准确的位置建立对应的读取所涉及的工作量较大地增大，所以通过以容易进行可靠的交接的相对位置关系配置输送带，能够不增大位置偏移、伴随位置偏移而产生的读取的工作量。

另外，由于在单一平面内进行多个输送带113、213、313之间的记录介质P的交接，所以不需要记录介质P的曲线状的移动(曲面中的移动)、三维的移动，能够抑制记录介质P的交接所涉及的位置偏移的产生等。特别是在图像的记录时和图像的读取时位置偏移，特别是若在旋转方向产生位置偏移则与准确的位置建立对应的读取所涉及的工作量较大地增大，所以通过以能够容易地进行可靠的交接的相对位置关系配置输送带，从而不会使位置偏移、伴随于此而产生的读取的工作量增大。

另外，具备将单张处理纸特别是厚纸、瓦楞纸等适合平面输送的所设定的尺寸的多个记录介质依次供给给第一输送部11的介质供给部50，在提供个别的记录介质的情况下，显著地获得这样的交接的容易化以及可靠化、位置偏移的减少这些效果。

另外，输送部11、21、31具有分别抑制所载置的记录介质P从输送带113、213、313浮起(浮上)的按压辊115、215、216、315、第一吸附部114、第二吸附部214、第三吸附部314等结构。

由此，即使将输送带分割为多个，但在各个输送带上适当地载置记录介质，能够保持准确的位置，并且进行各功能动作。

另外，具有使每个输送带吸附记录介质P的吸引风扇(使输送带113吸附的第一吸引风扇1143等)。这样通过空气的吸引而适当地使记录介质P吸附，并且在结束记录介质P的吸附的情况下，使吸引动作停止，能够迅速且可靠地使吸附状态结束。

另外，输送带113、213、313分别具有贯通载置记录介质P的载置面、和该载置面的相反面的开口，吸引部通过从记录介质P的上述相反面的一侧经由开口吸引载置面侧的空气来使输送带113、213、313吸附记录介质P。根据这样的结构，能够容易且可靠地使输送带的载置面在平面上吸附记录介质P，并进行输送。

另外，具有将记录介质P压靠于输送带113、213、313的按压辊115、215、216、315。由此，能够防止在记录介质P的载置时最初该记录介质P浮起而没有可靠地被吸附的状况的产生。

另外，具备在输送带113上载置记录介质P前调节该记录介质P的温度的介质加热部60。因此，进行温度调整以便能够适合进行墨水对记录介质P的着落或定影，从而能够在适当的状态下进行图像的记录。

另外，在比在输送带113上载置记录介质P的位置靠该记录介质P的输送方向上，在上游侧设置有对记录介质P进行电晕处理的电晕处理部。由此，在记录介质P为树脂片材等照原样不适合进行墨水的定影的情况下，能够适当地改变表面的材质而适当地进行利用墨水的图像记录。另外，此时通过在上述的单一平面内进行输送部91的输送，同样地能够减少记录介质P的交接错误、位置偏移等，并可靠地进行输送动作。

另外，输送带113、213、313分别为个别的环状的带。因此，能够容易进行环绕动作来使多个记录介质P依次在平面内输送。

另外，输送带113、213、313中的至少一部分为钢带。这样利用精度高的钢带，而且即使是容易传递热的材质也能够更可靠地减少定影部23的动作、定影所涉及的发热的影响，所以能够进行精度更高的输送位置控制。

此外，本发明并不限于上述实施方式，能够进行各种变更。

例如，在上述实施方式中，列举具备记录部12的动作所涉及的第一输送部11、定影部23的动作所涉及的第二输送部21以及读取部35的动作所涉及的第三输送部31的例子来进行说明，在变形例中，还追加电晕处理所涉及的第四输送部91来示出，但并不限于此。例如，可以没有读取部35以及第三输送部31，或可以在各处设置其它功能构成以及它们所涉及的输送部。

另外，在上述实施方式中，示出设定为第一平面、第二平面和第三平面全部处于同一平面内的例子，但并不限于此。例如，为了进一步减少定影部23照射的紫外光照射到其它输送面的量，也能够在输送部间设置阶梯差。该情况下，也可以适当地追加交接所涉及的结构，以适当地交接记录介质。

另外，在上述实施方式中，作为记录介质P，列举瓦楞纸材的例子进行了说明，但并不限于此。但是，在使用通常的记录纸等容易弯曲的材质的记录纸的情况下，可以设置引导部件以便在输送带间从上游侧的输送带可靠地地偏移，或从输送带的开口代替吸气而进行排气来使记录介质浮起。

另外，在上述实施方式中，通过使用紫外线固化型的墨水来照射紫外线从而使着落在记录介质P上的墨水固化、定影，但可以是通过其它能量线进行固化定影的墨水，此时只要从定影部23照射使该墨水定影的能量线即可。

另外，在上述实施方式中，作为温度调节部而设为介质加热部60对记录介质P进行加热，但在需要对记录介质P进行冷却的情况下，进行该冷却的结构包含在温度调节部中。

另外，在上述实施方式中，依次供给个别的记录介质来进行图像的记录，但本发明的喷墨记录装置也可以使用于在连续的记录介质上按照规定的间隔进行记录后，通过后处理进行切断分离的结构。

另外，在上述实施方式中，作为抑制记录介质P的浮起的结构而列举组合了按压辊和通过空气的吸引而向输送带的吸附的例子来进行了说明，但并不限于此。例如，可以代替按压辊而使用不旋转的固定的引导部件，也可以不是空气的吸引而使用静电等的吸附。

另外，在上述实施方式中，将各功能结构全部区分为个别的输送部来进行记录介质的输送，但如果能够适当地防止定影部等的热传导，则可以在一个输送部上执行多个功能结构所涉及的动作。

此外，上述实施方式所示的结构、构造、配置、顺序等具体的详细能够在不脱离本发明的主旨的范围中适当地进行变更。

工业上的利用可能性

该发明能够利用于喷墨记录装置。

符号说明

1、1a 喷墨记录装置

11 第一输送部

111 驱动辊

112 从动辊

113 输送带

114 第一吸附部

1141 第一吸引风扇驱动部

1142 支承板

1143 第一吸引风扇

115 按压辊

117 第一按压马达

118 第一输送马达

12 记录部

12Y、12M、12C、12K 记录头单元

121 记录头驱动部

122 墨水温度测量部

123 墨水加热器

21 第二输送部

211 驱动辊

212 从动辊

213 输送带

214 第二吸附部

2141 第二吸引风扇驱动部

215、216 按压辊

217 第二按压马达

218 第二输送马达

23 定影部

231 遮光板

24 冷却部

241 冷却风扇驱动部

31 第三输送部

311 驱动辊

312 从动辊

313 输送带

314 第三吸附部

3141 第三吸引风扇驱动部

315 按压辊

317 第三按压马达

318 第三输送马达

321 栅栏部

322 脚部

323 调节部

35 读取部

40 控制部

401 CPU

402 RAM

403 存储部

403a 程序

413 输送部加热控制部

414 吸引控制部

417 按压控制部

418 输送控制部

421 记录头控制部

422 墨水加热控制部

43 定影控制部

44 冷却控制部

45 读取控制部

50 介质供给部

501 介质装载部

502 对位部

55 介质排出部

551 排出托盘

60 介质加热部

601 加热辊

605 加热室

611 介质加热器

612 空气加热器

619 输送面温度测量部

71 操作显示部

711 操作检测部

712 显示部

72 通信部

91 输送部

911 驱动辊

912 从动辊

913 输送带

914 电极

P 记录介质

Claims (13)

1.一种喷墨记录装置，其特征在于，具备：

输送部，使用载置记录介质的输送部件来输送上述记录介质；

记录部，对输送来的记录介质上喷出墨水；以及

定影部，使着落在记录介质上的墨水定影，

上述记录部喷出通过规定的能量线而固化的墨水，

上述定影部对上述记录介质上的墨水照射上述规定的能量线，

上述输送部一边在多个上述输送部件之间交接输送对象的记录介质，一边通过各输送部件的移动动作使该记录介质分别在平面内移动，

一边使载置于上述多个输送部件中的第一输送部件的记录介质通过该第一输送部件的移动动作而与上述记录部的墨水喷出面对置，一边使该记录介质在规定的第一平面内移动，

将通过上述第一输送部件而被移动的记录介质载置于上述多个输送部件中的第二输送部件，通过该第二输送部件的移动动作使该记录介质在规定的第二平面内移动，并在上述定影部的上述规定的能量线的照射范围经过,

上述喷墨记录装置具备读取部，上述读取部读取上述记录介质中与上述墨水喷出面对置的记录面，

上述输送部将通过上述第二输送部件的移动动作而被移动的记录介质载置于上述多个输送部件中的第三输送部件，通过该第三输送部件的移动动作使该记录介质在规定的第三平面内移动，并在上述读取部的读取范围经过。

2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，

上述输送部具有调节部，上述调节部对通过上述多个输送部件的移动动作而分别使记录介质移动的上述平面的位置进行调节。

3.根据权利要求1或者2所述的喷墨记录装置，其特征在于，

在单一平面内决定通过上述多个输送部件的移动动作而分别使上述记录介质移动的上述平面。

4.根据权利要求3所述的喷墨记录装置，其特征在于，

在上述单一平面内进行上述多个输送部件之间的上述记录介质的交接。

5.根据权利要求1或者2所述的喷墨记录装置，其特征在于，

具备介质供给部，上述介质供给部将所设定的尺寸的多个记录介质依次供给至上述输送部。

6.根据权利要求1或者2所述的喷墨记录装置，其特征在于，

上述输送部具有上浮抑制部，上述上浮抑制部抑制所载置的记录介质从上述输送部件浮起。

7.根据权利要求6所述的喷墨记录装置，其特征在于，

上述上浮抑制部具有吸引部，上述吸引部使每个上述输送部件吸附记录介质。

8.根据权利要求7所述的喷墨记录装置，其特征在于，

上述输送部件分别具有贯通载置记录介质的载置面和该载置面的相反面的开口，

上述吸引部通过从上述相反面的一侧经由上述开口吸引上述载置面侧的空气而使上述输送部件吸附上述记录介质。

9.根据权利要求6所述的喷墨记录装置，其特征在于，

上述上浮抑制部具有将记录介质压靠于上述输送部件的辊。

10.根据权利要求1或者2所述的喷墨记录装置，其特征在于，

具备温度调节部，上述调节部在向上述第一输送部件载置记录介质之前调节该记录介质的温度。

11.根据权利要求1或者2所述的喷墨记录装置，其特征在于，

与上述第一输送部件载置记录介质的位置相比在该记录介质的输送方向上靠近上游侧设置有对记录介质进行电晕处理的电晕处理部。

12.根据权利要求1或者2所述的喷墨记录装置，其特征在于，

上述多个输送部件分别为个别的环状的带。

13.根据权利要求12所述的喷墨记录装置，其特征在于，

上述环状的带中的至少一部分为钢带。

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