CN109142982A - 一种线路标准化设计的线缆测试装置及其使用方法 - Google Patents
一种线路标准化设计的线缆测试装置及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种线路标准化设计的线缆测试装置，包括装置外壳、输入装置、传动装置、触发装置、报警装置；一种线路标准化设计的线缆测试装置的测试方法，包括以下步骤：步骤1，安装；步骤2，驱动；步骤3，检测。本发明所述的一种线路标准化设计的线缆测试装置以及测试方法，所述测试装置在所述线缆上行进，每只触发开关在沿线缆行进时同步进行往复的摆动，使得每只触发开关在线缆上形成波浪型的前进轨迹；当触发开关经过线缆上的破损处时，所述压缩弹簧驱动对应的滑动插杆、限位侧块下行，所述金属动触头、金属静触头接触，使得所述蜂鸣器得电鸣叫，检测出线缆表面破损。
Description
技术领域
本发明涉及测试装置技术领域，具体涉及一种线路标准化设计的线缆测试装置及其测试方法。
背景技术
在线路设计过程中需要使用线缆进行实地的铺设，然而线缆在运输或者存储过程中经常容易发生外表绝缘层破损的情况。现有技术通常是通过目视来检查，导致应用破损电缆造成事故的情况。因此需要涉及一种可以代替目视进行测试线缆表面测试的装置。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种线路标准化设计的线缆测试装置以及测试方法，所述测试装置在所述线缆上行进，每只触发开关在沿线缆行进时同步进行往复的摆动，使得每只触发开关在线缆上形成波浪型的前进轨迹；当触发开关经过线缆上的破损处时，所述压缩弹簧驱动对应的滑动插杆、限位侧块下行，所述金属动触头、金属静触头接触，使得所述蜂鸣器得电鸣叫，检测出线缆表面破损。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种线路标准化设计的线缆测试装置，包括装置外壳、输入装置、传动装置、触发装置、报警装置；
所述装置外壳包括空心矩形体状的后置壳体，所述后置壳体后端面中部设有第一中孔，所述后置壳体前端面中部设有第二中孔，所述后置壳体前端面下方设有摆动插孔，所述后置壳体前端面成型有圆形截面的前置壳体，所述前置壳体前端面中部设有第三中孔，所述前置壳体下端成型有插手插孔，依次穿过所述第一中孔、第二中孔、第三中孔设置待检测的线缆；
所述输入装置包括：
主动元件，包括沿左右方向设置在所述后置壳体上半部分的主动辊轴、可转动的套设在所述主动辊轴上的主动轴套、设在所述主动轴套左端的大径齿轮；
支持元件，包括沿左右方向设在所述后置壳体右端面的支持辊轴、可转动的套设在所述支持辊轴上的支持轴套，所述支持辊轴左端成型有限制所述支持轴套轴向位移的第一卡块，所述支持辊轴位于主动辊轴下方；
从动元件，包括沿左右方向设在所述后置壳体下半部分的从动辊轴、可转动的套设在所述从动辊轴上的从动轴套、成型于所述从动轴套左端面并与大径齿轮传动连接的小径齿轮、成型于所述从动轴套右端面的第一锥轮、成型于所述从动辊轴下端并限制所述第一锥轮轴向位移的第二卡块，所述从动辊轴位于所述支持辊轴下方；
所述传动装置包括：
转动元件，包括设在所述后置壳体下端面前方的安装基板、沿前后方向贯穿设在所述安装基板内的转动圆轴、设在所述转动圆轴后端面并与所述第一锥轮传动连接的第二锥轮、设在所述传动圆轴前端面的转动圆盘、设在所述转动圆盘前端面的转动拨杆；
摆动元件，包括设在所述后置壳体下端面并位于安装基板前方的下置铰链、铰接在所述下置铰链上的摆动摆臂、沿径向设在所述摆动摆臂后端面并与所述转动拨杆插接配合的后置滑孔、沿径向设在所述摆动摆臂前端面的前置滑孔；
所述触发装置包括：
转动圆环，可转动的设在所述前置壳体内；
调节状置，包括沿径向设在所述转动圆环后端面下方的矩形插槽、设在所述矩形插槽内并穿过插手插孔设置的固定滑杆、设在所述固定滑杆端部的第三卡块、可转动的套设在所述固定滑杆上的外螺纹管、螺接在所述外螺纹管上并与矩形插槽插接配合的内圆外方的从动螺母、设在所述从动螺母后端面并穿过摆动插孔与前置滑孔插接配合的传动插杆；
触发开关，设有至少三只，所述触发开关周向均布在所述转动圆环内，所述触发开关包括沿径向设在所述转动圆环内的滑动粗孔、设在对应的滑动粗孔靠近转动圆环轴心一端的近心细孔、经由近心细孔插入滑动粗孔内的滑动插杆、设在所述滑动插杆位于滑动粗孔内一端的限位侧块、设在所述滑动粗孔内的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与滑动粗孔远离转动圆环轴心的端面抵接，所述压缩弹簧一端与滑动插杆抵接，所述限位侧块下端面设有金属动触头，所述滑动粗孔下端设有与金属动触头电连接的金属静触头；
所述报警装置设在所述前置外壳12前段面，所述报警装置5至少包括蜂鸣器、电源，所述触发开关并联设置后再与电源、蜂鸣器串联组成报警电路。
一种线路标准化设计的线缆测试装置的测试方法，包括以下步骤：
步骤1，安装：
将所述线缆依次穿过所述第一中孔、所述主动轴套和支持轴套之间的空隙、第二中孔、转动圆环、第三中孔设置；
步骤2，驱动：
保持所述测试装置不动而抽动所述线缆，或者，
保持线缆不动而推动所述测试装置移动；
使得所述线缆带动所述主动轴套、大径齿轮转动；
所述大径齿轮带动小径齿轮、从动轴套、第一锥轮转动；
所述第一锥轮驱动所述第二锥轮、转动圆轴、转动圆盘、转动拨杆转动；
所述转动拨杆转动并作用于后置滑孔进而驱动所述摆动摆臂往复摆动；
所述摆动摆臂的前置滑孔作用于所述传动插杆进而驱动调节装置、转动圆环做往复的转动；
步骤3，检测：
所述测试装置在所述线缆上行进，每只触发开关在沿线缆行进时同步进行往复的摆动，使得每只触发开关在线缆上形成波浪型的前进轨迹；
当触发开关经过线缆上的破损处时，所述压缩弹簧驱动对应的滑动插杆、限位侧块下行，所述金属动触头、金属静触头接触，使得所述蜂鸣器得电鸣叫，检测出线缆表面破损。
进一步的，还包括步骤，调节触发装置的转动幅度：
用手转动所述外螺纹管显露在插手插孔下方的部分；
所述外螺纹管驱动所述从动螺母、传动插杆沿矩形插槽移动；
所述传动插杆位置的移动，调节所述摆动摆臂、前置滑孔摆动一个周期时所述触发装置往复摆动的幅度。
本发明的有益效果：
本发明所述的一种线路标准化设计的线缆测试装置以及测试方法，通过所述测试装置和线缆的相对位移来驱动所述主动轴套、大径齿轮转动；所述大径齿轮带动小径齿轮、从动轴套、第一锥轮转动；所述第一锥轮驱动所述第二锥轮、转动圆轴、转动圆盘、转动拨杆转动；所述转动拨杆转动并作用于后置滑孔进而驱动所述摆动摆臂往复摆动；所述摆动摆臂的前置滑孔作用于所述传动插杆进而驱动调节装置、转动圆环做往复的转动；
所述测试装置在所述线缆上行进，每只触发开关在沿线缆行进时同步进行往复的摆动，使得每只触发开关在线缆上形成波浪型的前进轨迹；当触发开关经过线缆上的破损处时，所述压缩弹簧驱动对应的滑动插杆、限位侧块下行，所述金属动触头、金属静触头接触，使得所述蜂鸣器得电鸣叫，检测出线缆表面破损。
进一步的，所述主动轴套到大径齿轮具有行程放大作用，即所述主动轴套走过线缆一小段距离即可带动所述大径齿轮转动一大段距离；进而驱动所述小径齿轮快速转动，最终实现转动圆环、触发开关做快速的往复运动；使得每只触发开关在线缆上行进固定距离时能尽量的多做几次往复运动，使得触发开关的轨迹能够尽可能的滑过线缆表面的凹陷，达到尽可能的精准程度。
再进一步的，还可以调节触发开关在线缆上行进的轨迹：
用手转动所述外螺纹管显露在插手插孔下方的部分；
所述外螺纹管驱动所述从动螺母、传动插杆沿矩形插槽移动；
所述传动插杆位置的移动，调节所述摆动摆臂、前置滑孔摆动一个周期时所述触发装置往复摆动的幅度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是所述触发装置一种实施例的剖视图。
图2是所述触发装置一种实施例的剖视图。
图3是图2中C部放大示意图。
图4是图1中A-A截面一种实施例的剖视图。
图5是图1中B-B截面一种实施例的剖视图。
图6是所述触发开关在线缆上的行进轨迹的一种实施例的示意图。
图7是所述触发开关在线缆上的行进轨迹的另一种实施例的示意图。
图中:
1.装置外壳,11.后置壳体,11a.第一中孔,11b.第二中孔,11c.摆动插孔,12.前置壳体,12a.第三中孔,12b.插手插孔；
2.输入装置,21.主动元件,21a.主动辊轴,21b.主动轴套,21c.大径齿轮,22.支持元件,22a.支持辊轴,22b.支持轴套,22c.第一卡块,23.从动元件,23a.从动辊轴,23b.从动轴套,23c.小径齿轮,23d.第一锥轮,23e.第二卡块；
3.传动装置，31.转动元件，31a.安装基板,31b.转动圆轴,31c.第二锥轮,31d.转动圆盘,31e.转动拨杆,32.摆动元件,32a.下置铰链,32b.摆动摆臂,32c.后置滑孔,32d.前置滑孔；
4.触发装置,41.转动圆环,42.调节状置,42a.矩形插槽,42b.固定滑杆,42c.第三卡块,42d.外螺纹管,42e.从动螺母，42f.传动插杆,43.触发开关，43a.滑动粗孔,43b.近心细孔,43c.滑动插杆,43d.限位侧块，43e.压缩弹簧；
5.报警装置；
6.线缆；
a.触发开关行进轨迹；
b.线缆表面破损点。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。
一种线路标准化设计的线缆测试装置，包括装置外壳1、输入装置2、传动装置3、触发装置4、报警装置5；
所述装置外壳1包括空心矩形体状的后置壳体11，所述后置壳体11后端面中部设有第一中孔11a，所述后置壳体11前端面中部设有第二中孔11b，所述后置壳体11前端面下方设有摆动插孔11c，所述后置壳体11前端面成型有圆形截面的前置壳体12，所述前置壳体12 前端面中部设有第三中孔12a，所述前置壳体12下端成型有插手插孔12b，依次穿过所述第一中孔11a、第二中孔11b、第三中孔12a设置待检测的线缆6；
所述输入装置2包括：
主动元件21，包括沿左右方向设置在所述后置壳体11上半部分的主动辊轴21a、可转动的套设在所述主动辊轴21a上的主动轴套21b、设在所述主动轴套21b左端的大径齿轮21c；
支持元件22，包括沿左右方向设在所述后置壳体11右端面的支持辊轴22a、可转动的套设在所述支持辊轴22a上的支持轴套22b，所述支持辊轴22a左端成型有限制所述支持轴套 22b轴向位移的第一卡块22c，所述支持辊轴22a位于主动辊轴21a下方；
从动元件23，包括沿左右方向设在所述后置壳体11下半部分的从动辊轴23a、可转动的套设在所述从动辊轴23a上的从动轴套23b、成型于所述从动轴套23b左端面并与大径齿轮 21c传动连接的小径齿轮23c、成型于所述从动轴套23b右端面的第一锥轮23d、成型于所述从动辊轴23a下端并限制所述第一锥轮23d轴向位移的第二卡块23e，所述从动辊轴23a位于所述支持辊轴22a下方；
所述传动装置3包括：
转动元件31，包括设在所述后置壳体11下端面前方的安装基板31a、沿前后方向贯穿设在所述安装基板31a内的转动圆轴31b、设在所述转动圆轴31b后端面并与所述第一锥轮23d 传动连接的第二锥轮31c、设在所述传动圆轴31c前端面的转动圆盘31d、设在所述转动圆盘 31d前端面的转动拨杆31e；
摆动元件32，包括设在所述后置壳体11下端面并位于安装基板31a前方的下置铰链32a、铰接在所述下置铰链32a上的摆动摆臂32b、沿径向设在所述摆动摆臂32b后端面并与所述转动拨杆31e插接配合的后置滑孔32c、沿径向设在所述摆动摆臂32b前端面的前置滑孔32d；
所述触发装置4包括：
转动圆环41，可转动的设在所述前置壳体12内；
调节状置42，包括沿径向设在所述转动圆环41后端面下方的矩形插槽42a、设在所述矩形插槽42a内并穿过插手插孔12b设置的固定滑杆42b、设在所述固定滑杆42b端部的第三卡块42c、可转动的套设在所述固定滑杆42b上的外螺纹管42d、螺接在所述外螺纹管42d上并与矩形插槽42a插接配合的内圆外方的从动螺母42e、设在所述从动螺母42e后端面并穿过摆动插孔11c与前置滑孔32d插接配合的传动插杆42f；
触发开关43，设有至少三只，所述触发开关43周向均布在所述转动圆环41内，所述触发开关包括沿径向设在所述转动圆环41内的滑动粗孔43a、设在对应的滑动粗孔43a靠近转动圆环41轴心一端的近心细孔43b、经由近心细孔43b插入滑动粗孔43a内的滑动插杆43c、设在所述滑动插杆43c位于滑动粗孔43a内一端的限位侧块43d、设在所述滑动粗孔43a内的压缩弹簧43e，所述压缩弹簧43e一端与滑动粗孔43a远离转动圆环41轴心的端面抵接，所述压缩弹簧43e一端与滑动插杆43c抵接，所述限位侧块43d下端面设有金属动触头，所述滑动粗孔43a下端设有与金属动触头电连接的金属静触头；
所述报警装置5设在所述前置外壳12前段面，所述报警装置5至少包括蜂鸣器、电源，所述触发开关43并联设置后再与电源、蜂鸣器串联组成报警电路。
一种线路标准化设计的线缆测试装置的测试方法，包括以下步骤：
步骤1，安装：
将所述线缆6依次穿过所述第一中孔11a、所述主动轴套21b和支持轴套22b之间的空隙、第二中孔11b、转动圆环41、第三中孔12a设置；
步骤2，驱动：
保持所述测试装置不动而抽动所述线缆6，或者，
保持线缆6不动而推动所述测试装置移动；
使得所述线缆6带动所述主动轴套21b、大径齿轮21c转动；
所述大径齿轮21c带动小径齿轮23c、从动轴套23b、第一锥轮23d转动；
所述第一锥轮23d驱动所述第二锥轮31c、转动圆轴31b、转动圆盘31d、转动拨杆31e 转动；
所述转动拨杆31e转动并作用于后置滑孔32c进而驱动所述摆动摆臂32b往复摆动；
所述摆动摆臂32b的前置滑孔32d作用于所述传动插杆42f进而驱动调节装置42、转动圆环41做往复的转动；
步骤3，检测：
所述测试装置在所述线缆6上行进，每只触发开关43在沿线缆6行进时同步进行往复的摆动，使得每只触发开关43在线缆6上形成波浪型的前进轨迹；
当触发开关43经过线缆6上的破损处时，所述压缩弹簧43e驱动对应的滑动插杆43c、限位侧块43d下行，所述金属动触头、金属静触头接触，使得所述蜂鸣器得电鸣叫，检测出线缆6表面破损。
进一步的，还包括步骤4，调节触发装置4的转动幅度：
用手转动所述外螺纹管42d显露在插手插孔12b下方的部分；
所述外螺纹管42d驱动所述从动螺母42e、传动插杆42f沿矩形插槽42a移动；
所述传动插杆42f位置的移动，调节所述摆动摆臂32b、前置滑孔32d摆动一个周期时所述触发装置4往复摆动的幅度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种线路标准化设计的线缆测试装置，其特征在于：包括装置外壳(1)、输入装置(2)、传动装置(3)、触发装置(4)、报警装置(5)；
所述装置外壳(1)包括空心矩形体状的后置壳体(11)，所述后置壳体(11)后端面中部设有第一中孔(11a)，所述后置壳体(11)前端面中部设有第二中孔(11b)，所述后置壳体(11)前端面下方设有摆动插孔(11c)，所述后置壳体(11)前端面成型有圆形截面的前置壳体(12)，所述前置壳体(12)前端面中部设有第三中孔(12a)，所述前置壳体(12)下端成型有插手插孔(12b)，依次穿过所述第一中孔(11a)、第二中孔(11b)、第三中孔(12a)设置待检测的线缆(6)；
所述输入装置(2)包括：
主动元件(21)，包括沿左右方向设置在所述后置壳体(11)上半部分的主动辊轴(21a)、可转动的套设在所述主动辊轴(21a)上的主动轴套(21b)、设在所述主动轴套(21b)左端的大径齿轮(21c)；
支持元件(22)，包括沿左右方向设在所述后置壳体(11)右端面的支持辊轴(22a)、可转动的套设在所述支持辊轴(22a)上的支持轴套(22b)，所述支持辊轴(22a)左端成型有限制所述支持轴套(22b)轴向位移的第一卡块(22c)，所述支持辊轴(22a)位于主动辊轴(21a)下方；
从动元件(23)，包括沿左右方向设在所述后置壳体(11)下半部分的从动辊轴(23a)、可转动的套设在所述从动辊轴(23a)上的从动轴套(23b)、成型于所述从动轴套(23b)左端面并与大径齿轮(21c)传动连接的小径齿轮(23c)、成型于所述从动轴套(23b)右端面的第一锥轮(23d)、成型于所述从动辊轴(23a)下端并限制所述第一锥轮(23d)轴向位移的第二卡块(23e)，所述从动辊轴(23a)位于所述支持辊轴(22a)下方；
所述传动装置(3)包括：
转动元件(31)，包括设在所述后置壳体(11)下端面前方的安装基板(31a)、沿前后方向贯穿设在所述安装基板(31a)内的转动圆轴(31b)、设在所述转动圆轴(31b)后端面并与所述第一锥轮(23d)传动连接的第二锥轮(31c)、设在所述传动圆轴(31c)前端面的转动圆盘(31d)、设在所述转动圆盘(31d)前端面的转动拨杆(31e)；
摆动元件(32)，包括设在所述后置壳体(11)下端面并位于安装基板(31a)前方的下置铰链(32a)、铰接在所述下置铰链(32a)上的摆动摆臂(32b)、沿径向设在所述摆动摆臂(32b)后端面并与所述转动拨杆(31e)插接配合的后置滑孔(32c)、沿径向设在所述摆动摆臂(32b)前端面的前置滑孔(32d)；
所述触发装置(4)包括：
转动圆环(41)，可转动的设在所述前置壳体(12)内；
调节状置(42)，包括沿径向设在所述转动圆环(41)后端面下方的矩形插槽(42a)、设在所述矩形插槽(42a)内并穿过插手插孔(12b)设置的固定滑杆(42b)、设在所述固定滑杆(42b)端部的第三卡块(42c)、可转动的套设在所述固定滑杆(42b)上的外螺纹管(42d)、螺接在所述外螺纹管(42d)上并与矩形插槽(42a)插接配合的内圆外方的从动螺母(42e)、设在所述从动螺母(42e)后端面并穿过摆动插孔(11c)与前置滑孔(32d)插接配合的传动插杆(42f)；
触发开关(43)，设有至少三只，所述触发开关(43)周向均布在所述转动圆环(41)内，所述触发开关包括沿径向设在所述转动圆环(41)内的滑动粗孔(43a)、设在对应的滑动粗孔(43a)靠近转动圆环(41)轴心一端的近心细孔(43b)、经由近心细孔(43b)插入滑动粗孔(43a)内的滑动插杆(43c)、设在所述滑动插杆(43c)位于滑动粗孔(43a)内一端的限位侧块(43d)、设在所述滑动粗孔(43a)内的压缩弹簧(43e)，所述压缩弹簧(43e)一端与滑动粗孔(43a)远离转动圆环(41)轴心的端面抵接，所述压缩弹簧(43e)一端与滑动插杆(43c)抵接，所述限位侧块(43d)下端面设有金属动触头，所述滑动粗孔(43a)下端设有与金属动触头电连接的金属静触头；
所述报警装置(5)设在所述前置外壳(12)前段面，所述报警装置(5)至少包括蜂鸣器、电源，所述触发开关(43)并联设置后再与电源、蜂鸣器串联组成报警电路。
2.根据权利要求1所述的一种线路标准化设计的线缆测试装置的测试方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，安装：
将所述线缆(6)依次穿过所述第一中孔(11a)、所述主动轴套(21b)和支持轴套(22b)之间的空隙、第二中孔(11b)、转动圆环(41)、第三中孔(12a)设置；
步骤2，驱动：
保持所述测试装置不动而抽动所述线缆(6)，或者，
保持线缆(6)不动而推动所述测试装置移动；
使得所述线缆(6)带动所述主动轴套(21b)、大径齿轮(21c)转动；
所述大径齿轮(21c)带动小径齿轮(23c)、从动轴套(23b)、第一锥轮(23d)转动；
所述第一锥轮(23d)驱动所述第二锥轮(31c)、转动圆轴(31b)、转动圆盘(31d)、转动拨杆(31e)转动；
所述转动拨杆(31e)转动并作用于后置滑孔(32c)进而驱动所述摆动摆臂(32b)往复摆动；
所述摆动摆臂(32b)的前置滑孔(32d)作用于所述传动插杆(42f)进而驱动调节装置(42)、转动圆环(41)做往复的转动；
步骤3，检测：
所述测试装置在所述线缆(6)上行进，每只触发开关(43)在沿线缆(6)行进时同步进行往复的摆动，使得每只触发开关(43)在线缆(6)上形成波浪型的前进轨迹；
当触发开关(43)经过线缆(6)上的破损处时，所述压缩弹簧(43e)驱动对应的滑动插杆(43c)、限位侧块(43d)下行，所述金属动触头、金属静触头接触，使得所述蜂鸣器得电鸣叫，检测出线缆(6)表面破损。
3.根据权利要求2所述的一种线路标准化设计的线缆测试装置的测试方法，其特征在于：还包括步骤4，调节触发装置(4)的转动幅度：
用手转动所述外螺纹管(42d)显露在插手插孔(12b)下方的部分；
所述外螺纹管(42d)驱动所述从动螺母(42e)、传动插杆(42f)沿矩形插槽(42a)移动；
所述传动插杆(42f)位置的移动，调节所述摆动摆臂(32b)、前置滑孔(32d)摆动一个周期时所述触发装置(4)往复摆动的幅度。
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